直流设备定检技术流程

1、直流设备全检技术流程PAGE PAGE 25绵阳电业业局直流流检验标标准化工工序卡直流设备备专项检检查标准化检检验标准准工序卡卡变电站工作负责责人 （手写写签名）工作人员员检 验验 日日 期期年月日至年月日日报告审核核 审审核日期期报告批准准批准日日期生技部签签字签字字日期报告批准准盖章(盖试验验专用章章)一工作作前准备备本次任务务工作流流程表(工作班班每位成成员必须须熟悉)下达工作任务开始 开开始 开开始开始始 工作前准备 开开始办理工作许可手续建立设备摆放区安全措施的实施 直流电源装置检查 蓄电池组检查恢复安全措施及清扫工作现场结束工作票、整理试验报告,补充设备检修台帐结束站直流设设备技术

2、术台帐变电站名名称直流屏型型号直流充电电设备投投运时间间直流设备备生产厂厂家直流屏颜颜色、尺尺寸负荷屏接接线方式式屏柜配置置直流屏安安装地点点直流设备备及自动动装置、配置、型号、类型名称型号数量类型充电模块块监控装置置绝缘检测测装置电池监测测仪防雷系统统蓄电池容量型号生产厂家家电池数量量蓄电池投投运日期期蓄电池安安装地点点安排工作作任务工作内容容工作负责责人工作班成成员工作票办办理人工作票签签发人工作注意意事项 工作作安排人人签字：3. 开工前前准备流流程表时间工作流程程准备情况况签名准备工器器具和仪仪器、仪仪表准备材料料及备品品备件准备图纸纸、说明明书、记记录本4. 工工器具、仪器、仪表的的

3、准备(根据工工作流程程借用所所需工具具)工器具、仪器、仪表的的借用及及检验情情况表名称型号数量检验情况况（）摇表指针式万万用表直流电流流(压)表交流电流流(压)表调压器升流器刀闸板移动式电电源液压钳夹子线电炉滑线电阻阻借用人归还人试验过程程中应注注意的事事项序号注意事项项1保证直流流电源不不中断2蓄电池组组不开路路3保证交流流电源不不中断4试验过程程中不得得造成直直流接地地，若出出现直流流接地应应立即停停止工作作，查找找原因，处理后后方能继继续试验验直流检修修安全措措施票 编编号：被试变电电站及直直流装置置名称工作负责责人工作时间间年 月 日日签发人执行人监护人恢复人监护人工作内容容：安全措施

4、施：包括括应打开开及恢复复控制开开关、空空气开关关、直流流线、交交流线、信号线线、联锁锁线和联联锁开关关等，按按工作顺顺序填写写安全措措施。已已执行在在“执行”栏打“”；已恢恢复在“恢复”栏打“”。序号执行时间间执行人监护人安全措施施内容恢 复时 间恢复人监护人工会安全全三查表表项目检查内容容检查结果果（）组织人签签字备注查安全思想1、安全全意识是是否加强强？2、“安安全第一一，预防防为主”的思想想是否牢牢固？3、树立立我要安安全的思思想4、精神神状态、身体状状态是否否良好？5、对习习惯性违违章的认认识是否否深刻？查安全措施1、保证证安全的的技术措措施停电、验验电、装装设接地地线、悬悬挂标示示

5、牌或装设遮遮栏是否否完成？2、安全全措施对对工作班班成员是是否交代代清楚？查安全工器具1、工具具是否完完善？2、工器器具是否否完好？电气接接线是否否正确？3、安全全帽、安安全带、工具带带等是否否合格？佩带是否否正确？二、工作作开始工作流程程表时间工作流程程准备情况况签名办理工作作许可手手续建立设备备摆放区区实施安全全措施直流电源源装置检检查蓄电池组组检查恢复安全全措施及及清扫工工作现场场结束工作作票整理试验验数据、补充设设备检修修台帐1. 直流电电源装置置检验1.1 名牌参参数及外外观检查查：1.1.1铭牌牌参数序号项目技术参数数1型号规格格2额定输入入交流电电压3直流标称称电压4直流输出出电

6、流5相关蓄电电池组容容量6制造厂家家7出厂日期期8投产日期期结论1.1.2装置置外观及及其二次次接线检检查序号项目检查结果果1柜体应设设有保护护接地，接地处处应有防防锈措施施和明显显标志2紧固连接接应紧固固、可靠靠，具有有防锈镀镀层或涂涂层，应应有防松松措施3端子排安安装位置置正确，质量良良好，电电缆的连连接可靠靠，施工工工艺良良好，导导线绝缘缘无裸露露现象4所有单元元、连片片、端子子排、导导线接头头、电缆缆及其接接头、信信号指示示等应有有明确的的标示，标示的的字迹清清晰无误误5检查空气气开关、熔断器器应具备备安秒特性性，上下下级应大大于2级级配合级级差6重要位置置的熔断断器、开开关应装装有辅

