动平衡技术要求规范及操作指南设计

1、动均衡技术要求规范及操作指南设计适用标准文档YYW-20T技术标准一、可均衡部件规格工件质量包括均衡夹具最小500Kg最大20000Kg每个支承座最大载荷10500Kg工件最大直径2500mm工件轴径范围a.小滚轮组50190mmb.中滚轮组190300mmc.大滚轮组300400mmd.大滚轮组190300mm5.工件两支承间距离4004400mm二、驱动主轴a.主轴电机：YVF2250M-4/B355KWb.均衡转速范围：1001250r/min三、使用条件环境温度：-10502相对环境温度不超出85%3.电源：沟通380V、50Hz，赞同10%的颠簸周围无强磁场及大的振动设施。变速器型号

2、：QJ五档系列变速器QJ805。四、均衡精度最小可达节余不平衡量：emar不平衡量减少率：URR95%。文案大全动均衡技术要求规范及操作指南设计YYH-2000技术标准一、可均衡部件规格工件质量包括均衡夹具最小500Kg最大2000Kg每个支承座最大载荷1050Kg工件最大直径1600mm工件轴径范围a.小滚轮组15190mmb.中滚轮组190290mm工件两支承间距离2803100mm(圈带驱动)1402250mm(联轴节驱动)二、驱动a.联轴节驱动电机：YVF2180L-4/B322KWb.圈带驱动电机：YVF2180L-4/B522KWc.均衡转速范围：1001200r/min三、使用条

3、件环境温度：-10502相对环境温度不超出85%电源：沟通380V、50Hz，赞同10%的颠簸周围无强磁场及大的振动设施。四、均衡精度最小可达节余不平衡量：emar不平衡量减少率：URR95%。-2-动均衡技术要求规范及操作指南设计操作指南安装参照系统接线图图2，将彩色显视器插头、左右振动传感器插头、光电传感器插头和电源插头插好，一般情况下不需要改动。光电传感器插座串行通讯电缆插座彩色显示器显显示器信号线示器电源沟通220线伏电源机械桥架键盘图2系统接线图打开整机电源，大概几秒钟后，屏幕上显示Window的桌面，点击桌面上的均衡程序飞机图标，出现下面的显示图3。-3-动均衡技术要求规范及操作指

4、南设计图3按“Enter键或用鼠标左键点击可直接进入均衡测量见以以下4。图假如工件是由圈带、压缩空气或自己系统驱动，应在被测工件反光较好的地点作一个不反光标记任何颜色均可，建议用黑色，并将光电传感器探头瞄准标记后固定。用手推进工件，当标记经过光电传感器时，传感器指示灯熄灭，在不经过标记时，指示灯应点亮。这时可启动工件进行均衡测量。假如不适合，可调整光电传感器距离工件的远近地点，或用螺丝刀调理光电传感器的矫健度电位器。我们将工件旋转时，不反光标记最先经过光电传感器探头的一边做为零度，沿工件旋转方向依次以后均分为90、180、270度。假定工件是由联轴节驱动，那么不用在工件上做标记。不均衡的角度值

5、参照联轴节上的角度刻度盘。关机前激烈建议按以下步骤：点击屏幕右上角的“X退出动均衡程序。点击“开始、“封闭，“关机，直至屏幕封闭或出现：“此刻可以正常封闭计算机，才能封闭总电源。否那么会造成Windows系统的破坏。图4-4-动均衡技术要求规范及操作指南设计-5-动均衡技术要求规范及操作指南设计认识键盘系统全部操作测量命令、数据输入、帮助信息和打印输出等都是经过键盘实现的。正确纯熟的键盘操作是高效率测量的前提。常用键在键盘上的地点参照以以下图图5：EscF1F2F3F5F7F8F9F10NUMPrtScLOCKSysRq+BackHome1234567890-=SpacePgUpCapsEnt

