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文档简介

1、2022最新工程技术交底和安全措施文档合集资料汇编目 录1、某中桥工程钻孔桩施工技术交底2、振动冲击夯安全操作规程技术交底3、土建工程施工技术交底(屋面找平层)4、挖孔桩安全技术交底5、塔吊安装(拆卸)工程安全技术交底6、抹灰工施工安全技术交底 (2)7、土方工程施工安全技术交底(表格)8、外墙板构造防水技术交底技术交底书编:DD-3-3-小开河四干渠中桥-001工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2DK160+570.设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接 收 者日复 核 者日审 核 者日技术交底内容:钻孔桩施工技术交底1、适用范围适用于小开河四干渠DK160+528.2DK16

2、0+570.0中桥各种土质层和砂类土、碎卵石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。目前国内常用的德国产BG系列和意大利的R系列旋挖钻机及其他满足要求的旋挖钻机。2、施工及工艺要求 旋挖钻钻孔桩施工工艺如图1所示。技术交底书编:工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2DK160+570.设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日定桩位定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导第二次清孔测沉淤 安放隔水球浇筑砼泥浆补充泥浆处理制作钢筋笼配制砼图1 旋挖钻钻孔桩施工工艺框图 第二页、共十六页技术交底书编:工程名

3、称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日4.1施工准备 钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求须作准备工作如下:首先确定钻孔桩位:按照基线控制网及桥墩设计坐标用全站仪准确放出桩位。钻孔场地在旱地且施工间地下水位在原地面以下大于1m者应平整场地去除杂物更换软土夯填实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道为施工机具、材料运送提供便利。钻孔场地在陡坡时应挖成平坡。如有困难可用排架或枕木搭设工作平台。钻孔场地在浅水时宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位

4、0.751.0m。筑岛面积按钻孔、设备大小等。4.2泥浆制备 在砂类土、碎卵石土或黏土夹层中钻孔采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔当塑性指数大于15可利用孔内原土造浆护壁。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆维持护筒内应有的水头防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内利用于下一基桩钻孔护壁中。4.3埋设护筒 钻孔前设置巩固、不漏水的孔口护筒。护筒内径大于钻头直径使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm护筒顶面高出施工水位或地下水位2m埋设钢护筒护筒内径比桩径大20cm还需满足孔内泥浆面的高度要求在旱地或筑岛时还高出施工地面0.2-0.3m。护筒埋置深度符合以下规定:岸滩上黏性

5、土不小于1m砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较 第三页、共十六页技术交底书编:工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日坚硬实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏向不大于5cm倾斜度不大于1。水中用锤击、加压、振动等下沉护筒。护筒埋入河床面以下1m;水中平台上按施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深必要时打入不透水层。在水中平台上下沉护筒由导向设备控制护筒位置。护筒顶面中心与设计桩位偏向不得大于5cm倾斜度不得大于1。4.4钻机就

6、位及钻孔 4.4.1钻机就位前应对钻孔各项准备工作进展检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕施工队对钻机就位自检。 4.4.2钻孔前按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。 4.4.3钻孔作业应分班连续进展填写钻孔施工记录交接班时应交待钻进情况及下一班应考前须知。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进展检测不符合要求时应及时改正。应经常注意地层变化在地层变化处应捞取样渣保存。4.4.4钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时应将套

7、口钩挂牢。4.4.5当钻孔深度到达设计要求时对孔深、孔径、孔位和孔形等进展检查确认满足设计要求后立即填写终孔检查证并经驻地监理工程师认可方可进展孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。4.5清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对度、泥浆中含钻渣量等指标符合要求 第四页、共十六页技术交底书编:工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日4.6钢筋笼骨架的制作安装钢筋骨架的允许偏向如表4-1所示。表4-1 挖孔桩钢筋骨架允许偏向序项 目允许偏向mm1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架直径203主钢筋间距0.

