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文档简介
1、附表:自动扶梯保养技术规程一览表说明:地点:A驱动站S张紧站保养:K小保养G大保养V周期不定(根据运行时间或状态)序号地点项 目操 作安装环境及保养类型备 注室内室外有蓬室外无蓬ASKGVKGVKGV1业主通知其停车2AS保护栏杆设置3AS钥匙、软停车检查功能4AS紧急停车检查功能5AS乘客护栏光栅,围裙板光检查功能清洁探头表面6AS扫描传感器检查功能清洁探头表面7AS运行方向显示器检查功能8AS扶手照明检查功能仅用于F型垂直扶手9AS梳齿板照明检查功能仅用于垂直型扶手10AS梳齿板照明检查功能11AS梯级间隙照明检查功能12S围裙上数字/文本显示器检查功能仅用于垂直型扶手序号地点项 目操 作
2、安装环境及保养类型备 注室内室外有蓬室外无蓬ASKGVKGVKGV13楼层盖(活动盖板)拆除14S楼层盖板触点(活动盖板触点)检查功能15S润滑系统的周期检查16S扶手带速度监控器检查功能清洁探头表面17S烟雾探测器检查功能18S水位开关检查功能19S检修控制装置连接,检查功能20S防护板拆除21S三个维修梯级拆下22S检修控制装置连接,检查功能23S控制柜清洁紧固所有螺栓吸尘器,室内:每年一次,室外有蓬:每年二次24AS梯级间隙照明清洁15AS梯级滚轮导轨清洁吸尘器,室内:每年一次,室外有蓬:每年二次26AS梯级尼龙挡块清洁、润滑序号地点项 目操 作安装环境及保养类型备 注室内室外有蓬室外无
3、蓬ASKGVKGVKGV27.1梯级检查工况踏面筋条工况良好27.2S梯级清洁若需要,擦去链条上油污28.1AS扶手导向部分检查工况回转链仅用于垂直型扶手28.2AS扶手导向部分清洁回转链每年两次29.1AS扶手带内侧检查工况凸缘,滑动面29.2AS扶手带内侧清洁吸尘器每年二次30AS扶手带支承滚轮检查工况室内:每年一次,室外:每年二次31S扶手带断带保护装置检查功能仅用于倾斜型扶手32.1S梯级驱动链张紧检查弹簧张紧长度:1225,当张紧小车总的位移量超过220时,必须拆掉一只梯级32.2S梯级驱动莲张紧再张紧33S梯级链监控触点检查安装/功能34S梯级入口检查梯极位置(直线段/倾斜段)35
4、.1S梯级导向板检查站况和安装不应有梯级撞击声35.2S梯级导向板校正安装每侧间隙:最大0.6序号地点项 目操 作安装环境及保养类型备 注室内室外有蓬室外无蓬ASKGVKGVKGV36.1S楼层板(梳齿踏板)检查是否移动及安装情况36.2S楼层板(梳齿踏板)校正安装高度4-136.3S楼层板(梳齿踏板)侧向导轨清洁、润滑拆下,每年清洁和润滑一次37S梳齿板安全装置检查功能水平和垂直触点动作可靠38.1S梳齿板检查工况38.2S梳齿板防锈39S梳齿板加热装置检查功能40S梯级加热装置检查功能41S扶手带入口触点检查功能42S围裙板开关检查功能43S梯级塌陷触点检查功能44S导轨监控触点检查工况4
5、5S梯级尼龙挡块检查工况头部厚度至少646S梯级链滚轮检查工况47S梯级滚轮检查工况48S梯极轴衬润滑每2年润滑一次序号地点项 目操 作安装环境及保养类型备 注室内室外有蓬室外无蓬ASKGVKGVKGV49S检修控制装置拆除50S梯级监控器检查功能51A楼层盖板(活动盖板)拆除52A楼层盖板触点拆下53A烟雾探测器检查功能54A检修控制装置连接、检查功能55A机房防护板拆除56A扶梯底坑清洁57A控制柜清洁、紧固所有螺丝58A电极通风口清洁59A切线导轨检查工况拧紧固定螺栓60A梯级入口检查梯级定位,直线/倾斜段61.1A梯级导向板检查工况不应有梯级碰撞声61.2A梯级导向板校正安装每侧间隙最
6、大0.662.1A楼层板(梳齿踏板)检查是否移动62.2A楼层板(梳齿踏板)校正安装高度4-1序号地点项 目操 作安装环境及保养类型备 注室内室外有蓬室外无蓬ASKGVKGVKGV62.3A梳齿踏板侧导向装置清洁,润滑室内/室外有蓬:每年1次室外:每年2次63A梳齿板安全装置检查功能水平和垂直触点动作可靠64.1A梳齿板检查工况64.2A梳齿板防锈,润滑室内:每年1次室外:每年2次65A梳齿板加热装置检查功能66A梯级加热装置检查功能67A机房通风检查功能室外梯,双驱动68A扶手带入口触点检查功能69A围裙板开关检查功能70A梯级塌陷触点检查功能71A导轨监控触点,上冲触点检查功能72A制动装
7、置检查功能73A制动带监控器检查安装和功能74.1A主驱动链张紧检查下垂量:1015序号地点项 目操 作安装环境及保养类型备 注室内室外有蓬室外无蓬ASKGVKGVKGV74.2A主驱动链再调整75A主驱动链保护装置检查工况及功链条滑块最小厚度76.1A工作制动器检查设置制动杆和挡块之间的最大距离1476.2A工作制动器再张紧制动杆和挡块之间的距离1477.1A制动带检查工况及安装衬里厚度至少1.577.2A制动带校正松开状态松开的制动带不应擦制动盘78A制动触点及飞轮速度传感器检查功能清洁感应面79A制动距离测量80A极级速度监控接近开关用软布擦净感应面81A附加制动器检查功能82A自动润滑