7、助助报警接接点。如如蓄电池池、交流流进线处处7切换开关关、按钮钮、键盘盘等操作作灵活、手感良良好，各各插件插插拔灵活活，插件件和插座座之间接接触良好好8微机控制制部分的的硬件配配置、逆逆变电源源额定工工作电压压符合现现场实际际9设备面板板配备的的测量表表计，指指针式仪仪表精度度不低于于1.55级，数数字式应应采用四四位半表表（精度度不低于于0.55级）10各部件应应保持清清洁良好好11核对充电电装置技技术参数数是否与与蓄电池池匹配结论1.1.3 充电装装置均浮浮充检查查检验项目目检验结果果浮充电压压(V)断掉交流流电源110分钟钟后再次次测试浮浮充电压压(V)均充电压压(V)浮充电流流(A)均

8、充电流流(A)均浮充转转换设置置时间近半年均均浮充转转换记录录结论2绝缘、显示、测量功功能检查查危险点分分析:绝绝缘测试试时注意意直流负负荷不丢丢失.绝缘、显显示、测测量功能能检查表表序号检验项目目检查结果果1将电子仪仪表、自自动装置置、蓄电电池与直直流母线线断开，使用110000V摇表表测量柜柜内直流流母线和和各支路路对地绝绝缘。各各回路对对地绝缘缘电阻应应大于110M，所有有回路对对地绝缘缘电阻应应大于11M。2显示、测测量功能能检查及及带电测测试：启启动充电电装置，让其带带上一定定负载，检查有有关显示示功能是是否正常常。改变变充电装装置的输输入电压压或负载载电压、电流，记录其其显示值值，

9、要求求显示值值与外部部表计值值的差应应3。结论1.3限限压及限限流特性性限压及限限流特性性检查表表序号项目检查结果果1充电浮充充装置以以稳流充充电方式式运行，若充电电电压达达到限压压整定值值时，设设备应能能自动限限制电压压，并自自动转换换为恒压压充电运运行。2充电浮充充装置以以稳压充充电方式式运行，若输出出电流超超过限流流整定值值时，设设备应能能自动限限制电流流，并自自动转换换为降低低输出电电流，输输出电流流将会立立即降至至整定值值以下。结论1.4保保护及报报警功能能试验1.4.1保护护试验限流及短短路保护护、过/欠压保保护检查查表序号项目检查结果果1改变负载载直流大大小，当当电流超超出整定定

10、值时，应具有有限流功功能，限限流整定定值范围围为输出出额定值值的5001105。模拟拟母线或或出线支支路上发发生短路路时，应应具有保保护功能能，短路路电流整整定值为为额定值值的1115。2模拟充电电装置直直流母线线电压过过高、过过低、交交流电源源失压、交流断断相，直直流熔断断器熔断断等试验验，各种种监视装装置（绝绝缘监察察、电压压监视、闪光、声光信信号）应应符合下下表规定定。名称整定值（220V系统）过压继电器242V欠压继电器198V直流绝缘监察继电器25k结论1.4.2绝缘缘监察及及信号报报警试验验绝缘监察察要求：设备的的绝缘水水平应满满足输出出电压为为2200V系统统，绝缘缘监察装装置为

11、225 kk。危险点分分析:注注意在做做直流接接地试验验前,一一定先测测试直流流正负对对地电压压,检查查有无另另一点接接地.同同时在做做试验时时一定避避免另一一点接地地.绝缘监察察及信号号报警检检查表序号项目检查结果果1分别使直直流母线线接地地地，应发发出声光光报警及及能直接接读出接接地的极极性及支支路。2直流母线线电压低低于或高高于整定定值时，应发出出低压或或过压信信号及声声光报警警。3充电装置置的输出出电流为为额定电电流的11051110时时，应具具有限流流保护功功能。4若装有微微机型绝绝缘监察察仪的直直流电源源装置，任何一一支路的的绝缘状状态或接接地都能能正常监监测、显显示和报报警。结论

12、1.5高高频开关关电源模模块专项项试验高频开关关电源模模块检查查表序号项目检查结果果1两个及以上上模块并并列均流流试验：测量多多个开关关电源模模块并联联运行的的电流和和电压，记录其其电压稳稳定情况况和各个个模块之之间分配配的输出出电流。其并机机均流不不平衡度度应不大大于5，电压稳稳定度不不应超过过0.55。2限流保护护试验：当充电电器输出出直流电电流增大大至过流流保护动动作值时时，直流流输出电电压和电电流应能能突然下下降，起起到保护护充电器器的作用用。3模块N+1热备备用试验验：高频频开关电电源充电电器在正正常运行行时，全全部模块块并联运运行，并并能自动动均流，但当其其中一个个模块因因故障退退

13、出运行行时，备备用模块块应能立立即自投投，多个个模块之之间仍能能均分电电流。注：试验验结束，应立即即拆除所所有临时时接线，并恢复复原有接接线；启启动充电电器，将将充电器器投入直直流系统统运行。若充电电器启动动后，一一投入出出口开关关即发生生保护动动作跳充充电器，而此时时又无法法修改充充电器整整定值，则可以以先投出出口开关关，再启启动充电电机强送送电。结论1.6 自动调调压、防防过电压压装置试试验检验项目目检验结果果手动调压压自动调压压过电压装装置接地地电阻（）结论2.1蓄蓄电池外外观及运运行环境境检查：危险点分分析:测测试蓄电电池时注注意不要要引起短短路.蓄电池外外观检验验表序号项目检查情况况

