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文档简介
1、 22 21NPK 复合肥料复混肥料技术经济指标核算方法修改稿为了统一现行 NPK 复混肥技术经济指标核算方法,依照石油和化学工业生产统计指标计算方法有关规定,特修定本方法。本方法适用范围:以磷酸、硫酸、合成氨、尿素、氯化钾或硫酸钾及其它磷肥、氮肥为原料,以复合方法复混方法所生产的各种养分比例的粒状氯基氮磷钾、硫基氮磷钾复合肥产品。一、产品产量核算产量计算分为实物产品产量和折纯产品产量。1、复合肥实物产品产量应依据以下标准检验合格,并办理入库手续的产品数量为准。不合格产品不计算产量。GB150632022 复混肥料复合肥料 GB85722022复混肥料总氮含量测定GB85732022复混肥料中
2、有效磷含量测定GB85741988复混肥料中钾含量测定GB85761988复混肥料中游离水含量测定 真空烘箱法GB85771988复混肥料中游离水含量测定 卡尔.费休法2100%P2O5100%N100%K2O,N、P2O5K2O100% P2O5产量 = 各批合格实物产品产量(t) P2O5%之和100% N(t) N%之和100% K2O 产量 = 各批合格实物产品产量(t) K2O%之和式中:各批量是指符合国家取样规定的吨位批量,以及该批样所对应的有效 P2O5 百分含量、NK2O二、产品质量指标核算P2O5计NK2O、硫含量S、氧化钙含量CaO、氧化镁含量MgO、总养分有效磷总氮+氧化
3、钾含量、水分、合格率、粒度、颗粒平均抗压强度。各批实物产品产量tPO2 51、有效磷含量% 100%各批实物产品产量t之和各批实物产品产量tN% 之和2、总氮含量%= 100%各批实物产品产量t之和各批 实物产品产量tKO% 之和23、氧化钾含量%= 100%各批实物产品产量t之和各批实物产品产量tS% 之和4、硫含量%= 100%各批产品实物量t之和各批实物产品产量tCaO% 之和5、氧化钙含量%= 100%各批实物产品产量t之和各批实物产品产量tMgO% 之和6、氧化镁含量%= 100%各批实物产品产量t之和各批实物产品产量t 实际PO+N+ KO% 之和2 527%= 100%各批实物产
4、品产量t之和各批实物产品产量t 实际水分含量%之和8、水分含量%= 100%各批实物产品产量t之和各批 产品实物量t 产品粒度%之和9、粒度%= 100%各批产品实物量之和t各批实物产品产量t 产品颗粒抗压强度N 之和10、颗粒平均抗压强度N= 各批实物产品产量t之和各批合格产品产量t之和11、产品合格率%= 100%各批合格产品产量t 不合格产品产量t之和三、折纯产品100% PO单耗指标核算2 5磷矿粉(30% PO(kg)2 5130% PO)(kg/t) = 2 5100% PO(t)2 5其它磷源耗用总量(kg)(100% PO2 52100% PO)(kg/t)= 2 5100%
5、PO(t)2 5注:磷酸、磷铵等磷源参照此式计算。硫酸耗用总量(kg)(100% HSO243、硫酸消耗(kg/t)(100% HSO24100% PO(t)2 5氨耗用总量(t)(100% NH34100% NH(kg/t)= 3100% Nt折氨(100% NH3)耗用总量(t)5、其它氨源单耗(kg/t) = 100% N(t)注:硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、尿素、磷铵N100% NH 耗用总量。3氯化钾耗用总量(kg)(KO100%)26、氯化钾消耗kg/t= 100% KO(t)2注:硫酸钾消耗参照此式。水颖水耗用总量t7、水耗(颖水)(t/t)= 100% PO(t)+折 100% N
6、(t)+100% KO(t)2 52电耗用总量kw.h8、电耗(kw.h/t)= 100% PO(t)100% N(t)+100% KO(t)2 52备注:1、消耗总量的计算应按“先进先出”原则处理。即:上期结转到本期的物料量加本期投料量减去本期结转到下期的物料量。30%PO5t计算。3、硫酸100%H2SO4 耗用总量t:以进入车间硫酸贮槽开头至生产全过程全部消耗的硫酸100%H2SO4计算。4、磷酸100%P2O5 耗用总量t:以进入车间磷酸贮槽开头至生产全过程全部消耗的磷酸100%P2O5 计算。5、氨100%NH3 耗用总量t:液氨自进入氨贮罐开头,气氨自进入车间开头至生产全过程全部消
