涂装车间管理优化方案

1、.一、做好技术方案任意改动，无控制的生产，生产计划与销售计划脱节造成改动屡次，这些都将会致使杂乱，出差错的可能性大增，进而没法保证确立的产品质量。所以做好现场管理第一要有计划其实不停提升完善，依据PDCA的管理方法，连续改良。保洁服务的工作范围和工作内容西泰克深知干净的工作环境关于正常生产的重要性，多年来的保洁工作实践也证了然工作环境关于生产的重要性，所以，西泰克十分重视油漆车间的供风过滤系统的管理、连体服的管理，油漆缺点控制，工装转运及脱漆等。ACTION/行动PLAN/计划CHECK/检查DO/实行精益求精日程计划RFQ研究现场调研与答疑确立现场要求近似服务研究获取有关资料专业资料.技术方

2、案准备风险剖析运作审查职能部门审查RFQ要求确认数据备份现场建议采集改良纠正与预防举措数据备份技术保洁服务Housekeeping过滤器管理FilterManagement连体服管理CoverallManagement油漆缺点控制PDCS工装转运及脱漆Jigs&FixturesManagement过滤器管理西泰克建议对油漆车间的过滤器管理将依据以下贱程进行：专业资料.现场力争将供给商供给的过滤器改换计划与车间运转的实质状况联合起来，经过检查调整，改进过滤器的管理方案。过滤系统管理过程中，特别要惹起重视的是过滤袋的压力计读数的监控。因为厂区生产环境的要求，不同的供风系统对过滤袋的技术参数要求是不

3、同样的。为了保证油漆车间的生产质量，我们已经成立了压力差超标预警系统，由专人负责压力计读数。各个压力读数计处都贴有相应的过滤袋管理表格，抄表人每读一个压力计要把读数记入过滤袋管理表格和过滤袋压力读数汇总。即一旦压力计读数靠近其上限值，抄表员应当填写过滤袋采买申请单，让生产经理确认署名后，依据与过滤袋供给商确立的采买周期或紧迫采买流程购进过滤产品。一旦压力计读数超出上限值，就应当实时改换过滤袋。因为过滤袋的过滤作用无效会直接影响到车身的质量，不行大意。在此过程中，压力计读数会因为天气状况的变化而有明显变化：如雨天、阴天和雾天等天气，空气湿度增大，相应会增大过滤系统的粘性，使过滤系统的过滤成效变差

4、。改换流程仍是按照压力差超标预警系统来办理。改换下的过滤袋盒等应当妥当集中堆放，以便过滤系统供给商的回收。计划专业资料.Plan检查压力Pres.Reading改换ReplaceNo周报告/记录Report/Record周报告/记录Report/Record能否需要更换?调整/AdjustYes拿掉旧的换上新的空调过滤袋改换与洁净计划表压差记录表压力表流程图图例过滤袋压力读数记录中涂烘房压差图表空气过滤器改换和管理服务内容借鉴服务范围工作内容频率工作标准及要求专业资料.介质的入库盘点、搬运、整理储存按期?按期盘点各种不同型号介质的数目有效保护，定置齐整寄存压差监控：压差计读取、追踪记录按期?按

5、期读取、追踪压差计的数值，供给真切靠谱的数据辅助拟订改换计划并负责实行湿式过滤器的改换及清理按期?按期调动分类办理荒弃物和过滤器过滤介质安装到位保持保护现场洁净地面无污水、无积漆、无杂物空调干式过滤器的改换及清理按期?按期改换过滤介质安装到位保持保护现场洁净办理好荒弃物，将换下的旧过滤器实时运到厂内指定地址专业资料.耗费统计及月度成本剖析报告每个月?改换过滤介质有数目统计记录对异样耗费有原由剖析供给月度成本剖析报告介质质量信息反应按期?发现介质材质质量问题，实时做好信息反应，通告有关人员空气过滤器改换和管理服务改换下的过滤器办理?依据客户有关规定搁置在车间或许厂内指定地区办理时防止污染厂房环境

