钢构件垂直方向整体移位施工工法省级工法申报材料

1、PAGE 省级工法申报资料钢构件垂直方向整体移位施工工法申报单位：广州市第一市政工程有限公司 广州市第三市政工程有限公司申报时间：二一四年十一月目 录 HYPERLINK l _Toc307224156 一、广东省省级工法申报表 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc307224156 二、地铁薄壁异型混凝土护栏板施工工法 HYPERLINK l _Toc307224157 1 前言1 HYPERLINK l _Toc307224158 2 工法特点2 HYPERLINK l _Toc307224159 3 适用范围5 HYPERLINK l _Toc30722416

2、0 4 工艺原理6 HYPERLINK l _Toc307224161 5 施工工艺流程及操作要点9 HYPERLINK l _Toc307224162 6 材料与设备10 HYPERLINK l _Toc307224163 7 质量控制11 HYPERLINK l _Toc307224164 8 安全措施12 HYPERLINK l _Toc307224165 9 环保措施20 HYPERLINK l _Toc307224166 10效益分析30 HYPERLINK l _Toc307224167 11应用实例35 HYPERLINK l _Toc307224168 三、关键技术鉴定证书 H

3、YPERLINK l _Toc307224169 四、工程应用证明 HYPERLINK l _Toc307224170 五、经济效益证明 HYPERLINK l _Toc307224171 六、科技查新报告 HYPERLINK l _Toc307224172 七、工程图片PAGE 广东省省级工法申报表广 东 省 省 级 工 法 申 报 表(2011年度) 工法名称 钢构件垂直方向整体移位施工控制工法 类 别 土木工程 专业分类 桥梁 申报单位 广州市第一市政工程有限公司 广州市第三市政工程有限公司推荐单位 广州市市政集团有限公司 广东省住房和城乡建设厅制钢构件垂直方向整体移位施工控制工法 PA

4、GE 10钢构件垂直方向整体移位施工控制工法完成单位：广州市第一市政工程有限公司、广州市第三市政工程有限公司主要完成人：吴炯晖、梁智佳、罗祝君、王世民、涂小聪、张昭洪、程帅、陈俊杰 前言随着城市的发展，桥梁结构设置在水道中的情况越来越常见，因此在施工水中承台时必须采用围堰方法，而围堰作为措施费其中的一项，一般是采用包干的形式呈现，由于围堰工程量大，选用合理的安装设备，是工程节省投资、缩短工期和保证安全最重要的因素之一。譬如，由我司施工的广州市番禺区黄榄快速干线（西段）工程桥梁标（第二标段）项目，主桥位于番禺区蕉门水道里，主桥4个承台均埋置在蕉门水道河床下，施工时必须进行围堰，该工程围堰的措施费

5、较低，且围堰设置了五层内支撑，内支撑先安装到位后才插打钢板桩，对内支撑的安装精度要求较高，因此选择合理的安装设备是整个围堰成败的关键所在。由于场地的限制，内支撑如果另外使用场地进行拼装，需要加大钢平台，且吊装时需要使用较大吨位的起重机才能整体吊装，使用起重机安装的精度也不高，因此，广州市第一市政工程有限公司联合广州市第三市政工程有限公司对内支撑安装的工艺进行改进，研究出了一种利用桩基础钢护筒作为支撑点，用千斤顶作为垂直移位控制设备，用精扎螺纹钢筋作为吊绳的施工工艺钢构件垂直方向整体移位施工工法，从而保证了内支撑安装的顺利进展。该工法关键技术在广东省住房与城乡建设厅组织的2014年科技成果鉴定会