6、erPgDnLock数字/字符键区hiftShiftEndSCtrl空格InsDel图5键盘表示图本系统的键盘操作按特点分为两类：第一类经过按“Esc、F1、+、-、Ins、Del等快捷键直接选择所需的功能。Esc调出主目录；在某些功能顶用做“退出键。F1供应在线帮助，它可以让你打开说明书的电子文挡。F2用来迅速查阅系统的状态设置，包括被均衡工件的参数。F3选择“静偶均衡法。按下该键后，屏幕的左半局部显示工件的“准静不平衡量，右半局部显示其偶不平衡量。该功能适合于盘状工件和外悬工件如飞机发动机和增压器的均衡。具体使用方法详见附录二“外悬工件的均衡方法。F5选择“支承动载荷测量方式。在该方式下可

7、直接看到左右两个传感器测到的工件振动信号的大小，其单位为克毫米。F6径向钻孔方式均衡计算。F7不平衡量分度显示功能。它可将随便角度的不平衡量分解到两个确定的角度上。该功能特别适用于均衡某些均衡地点沿圆周均分的工件。-6-动均衡技术要求规范及操作指南设计F8两校正面均衡方式。这是一种最常用的动均衡手段。F9计算器功能。可做简单的四那么运算。用完后按“Esc键封闭计算器。F10用来输入工件编号。工件编号不一样样于工件型号，前者但是每个工件的标记编号；后者那么代表某一类工件的型号。工件编号只在打印均衡报告中有表达。调换工件后，需输入新的工件编号，机器断电后，工件编号不储存。选择加重方式均衡，需同时按

8、下“shift键。选择去重方式均衡。Ins将某次测量的结果在屏幕上作个红色的标记，为后续的均衡供应参照。Del有两个功能，一是消去用“Ins键作的红色标记；二是储备该次平衡测量结果于当月档案中，可打开“动均衡档案管理器查察，具体操作详见第二章第7节中的“动均衡档案管理器。F打开“工件型号选择/删除功能。具体操作详见第二章第5节中的“迅速调换或删除工件型号。Enter在测量时用于“松锁进行测量。CTRL+A可用于在自动程控和手动程控之间切换。进入后，假如输入8，那么为自动程控；如输入0-7间的随便数值，那么为手工程控。在手工程控时，信号大时，应输入较小的数值，反之输入较大的数值。第二类键盘操作是

9、经过按“各键在屏幕上挪动光标来选择所需的功能、工程、方格和图形，再按“Enter键进入对应的功能。如采用鼠标或触摸屏操作，均可选中屏幕上显示的功能，实现直接点击进入相对应的功能。比方，选择“主目录功能，既可按Esc键直接打开，也可用鼠标左键点击屏幕最下一行中显示有“主目录的地点来开启。比方，如要进行测量，既可按回车键，也可直接点击显示左右不均衡结果的两个方框内任一地点。比方，将某次测量的结果在屏幕上作个红色的标记，既可按Ins键直接打开，也可用鼠标左键点击屏幕中两个大圆圈内的任一地点来标记。比方，如需输入数据，可用鼠标或触摸屏点击屏幕上显示的各类数字按钮图案即可。动均衡技术要求规范及操作指南设

10、计-7-动均衡技术要求规范及操作指南设计机器的设置在第一次使用本机或准备均衡新的工件时，可依照需要进行“工件参数设置和“系统参数设置。在这些设置中包括输入工件尺寸、工件形状、最后均衡精度、测量-锁准时间和均衡计算方法A-B-C法或影响系数法等等。因此可知“设置在均衡准备工作中的重要性。“工件参数设置和“系统参数设置都在“主目录中选择。在均衡测量状态下按“Esc键弹出“主目录画面见图6。在主目录顶用“或“键挪动红色亮条，当亮条落在“工件参数设置或“系统参数设置上时，按“Enter键，程序自动切换到所选设置中。假如在“主目录中不打算进入任一项功能，可将红色亮条移到最下方的“返回均衡测量，并按“En