6、连体服管理在油漆车间这样空气经过过滤的密封厂房中，除了生产过程中所产生的尘埃颗粒以外，人的因素也会对干净程度产生影响，此中重要的一个要素就是连体服，所以，增强对连体服的管理能够减少外在要素对油漆涂装质量的影响，在服饰上控制住尘埃量，进而控制一个污染源。冲洗一般标准要求在涂装车间厂房内洗衣房内进行每日冲洗喷漆服，连体服依据要求进行冲洗?指定的地址收取喷漆服/连体服，冲洗完后叠齐整并用干净的无尘塑料袋将喷漆服/连体服专业资料.包好，送回指定地址，并做好连体服取送记录以备存档查阅喷漆服/连体服分开冲洗，冲洗过的喷漆服上不留任何油漆或漆渣。连体服冲洗事后干净如新专用连体服/喷漆服冲洗机器禁止冲洗棉制的

7、工作服、劳保用品和个人衣服使用烘干机保证冲洗后的连体服/喷漆服干燥?从冲洗到烘干及转运过程中，保证喷漆服/连体服不受尘埃、脏物和纤维的二次污染每个月对冲洗过的连体服/喷漆服进行所有检查，发现损坏实时修理，对老化提出改换建议每次冲洗过的喷漆服/连体服做抽样检查报告，若有纤维和颗粒，立刻采纳举措解决。保存好观光服饰和用品（鞋套、帽子及防备眼镜）依据观光服干净度实时进行冲洗?接到观光任务后，依据指定地址实时间准备好观光服及观光用品。观光结束后，收齐备部观光物件并保存好。基本流程油漆缺点控制系统经过对油漆缺点剖析对保洁工作的深入认识，利用PDCS剖析工具设施如激光颗粒计数器，灰尘剖析仪，专业计算机等对

8、新的污染源进行剖析并追求解决举措，连续改良油漆车间环境。油漆缺点控制系统的主要工作有：1）油漆缺点颗粒的计数与统计剖析；以统计过程控制为指导画出数据曲线图，使车间其他工作人专业资料.员，洁净管理人员在某种程度上能理解并使用它拟订集中洁净项目。No冲洗Washing检查Inspection能否能够使用DistributeorNot抛弃Dispose散发Distribute使用Wear采集CollectYes2）油漆缺点采样剖析3）资料监控与试验（潜纤维测试、耐溶剂测试、缩孔测试），对所有资料进行各样试验，确认能否切合使用要求，为车间成立并保护油漆缺点参照资料库。4）空气干净度测试与环境测试（湿板

9、测试）；专业资料.5）油漆原料洁净度测试；6）成质量量问题追踪剖析，成质量量会议（提交按期报告）统计过程控制用灰粒计数编制成控制曲线图。这些曲线图包含每日每一试板的缺点均匀数。我们能从每日的灰粒计数数据算出控制地区的上限和下限。流程受控或不受控，我们都能从这些曲线图上看出。最重要的是，能看到我们所重视的灰粒控制的进展。用灰粒辨别数据编制成直方曲线图。第一种曲线图是“漆层缺点”曲线图。从中我们能够看到哪一种漆层的缺点最多，减小我们在流程中的找寻缺点原由的范围。第二种是“缺点总结”图。从中我们能清楚地看出最大的问题出在哪里。这是解决问题第一要做的工作。流程剖析用统计过程控制工具来找寻造成缺点的原由

10、：往常把流程工艺图当作地图，进入可能含出缺点本源的流程地区。因果曲线图也用来划分含有问题本源的地区。每个流程分5个要素：人、设施、资料、方法和环境。这些要素被分红更小的要素直到发现问题的本源。基本源则和方法PDCA方法PDCS基本门路专业资料.从人、设施、资料、方法、环境等五个方面采纳因果图剖析缺点产生原由：颗粒计数：油漆缺点剖析员的工作是每日在现场采集缺点样本及在报交处看样。每班每处采集必定比率缺陷。把采集到的颗粒总数除以采集数就获取均匀缺点数。参照图比以下：Elpodirttrend/电泳灰粒趋向051015203-13-23-33-43-53-63-73-83-93-103-11专业资料

11、.3-123-133-143-153-163-173-183-193-203-213-223-23DPVELPO(A)ELPO(B)ELPO(C)Lastmonthave.UCLLCLPrimedirttrend/中涂灰粒趋向05专业资料.10153-13-23-33-43-53-63-73-83-93-103-113-123-133-143-153-163-173-183-193-20专业资料.3-213-223-23DPVPrimer(A)Primer(B)Primer(C)Lastmonthave.UCLLCL颗粒辨别：把在不同处采集到的缺点在显微镜下剖析，确立缺点的类型。图比以下：金属

