现浇桥面板及横隔梁施工方案

1、芜雁高速大路 NO.05 合同段(K16+783K18+819.3)现浇桥面板及横隔梁施工方案编何耀审批核：准：郭杨荣慧青中交一公局海威工程建设 20220928芜雁高速第五合同段现浇桥面板及横隔梁施工方案芜雁高速第五合同段现浇桥面板及横隔梁施工方案目录一、工程概况1二、施工前的预备1三、施工方案21、钢筋加工及安装22、模板加工及安装33、混凝土浇筑34、撤除模板45、成品保护4四、质量保证措施51、质量目标52、质量保证措施53、质量标准6五、安全、环境保护、文明施工措施61、安全保证措施62、环境保证措施83、文明施工措施9芜雁高速第五合同段现浇桥面板及横隔梁施工方案芜雁高速第五合同段现

2、浇桥面板及横隔梁施工方案 1现浇桥面板及横隔梁施工方案一、工程概况本合同段上部构造除AB、C、D、E1925712承受纵向桥面连续梁，单独预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的44cm117cm二、施工前的预备箱梁吊装完毕后，检查箱梁梁两侧浇筑处粗骨料是否露出、松散砼是否清 理干净，觉察不符合要求的重凿毛。清理干净横隔板和顶板预留钢筋上的铁 锈，并整理好吊装过程弯曲的预留钢筋，使两箱梁梁之间的钢筋顺直对齐。现 场预备好手拉葫芦和施工模板，提前用钢筋焊制一个作业平台，以便后续施工。200.4m，在底部铺设竹胶板，0.4m支于箱梁顶面支于箱梁顶面钢管圆钢焊接竹胶板吊篮示意图拟定工人平均重15

3、0k1.1730kg，模板重100k1502+30/4kg=82.5kg=0.825k钢筋承受压力为：0.825/3.140.01 =26.27Kpa，能满足施工要求。三、施工方案施工工艺流程：焊接连续接头段钢筋绑扎横梁钢筋设置接头扁束波浪管并穿束浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板张拉顶板负弯矩预应力钢束由跨中向支点浇筑剩余局部桥面板现浇桥面板混凝土。1、钢筋加工及安装钢筋加工钢筋必需按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避开锈蚀和污染。30cm钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵全部的钢筋

4、应抽取试样做力学性能试验。钢筋的外表应干净，使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋下料要严格依据图纸要求进展，加工制作的半成品要符合要求。用吊车吊装半成品钢筋上桥。钢筋安装中横梁、跨中横梁、端横梁主要受力钢筋均承受单面焊接连接，构造钢筋211扎应满足以下要求：10d；焊缝外表平坦，不得有较大的凹陷和焊瘤；接头处无裂缝；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差不得超过标准要求。由于钢筋直径大且间距小，焊接时要竖向排列，以免造成混凝土浇筑困难。，首先绑扎预埋钢筋，然后绑扎箍筋，绑扎时用扎丝绑扎结实，保证位置准确，确保钢筋保护层满足

5、要求。2、模板加工及安装横隔梁及现浇桥面板的施工承受吊模，吊模底模承受覆面胶合板，宽度除 10cm，底模承受螺栓与箱梁上的横梁相连接，拧紧螺栓，使覆面胶合板有肯定变形，压紧缝隙，以保证不漏浆。侧模紧贴箱梁的横隔梁，然后两侧模用对拉杆紧固，紧固时既要保证所浇注面 与原横隔梁面连接，还要保证模板不向内变形，使横隔梁厚度符合设计要求。 在两侧模上贴密封条，保证不漏浆。现浇桥面度模板宽度除保证现浇板宽度外，10cm，底模下承受肋木作加强，间距不大于80cm，肋木略小于湿接缝浇筑宽度，用12mm凝土部位用塑料管外套，穿过顶面后固定在平行与梁顶面板的枕木上，拧紧螺 栓，压紧缝隙，保证不漏浆。在覆面胶合板上

6、贴密封条，但宽度应全都，线条 直顺，因此密封条在粘贴前应弹线，确保线形顺直见模板图3、混凝土浇筑浇筑混凝土前，对模板、钢筋和预埋件进展检查，做好记录，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。自检合格后报请监理工程师验收。混凝土承受集中拌合，砼罐车运输至现场，浇筑混凝土前，进展坍落度试验，检查混凝土的工作性及和易性，如不合格坚决退回。由于本合同段桥梁所处位置地形限制，前期先承受吊车将砼吊至桥面再用小推车运输至浇注地点的方式进展浇注，后期盼匝道桥现浇箱梁完成后直接使用砼罐车运输至浇筑现场进展浇注。浇注时应按肯定厚度、挨次和方向浇注，应从低处往开头，保持水平分层，砼振捣承受插入式振动器进展振动

7、，移动间距为振动半径的1.5动边缓缓提出振动棒，应避开振动棒碰撞模板、钢筋。对于每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停顿下沉、不再冒出气泡、外表呈现平坦、泛浆。混凝土浇注完毕后准时用土工布进展掩盖洒水养生。4、撤除模板在混凝土浇注完成之后，在混凝土强度能保证其外表及棱角不致因拆模而2.5Mpa拆模时先松动螺杆螺母，然后去掉所垫方木，另外松动侧面对拉杆螺母，使得侧面模板与混凝土分别，然后木工人员用大锤垂直敲击螺杆，使底模顺当松动，避开把螺杆破坏，待模板松动后用绳子固定螺杆通过塑料管把底模吊下来，防止底模直接坠落，提高底模的重复利用率。5、成品保护钢筋绑扎钢模板内面涂脱