11、ter键即可返回均衡测量状态。在主目录中，“均衡机的校准定标可由厂家或用户自己来校准整机的测量精度，以便正确进行均衡。具体操作详见第二章第4节动均衡机的校准定标。“系统自校帮助用户确认电测局部的主要电路以及两个振动传感器安装在机械桥架上能否正常。具体操作详见第三章第2节“自检。“打印记录可从打印机上输出一份“均衡报告。具体操作详见第二章第6节“打印记录。“操作指南可在屏幕上显示出一套完满的本电测系统的操作说明，方便用户随时查阅。具体内容与本说明书一致。图63.1.2输入工件型号及工件尺寸动均衡技术要求规范及操作指南设计3.1工件参数设置进入“工件参数设置以后，屏幕显示如以以下图7：假如设置了密

12、码，需输入方可进入。如密码忘记，可与我们联系下载解密文件，拷贝到本机即可。图7这里只要掌握好“、“、“、“键和“Enter键的使用，或许直接用鼠标挪动点击就能在各栏内输入数据并选择工件的支承方式。3.1.1选择支承方式。当黄色的光标移到最右一列时，用户可在这一列选择符合自己工件的支承方式。比方：工件的两个校正平面均在支承点的右侧，可选择第4种支承方式，将光标移到的地点，按“Enter键即可看到左上方的图形发生相应的变化。其他，第8种支承方式适用于单面均衡的转子，其尺寸参数与双面转子有所不一样样，设置时应注意。第八种只要采用一个振动传感器。使用数字键和字母键进行输入，最多可输入16个字符。假如工

13、件型号从前曾被输入过，可直接键入该工件型号，并按“Enter键即可调出相应的a、b、c、r1和r2的尺寸数及工件的支承方式。假定忘记型号，按“F10键查问从前的工件型号记录。工件尺寸a、b、c、r1和r2可依照屏幕上工件图形的要求将工件实质尺寸输入，尺寸单位均为毫米。-9-动均衡技术要求规范及操作指南设计3.1.3合格范围一栏内所输入的数据代表工件左右两个支承点赞同的振动量大小用gmm为单位。一般在被均衡工件的技术要求中有此数据，但要注意技术要求中的数据能否为单个支承的要求。3.1.4均衡转速一栏内输入了均衡转速，如800转/分rpm，那么均衡时工件旋转抵达800转/分时，无需按“Enter键

14、即可自动进行测量。假定不想自动测量，可输入比均衡转速大百分之十的转速值，即可撤消自动测量。测量时间用于设置一个时间值代表从松锁测量至自动锁定的这段时间。可输入165之间的数字量，具体数值取决于用户对均衡效率和测量精度的综合考虑。一般测量时间长，测量精度也较高。假定对精度要求不高，可减小时间值，以提高均衡效率。3.1.7用户名称用于成立用户名字，如企业名称等。可输入中文或英文字符。在打印均衡报告时，该名称会自动增加到打印报告的标题栏内。滤波深度用于设置在测量中黄色光点挪动的快慢，滤波深度越小，光点挪动到位越快，一般设定在0.3或0.4即可。如希望测量数据更坚固，可输入凑近1的小数。如0.9，但需

15、相应地延伸测量时间参数，否那么会出现测量完成时，测量数据还没有坚固下来的情况。3.1.9计算器为用户供应一个可随时调出使用的数字计算器。可进行加减乘除的四那么运算。用完后可按“Esc键封闭计算器。3.1.10均衡精度计算可输入均衡精度等级、工件额定转速和工件重量，即可计算出合格范围所需的数值，并自动输入合格范围栏内。注意，均衡转速不一样样与工件额定转速，这里应输入工件的实质额定工作转速，请不要混杂。3.1.11查阅转子记录帮助用户查问从前输入的工件型号和相应的尺寸。查问后可按“Esc键封闭。3.2系统状态设置进入“系统状态设置以后，屏幕显示以下图8：-10-动均衡技术要求规范及操作指南设计图8

