汽车维修设备管理

1、汽车维修设备管理【任务要求】了解设备管理的分类方法熟悉设备管理工作的内容和任务熟悉设备购置的类型及特点熟悉设备磨损的特点及补偿方式掌握设备使用维护、修理的工作过程和内容能够建立维修设备的档案 能够根据不同购置类型草拟设备购置详单 能够根据设备不同特点制定维修计划一 设备管理概述（一）设备管理的概念 汽车服务企业设备是指在汽车经营服务过程中，所需要的机械及仪器等，是企业的有形固定资产，是可供企业长期使用，并在使用过程中基本保持原有的实物形态，且价值在一定限额以上的劳动资料的总称，是汽车服务企业生产经营中必不可少的物质基础。（二）汽车服务企业设备的分类设备的分类主要是依据设备的结构、性能和工艺特征

2、进行的。凡设备性能基本相同，又属于各行业通用的，列为通用设备；设备结构、性能只适用于某一行业专用的，列为专用设备。汽车服务企业设备管理主要以汽车维修设备为主，具体可分为汽车维修通用设备和汽车维修专用设备。（三）设备管理工作的内容设备管理工作的具体内容主要有以下几个方面：1. 建立健全设备管理机构。企业领导要分工负责设备管理，并要根据企业规模，配备一定数量的专职和兼职设备管理人员，负责设备的规划、选购、日常管理、维护修理以及操作人员技术培训工作。2. 建立健全汽车维修设备管理制度。汽车服务企业应当根据国家的法律法规要求，以及行业主管部门的具体规定，结合本企业的特点制定企业的设备管理制度，规定设备

3、安装、使用、维修等技术操作的规程，明确设备配置、领用、变更、报废等活动的管理程序，明确设备使用与管理的岗位责任制度与奖罚规定等，使设备管理有章可循，全员参与，各司其责。3. 认真做好汽车维修设备管理的基础工作。设备管理的基础工作主要包括设备的调入、调出登记，建档、立账，维修保养，报废及事故处理等，保证设备完好，不断提高设备的利用率。4. 认真进行汽车维修设备的规划、配置与选购。根据企业的级别规模和发展前景，合理规划企业设备的配置，要在充分进行技术、经济论证的基础上，认真制定维修设备配置计划，并按照配置计划组织设备选购，要做到技术上能够满足使用要求，并保持一定的先进性，经济上合理核算，保证良好的

4、投资效益。5. 加强设备日常使用、保养及维修管理。保证严格执行操作规程，保证设备安全使用。要加强设备日常维护，要求操作人员每日班前对设备进行检查、润滑，下班前对设备进行认真清洁擦拭。定期对设备进行紧固、调整、换油和检修作业，保证设备处于良好技术状态，充分发挥设备的利用效率。6. 适时做好汽车维修设备的更新改造工作。为适应新型车辆的维修工作，必须对设备技术上的先进性与经济上的合理性，做到全面考虑，权衡利弊，以提高设备更新改造的经济效益。（四）设备管理的任务与职能企业设备综合管理的目标是通过设备综合管理，保持设备完好，提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，达到取得良好投资效益的目的。二 设备的选

5、择与评价（一）设备的选择1设备购置的类型企业在选择设备时，应根据不同的目的，确定选择设备的类型。(1)业务项目开发型。为开发新的服务项目而选择设备。进行此类设备选型时，往往是企业现有的参考资料较少，设备选型决策风险较大，但是这类选型购置，能在开发企业新业务的带动过程中，实现企业的技术进步。(2)生产能力扩张型。为扩大现有生产能力而选购设备，目的是使同样的服务以扩大生产规模的方式进行，来增加企业利润。这种购置并不能给企业带来技术进步，创造市场竞争中的技术优势，因此，选择这种类型时，必须认真考虑市场需求和整个市场的变化趋势。(3)设备更新型。这是以同类设备替换实现企业设备性能、效率、效益的改变。这