14、处理情况况1连接条固固定良好好，无明明显变形形及损坏坏现象，各部件件安装端端正牢固固2电缆的连连接与图图纸相符符，施工工工艺良良好，压压接可靠靠，导线线绝缘无无裸露现现象3检查连接接条及正正、负极极连接端端子有无无锈蚀、污迹，并要保保持清洁洁4蓄电池外外壳有否否鼓胀、裂纹或或电解液液泄漏现现象5蓄电池接接线柱上上有否爬爬酸现象象或析出出晶状物物质结论蓄电池室室环境温温度检验验表检验项目目检验数据据检验项目目检验数据据蓄电池室室温度蓄电池室室湿度结论蓄电池极极性及压压降检验验表序号项目检查情况况处理情况况1用万用表表检查每每个蓄电电池极性性，如有有极性错错误应立立即纠正正2蓄电池组组连接条条压降

15、试试验：蓄蓄电池组组按I110（110小时时率放电电电流）电流放放电时，在蓄电电池极柱柱根部测测量相邻邻两个蓄蓄电池之之间的连连接条电电压降，其值应应8mV3蓄电池组组至充电电装置电电压降的的测量:在I11电流下下,蓄电电池引至至直流屏屏的电缆缆的压降降不大于于1%UUN注:I11电流采采用5.5I110电流流值结论2.2蓄蓄电池充充放电试试验及容容量测试试放电终止止条件:放电到额额定容量量50%任一只蓄蓄电池的的端电压压降至990%标标称电压压值蓄电池组组端电压压降至NN标称电电压值(N蓄电池池个数)放电试验验条件:充电装置置停用后后,由蓄蓄电池组组向直流流负载和和放电电电阻供电电,放电电电

16、流调调节到11.0II10进进行恒流流放电.每隔1小小时测试试每只蓄蓄电池端端电压值值.试验中放放电电流流值不应应大于11%.环境温度度最好保保持在225度左左右.危险点分分析:避避免蓄电电池组短短路或开开路,在在达到放放电终止止条件时时,应立立即停止止放电.22V阀控控密封铅铅酸蓄电电池测试试记录表表站名电池总电电压 V电池总电电流 AA蓄电池温温度 型号动母电压压 VV控母电压压 A环境温度度 放电电流流（ ）AA时，不不同时间间下的端端电压（V）电池编号时间（hh）012345677.588.599.51010.55123456789101112131415161718192021222

17、324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108结论2.3 蓄电池池内阻测测试测试条件件:(1)用用专用仪仪器测量量每只蓄蓄电池内内阻值。(2) 10h率容量量试验合合格后，将蓄电电池完全全充电后后在环境境温度55355下，当当蓄电池池表面温温度为2202时开始始试验。测试方法法:按以以

18、下方法法，来确确定该曲曲线两个个点，以以建立放放电特性性曲线UU=f(I)。第1点（U1、I1），以44I1006II10 的的放电电电流开始始放电，放电220s后开始始记录放放电电流流及对应应蓄电池池端电压压值。在在25ss后，放放电中断断2 mmin5 mmin。开始确确定第22点。第2点，以200I100400 I110 的的电流开开始放电电，放电电5s后开始始记录放放电电流流及对应应蓄电池池端电压压值，试试验结束束。放电电特性曲曲线U=f(II)线性性地延伸伸到U=0，截截距标志志短路电电流值IIsc 、内阻值值Ri也就可可以确定定。计算内阻阻、短路路电流值值：Ri=（U1-U2 ）/

19、（I11-I2 ）()Isc=（U1 I2-U2 I1 ）/（U11-U2）()制造厂提提供的蓄蓄电池内内阻值应应与实际际测量的的蓄电池池内阻值值一致，允许偏偏差范围围为10。 蓄电电池内阻阻测试表表序号电阻序号电阻序号电阻序号电阻序号电阻序号电阻01193755739102203856749203213957759304224058769405234159779506244260789607254361799708264462809809274563819910284664821001129476583101123048668410213314967851031432506886104153

20、3516987105163452708810617355371891071836547290108时间: 测试日期期:测试结果果及发现现问题:结论3. 各各级直流流保险配配置统计计分级配置置统计表表统计项目目厂家型号规格格保险(空空开)容容量(AA)作用蓄电池组组总保险险直流屏控控制空开开1 控制屏保保险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控控制空开开2 控制屏保保险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控控制空开开3 控制屏保保险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控控制空开开4 控制屏保保险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控控制空开开5 控制屏保保险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控控制空开开6 控制屏保保险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控控制空开开7 控制屏保保险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控控制空开开8 控制屏保保险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控控制空开开9 控制屏保保险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控控制空开开10 控制屏保保险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控