16、用“、“键挪动亮条，选择所需设置的工程并按“Enter键确认。或许用鼠标直接点击所需的工程条，进入该项功能。开启/封闭自动记录功能可选择开启或封闭自动记录功能。如选择开启，系统可自动记录经过测量合格的均衡结果，并储存在“均衡记录文件中。可以经过本程序的档案管理来查问，也可将均衡记录文件拷贝到其他有微软电子表格的电脑上办理。出厂时已设定为封闭自动记录，同时间计数、月计数、合格品总数均会自动加1。3.2.2联轴节(夹具)赔偿功能可用来除去万向联轴节/夹具自己不平衡量对工件均衡的影响。注意应在均衡机校准后依照需要使用此功能进入后，屏幕显示四个选项“0-180度赔偿法。；“0-120-240度赔偿法。

17、；“90度转位赔偿法。；“72度转位赔偿法。的选项。用“、“键挪动选择后按“Enter键，可进入该种赔偿方法进行赔偿；一般情况选择第一种赔偿方法即可，如需要求赔偿精度较高，可选第二种。只有受工件转位限制，不可以够采用前两种转位角度时，才可考虑使用后两种角度转位赔偿。详见以以下图：-11-动均衡技术要求规范及操作指南设计按“N键撤消联轴节夹具不平衡量赔偿。注意：在使用皮带驱动方式或不需要该赔偿时，必定在此按“N键，否那么将造成均衡误差。1按“Enter键后，屏幕第一提示启动工件，再按一次“Enter键开始测量。测量时间的长短由“测量时间设置决定。测量结束其结果自动锁定。假如需要重测，可按下“En

18、ter键，机器重复前面的测量过程。当频频测量结果变化不大即可停车，至工件转速为零，按“Esc键进行下一步操作。2按屏幕提示松开联轴节/夹具，将工件转相应的角度再与联轴节/夹具联接紧固，再次启动工件。转速坚固后，重复上一步骤中的操作。3停车，至工件转速为零，按“Esc键，直到屏幕上出现“赔偿完成!，表示赔偿的各步骤全部结束。系统自动返回测量状态，在以后的测量中将按此次的赔偿值对所用的联轴节/夹具自动除去其不平衡量。机器和工件出现以下变化时应从新进行该赔偿：转子质量和尺寸发生变化；机械桥架含联轴节/夹具的地点发生变化。从新安装夹具。用户在制作联轴节/夹具与工件的接口时，应严格控阻止口的加工精度，减

19、小工件与接口的配合空隙。联轴节/夹具固紧用螺钉的质量应尽可能凑近。每班的首个工件均衡前建议进行该赔偿。3.2.3串行口状态检查功能用于设置本机的串行口，包括打开或封闭串行口、设置其通讯所需的参数，如波特率、校验位和停止位等。假如没有-12-动均衡技术要求规范及操作指南设计通讯的要求，应封闭串行口，免得出现通讯端口错误。出厂时已设定，不需用户再设定。3.2.4Zero-adjust功能对于本电测系统自己的零位误差进行赔偿。应在拔下传感器插头的前提下，选中此条目按“Enter键，屏幕右侧即出现跑动的绿条，此时系统对内部的八个电路进行零位赔偿，因此跑动的绿条出现八次。注意：在此时期关时机造成零位数据

20、犯错，应注意防范。本赔偿在调换硬件板卡或下载安装新的均衡软件后必定进行，免得使用与电路不一致的零位赔偿。出厂时已设定，不需用户再设定。设置/改正系统密码功能设置系统密码用于保护：1、转子参数设置；2、自动去重参数设置。当进入这两种参数设置时，如设置了密码，需要正确输入密码不分大小写。如忘记密码，可从青云企业下载密码文件，拷贝到D盘均衡文件夹中即可。均衡计算方式选择功能由于本电测系统属于通用系统，因此在第一次使用前必定选择均衡计算方法A-B-C计算方法和影响系数计算方法。用“、“键挪动亮条，选择所需的方式并按“Esc键确认。确认后，系统自动返回均衡测量状态并在测量画面的中间下方显示“A-B-C模