7、耗的氨100%NH3计算。6、磷铵耗用总量t:以进入车间开头至生产全过程全部消耗的磷铵计算。7、氯化钾或硫酸钾耗用总量t:以进入车间开头至生产全过程全部消耗的氯化钾或硫酸钾计算。8、硫酸铵或氯化铵、硝酸铵、尿素等耗用总量t:以进入车间开头至生产全过程全部消耗的硫酸铵或氯化铵、硝酸铵、尿素等计算。9、磷矿、硫酸、磷酸、氨、磷铵、氯化钾、硫酸钾、硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、尿素等消耗总量不包括物料未进入车间前的仓库、堆场、储运和事故损耗;也不包括半成品或成品做它用部 分的耗用量。10、水、电、煤油或自然气、蒸汽的计量应以进入车间后的计量仪表读数为准,包括从 油或自然气、蒸汽不包括在内。四、单位产品产量
8、工艺综合能源消耗单位产品工艺综合能源消耗量是指报告期内单位实物产品合格产量在生产过程中平均实际消耗的各种能源折标煤的数量。其计算公式为:产品工艺综合能源消耗总量(标煤)(kg)单位实物产品工艺综合能耗kg 标煤/t= 合格产品产量(t)式中:产品工艺综合能源消耗总量是指报告期内生产的合格产品所直接消耗的各种能源分别 折成标准煤之和。计算范围包括磷矿加工、萃取、过滤、浓缩、中和、造粒、产品包装、三废治 理等各工序所直接消耗的水、电、蒸汽、煤油或自然气、软水、压缩空气 (折成标准煤) 等。实物低位热值应以实测为准。在没有实测手段的厂,可暂用以下数值折算: m3)85001.214原煤50000.7
9、14重油电-0.404100001.429水(工业用水)0.086 软水0.486 蒸汽(低压)0.129压缩空气0.04自然气、原煤、重油折标煤系数也可按实测数值计算五、技术经济指标PO2 51、萃取率%=1 100%P2O5%PO2 52、洗涤率%=1 100%PO2 5式中:磷石膏值即单位数量磷矿酸解后所获得的磷石膏数量,以干基计算。例如:二水法石膏值计算100100CaO% 1721石膏值 = +100%56式中:CaOCaOA.I172.1CaSO 摩尔4质量;56CaOPO2 5注:萃取率、洗涤率与磷酸核算方法中一样复混肥实物量tPO2 5含量%3、总磷得率%= 100%矿粉用量t
10、PO%2 5PO2 5含量% 复混肥实物量t总磷得率%= 100%磷铵用量tPO 含量%2 5注:团粒法掺混肥生产用此式。N(t) 174、总氨得率%= 100%100% NH 耗用总量(t)14N(t)5、总氮得率%= 100%各种氮源用量(t)NKO(t)26、氧化钾得率%= 100%氯化钾(或硫酸钾)用量(tKO27、设备作业率%设备作业率分磷酸系统作业率与复合肥复混肥系统作业率两项。实际工作时间作业率% 100%规定工作时间式中:实际工作时间,磷酸系统以过滤机有负荷运转时间为准;复合肥复混肥系统以造粒枯燥设备有负荷运转时间为准。规定工作时间:月报以日历天数时间;年报以 7200 小时为
11、准。8、工人实物劳动生产率报告期内产品实物产量t工人实物劳动生产率 T/人.月年 = 报告期内生产岗位操作平均人数人术要求的合格产品产量。不包括不合格和废品的数量。母项:岗位操作平均人数,包括从原材料到产品入库全过程的各生产工序操作人员、及岗位操作人员、保全、保养人员,不管是固定工、临时工或借用人员,不管编制内外、出勤与否、不管工资由何部门、何费用开支均应计入。不包括以下人员:进厂原料和出厂成品的仓库保管人员;进厂原料和出厂成品化验校验 分析人员;综合利用、多种经营生产其它产品的人员;为全厂效劳的专职的设备制造、修理和检 修人员;脱离生产岗位从事非生产活动半年以上的工人和学徒;连续半年以上援外、出国学习人 员及伤病人员;参与企业生产劳动的军工和学生;发外加工的产品生产人员。在计算工人劳动生
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