12、屑表调灰焊球焊渣漆片金属屑密封胶针孔溶剂泡变色灰粒合成纤维鱼骨图剖析原由工装夹具脱漆清理依据现场生产要求，合理安排职工负责线上工装的采集、转运和脱漆工作，主要工作内容有：1）采集线上各样型号的各样工装；专业资料.2）脱漆：对采集的各样工装进行分类脱漆；3）将各种工装依据生产工艺需要运送至生产线上；4）工装校订：对因各样原由出现误差的工装进行校订；5）工装统计：对线上使用的工装进行统计，分门别类及记录；工装夹具洁净质量标准工装夹具表面面无漆片残留，无生锈，无变形。原由剖析：1因为车身自己的缺点，车身车间的工人会对车身进行打磨，这是金属屑的最先本源。2在车体进入预办理线以前，没有设置擦抹地区，所有

13、的灰粒只好冲淋、浸洗的方式除掉。3磁棒和其余的过滤系统不行能过滤所有的金属屑。举措：1按期冲洗磁棒2提升过滤袋的过滤精度。3保证预办理过滤器系统的有效运转4在电泳过滤袋内增添磁棒数目5改换过滤器过滤膜，提升过滤精度。6按期改换电泳主槽过滤袋。工装夹具一般管理流程图例夹具的精选专业资料.能否需要冲洗？冲洗冲洗后查验是否合格？夹具的丈量与改正能否合格？送至工段使用是是否否是否使用后电泳需要冲洗的夹具冲洗后的夹具丈量夹具改正夹具电泳后的夹具报废专业资料.工装夹具的冲洗/校订附件：西泰克部分标准作业单（参照）工作重点：制作一个不锈钢的浸泡槽，使用专业的化学品关于工装夹具进行浸泡。若有必需，使用滤网进行

14、过滤。浸泡时间：依据夹具工位而定化学品长处：该化学品关于油漆采纳剥离的方式，所以每次只要增添化学品，无需改换，即降低化学品成本，也特别安全和环保。浸泡工作重点：将浸泡完成的工装夹具放到指定地址，察看浸泡状况。使用200BAR的压力水枪对浸泡完的工装夹具进行冲洗。注意：冲洗完成的工装夹具不该有任何残漆滞留。冲洗完成的工装夹具应立刻吹干，防备专业资料.生锈。压力水枪不行瞄准人员发射。冲洗工作重点：校订职工作前需经过培训。校订时依据规定的尺寸进行。校订完成后，工装夹具分类摆放，便于转运。注意：发现夹具磨损或断裂，需申请报废。校订、丈量连体服管理/CoverallManagement烘房洁净/Oven

15、Cleaning喷房洁净/SprayBoothCleaning油漆缺点控制/PaintDefectControlSystem编号数目编号数目编号名称若干611惯例、深度洁净质量检查单若干无尘抹布71若干粘性抹布81若干9115若干10若干211若干专业资料.312若干若干若干编号编号112履行该项任务时，一定穿着适合的劳防用品(PPE)233工作完1234专业资料.123警示牌人字梯室体墙壁无尘埃锁定室体及邻近的机运系统，并在按钮站上悬挂警示标示。工作流程工作准备要求履行安全锁定和警示标示程序钢梁、线槽表面无尘埃照明灯外罩.灯玻璃无尘埃.编号步骤注意事项质量标准说明风管表面无尘埃，无污水水槽无

16、污水取放网格板时不要碰触设施上的开关、滚轮擦地机铲刀扫把套件翻开照明灯有关出路口竖好警示工作牌若干地面除漆剂扫把套件专业资料.连结拖线盘电源以备吸水机和吸尘器使用标准作业单内容：室体洁净用品相应记录清单名称地区：编号准备工作玻璃洁净剂无纤维手套吸尘器名称吸水机拖线盘保证无设施和物件遗留在工作地区,保证安全锁具和警示标签已被取下。洁净所有设施和工具，将其放回库房或指定的地址。将荒弃物搁置到指定地址。保证职工一直恪守标准操作(SOS)。领班、主管的职责取下安全锁具和警示标签，通知当班主管/组长。用擦地机打磨平台,移开网格板，清理钢梁.水槽上尘埃和污迹.检查洁净质量，保证洁净地区、设施都无任何灰粒。