21、式或“影响系数模式。当转子和均衡机桥架均为刚性特点，应选择“A-B-C模式；当转子为挠性，或桥架为软支承，或许硬支承均衡机因现场条件限制未制作地基的，应选择“影响系数模式。以上的系统状态设置中，主要的设置在出厂前已完成，其中“联轴节夹具赔偿功能会在以后的均衡工作中被常常用到，特别是联轴节驱动或立式均衡机。而皮带驱动的卧式均衡机那么很少用到此功能。综上所述，准备均衡前的工件参数设置和系统状态设置应纯熟掌握，以便适应不一样样工件的均衡要求，其中工件参数设置是最重要的一步。3.2.7其他准备工作。完成上述设置后，如何正确的测量工件的不平衡量，需要掌握“均衡机的校准定标的内容。建议用户应提早准备一部天

22、平，天平的精度应高于均衡精度的克数。比方，均衡精度要抵达10毫克，应准备拥有1毫克分辨率的天平。同时为方便校准均衡机，应准备一些工业上制作模具用的胶泥作为试验重量，也可经过我们帮助采买。如均衡的工件自己无轴，需要提早制作对应的均衡芯轴，或拜托我们设计制作。-13-动均衡技术要求规范及操作指南设计均衡机的校准定标4.1描写。均衡机的定标过程，就是使均衡机显示的数值与在工件上增加的试重重量相一致，包括角度显示。比方，经过定标后，工件的初始不平衡量显示为1克，在工件的零度地点加一块10克的试重如胶泥，屏幕上应当显示10克1克，角度显示为180度5度加重方式下。4.2准备。建议使用校验工件或节余不平衡

23、量较小的工件，定标前应正确设置支承方式和a、b、c、r1、r2尺寸；正确设置工件合格范围；正确设置均衡机的种类。在主目录中选择“均衡机的校准定标4.3安装定标质量。分别在平面1、平面2校正半径上的角度建议零度，安装重量的定标质量。定标质量m的采用参照m=310m，m0为转子初始不平衡量值m0应尽可能经过粗均衡控制在较小的数值。定标质量可用天平称出数据。4.4输入数据。将数据定标质量、角度填入表格，按“Esc键退出数据输入，再按“Enter键进入定标测量画面。这时可启动工件。4.5测量。当工件转速坚固后按“Enter键开始测量。测量时间的长短由“测量时间设置决定。测量结束其结果自动锁定。假如需要

24、重测，可按下“Enter键，机器重复前面的测量过程。当频频测量结果变化不大，停车至工件转速为零后，按“Esc键进行下一步操作。定标过程的具体步骤如图9所示，实质操作可依照屏幕提示进行。当屏幕上出现“OK提示时，定标完成，按“Enter键返回测量状态。4.6本卷须知：均衡某一型号的工件只要要定标一次。系统也赞同在临时均衡某种转子时，随时进行定标。为保证定标精度，定标操作应在工件初始不平衡量较小、外界搅乱、转动局部噪音尽可能小的条件下进行。假定系统设置为“软支承模式，在调换工件型号或许改变均衡转速的情况下，必定从新进行定标。假定实质测量光阴电传感器部署地点与定标时部署的地点不一致，会产生不均衡角度

25、的指示误差，可经过挪动光电传感器地点的方法来除去角度误差，也可以经过再次定标除去角度误差。定标过程中，可按“Ctrl+“Q组合键，中断定标操作。定标过程中，需注意观察各校正面在加重量和不加重量的情况下，指示值的大小应有明显变化。定标过程中，每次测量显示的重量值与实质定标质量不完满一致，待定标结束后，返回均衡显示的重量应与实质质量一致。-14-动均衡技术要求规范及操作指南设计按“Esc键调出主目录，在“主目录中选择“均衡机的校准定标硬支承方式按“Enter键进入软支承方式在两个校正面上取零度位在左校正面上取零度地点置分别加上两块均衡质量加上一块均衡质量将两块均衡质量的数值将这块均衡质量的数值输输

