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文档简介
1、提高桥梁防护墙过水孔施工质量交建融者天无下疆目录Contents一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、实施对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结一、工程概况中交二航局成贵铁路第一项目分部正线全长11.317公里,共有桥梁15座,设计桥梁防护墙过水孔2026个。本次防护墙过水孔施工质量课题活动地点定于桂花湾特大桥工点。该工点施工段落起讫里程为D2K109+007.922D2K109+763.556,施工长度755.634m,设计防护墙过水孔284个,过水孔尺寸为150*200mm(宽*高)。为了确保过水孔施工质量,我部在过水孔施
2、工中均采用“插楔预埋法”施工工艺。拍摄人:邢盼盼拍摄时间:2015年9月18日目录Contents一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、实施对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结二、QC小组简介小组简介小组名称课题名称小组类型小组成立时间活动日期QC教育时间中交二航局成贵铁路提高桥梁防护墙过水孔施工质量QC小组提高桥梁防护墙过水孔施工质量攻关型2015年9月10日2015年9月2015年12月人均48小时序号姓名性别年龄文化程度职务小组职务1刘勇男43硕士项目经理顾问组长2徐海珍女43本科QC诊断师顾问副组长3孙晓强男34本科
3、项目分部总工组长4丰逍野男31本科项目总工副组长5沈炜男35本科工区副经理组员6刘冠男33本科分部副工总组员7邢盼盼男29本科质检部长组员8赵振伟男24本科工区总工组员9张明山男24本科技术员组员10李弘毅男25本科技术员组员二、QC小组简介小组成员表制表人:邢盼盼制表时间:2015年9月10日目录Contents一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、实施对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结三、选题理由工程质量要求防护墙过水孔是桥梁电缆槽内排水的主要通道。过水孔在施工中预留存在缺陷会直接影响整个桥梁电缆槽的排水性能,导致积水
4、侵泡电缆槽内的通信、通讯电缆情况,严重影响列车运行。对此,各级单位均高度重视。提升管理水平确保过水孔的外观质量及通畅,在铁路工程桥梁施工中非常重要。然而在现场施工过程中,很多项目管理人员、现场施工人员认为是过水孔是附属工程而忽视其施工,存在“且行且过”、“差不多”等侥幸心理。施工难度大过水孔施工过程中,极易出现过水孔堵塞、过水孔边缘露筋、过水孔边缘蜂窝麻面、缺棱掉角等外观质量较差现象。选定课题提高桥梁防护墙过水孔施工质量目录Contents九、实施对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确定八、制定对策序号项目
5、检查数量合格不合格频率(%)累计频率(%)1缺棱掉角40231740.540.52堵塞40251537.681.53蜂窝麻面4033713.485.74漏筋403469.194.35结构尺寸403825.4100合计20015347综合合格率=153/200=76.5%四、现状调查现场调查:2015年9月16日2015年9月21日,QC专项检查组,对桂花湾特大桥防护墙设置过水孔的结构尺寸和过水孔的外观质量进行全面的检查、记录、打分和汇总,并召开了专题会议,整理汇总表,详见下表。制表人:邢盼盼制表时间:2015年9月20日38.2%35.5%制图人:邢盼盼12.6%5.1%8.6%四、现状调查根
6、据以上调查结果,绘制缺陷排列饼分图,详见下图。过水孔缺陷饼分图缺棱掉角堵塞蜂窝麻面结构尺寸露筋制表时间:2015年9月20日四、现状调查从成孔缺陷排列饼分图可知:“缺棱掉角”、“堵塞”两项问题发生的频率最高,占累计百分率的78.1%,是影响过水孔施工质量的主要因素,详见下图。主要缺陷制图人:邢盼盼缺棱掉角堵 塞制表时间:2015年9月20日目录Contents九、实施对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确定八、制定对策五、确定目标由现状调查表可知,过水孔施工质量合格率76.5%, “缺棱掉角”、“堵塞”两个
7、主要问题占累计频率的78.1%,如能解决该两项问题的85%,将使过水孔施工质量的合格率提高到92%以上,分析计算如下:76.5%+(1-76.5%)78.1%85%=92%。因此经小组讨论决定本次QC小组活动目标定为:过水孔施工质量合格率提高到92%以上。制图人:邢盼盼制表时间:2015年9月20日目录Contents一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、实施对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结专业技能六、原因分析QC小组从人、机、料、法、环等影响过水孔施工质量的因素进行了认真研究和分析,并绘制出因果分析图,详见下图。塞工艺