17、惯例洁净（2米以下）用粘性抹布依据从上到下、从里到外的次序洁净工作台表面，墙面，设施表面面直至无灰粒。深度洁净专业资料.洁净好后将网格板复位。依据从上到下.从里到外的次序擦抹包含灯、玻璃、钢梁、室体内设施表面面.改换室体内垃圾袋。编号数目编号数目编号名称若干1前办理线过滤器管理一览表11215126111编号编号编号编号16拎磁棒架时需注意脱脂槽内，温度较高（约摄氏50度）127当心拎出/放入磁棒，防备磕碰，防止压得手指237预办理铁屑和污渣是有害荒弃物，应正确办理348当心地滑，特别是脱脂液流到地上简单滑倒5标准时间1封闭循环槽进水阀，排空槽内的脱脂液。专业资料.23用钢丝刷刷去金属过滤网上

18、的吸附物，再用水冲刷干净。5621233123编号步骤用无尘抹布擦去金属铁屑，再用水冲刷干净。检查能否有设施和物件遗留在工作地区。检查洁净质量。取走并洁净所有工具，放回库房。洁净工作达成以后冲洗磁棒时，忌戴腕表，腕表如遇磁力会停止走动假如误食化学品，应立刻送往医院四周设施和地面已洁净干净假如化学品溅入眼内，应冲刷起码15分钟金属架上无残留的铁屑和污渣专业资料.在使用任何化学品以前，应阅读物件安全资料单磁棒上无残留的铁屑注意事项质量标准检查并正确佩带个人劳防用品。耐酸碱手套钢包头安全鞋无纤维带帽连体服标准作业单内容：前办理/电泳磁棒和金属过滤网用品相应记录清单名称名称地区：编号准备工作“当心地滑

19、”警示牌无尘抹布黑色垃圾袋保证所有的工作地区已洁净。正确办理带铁屑的无尘抹布和纤维污渣并放入指定地区。保证操作一直恪守安全规定。将干净的磁棒和金属过滤网放回槽内本来的地点。领班的职责翻开循环槽盖，从槽内拎出磁棒并搁置在指定洁净地址，必需时在一旁搁置“当心地滑”警示牌。作好冲洗磁棒、金属过滤网的记录。钢丝刷专业资料.领用必需的工具和物件，带到工作地区。水车拖把套件盖上盖子并恢复有关阀门，洁净周边地区。工作流程说明预防磁棒和金属网使劲向上拉时的背部、腰部的损害循环槽磁棒金属过滤网编号数目编号数目编号名称1若干9若干1洁净质量检查单2若干10若干若干112若干122152条13据26若干14需372

20、水车拖把套件15若干48216若干5编号编号编号16禁止在槽底跳跃或奔跑。127注意可能会割破手的尖利边沿。238废渣或粘有废渣的手套和擦布为有害废料，应妥当办理。专业资料.59挪动地格栅时注意敌手和背部可能惹起的损害。11234562123453123412操作人员应迟缓降落到槽底，防备滑落跌伤。专业资料.登梯时，需用另一人扶梯监护，防备梯倒伤人。搁置梯子时，需检查地面能否平坦，要摆放到位。用铲刀铲除槽底污渣、铁屑等颗粒，装入垃圾袋内。拿走并洁净所有工具，放回库房。产生的荒弃物丢入指定垃圾桶。放回过滤网，冲刷干净。将水管拖入室体冲刷室体内表面、循环水管、喷淋嘴及喷淋槽四周地面。（不行将冲刷水

21、溅入或流入其余槽体；冲刷时不行冲刷输送链下接油盘）翻开室体外槽盖，用水冲刷槽体和过滤网。用黑色洗磨垫和水擦洗槽内壁污物和铁锈。用水管冲刷槽内表面和地面。冲刷槽端过滤网。清理工作地区，取下安全锁具和警示标示。通知维修和生产有关人员。领班的职责移开地格栅，认真下入喷淋槽内，冲刷槽体内所有部位直至槽体洁净干净。保证操作一直恪守安全规定。检查槽体能否有遗留的工具和物件。检查洁净质量，保证安全锁具和警示标示已经取下。工作达成以后用伸缩杆、无尘抹布擦抹槽体内表面。用水冲刷槽体内表面和地面，直至干净。梯子使用前需用无尘抹布包裹四脚，检查固定搭扣能否破坏。槽底无任何可见颗粒。Kranzle高压水枪名称地区：专

