普通光缆投标文件

1、第 第 PAGE 11 11 页光纤光缆技术标准标准制订依据为YD/T769-2022 标准制订1 光缆中光纤技术指标1.1 本公司生产的光缆承受A 级优质单模光纤,其主要技术指标如下:1.2 模场直径1310nm 波长9.20.4um1550nm 波长10.50.5um1.3 包层直径:125.01um1.4 模场同心度偏差:1310nm 波长0.5um1.5 包层不圆度:2%1.6 折射率系数1310nm:1.46751550nm:1.7 截止波长1.4681cc(20m 2 米光纤上测试): 1260nm1.8 光纤衰减常数1310nm 处:0.36db/km1550nm 处:0.22d

2、b/km其中在 12851339nm 波长范围内,1310nm 波长范围上的衰减常数相比,其0.03db/km。 另外，在15251575nm 波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550nm 波长0.02db/km。19 衰减不均匀性500m 长度上衰减值与实测衰减值与全长度上平均500m 的衰减值之差的0.05db1. 10 色散系数1101 13001324nm 之间范围1 .102 零色散斜率Soman0.093Ps/(nm2.km)1. 10. 3 12881339nm 范围内,最大色散系数幅值3.0Ps/(nm.km)12711360nm 范围内,最大色散系数幅值5.3Ps/(n

3、m.km) 在 1550nm处色散系数18Ps/(nm.km)14801580nm 范围内色散20Ps/(nm.km)1. 11宏弯损耗对单模光纤(B1.1),以 37.5mm 半经围绕 100 圈后在 1550nm 波长上测得的弯曲.。附加衰减不大于0.05dB/km1.12 光纤光缆凹凸温度衰减特性在-40+60时,衰减变化0.05dB/km1.13 光纤在束管中为全色谱标识,光纤着色承受紫外光固化,可以做到颜色不迁移、不褪色。光缆的机械特性项目项目技 术 要 求拉伸受力状况缆中光纤允许应变%短暂敷设时0.1长期工作时无剩余应变允许拉力 N1500(3000)600(1000)压扁,允许拉

4、力 N1500(3000)300(1000)注:括号中数值为直埋光缆要求.总则以下规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合规定的验收要求时， 判为合格。机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜按YD/T629.1光纤传输衰减变化的监测方法 第一局部：传输功率监测法规定在 1550nm 波长上进展，在试验期间，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性应优于 0.03dB。试验中光纤衰减变化量确实定值不超过 0.03dB 时，可判为无明显附加衰减。允许衰减有某数值变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。光纤拉伸宜承受 GB/T15972A7A 0.005%，试验中监测到的光纤

5、应变不大于 0.005%0.05%，试验中监测到的光缆应变不大于0.05%时，可判为无明显应变。拉伸试验方法：GB/T7424.1E1 ITUL.1430 倍光缆外径；50m；拉伸速率：10mm/min；拉伸负载：见上表；持续时间：5min；0.1dB 和应变0.10%，在此拉力去除后，光纤应无明显的剩余附加衰减和应变，光缆也应无明显剩余应变， 护套应无目力可见开裂。压扁试验方法：GB/T7424.1E3负载：见上表；持续时间：1min；0.1d此压力去除后光纤应无明显剩余附加衰减，护套应无目力可见开裂。冲击试验方法：GB/T7424.1E4450g1kg；冲锤落高：1m；5 次；验收要求：光

6、纤应无明显剩余附加衰减，护套应无目力可见开裂。反复弯曲试验方法：GB/T7424.1E6心轴半径：不大于光缆动态允许弯曲半径；150N250N；弯曲次数：30 次；验收要求：光纤应无明显剩余附加衰减，护套应无目力可见开裂。注：水下光缆不进展此项试验。扭转试验方法：GB/T7424.1E7150N250N；受扭长度：1m；扭转角度：无铠装光缆为180，有铠装光缆为90；扭转次数：10 次；验收要求：在光缆扭转到极限位置下光纤应无明显附加衰减，光缆回复到起始位置下应无明显剩余附加衰减，护套应无目力可见开裂。注：水下光缆不进展此项试验。卷绕试验方法：GB/T7424.1E11弯曲中程序 1；心轴直径