8、5d4加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度骨架长度14.2.1对于较短的桩基钢筋笼宜制作成整体一次吊装就位。对于孔深较大的桩基钢筋笼需要现场焊接的钢筋笼分段长度不宜少于18米以减少现场焊接工作量。现场焊接宜采用单面帮条焊接。4.2.2制作时按设计尺寸做好加强箍筋标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上并标出加强筋的位置。焊接时使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记扶正加强筋并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后用机具或人转动骨架将其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架阁于支架上套入盘筋按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上点焊结

9、实。 4.2.3钢筋骨架保护层的设置:钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊每一截面上接头数量不超过50加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装符合要求。钢筋骨架的保护层厚度用第五页、共十六页技术交底书编:工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日转动混凝土垫块。设置度按竖向每隔2m设一道每一道沿圆周布置68个。4.2.4骨架的运输无采取何种运输骨架都不得使骨架变形当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时应在平板车上加托架。如用钢焊成一个或几个托架用翻斗车牵引可运输各种长

10、度的钢筋笼或用炮架车采4.2.5骨架的起吊和就位钢筋笼制作完成后 骨架安装采用汽车吊为了保证骨架起吊时不变形对于长骨架起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑以加强其刚度。采用两点吊装时第一吊点设在骨架的下部第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架起吊前应在骨架临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时先提第一点使骨架稍提起再与第二吊同时起吊。待骨架分开地面后第一吊点停吊继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升渐渐放松第一吊点直到骨架同地面垂直停顿起吊。解除第一吊点检查骨架是否顺直如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后应将其扶正徐徐下降严禁摆动碰撞孔壁。然后由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字

11、支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口可用木棍或型钢视骨架轻重而定等穿过加强箍筋的下方将骨架临时支承于孔口孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端取出临时支承将骨架徐徐下降骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口再起吊第二节骨架使上下两节骨架位于同直线上进展焊接全部接头焊好后就可以下沉入孔直至所有骨架安装完毕。并在孔口结实定位以免在灌注混凝土过程生浮笼现象。骨架最上端定位必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线找出钢筋笼中心根据护桩找出桩位中心钢筋笼定第六页、共十六页技术交底书编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程D

12、K160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢在护筒两侧放两根平行的枕木高出护筒5cm左右并将整个定位骨架支托于枕木上。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏向为:主筋间距10mm;箍筋间距20mm;骨架外径10mm;骨架倾斜度0.5;骨架保护层厚度20mm;骨架中心平面位置20mm;骨架顶端高程20mm;骨架底面高程50mm。4.7导安装 4.7.1导技术要求灌注水下砼采用钢导灌注采用导内径为25-30cm。导使用前应进展水承压和接头抗拉试验严禁用压气试压

13、。进展水试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力也不应小于导壁和焊缝可能承受灌注砼时内压力p的1.3倍p=rc-r式中:p为导可能受到的内压力kPa;rc为砼拌和物的重度24kN/m3;hc为导内砼柱高度m以导全长或预计的高度计;rw为井孔内水或泥浆的重度kN/m3;Hw为井孔内水或泥浆的深度m。4.导采用25-30钢每节23m,配12节11.5m的短。钢导内壁光滑、圆顺内径一致接口严。导直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进展试拼和水、承压和接头抗拉试验按自下而上顺序编和标示尺度。导组装后轴线偏向不超过钻孔深的0.5并不大于10cm试压力为孔底静水压力的1.5倍。导长度按孔深和工作平台高

14、度。漏斗底距钻孔上口大于一节中间导长度。第七页、共十六页技术交底书编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日兰盘。采用螺旋丝扣型接头设防松装置。导安装后其底部距孔底有 250 400mm 的空间。4.7.浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度沉渣厚度应满足设计要求;当设计无要求时:柱桩不大于5cm;摩擦桩不大于20cm。如沉渣厚度超出要求那么利用导进展二次清孔。4.7.3计算和控制首批封底混凝土数量下落时有一定的冲击能量能把泥浆从导中排出并能把导下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量可

15、以把桩底沉渣尽可能地冲开是控制桩底沉渣减少工后沉降的重要环节。4.7.VD2/4(H1+H2)+d2/4h1;=1140/24; H1表示砼桩底到导底口间隔 约0.4mH2表示首批灌注砼的最小深度导底口到砼面的高度小于1mh1表示井孔混凝土面的高度到达时导内混凝土柱需要的高度m;为井孔内混凝土面以上或泥浆深度此处按40m进展计算D为钻孔桩直径d为导内径为混凝土拌和物的容重KN/m3为井孔内水或泥浆的容重KN/m3.Vr1.25=3.14(1.25/2)2H1+1+3.140.25/22/4h1 =3.14(1.25/2)2(0.4+1)+3.14(0.25/2)2/418.33=1.94m4.