22、业资料.编号准备工作无纤维带帽连体服安全带雨靴名称安全眼镜办理“封闭地区洁净允许证”。准备好操作人员劳防用品，并检查佩带状况。铲刀领取需要的工具和资料，带到工作地区。履行安全锁定和警示标示程序。标准作业单内容：前办理、电泳水槽洁净用品相应记录清单工作进行中警示牌塑料软管钢丝刷耐酸碱手套雨衣无尘抹布塑料桶垃圾袋380V拖线盘注意事项专业资料.保证准备冲洗槽内水或液体所有排空而且保持排水阀门在洁净时一直保持开启状态。质量标准说明进入工作区前，一定履行安全锁定和警示标示程序。槽体内表面无污物和任何垃圾。编号步骤将8.65米平台地面拖干净。浸槽洁净：工作流程移回地格栅。抽出过滤网检查，必需时用钢丝刷洁

23、净。喷淋小槽洁净：喷淋小槽过滤槽水洗槽室体外门电泳纯水浸槽槽端过滤网编号数目编号数目编号名称11洁净质量检查单23若干152编号编号16注意拆下后的喷管一定平躺轻放。2专业资料.搁置梯子时，需检查地面能否平坦，要摆放到位。编号12112把喷管尾端的搭扣向一边扒开。231234512插上插销。将喷管尾端的搭扣向一边推动扣住喷管。6工作达成以后：拿走并洁净所有工具，放回库房。洁净工作地区，取下安全锁具和警示标示。通知维修和生产有关人员。专业资料.领班的职责：保证操作一直恪守安全规定。检查槽体能否有遗留的工具和物件。检查洁净质量，检查喷嘴、喷管能否安装到位并联系生产人员确认。3保证安全锁具和警示标示

24、已经取下。编号步骤工作流程按次序分别拆下顶部、侧面和底部的喷管。名称地区：编号准备工作无尘抹布名称无纤维带帽连体服标准作业单内容：前办理、电泳喷淋嘴、喷管洁净用品相应记录清单与维修协调将将要洁净的喷淋系统、喷管控制设施以及悬摆链系统封闭。试管刷履行安全锁定和警示标示程序。耐酸碱手套安全眼镜登梯时，需用另一人扶梯监护，防备梯倒伤人。质量标准梯子使用前需用检查固定搭扣能否破坏。注意事项专业资料.说明拆卸顶部喷管，需由二人配合进行操作。喷管、喷嘴安装正确。喷嘴洁净无污物。进入工作区前，一定履行安全锁定和警示标示程序。安装完成后，进行检查，保证所有喷嘴、喷管安装到位。扭下喷管上所有喷嘴。检查喷嘴能否有

25、污物拥塞，并用脱脂液、无尘抹布和RO水分别进行冲洗。用水对喷管进行冲洗，直至完整通畅。将喷管套进水管。将手把两边的的卡簧向上扳。冲洗结束，安装喷嘴。按次序将喷管还原拔下进水口固定的插销。把两边的卡簧向下扳至完整零落。将拆下的喷管内的残渣倒干净，把喷管轻放在平台上，运至手工予洁净。冲洗喷管及喷嘴：喷淋管喷淋嘴RO水龙头脱脂液龙头手工予洁净处洗喷嘴拔掉固定插销插上插销卡簧向下扳专业资料.喷管套进水管两边卡簧上扳喷淋嘴编号数目编号数目编号名称1若干10若干1洁净质量检查单2若干11若干11512履行安全锁定程序。悬挂必需的警示标签。613从化学品寄存处取适当的油漆冲洗剂，并保证金属容器一直接地。71

26、48若干若干编号编号编号16发现耐溶剂手套破碎应立刻改换127只使用适合喷房的化学品2在使用任何化学品以前，应阅读物件安全资料单39假如化学品溅入眼内，应冲刷起码15分钟410假如误食化学品，应立刻送往医院511油漆冲洗剂和带有油漆的粘性保护涂料应正确办理。1洁净方法A12专业资料.345672洁净方法B（仅限于墙面及壁板洁净）1233123编号步骤只有在以下条件下才能进入自动喷房：自动喷涂机已封闭、警示灯已灭、安全锁定程序已履行室体内无任何颗粒、纤维，每立方尺的5微米颗粒数为零切勿使用任何由绝缘资料制成的容器盛放化学洁净剂工作流程从化学品寄存处取适当的粘性保护涂料，并保证金属容器一直接地。注

