网架、钢构安全专项施工方案

1、 TOC o 1-5 h z 1、工程概况 1工程概况 1工程特点 12、编制依据 23、安全施工准备 24、施工部署 31区网架 33区网架 31、3区钢架 3施工计划 35、网架支撑脚手架设计41区网架安装平台设计43区网架安装平台设计6钢构吊装方法96、网架支撑脚手架搭设要求 107、安全施工技术措施 128、安全要求 16189、脚手架计算书181、工程概况工程概况本工程为四川烟草西昌分厂联合工房及原料库(二)整体技改项目，位于 四川省凉山州西昌卷烟厂内，由联合工房和二号原料库组成，总建筑面积： 61785M 2。联合工房有4个区组成，其中1区、3区高架库为钢构(下简称钢 构)，1区制

2、丝车间、3区卷接包车间为框网架结构(下简称网架)。钢构概况：跨度为18m的单层钢排架结构，屋顶檐口高为21.5m,钢柱的 规格为H900*250*8*12 ,钢梁为变截面梁，规格为 H (800-450 ) *250*6*8。网架概况：结构形式：平板网架，节点形式：螺栓球，网格形式：正放四 角锥，网架平面尺寸：一区168mx 62m,最大跨度38m;三区108mx 55m, 最大跨度30m。支承方式：下弦多点支承，网架矢高 3.655m。工程特点综合本项目的结构特点和工程要求，本工程钢结构施工面临的难点和关键归纳如下：(1)1区片烟高架库、3区辅料高架库钢柱柱顶标高 21.000m ,层高比较

3、 高，现场施工不安全因素较多。(2)施工交叉作业多。在网架施工期间，需进行灰土、砂夹石回填、砌砖 等工作，故交叉作业多，安全管理难度大。(3)雨季施工。网架施工阶段正值雨季，对网架的安装及运输会带来一定的影响2、编制依据现场实际情况；建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ 130-2001 ;建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 ;建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93 ;建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2001 ;建筑施工安全检查标准 JGJ 59-993、安全施工准备人员准备网架施工配备安全意识高的架子工作业班组，专门负责网架脚手架的搭设、 安全维护等，

4、作业人员必须按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管 理规则（GB5036 ）考核合格，持证上岗。1区配备10人，3区配备10人 配备具有特殊工种证件专业电焊工。材料材料物资、准备钢管、扣件等支撑维护材料满足使用要求，安全防护、宣传物品齐全。4、施工部署1区网架结合本工程的特点，网架安装拟采用：部分满堂脚手架平台 +高空散装法的 施工方法。该安装方法的优点：网架安装时受力合理、施工安全可靠；施工 速度快，工期短。3区网架结合施工特点，3区网架施工采用滑移脚手架支撑系统。1、3区钢架结合现场的实际情况，本工程的1区片烟高架库、3区辅料高架库钢柱、钢梁地面拼装，吊装、支撑系统安装，主吊装设备为 2

5、5t汽车吊；施工计划部位工期开始时间完成时间备注1区网架302010年6月4日2010年6月30日3区网架302010年6月10日2010年6月30日1、3区钢构302010年6月9日2010年6月30日5、网架支撑脚手架设计1区网架安装平台设计首先在施工场地中间1820轴处搭设12m宽的满堂脚手架，上铺竹挑板, 安装好2跨网架。然后在网架上固定好杠杆，由电动葫芦提升地面上拼好的 小拼单元分两个方向同时进行延伸安装。脚手架搭设要求如下：横纵立杆间 距均为1500 mm,步距1500 mm,立杆上端伸出顶排横杆 300 mm,顶层水平杆 间距500,水平杆上按规范要求铺设脚手板。周边设置栏杆。“

6、施工平面布置图”如下图所示。M- bl l-lbGJ41 bl l-l HM- bl l-lbGJ41 bl l-l H3 i3 i(RI 15m)小辟兀牌示照3区网架安装平台设计脚手架主要由两部分组成：中间承重脚手架和悬挑操作脚手架，承重部位脚手架的搭设宽度为10.5m,四周分别向外悬挑1.5m。脚手架平台底垫16 工字钢作为滑动轨道。承重部位脚手架分两大块搭设，两块的长度依次为22.5m和28.5m ,宽度为10.5m ,两块脚手架之间的间距为300mm ,脚手架的纵、横距和步距均为 1.5m。周边设置栏杆距支座处悬挑架在承重架搭设完成后进行搭设，脚手架滑移时拆除，另外 两侧悬挑随脚手架一

7、块滑移，搭设尺寸见立面图。脚手架滑移方向-I悬挑脚手架，待滑移架滑移，到位后搭设，滑移时折除-器峰器&SI3 oil爵鬻器S.S.1 .号 ,产，I 二*修止上？44 I *+- F岂A: rqjliH M. 10口-4/巾/布11 fljrAKivf. iti 5 r .3,堪而事理力 LEili .H45TS0AMU tt4BJHVi.f耳干次TSQDrrE. e-K11114-iiir *1491.44：脚手架布置平面图. m .w KUAfl fl._ r a. 黄)*-脚手架布置平面图5.3、钢构吊装方法钢构拼装完后，开始进行吊作业装，吊装机械选择：25t汽车吊1台，站位于主结构内侧