26、入机器。入机器。按“Esc键，再按“Enter键按“Esc键，再按“Enter键开车测量测量结束，停车。转速为零时按“Esc“键进行下一步骤取下两块均衡质量。按“Esc键，再按“Enter键开车测量开车测量测量结束，停车。转速为零时按“Esc“键进行下一步骤取下左面的均衡质量，在右校正面上取零度位置加上一块均衡质量将这块均衡质量的数值输入机器。按“Esc键，再按“Enter键开车测量测量结束，停车。转速为零取下右侧的均衡质量。时按“Esc键和“ENTER完成定标。开车测量图9均衡机的校准定标步骤图-15-动均衡技术要求规范及操作指南设计测量在正确完成机器的设置和校准后，我们可以开始某个工件的不

27、平衡量的测量。测量是本机主要完成的任务，其程序画面也是屏幕显示的根本内容，各类其他功能均从这里被调用，它们在完成后自动返回测量画面。以下介绍的各类操作均属于测量常常用的功能。均衡测量启动工件，转速坚固过程中，屏幕左下方的“信号坚固指示灯闪亮，放大倍数数值坚固，即可按“Enter键，或用鼠标点击含有测量数据的大方框，即可开始测量。此时幅值、角度显示为蓝色，自动锁定后变为红色，说明一次测量完成。测量时间长短可在“转子参数设置项选择。如需不停车再次测量，可再按“Enter键手动松锁光点，进行再一次测量。一次测量完成，停车修正工件，再启动可进行新的均衡测量。每面测量结果如小于在转子参数中设定的合格范围

28、，程序会自动出现绿色提示条“进入合格范围；假定大于，那么显示红色提示条“XXX倍合格范围。假如在“转子参数设置中的“转速一项输入了均衡转速，如800转/分rpm，那么均衡时工件旋转抵达800转/分时，无需按“Enter键即可自动进行测量。假定不想自动测量，可输入比均衡转速大百分之十的转速值，即可撤消自动测量。均衡结果的表示均衡结果经过数字和矢量图形两种方式显示在屏幕上。两个大圆圈内的黄色光点代表不平衡量，可随不平衡量变化而自由运动。屏幕下方的两个大方框内的数字也为不平衡量，上一行为大小，下一行为角度。均衡结果储存一次测量完成后，假定需要储存此次结果，可按“Del键，屏幕右侧中部信息框内刹时显示

29、“正在存档.。储存的记录的管理可详见后边第7节中的“动均衡档案管理器。也可开启自动储存功能记录合格的均衡结果，但只储存均衡合格的工件，测量不合格的工件不被记录下来，采用手工按“Del键，那么不论工件能否合格均被储存在均衡记录中。选择不平衡量校正方式使用“、“键选择加重或去重均衡方式。也可用鼠标点击屏幕左下角的+/-图标进行加重或去重的切换。-16-动均衡技术要求规范及操作指南设计5.5F3键选择“静偶均衡法按下该键后，屏幕的左半局部显示工件的“准静不平衡量，右半局部显示其偶不平衡量。该功能适合于盘状工件和外悬工件如飞机发动机和增压器的均衡。具体使用方法详见附录二“外悬工件的均衡方法。5.6F5

30、键选择“支承动载荷测量方式在该方式下可直接看到左右两个传感器测到的工件振动信号的大小，其单位为克毫米。5.7F6键径向钻孔方式均衡计算输入工件和钻头的相干参数，程序可依照眼前的不平衡量，提示需要钻孔的数量和初步角度，方便钻孔均衡操作。F7键不平衡量分度计算功能它可将随便角度的不平衡量分解到两个相邻的角度上。该功能特别适用于均衡某些均衡地点沿圆周均分的工件。只要输入均分数，按“从新计算即可。F8键两校正面均衡方式这是一种最常用的动均衡手段。迅速检查系统设置情况按下“F2键，在屏幕的左上角会弹出一个兰色的窗口，上面列出诸如工件的相干尺寸、支承方式、测量时间、合格范围等内容。其中“系统参数所指示的四