27、意事项质量标准金属接地线专业资料.说明安全眼镜5加仑金属桶标准作业单内容：喷漆室体洁净用品相应记录清单检查洁净质量，保证洁净地区、设施都无任何灰粒。保证喷房通风系统一直运转等墙面完整干了以后，再涂上一层粘性保护涂料，注意涂层要均匀。擦抹传输连两旁的传感器。改换喷漆室内的垃圾袋。编号耐溶剂手套无尘抹布垃圾袋防毒面具地区：名称准备工作检查以保证无设施和物件遗留在工作地区。保证警示标签已被去下。喷房在初次洁净达成以后，在墙面上涂一层粘性保护涂料，注意涂层要均匀。按期清理受污染的水性涂料，用去离子水依据从上到下的次序冲刷墙面及壁板，直至墙面无过喷漆和涂料为止。专业资料.保证操作一直恪守安全规定。领班的

28、职责假如油漆冲洗剂已经饱和（即擦后发花的印迹），应实时改换。注意：每刮一次后，应用无尘擦布擦去刮窗器橡胶条上剩余的洁净剂。工作中，金属容器应一直保持接地状态。用无尘擦布和油漆冲洗剂依据从上到下的次序擦抹喷漆室墙面和设施上齐集的过喷漆。用刮窗器按次序刮干净玻璃上的水，在用赶干的无尘擦布擦干玻璃四周的水迹。严格恪守喷房安全总则墙面没有过喷漆用无尘擦布和溶剂溶解喷漆室玻璃上的过喷漆，包含光栅玻璃。用干净的无尘擦布和清水按次序擦抹玻璃上的化学品。名称保证生产已结束，如洁净自动喷房需履行锁定程序。安全鞋油漆冲洗剂粘性保护涂料无纤维连体服金属桶接地手工喷漆室墙面自动喷漆室墙面编号数目编号数目编号名称119

29、若干1洁净质量检查单11专业资料.4115若干26若干若干若干编号编号编号17一定保证供风系统一直运转128生产未结束不得进入喷漆室进行洁净工作234561123456212专业资料.331检查洁净质量，保证洁净地区、设施都无任何灰粒。3为金属桶中盛适当脱漆剂（约占桶容量的1/3）。如遇报警应立刻经过近来的安全逃生通道走开此地区若化学品溅入眼内，应冲刷起码15分钟履行该项任务时，一定穿着适合的劳防用品洁净剂脱漆剂漆管上没有胶带印迹名称无纤维带帽连体服防溶剂手套防溶剂呼吸器防溶剂安全眼镜标准作业单内容：喷漆管洁净用品相应记录清单名称垃圾袋无尘擦布地区：喷房专业资料.编号准备工作金属接地线容量5加

30、仑金属桶说明进入喷房前，职工一定经过喷房安全的培训漆管上没有过喷漆注意事项质量标准编号步骤工作流程在使用任何化学物件前，应认真阅读物件安全资料单若误食化学品，应立刻送往医院保证操作一直恪守安全规定。检查以保证无设施和物件遗留在工作地区。在洁净漆管时禁止将漆管接头的连结装置撞击网格板，或在网格板上拖沓。脱漆剂废液不要到入文丘里中。应先采集后到入喷房内废溶剂回收斗内。拿走并洁净所有设施和工具，将其放回库房或无尘室内指定的地方。领班的职责清理工作地区，并将荒弃物丢到指定地区内。金属桶连结好接地线。洁净工作达成以后用无尘擦布和脱漆剂擦抹手工喷漆管，将夹子防入废溶剂桶中，由上往下的溶解并擦掉可见的过喷漆

