沈阳银河城钢筋混凝土质量控制

1、青岛理工大学毕业论文目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc19512 摘 要 PAGEREF _Toc19512 I HYPERLINK l _Toc10997 Abstracct PAGEREF _Toc10997 II HYPERLINK l _Toc29009 第1章 绪绪 论论 PAGEREF _Toc29009 1 HYPERLINK l _Toc22709 1.1 课课题研究的背背景 PAGEREF _Toc22709 1 HYPERLINK l _Toc3216 1.2 工工程质量控制制研究的目的的 PAGEREF _Toc3216 2 HYPERLI

2、NK l _Toc9876 1.3 钢钢筋混凝土工工程发展的现现状 PAGEREF _Toc9876 3 HYPERLINK l _Toc7356 1.4 本本文研究的内内容及意义 PAGEREF _Toc7356 3 HYPERLINK l _Toc32476 第2章 工程简简介和钢筋的的质量控制 PAGEREF _Toc32476 5 HYPERLINK l _Toc5923 2.1 工工程概况 PAGEREF _Toc5923 5 HYPERLINK l _Toc11528 2.2钢筋筋工程施工的的质量控制 PAGEREF _Toc11528 6 HYPERLINK l _Toc1615

3、3 2.22.1 钢筋的供应 PAGEREF _Toc16153 6 HYPERLINK l _Toc32219 2.22.2 施工工前准备工作 PAGEREF _Toc32219 6 HYPERLINK l _Toc21030 2.22.3 钢筋筋的加工 PAGEREF _Toc21030 6 HYPERLINK l _Toc5442 2.22.4 钢筋筋连接 PAGEREF _Toc5442 7 HYPERLINK l _Toc30438 2.22.5 钢筋筋绑扎和安装装 PAGEREF _Toc30438 9 HYPERLINK l _Toc20551 2.3 钢钢筋工程出现的质量通病和

4、控制措施施 PAGEREF _Toc20551 10 HYPERLINK l _Toc2985 2.33.1 箍筋弯钩形形式不对的质质量问题和控控制措施 PAGEREF _Toc2985 11 HYPERLINK l _Toc31648 2.33.2 平板中保护护层厚度不足的质量问问题和控制措措施 PAGEREF _Toc31648 11 HYPERLINK l _Toc6998 2.33.3 柱子预留钢钢筋错位的质质量问题和控控制措施 PAGEREF _Toc6998 12 HYPERLINK l _Toc11159 2.33.4 柱纵向钢筋筋偏移的质量问问题和控制措措施 PAGEREF _

5、Toc11159 12 HYPERLINK l _Toc12828 2.33.5 同一连接区区段内接头过过多的质量问问题和控制措措施 PAGEREF _Toc12828 14 HYPERLINK l _Toc10340 2.33.6 箍筋间距不不一致的质量量问题和控制制措施 PAGEREF _Toc10340 15 HYPERLINK l _Toc22774 2.33.7 梁板钢筋锚锚固长度的质质量问题和控控制措施 PAGEREF _Toc22774 15 HYPERLINK l _Toc14899 第3章 模板工工程的质量控控制 PAGEREF _Toc14899 16 HYPERLINK

6、l _Toc30225 3.1 模模板工程施工工的质量控制制 PAGEREF _Toc30225 17 HYPERLINK l _Toc14949 3.11.1 工程概述 PAGEREF _Toc14949 17 HYPERLINK l _Toc400 3.11.2 模板设计 PAGEREF _Toc400 17 HYPERLINK l _Toc15310 3.11.3 现浇板模板板 PAGEREF _Toc15310 17 HYPERLINK l _Toc27140 3.11.4 梁模板 PAGEREF _Toc27140 18 HYPERLINK l _Toc4943 3.11.5 剪力墙

7、模板板 PAGEREF _Toc4943 18 HYPERLINK l _Toc32758 3.11.6 柱模板 PAGEREF _Toc32758 19 HYPERLINK l _Toc28376 3.11.7 楼梯模板 PAGEREF _Toc28376 19 HYPERLINK l _Toc30818 3.11.8 模板工程完完成后应满足足的要求及质质量控制要点点 PAGEREF _Toc30818 19 HYPERLINK l _Toc15141 3.2 模模板工程出现现的质量通病和控控制措施 PAGEREF _Toc15141 22 HYPERLINK l _Toc28393 3.2

8、2.1模板标标高出现偏差差质量问题和和控制措施 PAGEREF _Toc28393 22 HYPERLINK l _Toc20707 3.22.2模板轴轴线偏移的质质量问题和控控制措施 PAGEREF _Toc20707 23 HYPERLINK l _Toc7888 3.22.3模板拼拼缝不严密的的质量控制 PAGEREF _Toc7888 24 HYPERLINK l _Toc22122 3.22.4模板内内杂物没有清清除的质量控控制 PAGEREF _Toc22122 25 HYPERLINK l _Toc5291 3.22.5 模板板变形的质量量控制 PAGEREF _Toc5291

9、25 HYPERLINK l _Toc3885 3.22.6 脱模模剂使用不当当的质量控制制 PAGEREF _Toc3885 26 HYPERLINK l _Toc4743 3.22.7竖向模模板没有排气气孔、浇捣孔孔的质量控制制 PAGEREF _Toc4743 27 HYPERLINK l _Toc14278 3.22.8模板支支撑系统失稳稳的质量控制制 PAGEREF _Toc14278 27 HYPERLINK l _Toc25173 第4章 混凝土土的质量控制制 PAGEREF _Toc25173 28 HYPERLINK l _Toc23349 4.1混凝凝土施工的质质量控制 P

