钢结构吊装吊耳的计算

1、钢结构施工总结钢结构吊装吊耳的选择序言：在钢结构吊装过程中，构件吊耳的计算、制作、形式的选择是一个很重要的环节。在过去的工程中构件吊装中吊耳的制作、选择并无明确的理论依据和计算过程，常依靠吊装经验来制作吊耳，这样常常会出现大吊耳吊装小构件的现象，造成一些人力、物力等方面的资源浪费，并且未经计算的吊耳也会给吊装带来没法估计的安全隐患。所以，经过科学计算确立吊耳的形式是保证施工安全的重要条件。因为吊耳与构件母材连结的焊缝较短、短距离内多次重复焊接就会造成线能量过大，易使吊耳发生突发性脆断。所以，吊耳与构件连结处焊缝的形式以及强度的计算对整个吊装过程相同起到决定性作用。联合钢结构吊装的难点、要点以及

2、形式的差异，同时为累积经验，适应钢结构在建筑市场的发展方向，现将吊耳形式的选择、制作安装、以及吊耳焊缝的计看作一下论述。一、钢结构构件吊耳的形式钢结构构件的吊耳有多种形式，构件的重量、形状、大小以及吊装控制过程的不一样样都影响构件吊耳的选择。下边依据构件在吊装过程中的不一样样受力状况总结一下常用吊耳的形式：图例1为方形吊耳，是钢构件在吊装过程中比较常用的吊耳形式，其主要用于小构件的垂直吊装（包含立式和卧式）图例2为D型吊耳，是吊耳的普遍形式，其主要用于吊装时无侧向力较大构件的垂直吊装。这一吊耳形式比较广泛，在构件吊装过程中应用比较广泛。图例3为可旋转式垂直提高吊耳，此吊耳的形式在外国的工程中应

3、用比好多，它能够使构件在提高的过程中沿着销轴转动，易于使大型构件在提高过程中翻身、旋转。图例4为斜拉式D型吊耳，此吊耳主要用于构件在吊装时垂直方向不便安装吊耳，安装吊耳的地方与吊车起重方向成一平面角度。图例5为组合式吊耳之一，在吊装过程中比较少见，依据其结构和受力形式可用于超大型构件的吊装，吊耳安装方向与构件的起重方向可成一空间角度。图例6为D型组合式吊耳，可用于超大型构件的垂直吊装，在D型吊耳的双侧设置劲板可抵挡吊装过程中产生的瞬时弯距，其余劲板还可以增添吊耳与构件的接触面积，增添焊缝长度，增添构件表面的受力点。减少吊装过程中构件表面因过分应力集中而将母材撕破的现象。图例7为民建钢结构中钢骨

4、柱安装常常用的吊耳，其特色为吊耳与钢骨柱连结耳板合二为一，快皆、方便、经济便于安装和施工，是民建钢结构中钢骨柱安装时最为常有的吊耳形式之一。以以以下图所示：图例7为民建钢结构中钢骨柱安装常常用的吊耳，其特色为吊耳与钢骨柱连结耳板合二为一，快皆、方便、经济便于安装和施工，是民建钢结构中钢骨柱安装时最为常有的吊耳形式之一。以上吊耳形式是我在过去的施工和设计过程中总结出来的七种形式，也是钢结构施工中常用的几种广泛形式。二、吊耳的计算钢结构构件的吊耳依据它的结构形式，（如上边图例所示）其受力最不利截面为图中M截面处，在计算吊耳大小时可将重点放在M截面处。对M截面进行受力分析，以下：对M截面进行抗剪计算

5、：依据剪应力公式：Q剪应力fvAnQ有上述公式可推出头积:AnfvQP/(为吊装过程中产生的动荷系数，依据不一样样工程的实质状况的取值范围在1.31.5之间)QPAnmaxfvfvAn为M截面处净截面面积吊装耳板为手工切割,制作时有必然的人工消耗计算净截面面积AnA(为截面耗资系数平常可取1.21.25）Anmaxa*t(a切断边距，t耳板厚度，见图例8)Amaxa*tP*fv*（上式中a*t为M截面的最大赞成面积，P为构件重量，fv为吊耳资料的抗剪设计值）2.抗拉、抗压坚固验算：由1求出M截面的最大面积后，对吊耳进行抗拉、抗压坚固验算，由公式：NMxMyfy*AnxWxyWy上式中：N拉力，

6、NP）（考虑动荷系数整体坚固系数，可依据GB500172003附录B查表Mx,Myx和y方向的弯距x,y对主轴x,y的截面塑性发展系数Wx,Wy对x,y轴的净截面抵挡距fy钢材的抗拉、压、弯的强度设计值三、焊缝的计算1构件吊耳与构件母材连结若采纳坡口熔透对接焊缝，其拉、压应力应分别知足以下公式：拉应力Nftwlw*t压应力Nfcwlw*t1）2）上边公式（1）和（2）中lw为焊缝的计算长度，t为耳板厚度Lw=L-t2若构件吊耳与构件母材连结若采纳角焊缝连结，应知足下列公式：(fNfM)22(N6M2)2(V)2ftw2*0.7hf*lw2*0.7*hf*lw2*0.7*hf*lw（公式中Lw为

7、焊缝的计算长度）备注：因为吊耳与母材连结的焊缝较短、短距离内多次重复焊接造成线能量过大，使热影响区的温度陡升，促进金属金相组织发生粗大变化，金属韧性大大降低，脆化加大，若遇微小应力就会发生突发性脆断。突发性脆断是在建筑钢结构吊装施工中常常发生的，这类断裂拥有十分危险的损坏力，其所造成的伤害一般都是十分严重的，所以在计算吊耳焊缝长度时取必然的安全系数（建议安全系数在大于3.0）。四、吊耳的安装吊装时为了保证钢构件自己结构不被损坏，（如：大跨度小节间桁架、大直径的管构件、大箱型构件、大型焊接H型钢梁、及有特别造型的钢构件等）吊耳在安装时要采纳必然的举措来保证构件自己的坚固。主要注意以下几点：1、当

8、直径较大的管结构、截面较大的箱型构件等，因为其自己重量较大、壳体自己易变形等原由，吊耳在安装时不能够直接焊在壳体表面，须加防备带并在壳体内部做防备支撑。2、大型焊接H型钢梁在吊装时，吊耳防备直接焊在构件的上翼缘表面，免得使翼缘与腹板之间的焊缝拉裂构件自己强度被损坏。当吊耳必然安装在上翼缘表面时须在吊耳下相应地点加上结构加劲，关于超大型构件还须采纳其余防备举措，如局部增强等。以以以下图：（宁波斜桥吊耳加固）加固圈t=20加固圈t=20245通廊下弦主梁245t=20mm对称部署，间距在四分之一吊装鼻子宽度处局部增强详图说明：吊装鼻子设置要与钢丝绳起吊角度相同并熔透焊接，加固板要与钢梁及吊装鼻子全熔透焊接，吊装孔要设置一周50mm宽20mm厚钢板环板，以增强吊耳受力面