溴化锂吸收式热泵性能实验报告

1、专业资料专业资料wordword完善格式溴化锂吸取式热泵性能试验报告一、试验目的COPh 变化规律。COPc 变化规律。争辩蒸汽型溴化锂吸取式热泵机组制热工况机组热力完善度 h 变化规律。争辩蒸汽型溴化锂吸取式热泵机组制冷工况机组热力完善度 c 变化规律。二、试验仪器设备试验仪器300kW 5 36kW 电 热源循环水箱及其附属动力设备等。测量仪器 6t/h、16t/h、0.4t/h测量冷水流量、低温热源的流量以及驱动热源的分散水流量。12 个温度传感器、1 个压力传感器。蒸汽TP冷发T生P器VT供热水TPVTX凝水换热器TTT热交换器溶液阀TX吸收器节流阀TT制冷P蒸发TV器TVX溶液泵液体

2、TP气体低温水 TP1. 蒸汽型吸取式热泵测点布置图三、试验方法试验方案选定热源蒸汽的温度上部热源蒸汽压力阀的开度，将热源蒸050、 500其中的一组。转变热水出口的温度4012050、52.5、55、57.5、60、62.5、65、67.5、70、72.5、752 分钟，记录一组数据。热泵热泵冷水箱分散水箱电加热锅炉低温热源循环水箱热水箱试验步骤图 2试验设备流程示意图开机要求20kPa 左右，方可开机。的水封应完好，并排净空气。热水、热源水、蒸汽的入口过滤器是否完好，各管路阀门正确翻开。电路等外部配管系统是否正常。15、t20、t，低温热源水量6、t。开机步骤8 t/h 以上；待稳14.6

3、t/h2 t/h 以上；待稳定后再渐渐5.7t/h翻开电加热蒸汽发生器与分散水回水泵按下机器把握盘下部的绿色启动按钮；机器显示屏将依次经受：安全 阶段后进入正常的加热状态60左右时将其关闭到达加热状态后通过手动调整发生器进口处热源蒸汽阀门开度以及热源水管路的阀门开度，使得热水出口温度稳定在 60左右、低温热源水出口温28600.2范围内变化时视为运行稳定。关机步骤300s 的稀释过程中关闭混合调温水管路的阀门后，再关闭混合供水泵关闭电加热蒸汽发生器；关闭热水泵待稀释完成后关闭热源水泵；关闭凝水循环泵，以及各水路开关。四、试验内容与计算试验内容汇总60、62.5、65、67.5、70、72.5，

4、记录工况与数据列于下表中：表1 热源蒸汽温度为时不同热水出口温度的试验数据测点123456热水入口温度热水出口温度6062.56567.57072.5热源水入口温度热源水出口温度冷剂蒸发温度冷剂冷凝温度蒸汽入口温度凝水出口温度蒸汽入口压力液温度口稀溶液温度蒸汽调整阀开度溶液喷淋温度发生器入口温度发生器出口温度抽气箱压力口浓溶液温度发生器浓度热源水流量热水流量吸取器出口温度注：表中单位分别默认为温度/、浓度/%、流量/t/h、压力/kPa热水入口温度17.2吸取器出口稀溶液温度34.5热水出口温度60.4溶液热交换器出口稀溶液温度64.5热源水入口温度37.6蒸汽调整阀开度52热源水出口温度32

5、.5溶液喷淋温度36.2冷剂蒸发温度32.3发生器入口温度66.3冷剂冷凝温度61.8发生器出口温度73.3蒸汽入口温度102.4抽气箱压力13.5凝水出口温度67.8溶液热交换器出口浓溶液温度38.3蒸汽入口压力42.1发生器浓度37.2热源水流量10吸取器出口温度44.5热水流量3.55发生器压力32试验数据处理吸取器、冷凝器的总热负荷：QQ Qwac(1/ 3600)V C (twpww3t)w1其中：Vw冷却水热水流量，m3/h；w1tw3、t冷却水热水进、出口温度，。w1发生器的热负荷以冷凝器为争辩对象，列能量平衡方程，求得冷剂水流量：V(1/3600)V C (twdwwpw3t)

6、/(hw2h)3Lh3V、h3L冷剂蒸汽进、出口焓值，kJ/kg。气饱和温度与吸取器出口溴化锂溶液的温度得到溴化锂稀溶液的浓度物性a公式。由试验得到浓溶液的浓度与稀溶液浓度溶液的循环倍率a。ba以发生器为争辩对象，列能量平衡方程，求得热源蒸汽流量：ah x(h81Vh1Lh)(a1)h3L4G xVswd发生器的热负荷可按下式计算：QS其中：G热源蒸汽流量，kg/h；sG (hSh)1Lh热源蒸汽进口比焓，kJ/kg；1Vh发生器出口分散水比焓，kJ/kg；1L蒸发器的热负荷Q (1/3600)V C (teepwt)e2其中：V 低温热源水冷水流量，m3/h；eC 低温热源水冷水4.2kJ/

7、(kg)；p低温热源水冷水1000kg/m；wt、t 低温热源进、出口温度，。e1e2凝水换热器耗热量：Q(1/ 3600)G (hscs1Lh )1其中：h 凝水换热器出口分散水比焓，kJ/kg。1机组制热性能系数 COPhCOPh Qa +QcQ +Q机组制冷性能系数 COPcCOPgscQecQ +Qgsc6 机组制热热力完善度6hh hhmax专业资料专业资料wordword完善格式ThT273.15t273.151Vhmax(T T )hltt(t e1e2 )1V2 COPhhc ccmaxttTlT273.15 e1 2cmax hltt(te1e2 )1V2五、试验总结性能分析 COPcc制热工