硫酸法生产磷酸的物理化学原理

1、 1硫酸法生产磷酸的物理化学原理湿法磷酸生产中，硫酸分解磷矿是在大量磷酸溶液介质中进展的：式中，n 0，1/2，2。实际上分解过程分两步进展：首先是磷矿同磷酸(返回系统的磷酸)作用，生产磷酸一钙：其次步是磷酸一钙和硫酸反响，使磷酸一钙全部转化为磷酸，并析出硫酸钙沉淀：生成的硫酸钙依据磷酸溶液中酸浓度和温度不同，可以有二水硫酸钙(CaSO2HO)；半水硫酸钙(CaSO，1/2H0)和无水硫酸钙(CaSO)4242430%32%P O25的磷酸和温6580条件下进展的。在较高浓 度的溶液(35%P2O )和提高温度590 95CaO 或SO3 的含量都有助于获得快速水合的半水物。有大量石膏存在时也

2、能加速半水合物的转10015045%P2O5 时则析出的是无水物。4-5 表示。在磷矿石被分解的同时，含有原料中其他无机物杂质亦被分解，发生各种副反响。例如：自然磷矿中所含的碳酸盐按下式分解：磷矿中氧化镁以碳酸盐形式存在，酸溶解时几乎全部进入磷酸溶液中：给磷酸质量和后加工将带来不利影响。中的活性氧化硅或硅酸盐反响生成四氟化硅和氟硅酸。局部四氟化硅呈气态逸出，氟硅酸保存于溶液中。在浓缩磷酸时，氟硅酸分解为SiF 和HF60%的氟从酸中逸出，可回收4加工制取氟盐。氧化铁和氧化铝等也进入溶液中，并同磷酸作用：因此，自然磷矿中含有较多的氧化铁和氧化铝时不适宜用硫酸法制备磷酸。磷酸生产中的硫酸消耗量，可

3、依据磷矿的化学组成，按化学反响方程式计算出理论硫酸用量确定。不同类型的磷矿，因其杂质含量不同，故实际硫酸消耗量与化学理论量之间存在着偏差，需由试验确定。在酸中磷灰石的溶解受氢离子从溶液主流中向磷矿颗粒外表集中速 度和钙离子从界面对溶液主流中集中速度所把握。在高浓度范围内，磷酸氢离子浓度和溶液的粘度是打算H SO24-H PO3混酸溶液中磷灰石溶解速度的主要因素。由于液固反响，搅拌可以提高磷灰石的溶解速度。由于分解磷块岩，伴随着逸出二氧化碳并形成泡沫。当搅拌不猛烈时，落在不大运动的泡沫上的磷矿粒子结成小团，由于磷矿和硫酸相互作用，生成的硫酸钙结晶的薄膜掩盖其外表，从而使磷灰石的分解不能正常进展。

4、因此，搅拌应当保证上层泡沫发生猛烈运动，使液体在搅拌时能形成旋涡状。为此，把握料浆的液面比亦是有意义的，2.53.5 范围内，这是靠磷酸的循环来维持的。磷灰石与磷酸反响的速度也与温度有关，温度愈高，磷酸分解磷灰石6070或稍高的温度。综上所述，湿法磷酸设备简洁，生产本钱低，能耗较低；加工时可回收磷矿中的铀、钒、镧、镱等稀有元素和稀土元素。但对矿石品位要求较高，而且磷酸浓度低(含 P2O528%32%)。杂质高，必需精制和浓缩。它主要用于制造磷肥和工业磷酸盐。而热法磷酸浓度高，纯度好，而且不随矿石的杂质变化而变化，但能耗高，投资和生产本钱较高。主要用于制造高纯度的工业磷酸盐以及用于医药、食品和无

5、氟饲料添加剂等。因此，具体建厂和定点时，应依据当地的磷矿资源、能源、生产技术和经济力量等实际状况，进展全面分析，综合平衡，科学决策，选择最正确的方法和工艺流程，以期获得较好的经济效益、社会效益和环境效益。三、湿法磷酸磷酸的生产方法主要有两种：湿法和热法。湿法系用无机酸来分解磷矿石制备磷酸。依据所用无机酸的不同，又可分为硫酸法、盐酸法、硝酸法等。由于硫酸法操作稳定技术成熟，分别简洁，所以它是制造磷酸最主要的方法。早在 1845 年法国和英国就已用硫酸分解骨粉制备磷酸，当时加工条1856 年德国用自然磷矿代替其他含磷资源制造磷酸。直到1930 热法磷酸。近年来，由于湿法磷酸在萃取、过滤和浓缩设备等

6、关键技术方面有所突破，耐腐蚀材料的进一步解决，加之从湿法磷酸中回收稀有元素和铀的技术争辩成功从而加速了湿法磷酸工业的进展。1984年世界磷酸总生产力量为3358万tP O 2402万t P O ，252571.5%1990 3947 万tP O 1984 17.6%。25艺的中间试验，1966 年完成了二水法单槽(同心圆槽型)工艺的中间试验，1967 1.5 tP O 二水法磷酸装置，1982 年又在云南磷肥厂承受同样流程253.5 万t P O 的生产装置。目前，引进国外技术建成年产12 万25tP O2的大型湿法磷酸的生产装置。四、湿法磷酸的精制湿法磷酸因生产方法所限，有很多杂质带入成品酸

7、中。常存在的杂质包括溶解物和悬浮物，有无机物也有有机物。这些杂质的来源除矿石本身外，还有磷矿富集过程中吸附的药剂。硫酸及各生产工序的加工设备受物理化学侵蚀带入的杂质。例如用摩洛哥磷矿石生产的湿法磷酸的组成如表4-2 所示，这种湿法磷酸不能满足工业用途的需要，因此必需精制。湿法磷酸的精制方法主要有：(1)溶剂萃取法；(2)结晶法；(3)离子交换法；(4)电渗析法； (5)化学沉淀法。化学沉淀法和溶剂萃取法已经工业化，其余各种方法在工艺和技术上4-3。溶剂萃取流程根本上是按萃取精制反萃取这一挨次进展的。首先使溶剂与湿法磷酸混合，分成两相：溶剂相和水溶液相。磷酸被萃取到溶剂中而杂质留在水溶液相中水相作为萃取残液取出。接着用水或磷酸洗涤溶剂相，以除去在萃取溶剂相中被萃取出的一局部杂质。最终再将溶剂相与水混