8、不合理堵机械设备原因制图人:邢盼盼拌和站计量称存在误差砼质量不高缺棱掉角砼各项性能指标是否达标砼振捣不密实砼未及时养护机械设备对过水孔碰撞砼运输时间过长工人缺乏工人质量意识差;责任心不强制图时间:2015年9月20日使用模板刚度、强度不合格拆模时间过早或过晚模板脱模机是否合格目录Contents一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、实施对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结序号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间是否要因1工人质量意识差;责任心不强检查工人操作技能,培训考核考核合格率100%赵振伟李弘毅2015.9.16是2
9、混凝土各项性能指标是否达标对混凝土的塌落度、流动性、粘聚性等指标进行试验检测。试验检测所检指标符合TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准要求。邢盼盼徐海珍2015.9.16非3拌和站计量存在误差对拌和站计量称进行校称检查,是否存在计量不准确导致混凝土性能发生变化现场调查粗、细骨料的称量偏差小于2%,其余材料称量偏差小于1%。张明山李弘毅2015.9.16非七、确定要因小组成员采用现场验证等方法进行分析,从10个末端因素中确定出4个要因,并绘制了要因确认计划表,详见下表。序号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间是否主因4混凝土振捣不密实对现场振捣工振捣方式、距离、插泵深度是否满
10、足要求。现场调查混凝土振捣采用插入式振动棒,移动距离不得大于30cm,且插入下层混凝土内的深度宜为10cm,捣固时,振动棒要快插慢提,以排除混凝土中的空气。赵振伟刘冠2015.9.17是5防护墙设置过水孔处砼未养护现场调查是否对过水孔出进行覆盖洒水养护及养护时间、次数是否符合要求。现场检查砼养护时间符合TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准要求。徐海珍张明山2015.9.17否6机械设备对过水孔碰撞现场使用小车、模板、钢筋等外界物体是否对泄水孔碰撞。现场检查对过水孔产品质量进行保护,禁止外界物体对产品造成破坏。刘冠张明山2015.9.18否七、确定要因序号末端因素确认内容确认方
11、法标准责任人时间是否要因7模板材质、刚度、强度不合格模板是否具有足够的强度、刚度、和稳定性。现场调查能承重所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。邢盼盼李弘毅2015.9.18是8混凝土运输时间长对混凝土运输车辆、运距及施工便道进行调查,是否满足现场施工需求。现场调查确保施工便道通畅,根据现场实际情况调配凝土运输车辆。张明山赵振伟2015.9.19否9拆模时间过早或过晚拆模时间是否达到混凝土强度是否符合规范要求。现场调查拆模之前混凝土强的必须达到设计强度标准值的75%邢盼盼刘冠2015.9.20是10脱模剂是否合格现场是否使用脱模剂,脱模剂质量是否合格。试验检测检查脱模剂各项指标是否符合规范要求
12、。徐海珍李弘毅2015.9.21否七、确定要因制表人:邢盼盼制图时间:2015年9月15日目录Contents一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、实施对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1工人质量意识差;责任心不强组织交底、学习及培训,提高工人专业技能。80%工人熟练掌握各自负责的专业技能,提高人员质量意识,考核合格率100%1、建立并执行质量教育培训及考核。2、制定并执行质量奖罚措施。3、签定质量保证书。孙晓强邢盼盼张明山项目部会议室2015.9.302混凝土振捣不密实提高振捣工的技
13、能水平振捣技能满足现场施工需要1、将不合格的振捣工调离岗位,重新聘请人员。2、编辑混凝土振捣工作作业卡片,交给振捣工签收、学习。3、对振捣工进行技术培训,全面掌握分层厚度、振捣方式、间距、时间、操作要点等。孙晓强赵振伟李弘毅施工现场2015.9.28八、制定对策根据原因分析,确定出要因后,我们按照5W1H的要求,经小组多次研讨分析出每个要因的现状,制定了对策和要达到的目标,确定了实施措施、负责人地点和完成时间。绘制了对策表(见下表)。序号要因对策目标措施责任人地点完成时间3拆模时间过早拆模时间控制在15天之后。确保混凝土拆模之前强度达到设计强度标准值的75%。1.对现场拆模时间进行调查。2.制