16、翻开漏斗阀门放下封底砼首批砼灌入孔底后立即探测孔内砼面高度计算出第八页、共十六页技术交底书编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日导内埋置深度如符合要求即可正常灌注。如发现导内大量进水说明出现灌注事故。4.8水下混凝土浇灌桩基混凝土采用罐车运输配合导灌注灌注开场后应紧凑连续地进展严禁中途停工。在灌注过程中应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底使泥浆内含有水泥而变稠凝结致使测探不准确;应注意观察内混凝土下降和孔内水位升降情况及时测量孔内混凝土面高度正确指挥导的提升和撤除;

17、导的埋置深度应控制在24m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置即时调整导埋深。导提升时应保持轴线竖直和位置居中逐步提升。如导法兰卡挂钢筋骨架可转动导使其脱开钢筋骨架后再移到钻孔中心。撤除导动作要快时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意平安。已拆下的节要立即清洗干净堆放整齐。循环使用导48次后应重新进展水性试验。在灌注过程中当导内混凝土不满含有空气时后续混凝土要徐徐灌入不可整斗地灌入漏斗和导以免在导内形成高压气囊挤出节间的橡皮垫而使导漏水。当混凝土面升到钢筋骨架下端时为防钢筋骨架被混凝土顶托上升可采取以下措施:尽量缩短混凝土总的灌注时间防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混

18、凝土的流动性。当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时应使导底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处并渐渐灌注混凝土以减小混凝土从导底口出来后向上的冲击力;当孔内混凝土进入钢筋骨架4m5m以后适当提升导减小导埋置长度以增加骨架在导口以下的埋置深度从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。第九页、共十六页技术交底书编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日混凝土灌注到接近设计标高时要计算还需要的混凝土数量计算时应将导内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内拌和站按需要数拌制以免造成浪费。在灌注将近完毕时

19、,由于导内混凝土柱高减小,超压力降低,而导外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆并掏出部分沉淀土使灌注工作顺利进展。在拔出最后一段长导时拔速度要慢以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导下形成泥心。因为耐久性混凝土粉煤灰掺量较大粉煤灰可能上浮堆积在桩头加灌高度应考虑此因素。为确保桩顶质量在桩顶设计标高以上应加灌100cm在灌注混凝土时每根桩应至少留取一组试件对于桩长较长、桩径较大、浇筑时间很长时根据要求增加。如换工作时每工作班都应制取试件。试件应施加养护强度测试后应填试验表。强度不合要求时应及时提出采取补救措施。有关混凝土灌注情况在灌注前应进展坍落度

20、、含气量、入模温度等检测;在各灌注时间、混凝土面的深度、导埋深、导撤除以及发生的异常现象等应指定专人进展记录。4.9灌注砼测深灌注水下砼时应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度以控制导埋深。如探测不准确将造成埋深过浅导提漏埋过深拔不出或短桩事故。因此在钻孔灌注桩中是一项非常重要的工作一定要由具有高度责任心的人来操作。目前测深多用重锤法重锤的形状是锥形底面直径不小于10cm重量不小于5kg。用绳系锤吊入孔内使之通过泥浆沉淀层而停留在砼外表或外表下1020厘米根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。第十页、共十六页技术交底书编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2DK

21、160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日本完全凭探测者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测锤不能太轻而测绳又不能太重否那么探测者手感会不明显在测深桩测锤快接近桩顶面时由于沉淀增加和泥浆变稠的原因就容易发生误测。探测时必需要仔细并以灌注砼的数量校对以防误测。5泥浆清理钻孔桩施工中产生大量废弃的泥浆为了保护当地的环境这些废弃的泥浆经泥浆别离器处理后运往指定的废弃泥浆的堆放场地并做妥善处理。6、质量检验钻孔桩钻孔允许偏向如表7-1所示钻孔桩钢筋骨架允许偏向如表7-2所示。表6-1 钻孔桩钻孔允许偏向序项 目允许偏向mm1孔径不小于设计

22、孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深并进入设计土层3孔位中心偏心群桩1004倾斜度1孔深 5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩200柱桩50对于桩长大于50米或设计另有要求设置声测的钻孔桩按设计要求在钢筋笼安装时预埋声测成桩后采用声波透射法进展检测。对于桩长少于50米的钻孔桩全部采用小应变检测。对质量有问题的桩钻取桩身混凝土鉴定检验。第十一页、共十六页技术交底书编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日表6-2 钻孔桩钢筋骨架允许偏向序项 目允许偏向mm1钢筋骨架在承台底以