7、：不大于光缆静态允许弯曲半径的两倍；10 圈；5 次；验收要求：光纤不断裂和护套无目力可见开裂注：水下光缆不进展此项试验。外套磨损试验方法：GB/T7424.1E2A钢针直径：1mm；负载：65N；验收要求：光纤不断裂、外套不开裂且其完整性仍应符合规定。松套管弯折试验方法：GB/T7424.1E14L：220mm；c)L1：650mm；d)L2：200mm；e)验收要求：套管不发生弯折。光缆环境性能试验以下规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的环境性能，其试验结果符合规定的验收要求时， 判为合格。温度循环试验试验方法：GB/T7424.1F1试样长度：应足以获得衰减测量所需的精度，宜不小于

8、2km；温度范围：试验温度范围为4060。12h24h；循环次数：2 次；衰减监测：宜按 YD/T629.2光纤传输衰减变化的监测方法 其次局部：后向散射监测法规定，在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于 0.02dB/km。试验中光纤衰减变化量确实定值不超过 0.02dB/km 时，可判为衰减无明显变化。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。B1.1 1310nm 和 1550nm 两波长上进展，以两者中较差的监测结结果来评定温度附加衰减等级，B4 1550nm 波长上进展。验收要求：应无明显附加衰减。浸水试验1m24h YD/T837.21996

9、500V YD/T837.21996 中规定试验聚乙烯外套的耐直流电压水平。试验时负极接水，正极接光缆中相互连接在一起的金属体。低温下U 型弯曲试验试验方法：试样在温度202下冷冻不少于 24h 后取出，马上按GB/T7424.1E11B弯曲2规定进展U 型弯曲试验；样品长度：几米短段；弯曲半径：15 倍光缆直径；循环次数：4 次；验收要求：光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。注：水下光缆不进展此项试验。低温下冲击试验20224h GB/T7424.1E4冲击规定进展试验；50cm 短段；冲锤重量：450g；冲锤落高：1m；1 次；验收要求：光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。注：光缆有纵包钢

10、带时，冲击点应在钢带搭接处；水下光缆不进展此项试验。2 规定项目抗拉强度老化前min热老化前后变化率项目抗拉强度老化前min热老化前后变化率man热老化处理温度单位HDPEMDPELLDPEZRPEMPa12.016.010.010.0%202520201002热老化处理时间h2410断裂伸长率 热老化处理前min%350125热老化处理后 min%300100热老化处理前后变化率man%2020热老化处理时间1002热老化处理温度h2410热老化收缩率man%5热处理时间热处理温度h411524100241152耐环境应力开裂(50)T失效数/试验数:0/105 识别色谱层绞光缆按红蓝领示色

11、谱排列.中心束管光缆光缆用全色谱分色. 层绞式可按用户要求供给全色谱,3 规定3识别用全色色序号123456789101112颜色白红黄绿灰黑兰橙棕紫粉红青绿6 光缆构造6 .1 缆芯缆芯构造主要有两种，松套层绞式和中心束管式，每种松套管内设212 芯光纤，松套管内承受光纤用油膏填充，缆芯填充阻水缆膏。光纤填充膏，具有良好的凹凸温特性和防潮性能，能保证光纤在允许温度范围内活动自如，不受应力作用，保证光纤特性稳定。加强钢丝构件选用高强度磷化钢丝，其杨氏模量不低于190GPa，也可依据用户需要承受非金属加强构件。.2 护套管道式架空光缆双面涂塑铝带+PE 外护套或双面涂塑皱纹钢带+PE 护套直埋光

12、缆内护套+双面涂塑皱纹钢带+PE 护套或双面涂塑铝带+内护套+双面涂塑钢带+外护套其它性能指标及要求7. 1 光缆允许弯曲半经外护层型式静态弯曲动态弯曲04 型10D20D53 型、54 型、33 型、34 型12.5D25D333 型、43 型15D30D光缆预期使用寿命25 年.光缆的标准盘长2022、3000m,正偏差为 10%，负偏差为零，允许有不超过总长10%的非标准盘长。光缆盘包装和运输光缆盘上有制造厂名称、光缆型号、光缆长度、毛重、制造时间等标志。光缆两端用红、绿二色分A、B 两端。每盘光缆均严格检测，测试记录汇总交用户。光缆用原材料技术标准1 单模光纤1 模场直经1310nm