10、AGEREF _Toc23349 29 HYPERLINK l _Toc28826 4.11.1材料 PAGEREF _Toc28826 29 HYPERLINK l _Toc13136 4.11.2设备 PAGEREF _Toc13136 29 HYPERLINK l _Toc6576 4.11.3 混凝凝土的运输 PAGEREF _Toc6576 29 HYPERLINK l _Toc30069 4.11.4混凝土土的泵送 PAGEREF _Toc30069 30 HYPERLINK l _Toc9768 4.11.5 混凝凝土浇筑 PAGEREF _Toc9768 31 HYPERLIN

11、K l _Toc13815 4.11.6 混凝凝土施工缝的的留置 PAGEREF _Toc13815 33 HYPERLINK l _Toc5890 4.1.77 混凝 土试块的的留置 PAGEREF _Toc5890 34 HYPERLINK l _Toc8167 4.1.8 混混凝土养护 PAGEREF _Toc8167 35 HYPERLINK l _Toc10454 4.1.10混混凝土成品保保护措施 PAGEREF _Toc10454 36 HYPERLINK l _Toc27682 4.2 本本土工程的质质量问题和控控制措施 PAGEREF _Toc27682 37 HYPERLI

12、NK l _Toc27944 4.22.1 蜂窝窝的质量问题题和控制措施施 PAGEREF _Toc27944 37 HYPERLINK l _Toc6600 4.2.2 麻麻面的质量问问题和控制措措施 PAGEREF _Toc6600 38 HYPERLINK l _Toc4988 4.2.3 露露筋的质量问问题和控制措措施 PAGEREF _Toc4988 40 HYPERLINK l _Toc15251 4.2.4 混混凝土楼板裂裂缝质量问题题和控制措施施 PAGEREF _Toc15251 41 HYPERLINK l _Toc2021 第5章 混凝土土的工程验收收规范 PAGEREF

13、 _Toc2021 43 HYPERLINK l _Toc2204 5.1建筑筑工程施工质质量的形成过过程与验收 PAGEREF _Toc2204 43 HYPERLINK l _Toc31519 5.2建筑工程程施工质量验验收的要求 PAGEREF _Toc31519 44 HYPERLINK l _Toc5265 5.3混凝土分分项工程验收收规范 PAGEREF _Toc5265 44 HYPERLINK l _Toc18554 5.4 现浇混混凝土分项工工程验收规范范 PAGEREF _Toc18554 45 HYPERLINK l _Toc29298 5.4.1 分分项工程验收收规定

14、PAGEREF _Toc29298 45 HYPERLINK l _Toc4128 5.4.2 分分项工程验收收外观质量要要求 PAGEREF _Toc4128 46 HYPERLINK l _Toc24134 5.4.3 分分项工程尺寸寸偏差要求 PAGEREF _Toc24134 46 HYPERLINK l _Toc20599 5.5 混凝土土结构子分部部工程验收规规范 PAGEREF _Toc20599 48 HYPERLINK l _Toc11625 5.5.1 子子分部工程施施工质量验收收要求： PAGEREF _Toc11625 48 HYPERLINK l _Toc24498

15、5.5.2 子子分部工程施施工质量验收收规定 PAGEREF _Toc24498 48 HYPERLINK l _Toc614 5.5.3验收收文件存档备备案 PAGEREF _Toc614 48 HYPERLINK l _Toc28368 致 谢 PAGEREF _Toc28368 49 HYPERLINK l _Toc26739 参考文献 PAGEREF _Toc26739 500第1章 绪绪 论论1.1 课题研研究的背景 建筑工工程质量与其其他产品质量量一样，既关关系到国民经经济的发展，又又关系到人民民群众的切身身利益。由建建筑工程质量量问题所引起起的后果，往往往比其他情情况更为严重重，

16、轻则造成成经济损失，重重则造成人员员伤亡，后果果不堪设想。因因此，在工程程建设中，国国家早就提出出了“百年大计，质质量第一”的方针，全全社会对工程程质量也极为为关注。确保保建筑工程质质量，是工程程设计、施工工、监理工作作中永恒的主主题。美国质质量管理专家家朱兰（J.M.Jurran）博士士曾说，200 世纪是生生产力发展的的世纪，211 世纪将是是质量的世纪纪。 我国在在1958年年曾开始在个个别企业中推推广使用数理理统计方法进进行质量管理理，并取得过过一些成绩。自自1978年年开始，我国国一些企业对对全面质量管管理进行了认认真的学习和和试点。八十十年代初，国国家经委正式式颁发了“工业企业全全

17、面质量管理理暂行办法”，在广大企业业中及时贯彻彻执行，大大大加快了推行行全面质量管管理的步伐。220 世纪八八十年代以后后，我国开始始对建设工程程质量实行政政府监督管理理制度。三十年来，随着经济建建设的快速发发展，工程质质量管理的水水平不断提高高，实现了有有法可依、依依法监督的管理体系。随着中中华人民共和和国建筑法、国国务院建设设工程质量管管理条例等等国家法律、法法规的实施，建建设部和有关关部门先后颁颁发了建筑筑工程质量检检测工作的规规定、房房屋建筑工程程施工旁站监监理管理办法法等国家级级规范性文件件和部门规章章，各省市、各各专业部门也也相应制定了了地方性、专专业性的法规规和规范性文文件、实施

18、细细则等质量监监督管理法规规。这些措施施使我国建筑筑工程质量水水平有了明显提升。 但是，在在我国的工程程建设中依然然存在着一些些问题，特别别是工程质量量和安全生产产，给国家财财产和人民群群众的生命财财产安全构成成了巨大威胁胁。在512汶川大地地震中，据不不完全统计，房房屋倒塌约550余万间。灾灾区的建筑倒倒得如此严重重，不排除设设计和审查时时就出了问题题，但施工质质量不高可能能是重要原因因之一。从一一些灾后照片片中发现，倒倒塌建筑物的的混凝土废墟墟中有时看不不见足够的钢钢筋，而钢筋筋的延展性是是防止混凝土土崩裂的重要要设计考虑和和技术手段之之一。因此，在在建筑工程中中必须加强施施工质量，设设法