23、下长度1002钢筋骨架外径103主钢筋间距104加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度骨架长度17、钻孔桩常见事故的预防及处理:7.1坍孔各种钻孔都可能发生坍孔事故坍孔的特征是孔内水位突然下降孔口冒细的水泡出渣量显著增加而不见进尺钻机负荷显著增加等。7.1.1泥浆相对度不够及其它泥浆性能指标不符合要求使孔壁未形成坚实泥皮。由于出渣后未及时补充泥浆或水或河水、潮水上涨或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。护筒埋置太浅下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软或钻机直接接触在护筒上由于振动使孔口坍塌扩展成较大坍孔。在松软砂层中钻进进尺太快。

24、提出钻锥钻进回转速度过快空转时间太长。水头太高使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。清孔后泥浆相对度、粘度等指标降低用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补第十二页、共十六页技术交底书编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日浆或水使孔内水位低于地下水位。清孔操作不当供水嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。7.1.2在松散粉砂土或流砂中钻进时应控制进尺速度选用较大相对度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。发生孔口坍塌时可立即撤除护筒并回填钻孔重新埋设护筒再钻。如

25、发生孔内坍塌判明坍塌位置回填砂和粘质土或砂砾和黄土混合物到坍孔处以上1m-2m清孔时应指定专人补浆或水保证孔内必要的水头高度。供水不要直接插入钻孔中应通过水槽或水池使水减速后流入钻中可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机防止触动孔壁。不宜使用过大的风压不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力。吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入严防触及孔壁。7.2钻孔偏斜7.2.1钻孔中遇有较大的孤石或探头石在有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜钻进;或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进钻头受力不均。扩孔较大处钻头摆动偏向一方。钻机底座未安置程度或产生不均匀沉陷、位移。钻杆弯曲接头不正。7.2.2第十三页、共十六页技术交底书编:工程

26、名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日安装钻机时要使转盘、底座程度起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上并经常检查校正。由于主动钻杆较长转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架控制杆上的提引水龙头使其沿导向架对中钻进。钻杆接头应逐个检查及时调正当主动钻杆弯曲时要用千斤顶及时调直。7.3掉钻落物7.3.1卡钻时强提强扭操作不当使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。钻杆接头不良或滑丝。电动机接线错误钻机反向旋转钻杆松脱。转向环、转向套等焊接处断开。操作不慎落入扳手、撬棍等物。

27、7.3.2开钻前应去除孔内落物零星铁件可用电磁铁汲取较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞然后在护筒口加盖。经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。7.3.3掉钻后应及时摸清情况假设钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔使打捞工具能接触钻杆和钻锥。7.4扩孔和缩孔扩孔比拟多见一般表部分的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大易于出现扩孔扩孔发生原因与坍孔一样轻那么为扩孔重那么为坍孔。第十四页、共十六页技术交底书编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日假设只孔分发生坍塌而扩

28、孔钻孔仍能到达设计深度那么不必处理只是混凝土灌注量大大增加。假设因扩孔后继续坍塌影响钻进应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种:一种是钻锥焊补不及时严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔;另一种是由于地层中有软塑土俗称橡皮土遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔均可能发生缩孔。为防止缩孔前者要及时修补磨损的钻头后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进并复钻二三次;或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径直至使发生缩孔部位到达设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋。7.5外杆

29、折断7.用水文地质或地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作桥梁大孔径钻孔桩用其强度、刚度太小容易折断。钻进中选用的转速不当使钻杆所受的改变或弯曲等应力增大因此折断。钻杆使用过久连接处有损伤或接头磨损过甚。地质坚硬进尺太快使钻杆超负荷工作。孔中出现异物突然增加阻力而没有及时停钻。7.不使用弯曲严重的钻杆要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施。钻进过程中应控制进尺速度。遇到坚硬、复杂的地质应认真仔细操作。钻进过程中要经常检查钻具各部分的磨损情况和接头强度是否足够。不合要求第十五页、共十六页技术交底书编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK

