施工升降机维修保养制度

1、西固区政府经济适用房东城小区2、3#楼施工起落机（建筑起重机械）保护保养制度编制：审察：审批：甘肃省永靖古典建筑工程总公司2012年8月15日施工起落机（建筑起重机械）保护保养制度一、施工起落机的保护和保养应有施工起落机保护和保养资质的单位进行。二、施工起落机应该经常进行检查，保护和保养，转动部分应有足够的滑油，对易损件必定经常检查、威胁更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的部件，如塔身的连接螺栓应经常进行检查可否松动，如有松动则必定及时拧紧或更换。三、安全装置的保护保养。（1）应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置可否正常，开关可否圆满、螺栓可否紧固。（2）每半

2、月对力矩限制器和起重限制器进行一次吊重检测。检查该两种安全装置精度可否吻合要求，若发现超载，应马上进行调整，检查调整方法见说明书。四、机械设备的保护与保养（1）各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦德缝隙，保证灵便可靠，其缝隙保证在0.51mm之间，在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必定洗掉。（2）减速箱等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。1）、严格执行起重机钢构件报废标准2）、对主要受力的构件应检查金属疲倦强度、焊缝裂纹、构件变形、破坏等情况，对主要受力构件的要点焊缝及焊接热影响区的木材应进行检查，若发现异常，应进行办理。构件的检查应按以下程序进行A、平常检查，施工起落机每工

3、作80小时一次日常检查。施工起落机操作员在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。B、当施工起落机出现异常声响，或出现过误操作、或发现施工起落机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并做好记录。C、当一个工程完成，施工起落机拆卸后，应由工程技术人员和专业人员进行详细检查，并做好记录。3）、在运输过程中应尽量想法防范构件变形和碰撞破坏平常保养A、经常保持各机构的干净，及时打扫各部分灰尘；B、检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；C、检查各减速机的透气塞可否能自由排气，若拥塞，应及时劝导；D、检查各制动的效能，如不矫捷可靠及时调整。E、检查各连接处的螺栓，如有松动

4、和零散应及时紧固和增补；F、检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；G、检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过分磨损情况应及时办理；H、检查各润滑部位的润滑情况，及时增加润滑脂。小修（塔机工作1000小时此后进行）A、进行平常保养的各项工作B、拆检冲刷减速机的齿轮，调整齿侧缝隙；C、冲刷开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；D、检查和调整辗转支承装置；E、检查和调整制动器和安全装置；F、检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更换。中修（施工起落机工作4000小时此后进行）A、进行小修的各项工作B、修复或更正各联轴器的破坏件C、修复或更换制动瓦；D、更换钢丝绳、滑轮等E、检查辗转支承

5、部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓F、除锈、油漆大修（塔机工作8000小时此后进行）A、进行小修和中修的各项工作B、修复或更换制动轮、制动器等C、修复或更换减速机总成D、修复或更换辗转支承总成五、其他主要部件的保护和保养（1）制动器部件有以下情况之一的应予报废1）、裂纹2）、制动块摩擦衬垫磨损量达原资料厚度的50%3）、制动轮表面磨损量达5mm-2mm4）、弹簧出现塑性变形5）、杠杆系统空行程高出其额定行程约10%（2）吊钩禁止补焊，有以下情况之一的应予报废1）、用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口2）、钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形3）、挂绳处断面磨损量高出原高的

6、10%4）、心轴磨损量高出其直径的5%5）、张口度比原尺寸增加15%（3）卷筒和滑轮有以下情况之一的应予报废1）、裂纹和轮缘破坏2）、卷筒壁磨损量达原壁厚的10%3）、滑轮绳槽底的磨损量高出相应钢丝绳直径的25%（4）车轮有以下情况之一的应予报废1）、裂纹2）、车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%3）、车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%（5）操作司机必定经常检查安全限制器矫捷程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不一样意将限制器线路拆掉。辗转支承装置的保护保养A、辗转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必定有足够的刚性，安装面要平展。装置辗转支承以前支座应进行去

7、应力办理，减少辗转支承支座的变形。装置时支座和辗转支承的接触面必定清理干净。B、使用中应注意噪音的变化和辗转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。C、辗转支承必定水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，省得变形。D、在螺栓完好拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合情况应吻合齿轮精度的要求：即齿轮副在略微的制动下运转后轮面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在齿轮长度方向上不小于30%。E、齿面工作10个班次应除去一次杂物，并重新涂上润滑脂。F、为保证螺栓工作的可靠性，防范螺栓预紧力的不足，辗转支承工作的第一个100小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。G、连接辗转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。H、拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