19、提高建筑筑工程的施工工质量，以确确保整个建筑筑工程的质量量。1.2 工程质质量控制研究究的目的 建筑工工程质量直接接关系着广大大人民的生命命财产安全，然然而如何降低低工程建设领领域的事故发发生率，是世世界各国关注注的焦点和迫迫切等待解决决的任务，因因此建筑工程程的质量控制制也就成为国国内外学者研研究的热点问问题。 我国在在1980年年3月，国家经委正正式颁发了工工业企业全面面质量管理暂暂行办法，在广大企业业中及时贯彻彻执行，大大加快了了推行全面质质量管理的步步伐，近二十年来来国家对建设设工程质量控控制尤为重视视，清华大学土土木水利学院院、同济大学工工程管理研究究所等许多科科研单位，高校的科研研

20、人员在进行行质量控制方方面的研究，一些权威专专家组成的专专业质量控制制机构也做了了大量的工作作，为科技成果果转化为现实实生产力提供供了有效的途途径。现在国家建建立了一套具具有国际先进进水平的以概概率理论为基基础的极限状状态设计法作作为我国工程程建设标准！规范的理论论体系19995年后，我国采用GGB厅190000一1550900005质量管理理与质量保证证6系列标准准GBIf.190000一15099000系列列标准集成世世界先进的管管理经验，描述了现代代化的高效率率管理模式，我国建设企企业和监理企企业为提高企企业素质，开拓国际市市场，增强竞争能能力，都应掌握运运用这套标准准的精髓，建立严格和

21、和质量控制程程序，从而获得最最佳的整体效效应。建筑质量控制的的关键在于企企业，大型企企业有自己的的完善的制度度和流程，因因此质量问题题多发于中小小型建筑企业业。基于中小小企业质量控控制的现状：施工过程中中存在工序问问题关系到整整个工程项目目的最终质量量能否达到国国家规范和业业主的要求；工程质量监监督管理的不不到位使工程程质量在缺乏乏第三方的监监督下显得苍苍白无力；工工程从业人员员素质状况不不容乐观直接接影响着工序序各个环节的的质量，施工工阶段对人、材材料、机械设设备、环境、方方法安全等因因素质量保证证体系不健全全，工程质量量的不稳定和和质量隐患得得不到有效地地解决，以及及工程施工质质量管理体系

22、系存在的问题题导致工程质质量事故发生生。怎样有效效的对建筑工工程的施工过过程进行完善善、科学、有有效的质量控控制与管理，保保证建设项目目的质量，成成为了每一个个建筑工作者者都应该思考考的问题。 工程质质量控制包括括的内容非常常丰富，方法法也有很多种种，本论文深深入研究了工工程质量的形形成、影响因因素、特点和和工程质量控控制的原则和和依据，并以以工程实例具体体分析质量的的控制的办法法，以提高钢钢筋混凝土建建设中的质量。1.3 钢筋混混凝土工程发发展的现状 钢筋混混凝土作为现现代建筑中最最广泛使用的的一种材料，也也是在近代发发展起来和广广泛使用的。在在 18500 年法国的的建筑师拉布布鲁斯特在巴

23、巴黎圣日内维维埃夫图书馆馆拱顶使用交交错的钢筋和和混凝土，是是钢筋混凝土土使用的雏形形，这一工程程材料配合方方式的选用，为为近代钢筋混混凝土建筑奠奠定了基础，到到了1890年以以后，钢筋混混凝土得到了了更广泛的应应用。在200世纪初，我我国也将钢筋筋混凝土应用用到建筑中，但但是，钢筋混混凝土的应用用受到了一定定的限制，直直到建国以后后，才得以广广泛的发展。自自改革开放以以来，我国的的建筑业发展展迅速，尤其其在加入世贸贸组织后，我我国的建筑业业更是得到了了迅猛的发展展，全国各地地区城市到处处是各类高楼楼大厦、楼堂堂馆所、高层层居住楼等。这这些高大建筑筑物很多都是是采用了钢筋筋混凝土作为为主体材料

24、。所所有的这些建建筑物、构筑筑物，根据建建筑物、构筑筑物的特点和和使用属性，在在材料的选取取上，取代了了以木质结构构为主的传统统材料，钢筋筋混凝土材料料有着优良的的可塑性和易易操作性，更更加广泛的应应用到现代建建筑工程的主主体材料结构构中。在钢筋筋混凝土应用用上，其质量量的优劣体现现了一个建筑筑企业和建筑筑工程能否在在建筑领域有有更大的发展展空间、更高高的知名度及及能否提供更更加优质的服服务，对建筑筑物和构筑物物的影响是不不可估量的，而而且对建筑物物或构筑物的的使用性、耐耐久性及安全全性都起着绝绝定性的作用用。建筑企业业能否提供高高质量的、优优质的服务，也也越来越成为为人们最为关关注的焦点。为

25、更好的控制建筑工程质量，钢筋混凝土工程是我们研究的重点。1.4 本文研研究的内容及及意义我国民用建筑中中，钢筋混凝凝土结构所占占的比例在 70%以上上，随着国民民经济的发展展和城市可利利用建设用地地面积的减少少，建筑在不不断向高层发发展，所以适适用于高层建建筑的混凝土土结构的数量量还在不断增增加。但是，目目前工程施工工质量仍然存存在一些问题题，工程质量量问题影响建建筑的使用寿寿命和使用功功能，增加了了工程维护量量，浪费了过过多的人力、财财力和物力。因因此，掌握相相关的建筑法法律法规，运运用全面质量量管理体系，研研究和探讨工工程施工过程程质量控制，具具有重要的现现实意义。 本文以以沈阳银河城为例