30、160+528.2DK160+570设计图施工部位钻孔桩交 底 者日接收者日复 核 者日审 核 者日者及时更换。在钻进中假设遇异物须以处理后再钻进。如已发生钻杆折断事故可按前述打捞将掉落钻杆打捞上来。并检查原因换用新或大钻杆继续钻进。7.6钻孔漏浆7.在透水性强的砂砾或流砂中特别是在有地下水流动的地层中钻进时稀泥浆向孔壁外漏失。护筒埋置太浅回填土夯实不够致使刃脚漏浆。护筒制作不良接缝不严造成漏浆。水头过高水柱压力过大使孔壁渗浆。7.凡属于第一种情况的回转钻机应使用较粘稠或高质量的泥浆钻孔。冲击钻机可加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁。属于护筒漏浆的应按前述有关护筒制作与埋设的规定。

31、如接缝处漏浆不严重可由潜水工用棉、絮堵塞封闭接缝。如漏水严重应挖出护筒修理完善后重新埋设。第十六页、共十六页振动冲击夯平安操作规程技术交底工程名称:节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称振动冲击夯作业内容交底部门交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班组或员工签名:交底内容:1.振动冲击夯应适应于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2.作业前重点检查工程应符合以下要求:1各部件连接良好无松动;2内燃冲击夯有足够的光滑油油门控制转动灵敏;3电击冲击夯有可靠的接零或接地电缆线外表绝缘良好。3.内燃冲击夯起动后内燃机应怠速运转35min然后逐渐加大油门待夯机跳动稳

32、定后方可作业。4.电动冲击夯在连接电源启动后应检查电动机旋转方向有错误时应倒换相线。5.作业时应正确掌握夯机不得倾斜手把不宜握得过紧能控制夯机前进速度即可。6.正常作业时不得使劲往下压手把影响夯机的跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时可将手把稍向下压并应能增加夯机前进速度。7.在需要增加实度的地方可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8.根据作业要求内燃冲击夯应通过调整油门的大小在一定发范围内改变夯机振动频率。9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。10.电动冲击夯应装有漏电保护装置操作人员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋。作业时电缆线不应拉得过紧应经常检查线头安装不得松动及引起

33、漏电。严禁冒雨作业。11.作业中当冲击夯有异常的响声应立即停机检查。12.当短间隔 转移时应先将冲击夯手把稍向上抬起将运输轮装入冲击夯的挂钩内再压下手把使重心后倾方可推动手把转移冲击夯。13.作业后应去除夯板上的泥沙和附着物保持夯机清洁并妥善保。补充作业指导内容:注:参考文献3屋面找平层 本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1材料要求1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1水泥:不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2砂:宜用中砂:含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2沥青砂浆:选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、

34、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青:沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3作业条件1找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。2各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。3根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、包括天沟、檐沟的坡度并进展彻底清扫。4操作工艺工艺流程:基层清理根堵孔、固定弹线找坡度洒水潮湿打底找坡铺沥青砂浆、抹水泥浆

35、养护、辗压验收找平层的施工见表3-2。找平层的施工表3-2类别 基层种类 厚度mm 技术要求 水泥砂浆找平层 整体混凝土 整体或板状材料隔温层 装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层 1520 2025 2030 1:3水泥泥砂体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象 沥青砂浆找平层 整体混凝土 装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层 1520 2030 1:3沥青:砂和粉料重量比压实找平 2抹水泥砂浆找平层:1)基层清理:将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎

36、末填实填平。3洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距:水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7铺灰压头遍:沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡

37、度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆配合比应按设计要求用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9养护:找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。3沥青砂浆找平层:1基层清理:参照水泥砂浆找平层的要求。2枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油12道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3配

38、制沥青砂浆:先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120140然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.31.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5砂浆刮平后用火滚滚压夏天温度较高时滚内可不生火至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求表3-3室外温度 沥青砂浆温度 拌制 开场辗压时 滚压完毕 5以上510140170 160180 90100 110130 60 40 6滚桶应随时保持清洁

39、外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5质量1保证工程:1找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2屋面包括天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5平屋面坡度不小于3排水的水落口周围应做成略低的凹坑。2根本工程:1水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝

40、等缺陷。3找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。3允许偏向工程:见表3-4。 屋面找平层允许偏向表3-4项次 工程 允许偏向mm 检验 1 外表平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 预制找平层接缝上下差 3 用直尺和楔形塞尺检查 6成品保护1抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。2雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。3沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7应注意的质量问题1找平层起砂:1砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2抹压程度缺乏养护过早、过晚过早