13、波长9.20.4um1550nm 波长10.50.5um2 包层直经:125.01um模场同心度误差:1310nm 波长1um包层不圆度:2%折射率系数1310nm:1.46751550nm:1.4681截止波长cc(22m 成缆上测试): 1260nm7 光纤衰减常数1310nm 处:0.34db/km1550nm 处:0.22db/km其中在 12881339nm 波长范围内,1310nm 波长范围上的衰减常数相比,其0.03db/km。 另外，在15251575nm 波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550nm 波长0.02db/km。衰减不均匀性500m 长度上衰减值与实测衰减值

14、与全长度上平均500m 的衰减值之差的0.05db色散系数13001324nm 之间范围零色散斜率Soman0.093Ps/(nm2.km)12881339nm 范围内,最大色散系数幅值3.5Ps/(nm.km)12711360nm 范围内,最大色散系数幅值5.3Ps/(nm.km)在 1550nm 处色散系数18Ps/(nm.km)10 宏弯损耗对单模光纤(B1.1),以 37.5mm 半经围绕 100 圈后在 1550nm 波长上测得的弯曲.。附加衰减不大于0.05dB/km10腐蚀性1110腐蚀性11密 度与铜、铝、钢无腐蚀作用20序号工程名称测光纤填充膏试条 件成缆填充膏指光纤填充膏标

15、要求成缆填充膏1外 观目 测目测透亮胶状物黄色胶状物2含水量痕迹3熔 点不熔4滴 点2201505锥入度l/10mm，2540l/10mm，25403502602801206闪 点2002007油分别80，24h80，24h1%3%8析氢值0.038l/g0.038l/g9吸水时间15g 油膏10g 水14min外观磷化钢丝磷化钢丝的磷化层应均匀光亮，磷化钢丝外表应无油、无水、无污渍，并不得有锈迹和伤痕等缺陷。尺寸及公差1直 径 mm允许偏差 mm0.81.50.021.63.00.03磷化钢丝的不圆度在钢丝同一横截面上最大直径与最小直径之差为钢丝的不圆度，其值不得大于钢丝直径公差之半。2 中

16、的规定。2公称直径m最小磷化膜重量g/21.00d2.002.02.00d3.002.5磷化钢丝的抗拉强度，扭转次数，弹性模量及永久伸长率符合表3 规定。ddmm弹性模量GPa永久伸长率%荷重为 60%抗拉强伸长率为0。抗拉强度度样长度MPamm次/秒扭转次数次/3600.8d1.101.10d1.901.90d2.602.60d3.00190GPa1670157014701370100 d127272523反复弯曲磷化钢丝反复弯曲应满足下表的规定：钢丝直径mm弯曲圆柱半径mm0.801.001.20111.301.20111.3091.4081.50111.60101.705.0091.80

17、81.9072.00132.10122.20112.30112.402.507.501092.6082.7062.8062.9063.0010.0010最小反复弯曲次数151412包装和标识磷化钢丝应用铁盘包装，铁盘与钢丝的接触面应平坦，无凹槽等不良缺限，防止磷化钢丝的弯曲。每盘磷化钢丝应有产品合格证，注明生产厂家、型号规格、长度、生产日期等。性质4方法光缆松套管用料单位数据熔融指数ASTMD1238-克/10 分2.5等规度MPCPPF107%98抗张屈服应力ASTMD638MPa38.0抗张强度ASTMD638MPa35.0断裂伸长率ASTMD638%500挠曲模量ASTMD790-MPa

18、170023CASTMD256-J/m-悬臂梁带缺口J/m-0C-20C螺旋流淌长度MPCPP-A-301J/m厘米-硬度洛氏ASTMD785-R.度100软化点维卡ASTMD1525-C160热变形温度 66 磅/ASTMD648-C110英寸序号项目序号项目要求123抗张强度 Mpa钢塑复合带300铝塑复合带54断裂伸长率钢带与塑料膜间剥离强度 N/cm4钢塑复合带热合区剪切强度5156.13塑料层与钢带或铝带之间的粘结先产生破坏，而塑料层之间的热合区应不产生剪切破坏。17.56钢塑复合带的热合强度 N/cm耐水性(681,168h)，剥离强度6.13N/cm7耐填充复合物性(681,168h)钢、铝带与塑料膜间不分层8抗腐蚀性(0.1mol/L,Hcl,480h)79介电强度 2kv.1min不击穿序号序号工程LDH (LLDPE)MH (MDPE)GH (HDPE)ZRPE1熔体流淌速率2.00.41