26、例对钢筋分项项工程、模板板分项工程、混凝土分项工程和混凝土的质量验收四个方面进行了分析，通过理论分析与实践相结合上对钢筋混凝土结构主体工程施工阶段质量控制进行了探讨，并对工程中的缺陷和遇到的问题，提出了一些预防措施和相应的处理方法，以此探讨了钢筋混凝土工程施工中质量控制的一些有效的方法和途径。第2章 工程简简介和钢筋的的质量控制2.1 工程概概况 工程概概况： 工程名名称：沈阳银河城488#地块3#区高层住宅。 工程地地址：沈阳市市于洪区于洪洪新城内。 建设单单位：沈阳华华锐置业有限限公司。 设计单单位：新大陆陆建筑设计有有限公司。 监理单单位：沈阳市市建都工程建建设监理有限限公司。 施工单单

27、位：黑龙江江省第一建筑筑工程公司辽辽宁分公司河河城工程第三三项目经理部部。 施工工工期： 20014-3-228 2014-11-15. 建筑概概况： （1）本工程程为沈阳银河城项目位位于于洪区于洪洪新城内。该该标段总建筑筑面积1244737.339m2，各楼项目目概况如下： 1#楼项目概概况：建筑面面积：152263.899m2，地上十七层，地下下三层，建筑高高度60.55m，结构形形式：剪力墙墙结构； 22#楼项目概概况：建筑面面积：194451.755m2，地上二十三三层，地下三层，建筑高高度78.55m，结构形形式：剪力墙墙结构；公寓寓项目概况：建筑面积：302188.27m2，地上二

28、十六六层，地下二层，建筑高高度95.555m，结构构形式：框架架剪力墙结构构； 商业广广场A区项目概况况：建筑面积积：598003m2，地上111层，地下二二层，建筑高高度33.440m，结构构形式：框架架剪力墙结构构； 本标段段结构安全等等级二级，抗抗震设防6度度。地上耐火火等级为二级级，地下室耐耐火等级为一一级，外墙0.00以以上采用2000厚加气混混凝土砌块，外贴1000mm挤塑料料板（聚苯乙乙烯泡沫塑料料板容重30kg/m3），砂浆为专专用砂浆强度度等级Mb77.5，内墙皆为2200（1000）厚加气气混凝土砌块块，Mb7.5混合砂浆浆，砌体结构构施工质量控控制等级为BB级。屋面为为7

29、0厚挤塑塑聚苯板，11.5厚CPPS-CL高高分子防水卷卷材。外墙为为85厚挤塑塑聚苯板，外外刷真石漆。本本工程安装主主要包括生活活、生产给水水及排水系统统；消防给水水系统及建筑筑灭火器配置置；防雷与接接地系统等。 2.2 钢筋工工程施工的质质量控制2.2.1 钢钢筋的供应 本工程程所有的钢筋筋均由公司材材料员采购供供应。材料员员应根据工长长提供的钢筋筋采购计划，联联系供应商(以下称分供供方)，进行行质量检验、价价格对比、供供货能力分析析，择优评选选数个分供方方，经主管领领导审定后，作作为合格分供供方，并建立立分供方档案案。材料员提提供到现场的的钢材应满足足现行规范质质量标准。2.2.2 施施

30、工前准备工作1. 钢筋进场场时，应附有有厂家的质量量证明书，并并且按规定复复试和外观检检查，包括规规格、直径公公差、有无裂裂纹、气孔、表表面锈蚀情况况。所有钢筋筋必须在质量量证明书齐全全及复试合格格后，才能使使用。2. 外观检查查：钢筋的表表面不得有裂裂缝，结疤和和折叠。 3. 抽检取样：热轧钢筋进进场应分批验验收。每批同同一牌号，同同一规格和同同一炉号的钢钢筋组成，取取样基数不大大于60t。4. 力学性能能试验：从每每批钢筋中任任选两根钢筋筋，先切除端端部钢筋，然然后每根取两两个试样分别别进行拉伸试试验和冷弯试试验，如有一一项不满足规规范要求，则则从同一批中中另取双倍数数量的试样重重做各项试

31、验验。如果试验验结果全部合合格，则该批批钢筋判定为为合格，如仍仍有一个试件件不合格，则则该批钢筋判判定为不合格格钢材，应立立即清除出场场，以免错用用给工程造成成隐患。5. 钢筋配料料是根据结构构设计图中配配筋图，先绘绘出各种形状状和规格的单单根钢筋简图图并加以编号号，然后分别别计算钢筋下下料长度和根根数，填写配配料单，经审审查无误后，方方可对此钢筋筋进行下料加加工，所以一一个正确的配配料单不仅是是钢筋加工、成成型准确的保保证，同时在在钢筋安装中中不会出现钢钢筋端部伸不不到位，锚固固长度不够等等问题，从而而保证钢筋工工程质量。因因此对钢筋配配料工作必须须认真审查，严严格把关。2.2.3 钢钢筋的

32、加工 钢筋全全部在现场加加工，加工棚棚内配备钢筋筋弯曲机、钢钢筋切断机和和卷扬机。由由技术人员负负责编制钢筋筋配料单，操操作人员严格格按钢筋配料料单进行钢筋筋加工，确保保尺寸正确。钢钢筋加工必须须按设计要求求，操作规程程及质量标准准执行。 对特殊殊复杂部位钢钢筋，加工前前应放大样，经经复核无误后后再进行加工工制作，做到到尺寸依图纸纸，操作按规规范。 严格按按操作规程及及质量标准执执行，成型后后的钢筋要挂挂牌分类堆放放，存于钢筋筋棚内，并做做好防锈。 本工程有抗震设设防要求，箍箍筋弯钩应满满足135度度弯钩，平直直部分长度不不应小于箍筋筋直径的100倍，钢筋加工具体允许偏差差要求如表2-1所示：