8、进行吊装。一般钢柱采用二点就位、一点吊装。吊装采用旋转回直法，严禁根部拖柱，吊点位置在柱顶。吊装平面图如下：西大门1区片烟高架库施工平面布置图吊装立面图如下:吊装工况：1、主钢梁场内原位进行拼装，拼装完成后使用 25t汽车吊吊装到位；2、25一汽车吊主臂采用30吊机的作业半径控制在10,-15此时吊机的吊重为4吨，大于单片桁架最大重量2吨，满足吊装要求。6、网架支撑脚手架搭设要求立杆基础:3区为滑移脚手架，因此立杆的基础应坚实平整，满足滑移 架的要求。防护栏杆及网：自第二步起设栏杆扶手，按规定设置围挡封闭，密目网符合要求，操作层设踢脚板。外立杆须高出平台作业面1500 mm,并设置水平栏杆，上

9、栏杆必须高出平台作业面 1200 mmo施工层底笆满铺：踢脚板底笆与大横杆帮扎点不小于4点剪刀撑设置：不大于9米设一道剪刀撑，夹角为45 -60 ,自上而下 连续设置，在高度为12米时，另设置一道水平撑。同时在网架下弦球支撑 部位设置斜撑。脚手架搭设宽度：按设计宽度12m进行搭设。立杆间距：立杆垂直度偏差不大于全长的1/100H。登高设施：应设在脚手架外侧，斜道坡度按设计设置并设防滑条，上下 爬梯装设稳固。接地设置：钢管脚手架四角应设接地保护及避雷装置。材料要求:在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查， 禁止使用规格和质量不合格的杆配件。必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣

10、件固定在距底座下 皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上。(11)立柱上的对接扣件应交错布置。两相邻立柱接头不应设在同步同 跨内。两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。(12)立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖 板的边缘至杆端距离不小于100mm。每根立柱均应设置垫木。(13)在每块脚手板长度范围的下面至少有三根水平杆，当有长度小于2米的脚手板时，将脚手板与水平杆用铁丝牢固绑扎，做到可靠牢固，严防倾 翻。脚手板采用对接，但也可采用搭接的方法铺设：对接铺

11、设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有水平杆，水平杆离板端的距离不应小于100mm ,不应大于150mm ;搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接 长度应不小于400mm，接头处必须在水平杆上，脚手板与水平杆之间的不 平处允许用木块垫实，不许垫砖块等易碎物体。严禁留探头长度150mm的探头板。脚手板应在下列部位给予固定：脚手板的两端和拐角处；坡道 和平台的两端；可能发生滑动和翘起的部位。7、安全施工技术措施(1)钢管脚手架应用外径48mm,壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压 扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混用。(2)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝 和其它材料绑

12、扎。(3)脚手架必须保证整体结构不变形，竖向必须设置剪刀撑，其宽度 不得超过6根立杆，与水平面夹角应为4560度。(4)各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用 脚手架的负责人及安全员共同进行检查，履行交接验收手续。(5)必须按照脚手架的宽度满铺脚手板，板与板之间紧靠，脚手板平接应符合要求，采用对接时，接头处下设两根水平杆，板面应平稳，板与水平杆放置牢靠。不允许出现探头板(6)搭拆架子必须由持有特殊工种上岗证并经入场安全技术教育过的 架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空 作业者，不得上脚手架操作。(7)施工时时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及

13、零配件要 放在工具袋内，穿防滑鞋工作袖口、裤口要扎紧。(8)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、 不沉陷。(9)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳 定后，方可根据情况拆除。(10)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。 每两步验收一次，达到设计施工要求后挂上合格牌。(11)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大 于3KN/itf,确保较大安全储备。(12)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固， 以达到坚固稳定，确保施工安全。(13)拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划, 报请批

14、准，进行技术交底后才准工作。(14)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆、及被拆架体各吊顶、 附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。(15)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应 设专人指挥，禁止非作业人员进入。(16)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清 楚后方可离开。位。(17)所有杆件和扣件在拆除时应分离， 不准在杆件上附着扣件或两杆 连着送到地面。(18)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高 处坠落伤人。(19)脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应

15、与脚手架连 接，数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、 井架等处攀高上下。(20)在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保一定 的安全距离，必要时应切断电流或迁移电线，施工现场带电线路如无可靠 的安全措施，一律不准通过脚手架。(21)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，不得进行网架安装作业(22)根据施工需要，电焊机宜按区域或标高集中设置，并应编号。(23)布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。(24)电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。(25)电焊机的裸露部分和转动部分应安装安全保护罩。(26)电焊机的电源开关必须单独设置。