6、上顺利通过鉴定，鉴定结论为“技术达到国内先进水平”。该工法在广州市番禺区黄榄快速干线（西段）工程桥梁标（第二标段）和广州市金沙洲大桥扩宽工程中都得到了充分应用，围堰的内支撑均顺利沉放到位，取得了良好的经济和社会效益。 工法特点2.0.1研究出本工法解决了围堰内支撑吊装费用高及内支撑安装精度低的普遍难题，对水中钢围堰内支撑的安装施工有较大的适用性，可有效保证其安装的精度和工期。2.0.2有效的利用水中桩的钢护筒作为受力支撑点，在水中桩钢护筒上架设钢梁，将用于顶升下降的千斤顶放置在钢梁上并做好固定，根据待吊装的内支撑的重量选择千斤顶吨位的大小及吊点布置，内支撑不需使用大型起重吊装设备进行安装，大大

7、降低施工风险，减少施工成本，内支撑也容易定位。2.0.3根据垂直吊装工艺的特点，考虑到千斤顶行程的局限性，在实现内支撑沉放过程中，需要重复回油后再进油，此时要求吊绳要有限位功能。根据此特点，本工法选用了32mm的精扎螺纹钢筋作为吊绳，其配合螺帽可以起到限位功能，且精扎螺纹钢具备高强抗拉能力，完全可满足吊装要求。 适用范围本工法适用于钢构件整体垂直顶升沉放安装工程，特别是受场地制约而无法采用起重设备整体吊装或者采用起重设备整体吊装费用太大的工程。 工艺原理“钢构件垂直方向整体移位施工工法”的基本原理为：利用水中桩钢护筒作为支撑点，吊装系统共设置两根受力主梁，受力主梁放置在钢护筒上，在主梁两头分别

8、放置一个千斤顶，整个吊装系统一共设置四个千斤顶，主梁作为千斤顶的底座，同时也作为精扎螺纹钢筋吊绳的限位座。一个千斤顶配置两根精扎螺纹钢筋，一根扁担梁及挑梁，4个限位螺帽及2个固定螺帽。扁担梁放置在千斤顶上，两根精扎螺纹钢筋以千斤顶为中心对称穿过扁担梁及主梁，并分别拧上限位螺帽，扁担梁上的螺帽称为上限位螺帽，主梁上的螺帽称为下限位螺帽。在待移位的内支撑下设置挑梁，精扎螺纹钢筋穿过主梁后往下伸至挑梁并穿过挑梁，用螺帽拧固，该组螺帽称为固定螺帽，从而形成整个吊装体系。吊装体系是利用千斤顶进油顶升回油下降的特点，以精扎螺纹钢筋螺帽作为换力限位装置，从而实现钢构件垂直方向整体移位的功能。具体操作工艺如下

9、：松开上限位螺帽，下限位螺帽不动，千斤顶进油顶升，此时吊装体系为下限位螺帽受力，内支撑整体不移动，千斤顶顶升至最大行程40cm，然后拧紧上限位螺帽，松开下限位螺帽，此时吊装体系为上限位螺帽受力，千斤顶回油下降，扁担梁跟着下降，内支撑整体下降。待千斤顶下降至最小行程时，从新拧紧下限位螺帽，松开上限位螺帽，千斤顶重新进油顶升，重复以上步骤，实现内支撑整体下沉。如需整体顶升，可反过来操作，即千斤顶进油顶升时，松开下限位螺帽，上限位螺帽不动，千斤顶回油下降时，松开上限位螺帽，下限位螺帽不动。5 施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.1.1吊装系统安装流程（图5.1.1-1）安装扁担梁安装扁担梁

10、安装精扎螺纹钢筋吊绳及限位螺帽 安装挑梁安装固定螺帽桩钢护筒顶面修整安装千斤顶安装主梁 主梁加工 扁担梁加工 挑梁加工图5.1.1-1 吊装系统安装流程图5.1.2钢构件整体沉放操作流程（图5.1.2-1）拧紧下限位螺帽拧紧下限位螺帽千斤顶进油顶升扁担梁上升下限位螺帽受力松开上限位螺帽所有千斤顶复位拧紧上限位螺帽钢构件整体不动松开下限位螺帽上限位螺帽受力千斤顶回油下降钢构件整体下降千斤顶顶升至最大行程重复以上步骤钢构件实现整体下降吊装系统安装千斤顶及液压泵试机图5.1.2-1 钢构件整体沉放流程图5.1.3钢构件整体顶升操作流程（图5.1.3-1）下限位螺帽受力下限位螺帽受力松开下限位螺帽千斤