33、 表2-1 钢筋加工应应满足以下要要求项 目目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方向全长的的净尺寸10弯起钢筋的弯折折位置20箍筋内净尺寸52.2.4 钢钢筋连接 梁柱构构件受力主筋筋采用直螺纹纹连接、焊接接或绑扎搭接接接头。 钢筋接接头位置要求求：结构受力力钢筋的接头头位置应避开开最大受力部部位，梁上部部纵向筋在梁梁跨中部1/3跨度范围围内搭接，下下部纵向钢筋筋在支座处搭搭接。 受力钢钢筋采用焊接接接头时，设设置在同一构构件内的焊接接接头应相互互错开。在任任一焊接接头头中心至长度度为钢筋直径径的35倍且且不小于5000毫米的区区段内，同一一根钢筋不得得有两个接头头。1.钢筋滚压直直螺纹连接：

34、 （1）钢钢筋等强度滚滚轧直螺纹接接头特点： 11）达到JGGJ 1077中接头A 级标准，1100%断母母材棒； 22）检测方便便，无需测力力扳手。操作作简单、快捷捷； 3）钢钢筋套丝可预预制，不占工工期，加工效效率高； 4）施施工连接时不不用电，不用用气，无明火火作业，无漏漏油污染，风风雨无阻，可可全天侯施工工； 55）适应性强强，在狭小场场地钢筋排列列密集处均能能灵活操作； （2）施施工准备 11）参与接头头加工的操作作工人、技术术管理和质量量管理人员均均参加技术培培训；设备操操作工人经考考核合格后持持证上岗。 22）对运入现现场的连接套套筒进行检查查。套筒应有有产品合格证证，套筒表面面

35、不得有影响响性能的裂缝缝、节疤等缺缺陷；尺寸应应符合要求。 33）清除连接接套筒及端部部的油污、铁铁锈等杂物。 44）根据要求求的螺纹相关关尺寸，调整整螺纹轧制机机的设置。 55）检查螺纹纹轧制机运转转是否正常；轧制出的螺螺纹尺寸是否否符合要求 （3）接头螺纹轧制加工工艺 11）将待轧钢钢筋平放在支支架上。端头头对准螺纹轧轧制机的轧制制孔。 22）开动轧制制机，并用水水润滑轧制头头，缓慢向钢钢筋端头方向向移动轧制头头(移动尺寸寸根据螺纹相相关尺寸调整整)，使钢筋筋端头伸人轧轧制头内并轧轧出螺纹，再再慢慢移开轧轧制头。此过过程约需400s。 33）逐个检查查钢筋端头螺螺纹的外观质质量，并用手手将

36、套筒拧进进钢筋端头，看看是否过松或或过紧，检查查螺纹的深度度是否符合要要求。 44）将检验合合格的端头螺螺纹戴上保护护套或拧上连连接套筒，并并按规格分类类堆放整齐待待用。 （4）直直螺纹接头连连接工艺 11）钢筋同径和和异径普通接接头：先用扳扳手将连接套套筒与一端钢钢筋拧紧，再再将另一端钢钢筋与连接套套筒拧紧。 22）调接头(用用于弯曲钢筋筋、固定钢筋筋等不能移动动钢筋的接头头连接)：先先将连接套筒筒和锁紧螺母母全部拧人螺螺纹长度较长长的一端钢筋筋内，再把螺螺纹长度较短短的一端钢筋筋对准套筒，旋旋转套筒使其其从长螺纹钢钢筋头逐渐退退出，并进入入短螺纹钢筋筋头中，并与与短螺纹钢筋筋头拧紧，然然后

37、将锁紧螺螺母也旋出，与与连接套筒拧拧紧。 （5）质质量检查 11）外观检查查：根据目测测钢筋上的螺螺纹露在套筒筒外的长度判判别钢筋直螺螺纹接头连接接质量。 22）强度检验验：钢筋直螺螺纹接头按规规定(同一施施工条件下，采采用同一批材材料的同等级级、同规格接接头，以5000 个作为为一个验收批批进行检验与与验收，不足足500 个个也作为一个个验收批)进进行现场取样样试验，试验验结果应为符符合钢筋机机械连接通用用技术规程(JGJ 1107)要求求。 2. 闪光对焊： （1）连续闪光焊：通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷

38、射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。 . （2）预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪 闪光预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。 （3）对焊注意事项： 11）对焊前应清清除钢筋端头头150mmm范围内的铁铁锈、污垢等等，此外，如如钢筋端头有有弯曲，应予予调直或切除除。 22）当调换焊工工或更换焊接接钢筋的规格格和品种时，应应先做对焊试试样进行拉弯弯试验，合格格后方可成

39、批批焊接。 33）夹紧钢筋时时，应使两钢钢筋端面的凸凸出部分相接接触，以利均均匀加热和保保证焊缝与钢钢筋轴线相垂垂直。 44）焊接完毕后后，应待接头头处由白红色色变为黑红色色才能松开夹夹具，平稳的的取出钢筋以以免引起接头头弯曲。 55）焊接场地应应有防风、防防雨措施，以以免接头区骤骤然冷却，发发生脆断。 （4）外观检查： 钢筋焊焊接完毕应对对全部焊接接接头逐个进行行外观检查，接接头外观应均均匀，突出钢钢筋表面的高高度应大于等等于4mm。 接头处处钢筋轴线的的偏移不得大大于0.1dd，同时不得得大于2mmm。 在工程程结构中随机机抽样3个试试件做单向拉拉伸试验。在在同条件下同同一批验收材材料的同

40、等级级、同规格接接头，以3000个为一验验收批，不足足300个也也一个验收批批。2.2.5 钢钢筋绑扎和安安装 1.柱柱筋的安装与与绑扎 施工程程序： 柱筋位位置校验 安装竖向向受力筋 画箍筋间间距线 绑箍筋 平面位位置和垂直度度应在绑扎前前进行校正。柱柱筋接头位置置按设计规定定错开。加密区按规定布布置，梁、柱柱节点内的加加密箍事先按按顺序布好。箍箍筋弯钩重叠叠处，沿高度度方向错开布布置。柱箍距距板面50mmm为第一道道位置。绑扎扎口应相互成成八字形。梁梁等截面时，柱柱筋布在梁筋筋的外侧。 2.梁梁钢筋的与绑绑扎与安装 框梁主主筋在柱节点点处穿插顺序序按设计交底底要求，一般般主、次梁筋筋在跨中

