水暖施工方案(完成)

1、 HYPERLINK l _bookmark1 HYPERLINK l _bookmark2 1 总体工程概况 HYPERLINK l _bookmark3 42 建筑工程概况 HYPERLINK l _bookmark4 53 给排水及暖通工程概况 HYPERLINK l _bookmark5 64 安装工程特点及难点 HYPERLINK l _bookmark6 9 HYPERLINK l _bookmark7 工组织机构 HYPERLINK l _bookmark8 9 HYPERLINK l _bookmark9 HYPERLINK l _bookmark10 HYPERLINK l

2、_bookmark11 HYPERLINK l _bookmark12 HYPERLINK l _bookmark13 HYPERLINK l _bookmark14 HYPERLINK l _bookmark15 HYPERLINK l _bookmark16 HYPERLINK l _bookmark17 HYPERLINK l _bookmark18 6 HYPERLINK l _bookmark19 HYPERLINK l _bookmark20 HYPERLINK l _bookmark21 HYPERLINK l _bookmark22 HYPERLINK l _bookmark2

3、3 HYPERLINK l _bookmark24 HYPERLINK l _bookmark25 HYPERLINK l _bookmark26 1 HYPERLINK l _bookmark27 HYPERLINK l _bookmark28 3 HYPERLINK l _bookmark29 HYPERLINK l _bookmark30 编制依据算，现场实际情况 26 排水设备附件制造及安装 S220P21-12128 排水检查井 S231P28-26、111230 雨水口 S235P19-2、3、8、111431 防水套管 S312P8-1834 建筑排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管道

4、安装 96S341 工程概况内内 容 南，苑陵西路 压力排水系统 雨水 统项 目 序 号123456789 1 2积51579.43m251579.43m2地下层高(m) 4 部分 设计要求 系统作法 部 排水 顶通气单立管排入室外系统 排水管网，污水管网经 八层用减压阀减压供 污、废水管采用 PVC-U 器. 各户供、回水支管 外消火栓数量不少于 2 热镀锌钢管,螺纹连 统 全、消防、机械、临电、材料管理、场容场貌、环境保护、环卫卫生管理 及奖罚措 相对一致性，对工程质量精益求 划工作，结合总包计划制定合 ，动态管理，加强落实，保证计划实 、立面特点，对非常规的施工顺序进 为主线，科学合理地

5、利用时间和空间 保施工的最佳均衡性和连续性；配备 资源，并根据工程施工不同阶段进行 甲方要求 2016 障1234施工部署 动喷淋系统、通风系统、防排烟系统组成。设备材料种类 合面广，时间紧，施工质量要求高，为此必须做好充分的 署，采取适当的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精 行施工组织设计，做好技术交底、技术资料文件、质 现场，进行图示设计交底，技术交底，质检交底，编制施 。调试阶段666088DNDNDe De20DNDN 干管安装机械需用量表666886 GT5Y-32/电钻，打压泵，压力台钳，活动扳手，手钢锯，手 安装准备安装准备 管材防腐 预制加工 支吊架安装管管道防腐保温管道试压

6、立管安装支管安装管道冲洗调调试验收 交工 量考虑好给水、排水、采暖、通风管道的关系。一 管在下；热水管道在上，冷水管道在下；有压管让 管无压让通风的避让原则。不要在施工时发生位置 管道放线 道试压冲洗排水 安装、镶接卫生 工验收 、验收设备 平复测设备 序号 标准2. 排水系统安装安装安装3. 采暖系统装装3.4 采暖立管安装 距固4. 消火栓4. 消火栓板5. 通风防排烟序号 子分部 检验批 位置1 支管及分户水表安装各单元地下室 管道井管道井23 及各项管理制度的制定，都进行了充分的布置，使各分包 文明施工纳入项目部的总控计划和管理之中。同时，项目 包管理条款，履行总承包职责 。为使设备能

7、够按期进场而不影响安装进度，列出设 要工程施工方法4.1.1 预留、预埋准备套管(柔性防水套管)预制加工混凝土墙、梁、楼板处 。 尺寸精确测定标准孔洞位置。预制好的套管、铁盒、预埋铁 热水管道在上，冷水管道在下；有压管让无压管；冷水让热 mm面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料 求管、 冷水管面向的左侧，在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙 暗管敷设，提前苯板预留。管道制作支吊架时，采用砂轮切 切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧气、乙炔焰吹割孔，焊 要无毛刺，豁口，漏焊等缺陷。支吊架制作后，要及时刷防 管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按 或膨胀螺栓生根，要牢固可靠。钢管支架间距

