包装一车间设备功能完好性评价-酒机

1、包装一车间设备功能完好性评价部门包一车间生产线机台评价周期6个月评价人评价日期评价标准存在问题描述1安全防护 (20%)安全防护门含下酒、操作台、以及机械运转部分防护门，破损扣-0.5分/ 点、未能完全保护扣-1分/点，缺失扣-3分02急停按钮功能缺失扣-5分03检测报警含回气管缺失、缺盖、液位不足检测，未能报警扣-5分04外观完好 性(10%)仪表部件1.外观应该干净、整洁、透明，不能影响数据读取 2.接线及气管无破损；3.穿线管应敷设整齐，4.接线入口一律朝下；5.设备紧固无松动，标识完整并在有效期内出现以上不合格扣-0.5分/点05设备标识操作按钮标识缺失或模糊不清，扣-0.5分/点06

2、跑冒滴漏扣-1分/点07锈迹、脱漆扣-0.5分/点 (不含酒缸和缸柱)08性能完好 性(40%)盖损每超出0.1扣-0.2分 (数据来源生产部上个月考核)0.99瓶颈空气出现不合格扣-2分 (数据质量部上个月考核)0酒损若大于目标值：权重%*100- ( 目标值-实际值) /目标值*10 (数据来源生产部上个月考核)3.2真空度小于-0.085MPa (数据来源现场实际值) ，不合格-1分压盖模尺寸现场检测无不合格偏松或偏紧 (数据来源现场实际测量 值) ，不合格-0.5分/个压盖质量 (数据来源质量部 上个月值)不合格偏紧率5%每增加0.2%扣-0.5分不合格偏松率2%每增加0.2%扣-0.

3、5分机械进出瓶系统1.进瓶螺旋的轴向无窜动； 2. 出口堵时止瓶器能自动止瓶 3.验瓶机至酒机进口输送带有追瓶功能； 出现以上不合格扣- 0.5分/点0%灌装系统1.现场检查2-5分钟，灌装液位无半瓶酒、漏气酒，出现以上 不合格扣-0.5分/点03%真空系统1. 电机轴承位温度小于90度；出现以上不合格扣-0.5分/点03%高压击泡击泡压力在标准范围内，击泡温度大于85 ，不合格扣-0.5分0功能完好性(30%)输盖系统1.输盖皮带运行不跑偏，无断裂； 2.紫外线杀菌功能正常运行；3.皮带上盖子无掉落到盖槽以外 。出现以上不合格扣-0.5分/点03%20压盖系统5分钟内无压烂盖或压歪盖现象出现

4、以上不合格扣-0.5分/点021柜体内外固定牢固，无明显污渍，柜门门锁功能完好，开闭顺滑、控 制柜有明显输入输出标识，有电器路线图出现以上不合格扣-0.5分/点06%22按钮、转换开关、指 示灯外表完好无松动，指示灯显示正常。不合格-0.5分023空气断路器壳体完好，固定牢固无松动，导体连接点紧固且温度70 。不合格-0.5分024接触器固定牢固无震动、异响；触点和连接点温度70 。不合格- 0.5分025继电器类固定牢固，无烧焦现象。不合格-0.5分026排风扇运行正常无异响，过滤网无堵塞、通风良好。不合格-0.5分027变频器正常运行且面板显示正常，固定牢固，散热片、控制板无明 显灰尘，冷

5、却风扇运行无异响，通风良好无堵塞。不合格-028接线端子、接线柱固定牢固，无烧焦现象。不合格-1分029导体连接点无烧焦、氧化痕迹，固定螺丝、螺母无松动。不合格-0.5分0感应器感应器缺失扣-2分/点，工作不灵敏扣-0.5分/点4%液位检测监测每个酒阀灌装液位情况，无-3分压盖监测监测每个压盖头压盖情况，无-3分破瓶冲洗感应正常、无缺失喷头。不合格-1分 仪表显示操作设备操作员通过显示仪表能正常进行程序操作,显示屏有显示 。不符合标准-0.5分/点02.0%co2备压压力控制有1个压力控制仪表，有一个调节阀，显示仪表上有CO2压力 值显示且显示符合工艺要求。不符合标准-0.5分/点02.5%进酒压力控制有1个压力控制仪表，且接线到电工的变频器上控制。不符合 标准-0.5分/点02.0%酒缸液位控制酒缸上有一