41、穿插插顺序为次梁梁筋置于主梁梁筋之上。 多排梁梁筋安装时，排排筋之间夹直直径等于主筋筋，并直径5mm的短短筋，短筋的间距距1000mmm，短筋的的长度 = 梁宽-20mm。 悬臂梁梁端部边梁的的上部钢筋，布布在悬臂梁筋筋的上部。 梁箍弯弯钩重迭处，沿沿梁的方向相相互错开。弯弯钩应设置在在梁的受压区区内及结构层层板内。四角主筋适当用用骑马式绑扣扣，以使主筋筋与梁箍圆弧弧部分相吻合合。距柱边550mm为第第一道箍筋位位置。 3.楼楼层板筋的绑绑扎与安装 （1）板筋施工工程序： 清理模模板 画线 绑扎下部部受力钢筋 绑扎上层层筋，一定要分清清楼板筋是双双向受力筋，还还是单向受力力筋。双向板板的下部钢

42、筋筋其长向钢筋筋应放在短向向筋之上，上上层钢筋（负负筋）的长向向筋应放在短短向之下。板板下部受力筋筋应伸至梁或或墙支座中心心线，且不小小于5d，对对隔墙下的板板底加强暗筋筋进行专检，以以防遗漏。 板上洞洞口尺寸300mmm，一般将钢钢筋从洞边绕绕过，当3300mm时时按设计要求求设加强筋。 双层网网筋之间为保保证上层筋的的有效高度，采采用设置几字字形支撑筋，一一般纵横向间间距为8600mmm，撑脚长长度不小于2200mm，高高度按结构层层减保护层等等计算。 （2）板筋绑绑扎 对距墙墙、梁边500mm起线布布筋。板筋除除靠近外围两两行钢筋的相相交点全部扎扎结外，中间间部分可间隔隔交错绑扎；双向受

43、力筋筋交点，应全全部扎牢。绑绑扎扣应相互互呈八字形。2.3 钢筋工工程出现的质量通病和控制措施施 2.3.1 箍箍筋弯钩形式式不对的质量量问题和控制制措施 1.现现象 完工检检查时，发现现有箍筋末端端没有按规范范规定，不同的使用用条件制成相相应的弯钩形形式。 2.原原因分析 （1）不熟悉箍筋筋的使用条件件。 （2）忽视规规范规定的弯弯钩形式应用用范围。 （3）配料任任务多，各种种弯钩形式取取样混乱。 3.预预防措施 熟悉半半圆（1800）弯钩、直直（90）弯钩、斜斜（135）弯钩的应应用范和相关关规定。特别别对于斜弯钩钩，其用于有有抗震要求和和受扭的结构构，在钢筋加加工的配料过过程要注意图图纸

44、上的标注注和说明。因因为并不是抗抗震设防地区区的所有构件件中箍筋都取取斜弯钩，而而只有某结构构部位才用斜斜弯钩。配料料人员也不清清楚哪些结构构所用构件应应属于受扭。所所以如果图纸纸上表述不清清或有疑问，应应了解确切后后再配料。 4.控控制措施 因为是是已加工成型型而发现弯钩钩形式不正确确的箍筋（包包括弯钩平直直部分的长度度不符合要求求），所以以下处理理：斜弯钩可可代替半圆弯弯钩或直弯钩钩；半圆弯钩钩或直弯钩不不能代替斜弯弯钩（斜弯钩钩误加工成半半圆弯钩或直直弯钩的，应应作为废品）。2.3.2平板板中保护层厚厚度不足的质量问问题和控制措措施 1. 现象 平板浇筑筑混凝土前检检察时，发现现其中钢筋

45、的混混凝土保护层层厚度部分位位置没有达到到规范要求。 2.原原因分析 （1）保护层砂浆浆垫块厚度不不准，或垫块块垫得太少。由于没有采取可可靠措施，钢钢筋网片向下下移位。（3）成品保护护措施不够，施施工作业人员员对已绑扎的的钢筋进行踩踩踏，导致钢钢筋网片变形形。 3.预预防措施 （1）检查保护层垫块厚度是否准确，根据平板面积的大小来垫。 （2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层出现偏差，使用铁丝将网片绑吊在模板楞上。 （3）绑扎完板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移和受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。 4.控控制措施 必须严严格按图纸

46、设设计要求，组组织人员做好好问题的修复复工作。2.3.3 柱柱子预留钢筋筋错位的质量量问题和控制制措施 1.现现象 完成检检察时，发现现部分位置下下柱预留钢筋筋从柱顶甩出出，位置偏离离较大钢筋错错位，不符合合设计间距。 2.原原因分析 （1）钢筋筋安装后虽已已通过验收，但但由于固定钢钢筋措施不当当，所以易发发生位移。 （2）钢筋筋在浇砼时碰碰撞钢筋，没没有及时调正正。 3.预预防措施 （1）为避免免柱主筋位移移，在绑柱筋筋时，上口宜宜用定位卡固固定或用临时时箍筋固定，与与模板或梁、板板钢筋做好连连接；浇筑混混凝土前再复复查一遍，发发生移位后，应及时矫正，然后再浇筑筑混凝土。 （2）注意浇浇筑操

47、作，尽尽量不碰撞钢钢筋；浇筑过过程中由专人人随时检查，及及时校核并改改正。 4.控控制措施在靠紧搭接不可可能时，上柱柱钢筋仍应保保持设计位置置；当钢筋有有明显位移时时必须处理。处处理方案应经经设计单位同同意。位移不不大的一般可可按16 坡度进进行调整，通通过加垫钢筋筋或钢板进行行焊接处理。2.3.4 柱柱纵向钢筋偏偏移的质量问问题和控制措措施 1.现现象 浇筑检检察时发现，钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸常发生偏位。 2.原原因分析 （1）模模板固定不牢牢，在施工过过程中时有碰碰撞柱模的情情况，致使柱柱子总筋与模模板相对位置置发生错动。 （2）因因箍筋制作误误差比较大，内内包尺寸不符

