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文档简介

1、考核项目分类考核要点分值考核明细AB考核分DE备注发货管理部品保管 管6理先入先 管5理入库管理6部品入现况用REALTIME管理长期库存及库存减少改善活动实施不良品现况(型号,数量,不良品内容,主管部门,处理预想日)理采取措施积夹包方向,压力等遵守产品拿取时防止产品及 BOX 的损伤采取措施,不良品保管与在良品区分的场所有产品保管基准,但是不良品混堆保管有先入先的设备结构遵守先入先基准有基准,但未遵守部品入库现况用REALTIME管理部品入库现况管理,改善后动实施日日库存差异分析与结算实施日日型号别产品入库现况管理有基准,但未遵守事例(看板使用率 80%)1.00.80.60.40.2看板管

2、理5(看板使用率 70%)部品依照看板指示,进行了实物管理看板使用率D部品依照看板指示,进行了实物管理看板使用率E40%)资材DIO5VIMDIO2)VIMDIO3)VIMDIO4)VIMDIO5)VIMDIO5)环境设备5配备恒温恒湿、空调、通风设备,专人管理配备其中三项配备其中二项D配备其中一项E 没有配备防火设备5自动防火报警,自动消防设备有报警设备,手动消防设备环境安全设备防盗设备5C只有手动灭火器CCTV 设置和隔离网和专门保安人员有以上三项有以上两项D有以上一项E 没有以上项目地面材料5防静电,防尘材料设置防尘材料设置C普通水泥材料纳品车辆5有足够自有纳品车辆纳品车辆5有足够自有纳

3、品车辆自有车辆不足,有外部备用车辆C自有车辆不足,无外部备用车辆,存在停线risk物 流 仓 储A部品容器规格化,以标准登记,进行部品别装入数量缩小改善活动(标准容器:95%)设备B 部品容器规格化,以标准登记,进行部品别装入数量缩小改善活动容器标准化6(标准容器:90%)C部品容器规格化,以标准登记(标准容器:80%)D部品容器规格化,以标准登记(标准容器:70%)E 部品容器规格化,没标准登记,未管理A有 5S 规章制度,严格遵守实施B 有 5S 规章制度,不定期实施库区 5S6C有 5S 规章制度,未遵守实施D无 5S 规章制度,不定期实施E 无 5S 规章制度,不实施A有三定方案并遵守

4、实施B 有三定方案,部分遵守实施三定5C有三定方案,未遵守实施D无三定方案,所以进行三定E 无有三定方,不进行三定A资材 Depo 内,各种物资明确区分,正确位置及标准在工管理,进缩资 材Depo5管理小 Space 改善活动(在工库存:1Hr)资材 DepoSpace(资材 DepoSpace(部 品 供 给5L/T品质管理6文件管理改善管理 文资材 DepoSpace(Depo(改善活动(30)改善活动(40)(车辆停滞0 D(车辆停滞0分钟)(车辆停滞0分钟)与有以上三项DE改善人员构成、有改善计划和实际、改善文件可查、定期改善会议有以上三项5C有以上二项件D有以上一项E有作业指导书并实施、定期修改作业指导书5人员教育5有作业指导书并实施、未修改无作业指导书有教育资料,教育记录无教育资料

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