31、个数值为机器内部参数，仅供调试和维修用。“眼前状态显示的内容仅供-17-动均衡技术要求规范及操作指南设计查察，需要改正请参照“设置一节。查察完成按“Esc键退出。其中的用户名称可在转子参数中输入，具体详见第三节“机器的设置。5.11F9键计算器功能可做简单的四那么运算。5.12Ins键储存光标地点将某次测量的结果在屏幕上作个红色的标记，为后续的均衡供应参照。输入转子编号按下“F10键，在屏幕的中间出现一个窗口。用键盘输入被均衡工件的编号。转子编号不一样样于转子型号。前者但是每个工件的标记编号；后者那么代表某一类工件的型号。输入结束后按“Esc键退出。工件编号只在打印均衡报告中有表达。调换工件后

32、，需输入新的工件编号，机器断电后，工件编号不储存。迅速调换或删除转子型号按下“F键，在屏幕的右下角会出现新的窗口。上面列出已经输入的工件型号，亮条所在的型号就是眼前均衡的转子型号。不打算对工件型号进行任何操作，可直接按“Esc键退出。假定要调换到另一种型号，可用“、“键挪动亮条到所需型号上，按“Esc键退出并封闭该窗口。这时转子型号已经改正，不论关机、开机，系统都将依照改正后的工件型号进行不平衡量的计算。假定需要删除其中某种型号，可用“、“键挪动亮条到所需删除的型号上，按“Del键即可删除。5.15CTRL+A键可用于在自动程控和手动程控之间切换进入后，假如输入8，那么为自动程控，机器经过程控

33、放大器来自动适应外面振动信号的大小；如输入0-7间的随便数值，那么为手工固定程控档位。信号大时，应输入较小的数值，反之输入较大的数值。输入0-8以外的其他数值均无效。5.16ALT+F4键封闭均衡程序按下ALT+F4键，或鼠标点击屏幕右上角的退出图标后，程序自动封闭，回到Window桌面状态。如需连续关机，可再按ALT+F4键，出现关机提示后按键即可关机。注意：必定要先关机再封闭机器的总电源。动均衡技术要求规范及操作指南设计-18-动均衡技术要求规范及操作指南设计5.17Q键自动均衡机专用参数设置和检测功能按下Q键，或鼠标点击屏幕左上角的图标后，进入自动机专用参数画面。该功能主要针对青云的半自

34、动和全自动均衡机所需的自动切削和打标等控制系统，也包括被切削工件的切削参数设置和伺服电机的参数设置。同时画面的右半局部，显示了自动均衡机的各动作状态和全部动作检测传感器的状态，便于迅速清除因动作传感器松动或破坏而带来的机器故障。具体的描写见整机说明。5.18F4键手动功能按下F4键，或鼠标点击屏幕左上角的图标后，进下手动操作画面。该功能主要针对青云的半自动和全自动均衡机所需的各类手动动作，包括每一个分步动作的手动操作，如启动或停止。同时画面的右半局部，显示了自动均衡机的各动作状态和全部动作检测传感器的状态，便于迅速清除因动作传感器松动或破坏而带来的机器故障。具体的描写见整机说明。统计功能本功能

35、但是进行统计计数，如需记录具体均衡结果，应参照5.3节描写的均衡结果储存方法操作。假如测量后出现左右两面均合格，表示工件均衡合格，日计数、月计数和合格品总数计数器均会自动加1。可按清零键将计数回0，但不会删除均衡档案中的记录。假如日计数被清零，那么月计数会自动减掉清零前的日计数，合格品总数也会减少相同数量。假如月计数被清零，日计数不会改变，但合格品总数会减少清零前的月计数。每测量完成一次不论均衡结果能否合格，总均衡次数计数器都会自动加1可清零。总均衡次数计数器与上述日计数、月计数和合格品总计数器无直接关系，是一个独立的计数器，其被清零也不会改变上述计数器的计数值。版本信息和联系方式点击屏幕的右