8、不得大于下表公公称直径(mm)32346778463546 分的最低点和最高点。阀门安装前应做强度和严密性试验。试验在每批(同牌号、同型 最短试验持续时间(最短试验持续时间(s) 方可使用。给水管道从系统最大设计流量或不小于 与保温灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不 得有脱皮、起泡、流淌 和漏涂现象，消火栓管埋地部分外刷冷底子油一道，石油沥青 漆二道，最后立管每层做红环标志。管井内的管道 均作保温。公建楼地下室敷设的所有管道(喷淋除外)和吊顶内给水管均做保温，保温管管径(mm) 从上至下(按水平干管预留的甩口)统一吊线，修凿孔洞。按规范规定的尺寸做好支架 找正各层甩口的高度及检

9、查口高度。立管安装后经 安装完毕后做闭水试验。闭水试验时，将水灌最高点。对 隐蔽管道和排水系统闭水试验结果必须符合设计要求。 管道及管道支座(墩)严禁铺设 室的排水管道存水弯处做电伴热加强保温，吊顶 管管径(mm)保保温厚度(mm) 和保温 操作，总进口端加好临时丝堵供试压用。把预制完的管道 ，翻身处高点要有放风装置，低点要求泄水装置。埋在垫 临时封堵。立管阀门安装方向应便于操作和处理。安装后 设固定支架和导向支架。管道穿过壁和楼板，应设置钢制 阀门安装前应做强度和严密性试验，试验在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽 最短试验持续时间(最短试验持续时间(S) 氧气、乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑

10、均匀。各种支吊 吊架制作后要及时刷防腐漆，再刷二遍灰漆。支吊 公公称直径(mm) 15 管34677835463546 检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下 10min 内压力降不大于 气几次，到系统中的空气排净为止。正常运行半小 管径(mm) DN40 40 DN 100保温厚度 35 40验方法项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法1 厚度 0.1& 用钢针刺入05& 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 隐蔽的管道及系统管道水压试验结果，必须符合 温。 钢板气密性焊接。根据管材性质和设计要求，通风管道(排烟风管和正压送风管)的预 调工程施工质量验收规范的规定。根据所需板材长度进行

11、的端面应无毛刺，保持清洁、干净。下料前应先对板材进行校正(即方板)，找出齐边为第一基准线，然后由此线为依据，由已知数据找出其他线 的位置。画线后要对所画完的线进行复验，根据不同形状，找出一最佳校正方法,当风 道钢板厚度大于 1.2mm，采用焊接时，应注意以下事项,为了减少钢板变形，宜采用两 据板厚选择，调整焊接和焊缝的顺序来控制变形；采用反 向变形，待焊接完成后即可保证平整；当焊接完毕，变形 应保证焊透；横向、纵向拼接缝不宜在同一位置和同一平 制作要求 时，选用型钢规格(见表) (mm) 确。矩形法兰材料规格选择(mm) 50 保证焊透，焊缝不应出现在连接上，焊接完毕应清理 与管道的固定方法

12、、垫正。不得挡住法兰螺栓孔眼。垫片厚度均匀，一 用。 留出咬口余量。拼接：风管断面较大时，拼板接缝不宜设在 均匀、无变形。成型：矩形风管采用折方机，折边成型。圆 采用人工成型时，折边应整齐，折角应准确，不得有明显锤 、管段编号 管壁震动而产生噪音，因此需采用加固措施。对圆形风管 用加固。当风道直径较大时或两端法兰距离较远时，可在 在长边上加固，或采用角钢框加固。风管加固不宜铆接在 的型钢规格，不得随意更改。风管支架上的螺栓孔 割孔。带有斜支撑的托架，焊缝应饱满。吊架中吊杆下料 应准确，中间不宜出现搭接,当风道断面较小时，风道吊杆可采用膨胀螺栓固定在楼板 固定方式。支架在安装前，应在墙、柱体和楼

13、面上弹出风 锈，刷防锈漆处理。低温风管为防止产生冷桥，在风管与 风管支架的间距一般为三米，但在不足三米的风管应在两 装程序管较短时，可一次在地面组装而成，当风道较长时，可视安装场地的 装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上 方法吊装。为便于风管就位，一般多采用将风管吊在脚手架 支架上的方法。脚手架应沿风道长度方向搭设，高度和位置 制和安装。风管安装时，进出风口宜在风管预制时开出洞 有坡度，并在低点处接排水管。安装时风管底部不宜出现 不扭转，双吊杆受力均匀。通风管道穿越楼板、墙体的做 法及注意事项金属风管穿楼板处，应浇筑或砌出不小于 150mm 台，与楼板间洞口留有 mm非燃性填料