8、模剂时不要污染钢筋。钢筋绑扎好后应做好保护，不准在上面踩踏行走。模板安装模板涂好脱模剂后要即使拼装或安装，否则要用塑料部掩盖，防止粘上灰尘和杂物。吊装模板时留意与钢筋的间距，保证保护层满足设计要求。模板与砼接触的面肯定要用胶条粘贴密实，防止漏浆。混凝土浇注混凝土浇注完成后准时掩盖洒水养生，防止由于混凝土收缩开裂。四、质量保证措施1、质量目标100%，杜绝重大质量事故。2、质量保证措施在工程开工前，组织有关人员进展逐级技术交底。认真学习、领悟设计图纸和技术标准的要求，并认真核对设计文件，消退过失和遗漏。，确保墩柱位置的放样准确，为工程质量奠定根底。做好主材、地材的试验鉴定和协作比的设计选择，施工

9、中严格检测工作，随机抽查，不合格品坚决不能用于本工程上，切实把好试验关。施工严格实行“三检”制度，每道工序经检验合格前方可进入下一道工序施工。，不断改进和完善质量治理工作。建立奖惩制度，增加全体职工的质量意识，提高全体职工对搞好工程质量的乐观性。对于草率施工、无视工程质量的有关人员，要严峻批判教育； 建立必要的纪律约束，对造成质量事故的有关人员，除肯定严峻追究责任外， 还要进展经济惩罚；对优质工程实行全员奖。3、质量标准钢筋加工及安装的质量标准规定值或允规定值或允项次检查工程检查方法和频率许偏差受力钢筋间两排以上排距+51尺量：每构件检查 2 个断面距mm同排+102箍筋、横向水平筋mm+0，

10、-20尺量：每构件检查 510 个间距钢筋骨架尺长+10330%抽查寸mm宽、高+54弯起钢筋位置mm+20尺量：每骨架抽查 30%5保护层厚度mm+5处现浇桥面板及接头的质量标准项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度Mpa在合格标准内D2断面尺寸mm+8，-533长度mm+0，-10尺量4轴线偏位mm1035平坦度mm82m6支座板平面高差mm2查浇注前记录五、安全、环境保护、文明施工措施1、安全保证措施防止高空坠落的措施凡有高血压、心脏病、低血压、贫血病、癫痫病、神经衰弱及四肢有残186夜间作业人员，必需佩戴符合国家标准并有检验合格证的安全帽，系牢帽带，以保护头部。夜间施工

11、，照明光线缺乏，不得从事高空作业。2格的安全带。每次使用安全之前，必需对安全带进展具体检查，确无损坏，方 准使用。上下高处时，把安全带的系绳盘绕在身上，防止碰挂。高空作业前必 须把系绳挂在结实的构造物、吊环或安全拉绳上，且认真复查，严防发生虚挂、脱钩等现象。3使用安全带高挂低用、削减坠落时的冲击高度。高空作业上方，凡无处挂安全带时，工班长或施工负责人为工人专设挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等。起重安全措施合格后,持证上岗。的性能,起重物的特点和准确重量以及施工安全的要求。得用喊叫指挥,如遇有防碍司机视线处,增加传递信号人员。高压混凝土泵的输送管卡、弯头与锚体等部位固结，防止长距离混凝土管跳动、爆

12、管。严格执行“九不吊”、“七制止”制度。施工机械、设备安全技术措施机械作业人员应严格遵守安全规章,按程序操作,文明施工严禁疲乏作业。施工现场机具安装后由专业人员进展验收后使用,相对固定的机具做好防雨操作棚,设置排水沟,各类机具保护接零做到位,开关箱内装设漏电保护器,传动部位装设结实的防护罩,并派专人负责检修。施工用电安全措施产品严禁使用。电保护器,通过道路时必需穿管埋地敷设。关箱按一机一闸一漏一箱的要求设置,施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线,并明显标识。配电箱做好防漏措施,门锁齐全。模板安装与撤除作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形。地面上的支模场地必

13、需平坦夯实，同时排解现场的担忧全因素。严禁用吊车直接吊除没有撬松动的摸板，吊运大型整体摸板时必需栓结结实吊点平衡，吊装、运大钢模时必需用卡环连接，就位后必需拉接结实方可卸除吊环。拆模作业时，必需设置戒备区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必需站在平稳结实牢靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。撤除的模板要平放，不承受风荷载，并用方木支垫，保证平稳安全。2、环境保证措施时洒水降尘。不在河流沿岸设置油料储存点,机械设备及车辆经常检查,严禁消灭漏油现象,避开造成水土污染；因状况特别而造成小范围内水污染要准时用净化剂进展净化。清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水，不得任凭排放，以防止污染水质和土壤。施工所产生的垃圾和废弃物物质，依据不同状况，分别处理，不得暴露弃置。3、文明施工措施建立健全岗位责任制，把文明