41、上人踩踏等均能引起找平层起砂。2找平层空鼓、开裂:1所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。3屋面倒泛水 冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。工程技术交底单ZT20SYC6.111 安技字第 :安质部 第 页 共 页主送工程名抄送日 挖孔桩平安技术交底1、施工前先平整场地、并压实在施工场地周围挖截、排水沟。 2、在孔口用砂浆砖块砌筑孔口护壁。护壁应高于地面2030CM防止土、石及杂物落入孔内伤人。 3、进

42、入施工现场的人员必须戴平安帽、穿防滑鞋。4、孔口周围必须有适宜的围护措施、防止人员坠入孔内造成事故。5、挖孔用吊桶、吊钩、钢丝绳必须平安结实并随时检查其平安情况。6、孔深超过10M时应采取机械通风、通风设备应运转良好安装结实。7、挖孔时施工人员必须栓平安绳、严禁在同一平安桩上栓几根平安绳和同一平安绳上栓几个人。8、卷仰机提升吊桶时上下要平稳速度要适宜并随时检查卷扬机是否处于平安工作状态。9、严格按技术要求对孔壁进展支护。10、间施工要有足够的照明设备。11、爆破施工按?爆破平安规程?施工。 经 办复 核签 收安13-02I塔吊安装/拆卸工程平安技术交底盖章施工名称茂名建筑集团工程名称广东医学院

43、东莞校区行政大楼施工部位施工内容平安技术交底内容专人指挥互相配合确保平安消费;高处作业人员严格遵守平安技术;安装及拆卸作业区制止闲人逗留;认真检查吊装用的钢丝套、卡环严格按更新及时更新;认真检查各连接螺栓、锁轴、发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新;要紧固严压顶升系统各局部接头;撤除影响平安作业的电线检查电缆电线的绝缘是否良好电机接线是否正确各开关动作是否灵敏可靠;必须有完好的接地设施接地电阻值不得大于4欧姆;确保平安装置良好有效如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、限制器和吊钩卷筒装置;验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。施工现场针对性平安交底交底人签名承受交底负责人签

44、名交底时间年 月 日作业人员签名抹灰工施工安全技术交底 1脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板,确认合格,方可使用吊篮架子升降由架子工负责,非架子工不得擅自拆改或升降。 2作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。 3.脚手架上的工具、材料要分散放稳,不的超过允许荷载。 4采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。 5外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖

45、等,应堆放整齐、平稳,边用边运。安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。余料、边角料严禁随意抛掷。 6脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。 7室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。 8室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐。 9在高大门、窗旁作业时,必须将门窗扇关好,并插上插销。 10夜间或阴暗处作业,应用36V以下安全电压照明。 11瓷砖墙面作业时,瓷砖碎

46、片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。 12使用电钻、砂轮等手持电动机具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套。 13遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。DvNews 安32表 广州地区建立工程质量平安监视站编制土方工程施工平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、按照施工方案的要求作业;2、人工挖土时应由上而下逐层挖掘严禁偷岩或在孤石下挖土间应有充足的照明;3、在深基坑操作时应堕时注意土壁的变动情况如发现有大面积形象裂缝现象必须暂停施工工程经理进展处理;4、在基坑或深井下作业时必须戴平安帽严防上面土块及其他物体下砸伤头部遇有地下水渗出时

47、应把水引到集水井架以排除;5、挖土方时如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等应及时停顿操作上级处理严禁敲击或玩弄;6、人工吊运泥土应检查工具绳索钩子是否牢靠起吊时垂线下不得有人用车子运土应平整走道去除障碍;7、在水下作业必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关电缆应完好并穿戴防护用品;8、修坡时要照要求进展人员不能过于集中如土质比拟差时应指定专人看;9、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年 月 日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。工程名称交底部位工程编日 交底内容:外墙板构造防

48、水 本技术交底适用于预制外墙板空腔构造防水施工。1材料要求所用材料质量、技术性能必须符合设计及施工验收规定。(1)普通型自发性聚苯乙烯泡沫塑料(简称聚苯板)厚度1520mm。(2)聚氯乙烯软型塑料板厚度1.52.0mm。(3)聚氯乙烯软型塑料20mm。(4)建筑石油沥青:30甲或30乙或选用普通石油沥青75或65。(5)冷底子油或3甲基硅醇钠(即有机硅)。(6)聚乙烯醇甲醛(107胶)。(7)350石油沥青低胎油毡。(8)聚醋酸乙烯酯(乳胶)。(9)水泥:325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(10)中砂:含泥量不大于30。(11)防水油膏(胶泥):有建筑油膏、聚氯乙烯胶泥、双组份聚氨嵌缝胶泥