14、，角钢框与风道铆接。当送风管道穿越重要房 间或火灾危险性较大的房间时，在穿越之前应设置 70防火阀。断面较小的风管也可 周间隙填塞石棉绳。当水平风管穿越普通墙体时，一般通 管穿越楼板或墙体时，不得在楼板内、墙体内设置法兰，法兰接头宜距楼板墙面 20mm 专于图纸复核其平面位置、标高、几何尺寸等。当需要预 置准确性，基础形状复杂且螺栓较多时，宜采用预制螺栓 设备准确就位，并保护好地脚螺栓的丝扣部分。结构施工 复核后的位置及标高、洞口尺寸预留，施工时专业施工人 工。避免大面积的剔砸楼板和墙体而破坏结构层，如发现 设备，如不能在结构施工中就位，须在结构施工中留出吊 的明装风管进行遮挡保护，通风设备塑

15、料布罩住，防止砂 毕的墙、地面，安装风道时，应注意不要碰撞，刷油时应 装的风口或敞口处，暂时封堵，避免杂物或灰尘进入。当 1)离心式风机安装方法，离心式风机安装可根据传动方式分为墙上安装、混凝土基础 墙上安装方式使用与小型离心式分机，传动方式为直 架，型钢支架再固定在墙体上，安装时支架应保持平 工具，也可通过仪器测量。将风机和电机按弹出的中 混凝土，不能用水泥砂浆灌注孔洞。风机进出风管应 负荷。当进风口直接吸入外界空气时，应在进风口处 性街头，柔性街头可做成帆布软管或革制软管，软管 2)轴流式风机安装，轴流式风机可安装在墙洞内、墙体上、柱子上或安装在风道上， 为防止室外气流或再水倒灌，应做-4

16、5 弯管加防护网，防止鸟类误飞进室内。墙体或 管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片、材质符合 道一致，其明装部分必须涂面漆。油漆施工时，应采 应在低温或潮湿环境下作业。明装部分地最后一遍色 是在有效保质期限内的合格产品。位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等) 机、叶轮旋转方向正确，运转稳定，无异常震动与声 (口)的手动、电动操作灵活，可靠、信号输出正确。系统无生产负荷的联合试运转及防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压)，必须符合设计与消防规定。验收 行，合格后即可竣工工程验收手续。通风工程验收时，应 验记录。管道试验记录。设备单机试运转记录

17、。系统无生 产负荷联合试运转与调试记录。分部(子分部)工程质量验收记录。观感质量综合检查 5.15 成品的保护: 本着对业主负责的态度，施工单位在施工完毕后，要对已生产的 1)安装准备 待设备到货后，及时同土建协调，对设备基础验收。计量 ，保证足够的照明措施。设备安装通道的预留需同土建密 2)设备安装 、规格、数量，核实设备的接口位置、口径是否与图纸相 有破损、变形、锈蚀等缺陷。设备安装前应对照土建、安 的基础图纸检查基础的尺寸、厚度、强度及表面平整度等 ，先在基础上弹出十字中心线。泵的四边划出中心点，并 在地脚螺栓的四周用铲铲平，使螺栓孔周围都在一个水平面上。在基础验收达到70%以 进行中心

18、线找正，标高检测，然后将地脚螺栓传入泵组底 响声，各密封处不得泄露，紧固连接部位不应松动。滑动 试运行 进行试车技术交底，邀请有关专家进行现场指导，仔细做好试 车前的检查及充分的 设备，所以我们根据工程现状和规范的各项要求，根据相关 编织试运行方案。本着对业主负责的精神，我们在试运行过 管理目标和措施事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大 管理目标:工地内污水经沉淀后排入市政排水管道，车辆驶出工地前要 5.2.1 在本项目部经理的统一指挥下，结合工程实际情况(两栋住宅楼和配套公建三栋 楼同时施工)与土建密切配合、协调，组织多个施工班小组，紧密、配合土建工序及工 。 组织设计中的关于技术资料的规定。施工资料目标设计一览表(见下页)施工11监理11档 案C1-12323457料料料录施工试验C1-2C2-1C2-2C2-3C2-4C4-1C4-3C4-4C5-1C5-2C5-4C6-2C6-3C6-19C20C21C22C24C25分部(子分