48、符合要求，造造成柱纵筋偏偏位，甚至整整个柱子钢筋筋骨架发生扭扭曲现象。 （3）不不重视混凝土土保护层的作作用，如垫块块强度低被挤挤碎，垫块设设置不均匀，数数量少，垫块块厚度不一致致及与纵筋绑绑扎不牢等问问题影响纵筋筋偏位。 （4）施施工人员随意意摇动、踩踏踏、攀登已绑绑扎成型的钢钢筋骨架，使使绑扎点松弛弛，纵筋偏位位。（5）浇筑混凝凝土时，振动动棒极易触动动箍筋与纵筋筋，使钢筋受受振错位。（6）梁柱节点点内钢筋较密密，柱筋往往往被梁筋挤歪歪而偏位。 （7）施施工中，有时时将基础柱插插筋连同底层层柱筋一并绑绑扎安装，结结果因钢筋过过长，上部又又缺少箍筋约约束，整个骨骨架刚度差而而晃动，造成成偏位

49、。 3.预预防措施 （1）设设计时，应合合理协调梁、柱柱、墙间相互互尺寸关系。如如柱墙比梁边边宽50至1100mm，即即以大包小，避避免上下等宽宽情况的发生生. （2）按按设计图要求求将柱墙断面面尺寸线标在在各层楼面上上，然后把柱柱墙墙从下层层伸上来的纵纵筋用两个箍箍筋或定位水水平筋分别在在本层楼面标标高及以上5500mm处处用柱箍点焊焊固定。 （3）基基础部分插筋筋应为短筋插插接，逐层接接筋，并应用用使其插筋骨骨架不变形的的定位箍筋点点焊固定。 （4）按按设计要求正正确制作箍筋筋，与柱子纵纵筋绑扎必须须牢固，绑点点不得遗漏。 （5）柱柱墙钢筋骨架架侧面与模板板间必须用埋埋于混凝土垫垫块中铁丝

50、与与纵筋绑扎牢牢固，所有垫垫块厚度应一一致，并为纵纵向钢筋的保保护层厚度。 （6）在在梁柱交接处处应用两个箍箍筋与柱纵向向钢筋点焊固固定，同时绑绑扎上部钢筋筋。 4.控控制措施 （1）按工程的的实际情况，当当墙、柱竖向向钢筋偏位220mm以内内的，将钢筋筋轻微弯斜调调整到规定的的位置。 （2）当墙、柱竖向向钢筋偏位在在20mm及及以上的，凿凿除根部砼保保护层，按不不大于1：66坡度进行斜斜弯调整，折折弯范围箍筋筋另加密500%。 （3）当墙、柱竖向向钢筋偏位超超出50mmm的，待混凝凝土强度达到到设计强度770%以上时时，可按照同同侧墙柱竖筋筋根数构造重重新值筋，在在不影响使用用功能的情况况下

51、，在偏移移侧把剪力墙墙柱尺寸加宽宽10300（应经设设计人员及建建设单位同意意）。 （4）当墙、柱竖向向钢筋偏位较较大时，应根根据专项加固固方案拆除原原混凝土重新新浇筑。2.3.5 同同一连接区段段内接头过多多的质量问题题和控制措施施 1.现现象 绑扎完完工检察时发发现，同一连接区区段内钢筋接接头过多，同一断面上上搭接接头超超过规定范围围。 2.原原因分析 （1）钢筋配料料时疏忽大意意，没有合理理安排原材料料下料长度的的合理搭配。 （2）对构件统一一截面的接头头数量安排计计算有误。 3.预预防措施 （1）钢筋配料料时，认真熟熟悉设计图纸纸要求和规范范规定，掌握握钢筋原材料料的长度。按按钢筋的锚

52、固固和搭接长度度要求，明确确绑扎接头、焊焊接接头的位位置和错开的的数量。认真真配料，下料料单中的钢筋筋编号要标注注清楚，特别别对同一组搭搭配而安装方方法不同时，要要加文字说明明。 （2）提高作业人人员的责任心心，对接头位位置进行卡控控。 4.控控制措施 加工成成型的钢筋和和箍筋进场后后，在绑前进进行复查，合合格后进行试试绑，确认合合格后，再全全面施工。因因为已绑扎完完才发现，则则根据具体情情况处理。在在本工程中，部分工程应拆拆除有问题的的钢筋，然后后返工。部分分位置可以采用加焊帮帮条的办法，部分位置置将绑扎搭接接改为电弧焊焊搭接。2.3.6 箍箍筋间距不一一致的质量问问题和控制措措施 1.现现

53、象 绑扎施工工时发现，按按图纸上标注注的箍筋间距距绑扎梁，发发现最后一个个间距与其他他间距不一致致，实际所用用箍筋数量与与钢筋材料表表上报的不符符。 2.原原因分析 图纸上上所注间距为为近似值，按按近似值绑扎扎，则间距或或根数有出入入，图纸上表表示的箍筋间间距，按实际际绑孔时钢筋筋骨架从左向向右画线，最最后一个间距距只有50 mm；钢筋筋材料表中写写明箍筋数为为30 个，而而实际上却需需31 个。 3.预预防措施 根据构构件配筋情况况，预先算好好箍筋实际分分布间距，供供绑扎钢筋骨骨架时作为依依据。钢筋骨骨架，先计算算箍筋实际画画线间距，应为：66 000-2（25+550）+（330-1）5