36、下角“对于CABXp，可弹出相干本软件的版本、名称、版权全部者和青云企业网址、联系方式和企业企业简介等内容的窗口。-19-动均衡技术要求规范及操作指南设计打印记录当测量出工件的不平衡量后，可将测量结果以报告的形式打印。由于打印机是本机的选件，因此打印功能只对配有打印机的用户有效。假如没有打印机，也可以在屏幕上出现均衡报告后，选择另存该均衡报告的方式。均衡报告中的用户名称可在“转子参数设置中一次性输入。均衡日期是指均衡部件的日期，不用然是打印报告时的日期。结论中的“合格指的是测量结果节余不平衡量均小于设定的许用不平衡量合格范围。第一次打印前应安装打印机驱动程序，出厂前一般均已安装。下面是报告比方

37、仅供参照。用户名称动均衡检验报告均衡日期：2021-2-26部件件号部件编号均衡转速a工件尺寸ce连结方式记录内容许用不平衡量节余不平衡量10:59:19共1页第1页M0部件型号两平面2g/40mv01部件重量210Kg1800Rpm配重方式加重方式100mmb200mm100mmR1130mmR2130mm校正平面1校正平面20.1mg0.2mg结论：合格操作员(日期)_检验员(日期)_-20-动均衡技术要求规范及操作指南设计附录一标准双面转子均衡实例此类转子的重心位于两轴承中间不超出两轴承间距1/3的范围内，且两校正面与重心距离根实情等。1.准备a.安装将均衡机各局部接线正确联接，拜会第二

38、章第1节图2“系统接线图；假定驱动为圈带、自驱那么应在转子上作好不反光标记，拜会第二章第1节“安装。自检不用每次进行打开指示器，进入动均衡测量设置，进入自检画面，确认系统工作正常详见第三章第2节中“电路自检。参数设置假定工件没有变化，也可不用进行选择正确的支承方式，输入转子型号、转子重量、相干尺寸a、b、c、r1、r2，合格范围等参数拜会第二章第3节中的“工件参数设置。合格范围依照图纸给出的工件赞同不平衡量确定，如所给的是30克毫米，那么两校正面合格范围分别为30/2=15克毫米；如所给的是0.5微米，即转子不均衡率e，那么依照(M?e)/2计算两校正面合格范围。其中M为转子重量，用公斤作单位

39、，e用微米作单位；如所给的是每面的节余克数，可直接乘以所对应的半径作为合格范围。定标对于某一类规格一致的转子，经过定标，测量系统即可在指定的校正平面上用所给的单位显示出转子的不平衡量数值包括大小和角度。系统可对应转子型号储存不一样样规格转子的定标参数，本系统可以永久储存种定标参数。假定对不一样样规格转子进行测量，只要在“工件参数设置中将相应转子型号调出即可。定标可采用校验转子，也可用所均衡工件，假定采用均衡工件定标，应采用初始不平衡量较小的转子或先进行粗均衡后再定标。硬支承均衡机定标过程需启动转子两次，软支承均衡机需启动三次。定标质量m的采用：m=310m，m0是转子初始不平衡量值m0应尽可-21-动均衡技术要求规范及操作指南设计能经过粗均衡控制在较小的数值上。定标应依照操作步骤进行，详见第二章第4节“均衡机的校准定标。均衡测量完成定标，即可开始工件的均衡测量。安装好工件，启动至转速坚固，按“Enter键松锁测量，屏幕中部的指示钟表示开始测量，测量时间长短可以调整。测量结束，指示钟消失，显示“锁定字样。屏幕以矢量/数字两种方式显示出不平衡量大小和方向，并显示两校正面能否进