14、定拆模申请表,现场质检员、试验员签字确认无误后,方可拆模。邢盼盼徐海珍施工现场2015.9.284使用模板刚度、强度不合格采用100mm厚的钢模板。模板精准定位,刚度、强度满足施工要求1.对不合格的模板清理退场。2.工程部绘制“插销预埋件”模板工程图。3.采用“插楔预埋法”施工工艺,确保过水孔一次成型不被堵塞。4.加强现场常态化质量管控。刘冠邢盼盼赵振伟徐海珍施工现场2015.9.26八、制定对策目录Contents一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、实施对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结十、附件班组教 全员进行了三级教
15、育且合格技能考 熟练掌握防护墙过水孔的施工 合格10人质量考 掌握嵌岩桩的溶洞处理方案及 合格10人九、实施对策实施要因一:小组成员通过对现场施工人建立档案和考核制度,并分作业班组进行岗前技术培训、教育,考核通过后方可上岗,同时,与作业班组及现场负责人签订质量保证协议书,切实做到工程质量终身制。考核项目考核标准混凝土浇筑班组考核人员数量混凝土振捣班组考核人数3人混凝土拆模班组考核人数4人育合格10人合格率100%合格3人合格率100%合格4人合格率100%核 工艺核 成孔质量控制要点。合格率100%合格率100%合格2人合格2人合格率66.6%合格率66.6%合格4人合格4人合格率100%合格
16、率100%签订质量保证 全员签订协议书签订10人签订率100%签订3人签订率100%签订4人签订率100%制表人:邢盼盼制表时间:2015年9月28日四、现状调查签订质量保证协议书拍摄人:邢盼盼制表时间:2015年9月30日九、实施对策实施要因二:对培训后不合格的施工人员调离;下发工序作业卡片;小组成员现场演示操作指导后,现场混凝土的振捣质量明显提升,有效控制了过水孔周边混凝土不密实、蜂窝麻面等质量缺陷,同时也提高了过水孔的成孔合格率。制表人:邢盼盼制表时间:2015年9月28日混凝土标号拆模时间试件强度(Mpa)质量缺陷C4024h18严重缺棱掉角48h23轻微掉角72h32无九、实施对策实
17、施要因三:为了确定混凝土拆模时间,经小组成员研讨决定,对过水孔拆模时间分24h、48h、72h三个阶段拆模试验,试验结果证明过水孔拆模时间控制在72h后拆模为宜,降低了混凝土棱角的损伤,保证了混凝土质量,提高了过水孔的一次成孔合格率。制表人:邢盼盼制表时间:2015年9月27日拍摄人:邢盼盼拍摄时间:2015年9月30日九、实施对策24h拆模48h拆模72h拆模九、实施对策实施要因四:采用钢板式“插楔预埋”施工工艺,替代传统施工中使用竹胶板拼装或废弃的方木等材料作为模板工艺,从根本上解决了过水孔堵塞的质量问题,加快了工程施工进度,保证了过水孔施工质量。拍摄人:邢盼盼拍摄时间:2015年9月26
18、日九、实施对策拍摄人:邢盼盼拍摄时间:2015年9月26日目录Contents一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、实施对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结序号项目检查数量合格不合格频率(%)累计频率(%)1缺棱掉角4441326.426.42堵塞4443140.164.53蜂窝麻面4440410.373.64漏筋4442218.481.45结构尺寸444316.9100合计22020911综合合格率=209/220=95%十、效果检查课题完成后,小组成员按课题目标逐项进行调查统计。制表人:邢盼盼制表时间:2015年9月30
19、日十、效果检查质量情况,过水孔缺棱掉角及堵塞质量合格率得到有效控制,综合合格率达到预期目标。制表人:邢盼盼制表时间:2015年9月30日45.00%40.00%35.00%30.00%25.00%20.00%15.00%10.00%5.00%0.00%42.5%6.8%过水孔缺棱掉角不合格率37.5%活动前活动后2.3%过水孔堵塞不合格率96.0%94.0%92.0%90.0%88.0%86.0%84.0%82.0%80.0%78.0%76.0%74.0%95%92%76.5%综合合格率活动前目标值活动后十、效果检查经济效益:加快了施工进度时间,减少了人工修饰及原材料的浪费,达到节约成本的目的。拍摄人:邢盼盼拍摄时间:2015年9月30日十、效果检查社会效益:在QC小组开展的过程中,业主单位到现场对建设项目施工质量进行信誉评价考核,检查过程中对我部防护墙过水孔施工质量棱角分明、外观质量内实外美,给予高度评价和肯定,并组织成贵铁路各参加单位到我部观摩学习。拍摄人:邢盼盼拍摄时间:2015年12月20日十、效果检查目录Contents一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、实施对策十、检查效果十一、巩固措施十二、总结序号项目检查数量合格不
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