16、直流点焊接的电源应采用启动 器控制。(27)电焊机把焊钳必须良好。电焊机必须一机、一箱，并设二次空载 降压保护器。(28)西昌地区地势较高，且正处于雷雨季节，雷雨天气禁止高处作业,(29)在吊装作业范围内，设立警戒线，并树立明显的警戒标志，禁止 非工作人员通行；现场所有工作人员必须坚守工作岗位，听从指挥，统一 行动，以确保安全。(30根据工程特点，在施工前要对吊装用的机械设备和索具、工具进 行检查，不符合安全规定的不得使用。(31)起重机的行驶道路必须坚实可靠，起重机不得停靠在斜坡上工作, 也不允许两个履带板一高一低。(32)严禁超载吊装，歪拉斜吊；要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越 大，超负荷

17、就越多，就可能发生事故。(33)进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，穿防滑鞋。无扣安全带稳定拉结点，必须拉钢丝绳以保证安全带拉结点牢靠。(34搞好防火工作，氧气、乙快要按规定存放使用。电焊、气割时要 注意周围环境有无易燃物品后再进行工作，严防火灾发生。氧气瓶、乙快 瓶应分开存放，使用时要保持安全距离，安全距离应大于 10m8、安全要求实行全面安全技术交底制度，并强化落实。对工地重点部位建立行之有效的防火、防盗专项措施。制定危险品、易燃易爆物品保管和存放的专项措施。制定工地消防器材和消防的管理制度，建立相应安全应急预 案。严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度和各级 动火审批制度

18、。严格落实临边、洞口安全保护措施。项目配置足够的安全生产及应急物质。高空作业，严禁向下抛掷物体，使用的工具应用绳索和安全 带牵牢。小工具必须放在工具袋内，所有散件必须收集在容器内并不超过平口，严禁散落。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线。 电箱中要加装漏电保护装置，并要定时检查电缆电线的绝缘情况。高空操作人员应符合超高空施工体质要求，严禁酒后施工。高空操作人员在施工时，必须佩带安全带，工作时应及时种 根。高处作业的安全设施必须经过验收通过，方可进行下道工序 的作业。所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须挂好安全带。焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密的处理措施， 以防火灾、烫伤等；下雨

19、天不得进行露天焊接作业。吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措 施存放于平台上，不得摇晃滚动。登高用钢爬梯必须牢牢固定，不得晃动。高空作业人员必须系挂安全带，并在操作行步时即刻扣挂于 安全缆绳上。禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气焊、气割火花及发热物体各种用电设备要有接地装置，并安装漏电保护器。使用气时, 乙快瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙快瓶间距大于8m ,远离火源并有遮盖。夜间施工要有足够的照明。9、脚手架计算书工程名称：西昌网架；结构类型：框架；建筑高度：12.00m;钢管

20、脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对 于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人 员参考。a落地平台支撑架立面简图一、参数信息：.基本参数立柱横向间距或排距la(m):1.50 ,脚手架步距h(m): 1.50 ;立杆纵向间

21、距lb(m):1.50 ,脚手架搭设高度H(m) : 12.00 ;立杆上端伸出至顶排横杆长度a(m):0.30 ,平台底钢管间距离 (mm): 300.00 ;钢管类型(mm):48X3.5扣件连接方式：单扣件，扣件抗滑承 载力系数:0.80 ;.荷载参数脚手板自重(kN/m 2):0.300 ;栏杆自重(kN/m 2):0.150 ;材料堆放最大荷载(kN/m2):2.500 ;施工均布荷载标准值(kN/m 2):1.000;二、支架荷载标准值(轴力)：作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN):Ng1 = 0.139 x 12.

22、000 = 2.370 kN ;钢管的自重计算参照扣件式规范附录 A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN):Ng2 = 0.150 X 1.500 X 1.500 = 0.336 kN ;(3)脚手板自重(kN):Ng3 = 0.300 x 1.500 x 1.500 = 0.675 kN ;(4)堆放荷载(kN):Ng4 = 2.500 X 1.500 X 1.500 = 5.625 kN ;经计算得到，静荷载标准值Ng = N G1+N g2+Ng3 +Ng4 = 8.193kN;.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 Nq = 1.000

23、 X 1.500 X 1.500 = 2.250 kN;.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N g + 1.4Nq = 1.2 X 8.193+ 1.4 X 2.250 = 12,981kN;三、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式：b =/刀陷其中 N -立杆的轴心压力设计值(kN) : N = 13.824 kN ;-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比Lo/i查表得至上i -计算立杆的截面回转半径(cm) : i = 1.58 cm ;A -立杆净截面面积(cm2)： A = 4.89 cm 2;W -立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3): W=5.08 cm3;钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f-钢管立杆抗压强度设计值：f =205.00 N/mm 2;Lo计算长度(m);如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算lo = k1uhlo = (h+2a)ki-计算长度附加系数，取值为1.167;u -计算长度系数，参照扣件式规范表 5.3.3 ; u =1.790;a -立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.