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文档简介
1、27SiMn承受低强匹配原则,承受 507 焊条即可。关键是预热及保持层间温度。J606进展焊接即可1、碳C:钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度上升,但塑性和冲击性降低,当碳量 0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金构造钢,含碳量一般不超过 0.20%露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。2、硅SI:在炼钢过程中加硅作为复原剂和脱氧剂,所以冷静钢含有0.150.30%的硅。假设钢中含硅量超 过 0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质构造钢中参加 1.01.2%的硅,强度可提高1520
2、%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅14%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的 焊接性能。3、锰MN:在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.300.50%0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的 16MN A3 40%1114%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀力量,降低焊接性能。4、磷P:在一般状况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能 0.045%,优质钢要求更
3、低些。5、硫S:硫在通常状况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成 裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢 0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。6、铬CR:在构造钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提 高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。7、镍(NI):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀力量,在高温下有防锈 和耐热力量。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量承受其他合金元素代用
4、镍铬钢。8、 钼(MO):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变力量(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。构造钢中参加钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。9、钛(TI):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接 189奥氏体不锈钢中参加适当的钛,可避开晶间腐蚀。10、钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物, 在高温高压下可提高抗氢腐蚀力量。11、钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨
5、有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。12、铌(NB):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在一般低 合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀力量。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。13、钴(CO):钴是稀有的贵重金属,多用于特别钢和合金中,如热强钢和磁性材料。14、铜(CU):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在0.5%0.50%对焊接性无影响。15、铝(AL)08AL 钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,
6、可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的力量。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。16、硼(B):钢中参加微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。17、氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。18、稀土(XT)57-71 的 15 个镧系元素。这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。钢中参加稀土,可以转变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质,从而 改善了钢的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。在犁铧钢中参加稀土,可提高耐磨性。16Mn16Mn 27SiMn 钢的焊接高云青摘要在对16Mn 钢与27SiMn 钢的焊接性进展分
7、析探讨的根底上,采种材质端盖和床体的焊接。主题词钢构造 焊接工艺方法 效果16Mn 钢、床体承受 钢(中碳合金钢)27SiMn 钢的焊接性差,保证床体的焊接质量就成为一27SiMn 了匀化床的焊接问题。1焊接性分析匀化床床体用钢的化学成分见表 1。表127SiMn 钢化学成分元素CSiMnCrNiCuPS含量(%) 0.220.32 1.101.40 1.101.40 0.30 0.30 0.30 0.035 0.035该钢含碳量高,合金元素含量亦多。依据各合金元素含量其碳当量计算应依据美国焊接学会供给的公式:Ceq=C+Mn/6+Si/24+Ni/15+Cr/5+Mo/4+Cu/13+P/2
8、(%) 0.58%0.82%之间。碳当量(60mm)、床体(26mm)壁厚匀较厚,拘束度脆的高碳马氏体,发生脆化现象。焊接工艺确实定焊接区的拘束应力等几个方面入手,制定了以下焊接工艺:针对 27SiMn 钢淬硬倾向很大的特点,我们实行小线能量施焊,250330。1 2(4mm E5015)。图1口尺寸表2焊接参数焊接挨次根 焊填充焊盖面焊电流(A)电压(V)17019027301701902730150170253027SiMn980MPa16Mn 力,易导致焊接区消灭裂纹,应选择了低匹配接头形式,选用了抗拉强度为 490MPa 的 E5015 焊条作为焊接材料。这样,既把握了焊缝的集中氢含量,又有效地降低了焊接区的实际拘束应力
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