6、类选型购置的目的，是通过提高生产效率、服务质量和降低消耗，最终实现企业成本的降低和利润的增加。它是汽车服务企业实现技术进步的主要途径。这类设备选型必须有计划、分步骤、有重点地进行。(4)经营发展综合型。这类设备选型购置的收益不局限于某一方面，例如：科研、管理设备，防止公害、有利于环境保护的设备选型购置等。这类设备的选型购置应当有充分的依据。2设备的选择汽车服务企业设备、工具、仪器的选择应当遵循的基本原则是：符合有关法规、生产领先、技术上先进、经济上合理。一般情况下，这四个原则是基本统一的，但由于企业的规模、使用条件、主修车型、工艺布局等因素，也会出现一些矛盾。例如：有的设备，技术上虽然先进，适

7、用广泛，但不太适应本企业的主修车型，不能发挥其效能，采用时经济上不合理。再如：某汽车维修企业品牌维修站，专修某些特定的车型，需要大量专用设备、工具和检测仪器，技术很先进，但又比较昂贵，需要投资较多等。（二）设备选择的经济评价1设备选择经济评价的主要内容企业在选购设备的过程中，除了要考虑上述因素外，还应对设备进行经济性评价。进经济性评价的目的，是要对几种设备选择方案的投资费用、使用费用，预期收益等的对比、分析，从中选择技术性最好的、经济性最佳的方案。2设备经济评价方法常用的方法有投资回收期法、年费用比较法、现值比较法等。(1)投资回收期法 采用投资回收期法，首先应分另别计算各备选方案的投资总额，

8、同时要考虑由手采用该方案而分别在提高劳动生产率、节约能源消耗、提高服务质量、增加资源回收和利用率、节省劳动力等方面所能带来的费用节约额，并依据投资费用与节约额分分别计算各被选方案的投资回收期，然后进行方案比较。一般在其他条件相同的情况下，投资回收期最短的方案，被认为是经济上最优的方案。(2)年费用比较法 年费用比较法是从设备的寿命周期角度来评价和选择设备。采用这种方法是在设备寿命周期不同的条件下，把不同方案的设备购置费用，根据设备的寿命周期，按一定的利率换算成相当于每年的平均费用支出，然后再加上每年的平均使用费，得出各方案设备寿命周期内平均每年支出的总费用。(3)现值比较法 现值比较法是把设备

9、寿命周期平均每年支付的维持费和残值，按现值系数换算成相当于设备的初期费用，然后再和设备的原始投资费用相加，进行总费用现值的比较，从中选择寿命周期总费用最低的设备为最优设备。三 设备的使用、维护与修理（一）设备的合理使用和维护保养1设备的合理使用设备使用寿命的长短、生产效率的高低，固然取决于设备本身的设计结构特性、制造水平和各种参数，但在很大程度上也取决于于设备的使用是否合理、正确。正确使用设备，可以在节省费用的条件下减轻设备的磨损、保持其良好的性能和应用的精度，延长设备的使用寿命，充分发挥设备的效率和效益。2设备的维护保养设备在使用过程中，会产生技术状态的不断变化，不可避免地会出现干摩擦、零件

10、松动、声响异常等不正常现象。这些都是设备故障隐患，如果不及时处理和解决，就会造成设备的过早磨损，甚至酿成严重事故。因此，只有做好设备的保养与维护工作，及时处理好设备技术状态变化引起的事故隐患，随时改善设备的使用情况，才能保证设备的正常运转，延长其使用寿命。（二）设备的磨损及补偿设备在使用过程中，由于物质磨损使设备的精度、性能和生产效率下降，需要及时地进行维护和修理。设备的维修工作是减少和补偿物质磨损，使设备处于完好状态，保证生产正常进行的一项重要工作。（三）设备的检查设备的检查是指在掌握设备磨损规律的条件下，对设备的运行情况、技术状态和工作稳定性等进行检查和校验。进行设备检查，就是对设备的精度、性能及磨损情况等进行检查，了解设备运行的技术状态，及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故。设备检查的方法很多。具体分为：1. 日常检查。2. 定期检查。3. 精度检查。4. 机能检查。（四）设备的修理设备的维护检查是“防”的问题，设备的修理是“治”的问题。设备的修理指修复由于正常或不正常原因而引起的设备损坏，通过修理和更换已磨损、腐蚀、损坏的零部件，使设备的效能得到恢复。（五）设备维修与管理的评价指标企业为评价和促进设