8、系统检查功能83A自动润滑系统油位检查/注油84.1A油刷检查工况及安装84.2A油刷再调节油刷必须接触以链条边板85A齿轮箱油位及称油周期检查若需要,再加油或换油序号地点项 目操 作安装环境及保养类型备 注室内室外有蓬室外无蓬ASKGVKGVKGV86.1A扶手带张紧检查弹簧负荷长度:909586.2A扶手带张紧校正张紧87.1A压带张紧检查弹簧负荷长度(包括垫圈厚度):65,手动阻停测试87.2A压带张紧再张紧弹簧负荷长(包括垫圈厚度)88A压带检查工况65,手动阻停测试89A摩擦轮检查工况橡胶层厚度8.590.1A扶手带驱动链张紧检查下垂量:101590.2A扶手带驱动链张紧再张紧91A
9、所有制动器的制动杆润滑室内:每年一次92A扶手带驱动链润滑自动润滑系统则不需93A主驱动链润滑自动润滑系统则不需94A防护板安装95A检修控制装置拆下96AS电缆检查所有电缆电缆有无破损,是否紧固序号地点项 目操 作安装环境及保养类型备 注室内室外有蓬室外无蓬ASKGVKGVKGV97A楼层盖板(活动盖板)再装上98S检修控制装置连接99S梯级链润滑自动润滑系统则不需100S3个维修梯级安装101S防护板安装102S检修控制装置拆除103S楼层盖板(活动盖板)再装上104S扶梯外观最后清洁扫尾工作完成105S保护栏杆拆除106业主运行启动附录资料:不需要的可以自行删除干挂石材施工工艺本项目主要
10、柱为干挂石材,干挂石材缝隙采用密封胶;龙骨形式主要规格型号有:石材立柱采用L50*5角钢,立柱与结构连接支座为14#槽钢,所有横梁均采用L40*4角钢,所有钢材表面热浸镀锌;石材面板采用挂件结构系统,局部采用后置背栓。主要做法如下:石材柱横剖节点石材柱横剖节点石材长短边连接方式二、石材幕墙的安装工艺流程: 石材幕墙施工流程图开工开工基准线移交复核基准线移交复核放线放线检查放线精度检查放线精度埋件检查埋件检查埋件校准补埋埋件校准补埋连接件安装连接件安装质量检查质量检查钢龙骨安装钢龙骨安装质量检查质量检查石材面板安装石材面板安装质量检查质量检查检查清扫检查清扫质量检查质量检查竣工交付竣工交付石材面
11、板订购与干挂石材施工配合流程图放 线石材到货提石材计划石材验收隐蔽验收放 线石材到货提石材计划石材验收隐蔽验收钢安装龙骨(钢材为热镀锌)钢安装龙骨(钢材为热镀锌)龙骨焊接处二次防锈处理(三遍刷漆)龙骨焊接处二次防锈处理(三遍刷漆)石材开槽加工(倒角、磨边)六面防护石材开槽加工(倒角、磨边)六面防护安装石材面板安装石材面板检查、注胶检查、注胶检查、清理、抛光、打蜡检查、清理、抛光、打蜡补眼补眼石材幕墙清洗石材幕墙清洗终 验终 验三、各施工程序详细说明1、连接件安装工艺及技术方案(1)连接件的作用都是为了将石材与主体结构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响干挂的结构安装质量。(2)在安装前检查连
12、接件是否符合要求,是否是合格品,热镀锌是否按标准进行,开口槽是否符合产品标准。(3)寻准埋件。预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找埋件,只有寻准了埋件才能很准确地安装连接件。(4)对照竖龙骨垂线。竖龙骨的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。(5)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋件已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。(6)点焊。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2-3点,要保证连接件
13、不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置,另一个点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。(7)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。(8)加焊正式固定。对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊,烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接的两边都必须满焊。(9)验收。对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。(10)防
14、腐。连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐),但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理,具体处理方法如下:1)清理焊渣2)刷三遍防锈漆。3)刷三遍保护面漆,有防火有要求时要刷三遍防火漆。(11)连接件施工质量评定:1)三维方向的误差控制。2)连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。3)焊缝的长度及焊缝质量。3)铁件防腐处理。2、竖龙骨安装工艺及技术方案干挂主框架用螺栓连接于连接铁件上,必须随时检查施工质量,平整度、垂直度偏差应符合规定。(1)竖龙骨安装精度要求高而占有极重要的地位。如果竖龙骨安装完,则整个工程进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。(2)竖龙骨安装一般由下