31、。切勿将漆管在钢丝绳上拖沓，免得磨损漆管。专业资料.勿将废擦布仍到网格板上。免得掉入文丘里中致使循环水系统的管路拥塞。应将其放入垃圾袋中。擦干净的的漆管应悬挂在钢丝上。切勿挪动卡在喷房墙洞中的漆管，免得缩短漆管寿命。编号数目编号数目编号名称11台背式吸尘器1021洁净质量检查单21台220V拖线盘112只34只毛刷12若干42根伸缩杆13若干152把铲刀14若干262只安全工作灯153加仑释稀后的全能洁净剂72只应急照明灯82只92只编号编号编号16未经考证和同意使用的化学品不得在烘房内使用。127擦抹洁净时，注意可能割伤的尖利边沿。238结束工作后，保证没有任何东西遗留下来，应进行3重复检查

32、。洁净过地方禁止进入。511专业资料.23456212331234工作地区应有充分的灯光照明。程序，防备起落机忽然降落，造成人员损害。洁净烘房进出口起落机下部时，保证起落机地区已履行锁定无显然输送链积油。切勿在烘房内跑动，免得绊倒造成人员损害和设施破坏。登记洁净记录，通知维修人员洁净完成。检查洁净质量，保证警示标签已被取走。领班的职责专业资料.用粘性抹布依据以前到后次序，洁净输送链钢槽和积油盘内油污、金属屑、雪橇磨损物。地面上过多的输送链油污，可用全能洁净剂擦净。保证操作一直恪守安全规定。检查能否有设施和物件遗留在烘房内。从里到外擦抹滚床和地面，洁净好地方禁止人员走动。工作达成以后拿走并洁净设

33、施和工具，放回到库房。工作开始前，一定锁定设施并悬挂警示表记。无大批电泳漆或许清漆、面漆和滴落的黑胶。塑料鞋套名称地区：编号准备工作名称工作进行中指示牌联系维修人员，锁定设施并悬挂警示表记。垃圾袋准备好照明.洁净用设施.工具和耗材。标准作业单内容：烘房东通道洁净用品相应记录清单无尘抹布警示标签粘性抹布专业资料111011211113112141.注意事项撮箕质量标准说明工作开始前应检测烘房温度。（建议工作温度：45）无颗粒、尘埃、机运磨损物。封闭侧空气循环室的门，拉出卤化灯，封闭烘房门，并通知当班领班。设施.地面上电泳漆或许色漆、清漆以及滴落的黑胶等，可用铲刀铲除。编号步骤工作流程用背式吸尘器

34、对输送链.地面.钢梁与地面空隙进行吸尘，吸掉颗粒、磨损物。用粘性抹布依据从上到下.从里到外的次序擦抹烘房的内表面和侧面空气循环室。撤出所有洁净工具和洁净资料以及洁净垃圾、抹布。保证烘房内没有任何洁净物件。擦抹地面擦抹滚床侧面空气循环室洁净地面积油盘编号数目编号数目编号名称调漆间洁净质量检查单15若干粘性抹布若干1专业资料.12编号编号编号17在使用任何化学物件前，应认真阅读物件安全资料单128切勿在走道上堆下班具239若化学品溅入眼内，应冲刷起码15分钟3410若误食化学品，应立刻送往医院一定保证供风系统一直运转5擦抹设施时注意不要碰触设施上的开关12所有进入调漆间的物料桶一定经过洁净6惯例洁

35、净（2米以下）1漆缸表面需用无尘擦布配合专业全能洁净剂擦洗增强漆缸光洁度。用黏性擦布擦抹底部风管排风口和网罩、地面边角。4用拖把洁净地面。若地面有油漆，则先喷洒脱脂剂，使其反响12分钟，而后用铜质铲刀轻轻铲除，再用干拖把擦净。深度洁净（2米以上）用黏性擦布依据从上到下的次序擦抹风管、进风口、消防管道、油漆输送管道、灯管等设施。工作达成以后洁净所有工具，并放回库房。荒弃物丢到指定地区内。专业资料.领班的职责保证操作一直恪守安全规定。23准备工作用品。生产在加料时若有油漆渗漏和倒翻立刻办理并戴好防毒呼吸器油漆发生泄露时，使用吸附资料进行围堵、吸附，地面无浮灰和漆痕检查洁净质量，保证调漆间内所有地区、设施都无任何灰粒。检查以保证无设施和物件遗留在工作地区。编号名称调漆间内一定使用铜质防爆维修工具其余管道、设施上无浮灰名称地区：专业全能洁净剂编号准