11、顶进油顶升扁担梁上升钢构件整体上升吊装系统安装拧紧上限位螺帽所有千斤顶复位千斤顶及液压泵试机拧紧下限位螺帽千斤顶回油下降复位扁担梁下降钢构件整体不动重复以上步骤钢构件实现整体上升图5.1.3-1 钢构件整体沉放流程图5.2 施工准备5.2.1 各种材料设备准备：包括主梁、扁担梁、挑梁、千斤顶及液压泵、32精扎螺纹钢及配套螺帽和连接器、钢板。5.2.2 先将水中桩钢护筒修整，主梁、扁担梁及挑梁按尺寸进行加工制作，千斤顶及液压泵进行调试，32精扎螺纹钢及配套螺帽和连接器做强度试验。5.2.3 用汽车吊将各构件安装到位。5.3 操作要点5.3.1 修整作为主梁支撑用的水上桩钢护筒，支撑同根主梁的两个

12、钢护筒要修整至同一水平面上，以确保主梁水平置放。5.3.2 在桩钢护筒中间（高出最高水位50cm以上）开孔，用于架设内支撑加工平台，确保内支撑拼装过程不受潮水影响。（图5.3.2-1 加工平台平面示意图）图5.3.2-1 加工平台平面示意图5.3.3 在每根主梁两头各安装一个同步千斤顶，千斤顶上放置扁担梁，扁担梁与主梁平行放置（见附图5.3.3-1)。图5.3.3-1 放置在主梁上的千斤顶及扁担梁5.3.4 扁担梁两端开孔，以便精扎螺纹钢筋吊绳穿过，主梁在同一投影面上也开孔，精扎螺纹钢筋穿过主梁。在扁担梁上端拧上“上限位螺帽”，在主梁上端拧上“下限位螺帽”（见附图5.3.4-1）。图5.3.4

13、-1 主梁、千斤顶、扁担梁及精扎螺纹钢组放图片5.3.5 第二层内支撑在加工平台上加工完毕后，在其斜撑下设置连接梁，在连接梁下放置挑梁，挑梁同样开孔，精扎螺纹钢筋吊绳穿过挑梁后拧上固定螺帽，从而挑住内支撑。5.3.6 安装完整个吊装系统后，先将内支撑顶升，使其脱离加工平台，然后拆除加工平台，开始进入内支撑沉放步骤。（图5.3.6-1 吊装系统平面示意图，图5.3.6-2 吊装系统立面示意图）图5.3.6-1 吊装系统平面示意图图5.3.6-2 吊装系统立面示意图5.3.7 内支撑顶升5.3.7.1 安装完吊装系统后，所有千斤顶试机并复位，拧紧上限位螺帽，松开下限位螺帽，开始进入顶升状态。5.3

14、.7.2 四个液压千斤顶同步进油顶升，此时千斤顶上的扁担梁开始往上移动，上限位螺帽受力，整个构件向上移动。5.3.7.3 千斤顶上升至最大行程40cm时，停止进油，将下限位螺帽往下拧至与主梁接触，然后千斤顶开始同步回油下降，扁担梁同时下降，此时下限位螺帽受力，整个构件保持静止不动。5.3.7.4 千斤顶回缩至原始位置后，停止回油，将下限位螺帽往上拧40cm，然后重复以上步骤，从而实现内支撑顶升。5.3.7.5 内支撑顶升至足够空间拆除加工平台后，将加工平台拆除，然后进入内支撑沉放步骤。5.3.8 内支撑沉放5.3.8.1 拆除内支撑加工平台后，将下限位螺帽拧至与主梁接触，上限位螺帽往上拧40cm，开始进入沉放状态。5.3.8.2 四个液压千斤顶同步进油顶升，此时千斤顶上的扁