15、而上进行,带芯套的一端朝上。第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。(3)竖龙骨安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差1mm,待基本安装完成后在下道工序再进行全面调整。(4)关键问题:1)竖龙骨选择型号、规格正确无误。2)螺栓安装避免出现死角,以保持螺栓孔的可调节性。3)选择恰当的安装顺序。4)注意材料安全(防损伤、防丢失),操作安全。5)注意使用热镀锌角码时不得忘记竖龙骨与角码之间的防腐处理。3、次龙骨安装工艺(1)工艺操作流程:施
16、工准备检查各材料质量就位安装检查。主立挺安装完毕,检查质量符合要求后,才可安装次龙骨,次龙骨采用角钢制作,采用螺栓与主龙骨连接。并应确保水平度偏差符合设计要求,位置调整达到安装精度要求后,方可进行焊接固定。焊缝处经清渣后涂刷三遍防锈漆。(2)基本操作说明:1)施工准备:在次龙骨安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。要熟悉图纸,不能将次龙骨装错;第二,材料准备。要准备好各种材料,清查各材料的规格数量是否符合要求,施工人员要有各次龙骨应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现因排栅等原因次龙骨不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作。2)检查各种材料质量:在
17、安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查次龙骨是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。3)就位安装:次龙骨就位安装先找好位置,将次龙骨角码预置于次龙骨两端,再将次龙骨垫圈预置于次龙骨两端,用螺栓穿过次龙骨角码,垫圈及竖龙骨,逐渐收紧螺栓。4)检查:次龙骨安装完成后要对次龙骨进行检查,主要查以下几个内容:次龙骨的就位是否有错,次龙骨与竖龙骨接口是否吻合,次龙骨垫圈是否规范整齐,次龙骨是否水平,次龙骨外侧面是否与竖龙骨外侧面在同一平面上。4、石材板块安装工艺(1)根据测量结果结合板材加工图(倒角、磨边、六面防护)、施
18、工图,对合格的石材进行安装前复查。(2)依据石材编号-检查板材的色泽度,使同面的板材不要产生明显色差,最低限度要求,颜色逐渐过渡。将花岗岩放在阳光充足处,人在2米外观察,基本调和。天然花岗岩的色差级一般分为A、B、C三种,同一立面只能存在A、B两种或B、C两种,A与C绝不能在同一立面出现。(3)按图纸要求,用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上、下作出标记。(4)支底层板材托架,放置底层板板,调节并暂时固定。(5)固定螺栓,镶铝合金固定件,如果板材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓,并将螺母用云石胶固定,防止螺母松动。
19、(6)板间缝按设计尺寸留出。5、干挂石材工程质量重点及关键点的技术保证措施(1)干挂结构强度及变形。干挂结构强度及变形是干挂产品质量的关键点。干挂石材作为建筑物的围护结构,首要一条是要满足其强度和变形,其次是满足功能使用性。所以,强度和变形性是干挂产品的重点和关键。应采取以下几个方面技术措施进行控制:1)竖料的强度和刚度要进行严格的结构计算,其干挂结构的组成件、竖料、板片、胶、连接件、预埋件、螺栓等必须满足规范要求。2)干挂所用材料的表面处理,也是影响干挂结构牢固性及耐久性的关键,所有碳钢表面必须进行符合设计和规范要求的热浸镀锌处理。3)为满足干挂产品的允许变形,干挂结构必须为悬挂结构,竖料间应留有一定的伸缩间隙,连接角码必须具有三维可调,在连接角码上开水平方向长条孔,孔距可调为50mm,在龙骨料竖直方向开50mm长条可调孔,满足结构的伸缩位移。(2)安装板材的防雷装置。竖向龙骨间用热镀锌圆钢焊接连接,避雷间距不大于12m,横向不大于10m,此避雷网格的间距小于10m10m或12m8m,避雷钢筋与预埋件和土建避雷引下线焊接,长度不小于100mm,具体做法为去除龙骨处镀锌层,采用螺栓将扁钢与方钢管连接,扁钢周围涂耐候胶,进行接地电阻测试,并保证接地电阻符合设计要求,对石材幕墙的主龙骨骨架及防雷装置系统自检合格进行质量评定后,办理隐蔽、签证。经业主、监理、地方
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