54、8799 mm。可可以按图纸要要求的间距从从梁的中心点点向两端画线线。梁如果不不经预先计算算，而从梁的的中心点向两两端画线，两两头箍筋间距距为225 mm，固然然超过规范规规定的允许误误差值，但如如果梁长为55 980 mm，则两两头间距是2215 mmm 也就可以以了。也可将将225 mmm 放到梁梁中心部位附附近，从梁中中心向两侧1100 mmm 处画一箍箍筋位置，接接着按2255 mm 再再画一箍筋位位置，其余的的都为2000 mm。这这是因为梁跨跨中所受剪力力比支座附近近小得多，箍箍筋间距稍稍稍超过规范规规定的允许误误差值并不影影响梁的受力力条件。 4.控控制措施 因为是是最后一个箍箍

55、筋，前面已绑扎扎完成的梁，根根据工程的具体情情况适当增加加1个箍筋，对其其进行绑扎。2.3.7 梁梁板钢筋锚固固长度的质量量问题和控制制措施 1.现现象 完工检检察时，发现现梁板钢筋锚锚固长度不符符合规范要求求。 2.原原因分析 钢筋配配料时，没有有认真熟悉设设计图纸和规规范对锚固长长度的要求，配配料中疏忽大大意，使钢筋筋长度不足。 3.预预防措施 钢筋配配料时，认真真熟悉设计图图纸要求和规规范规定，掌掌握钢筋原材材料的长度，按按钢筋的锚固固长度要求认认真配料。下下料单中的钢钢筋编号要标标注清楚，特特别是同一组组搭配而安装装方法不同时时，要加文字字说明。 4.控控制措施 对锚固固长度不符合合要

56、求的，对对钢筋进行拆拆除，并更换换锚固长度符符合规范要求求的钢筋。第3章 模板工工程的质量控控制3.1 模板工工程施工的质量控控制3.1.1 工工程概述 先进的的模板体系是是保证工程质质量和保证工工程工期的重重要环节，结结合本工程特特点所有模板板在收到施工工图后，及时时做模板设计计，支撑布置置，支撑系统统要进行力学学计算，防止止塌模。该工工程所有构件件均采用木框框覆膜竹胶板板模板，钢管管支撑。 本工程程采用墙、柱柱、梁、板、梯梯砼整体现浇浇的施工方法法。支撑系统统采用直径为为48、壁厚厚为3.5毫毫米的钢管。 所有模模板按周转33-5次进行行投入。3.1.2 模模板设计 竹胶板板模板结构：面板

57、12毫毫米竹胶板；竖肋100050木方；横龙骨为双双10050木方。 模板传传力路线为：面板竖肋横龙骨螺栓。侧压压力按每平550kn计； 模板变变形由三部分分组成：面板板变形、竖肋肋变形、横龙龙骨变形； 进行计计算时主要验验算：面板变变形、竖肋变变形、横龙骨骨变形、模板板最大组合变变形、螺栓受受力；3.1.3 现现浇板模板 采用竹竹胶板模板模模板，模板两板缝缝间用胶带封封平。支撑采采用满堂钢管管脚手架，立立杆间距为5500-6000mm，主主龙骨为钢管管，钢管间距距不大于6000mm，次次龙骨为500mm*800mm木方及及50*500mm方钢管管，其间距为为200mmm。立杆间距距与方木下横

58、横向钢管间距距一致，横向向水平杆步距距为15000mm。 当板跨跨度4米及悬挑挑板跨度1.5米时时，模板按LL/400起起拱。因使用用方形钢管龙骨，注意起拱时时方钢龙骨应应垂直于起拱拱方向放置。 脚手架架必须设置纵纵横扫地杆和和底座，纵向向扫地杆采用用直角扣件固固定在距底座座上皮2000 mm处立立杆内侧，横横向扫地杆采采用直角扣件件固定在紧靠靠纵向扫地杆杆下方的立杆杆上。为保证证架子刚度和和稳性，立杆杆之间需设剪剪刀撑，斜杆杆与地面的角角度在4560度，其其间距应不大大于4米。3.1.4 梁梁模板 采用带带竹胶板模板板模板配置成成梁侧、梁底底模板，规格格尺寸要精确确。在复核梁梁底标高与轴轴线

59、位置准确确无误后，固固定梁卡具，再再铺放梁底板板，拉线找直直。梁侧采用用木方及方管管双向夹住模模板，梁上口口用钢筋支撑撑以保证梁上上口宽度，梁梁下部支撑采采用钢管脚手手架，立杆间间距为6000mm，横杆杆步距15000mm，并并设置水平拉拉杆和纵横向向剪刀撑。 支设梁梁模板时应仔仔细较核支撑撑牢固是否可可靠，防止因因支撑下沉或或支撑强度不不够引起框架架变形产生裂裂缝。当梁跨跨度4米或悬挑挑长度1.5米时时按施工规范范要求进行起起拱13。起拱时采采用可调顶丝丝，用于控制制起拱高度。3.1.5 剪剪力墙模板 1.采采用带竹胶板板模板模板，在在墙模板安装装时，根据边边线先立一侧侧模板，临时时用支撑撑

60、住住，用线锤校校正模板的垂垂直，然后钉钉牢，再用斜斜撑和平撑固固定。为了保保证墙体的厚厚度正确，在在内墙两侧模模板之间，上上下两道采用用3cm 短短角钢加焊10 钢筋筋做撑头，水水平间距5500，中间间对拉螺栓两两头加焊垫片片，间距3300；在外墙和水水池模板两侧侧之间另用止止水板撑头，螺螺栓两端沿止止水板面割平平，然后用水水泥砂浆补平平。 2.针针对墙模与梁梁板模板接缝缝处，以往工工程出现砼表表面平整度偏偏差较大，有有蜂窝、砂带带夹层现象。因因此，本工程程将为避免此现象象，采取如下几几点措施： （1）在满足设计要求的前提下， 第一次浇捣的砼位于对拉螺栓上方3050mm。 （2）在第二次浇筑砼