49、、氯磺化聚乙烯封膏等根据设计要求选用。(12)防水涂料:氯丁胶乳沥青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氯酯涂料等根据设计要求选用。2主要机具 一般应备有:手锯、裁、剪、直尺、刮、电阻丝切割器、电炉、熬沥青桶以及淋水用花、胶皮等。3作业条件(1)材料加工准备:1)保温条:用电阻丝切割器将聚苯板裁成150mm宽、20mm厚的条片用牛皮纸涂乳胶将聚苯板接长为外墙板空腔防水槽的长度(长度比层高长50mm)。2)350油毡条:用锯将整卷油毡按150mm宽度分段锯开长度按空腔防水槽长度要求比楼层高度长100mm分段加工。3)清理:用电炉或火熬化(温度以不烫坏聚苯板为宜)刷在油毡上与聚苯板粘贴压紧;再将粘压好的聚苯板防

50、水条按图纸要求放入空腔槽内插放的位置必须正确。4)塑料防水条:将聚氯乙烯料板按外墙板防水槽宽度再加5mm的尺寸现裁长度应按外墙板长度尺寸加30mm的尺寸裁割上口要裁成圆角圆口。不得为了事进展统一裁割。以保证空腔的闭性。施工时无法嵌入塑料条的瞎缝应沿板缝外侧按设计要求钳入防水油膏封严。5)塑料排水:将聚乙烯塑料截为60mm长的小段一端削成尖劈状备用。保温防水条和塑料条的宽度除按上述尺寸准备外还需要制备一部分较宽和较窄的以适应板缝施工偏向的需要;塑料条宽于40mm时要用2mm厚的塑料板裁制。2对外墙板的要求和处理。1外墙板在出池、运输、存放和吊装过程中必须采取措施加以保护尤其对防水构造的尺寸和形状

51、必须保持完好不得损坏外墙板安装前如发现有部分破损、堵塞空腔和蜂窝、麻面等缺陷必须认真进展修补到达强度后再起吊安装。2外墙板的产槽和空腔在安装前必须刷防水涂料如冷底子油或30的甲基硅酸钠溶液等涂料。3外墙板安装前要核验各层标高安装后要进展检查作好记录合格前方可进展下道工序。4安装就位过程中不准用撬棍在披水、台等处撬动更不许因临时加固或吊挂脚手架碰坏披水和挡水台等边角不准出现披水高于挡水台的现象上下墙外表平直使披水与挡水台所留的平腔保持一定宽度大于15mm防止墙板里外错位把平腔挤严。5外墙板键槽在浇灌混凝土前必须用油毡将键槽外侧堵严防止漏浆而堵塞防程度腔的构造带来后患。4操作工艺工艺流程:外墙板修

52、补立槽、侧壁刷防水涂料内墙支模绑扎钢筋组合柱外侧插防水保温条内墙及边柱浇灌混凝土键槽钢筋焊接键槽侧堵油毡键槽浇灌混凝土清理立缝和程度缝立缝中插放塑料条外墙装修前检查立缝塑料条、修补披水、挡水台、疏通修理十字缝十字缝内安排排水、台、雨罩做材料防水立缝、程度缝勾砂浆嵌缝涂防水膜淋水试验合格后进展验收外墙面装修1键槽混凝土:键槽浇灌混凝土前应先将下层墙板吊环割开、调直与上层墙板钢筋及时焊接焊缝长度应不小于90mm宽度不小于6mm假设长度不能满足要求可加帮条或厚度为8mm的钢板进展焊接。在安装上一层外墙板前混凝土必须浇灌完毕并将墙板根部用砂浆填捻严浇灌混凝土前键槽外侧堵好油毡后应先浇水潮湿将杂物清理干

53、净后即可浇灌混凝土。2立缝防水施工:1塑料条宽度应为立缝宽度加25mm长度应为外墙板高度加30mm;插放塑料条时要按立缝实际宽度选用适宜的塑料条防止脱槽、过宽、过窄和卷曲滑脱如发生上述现象必须更换塑料条。2对于无法插放塑料条的干碰缝可从正面塞入少量油毡然后勾砂浆但在十字缝处必须补嵌200mm长的塑料条。嵌插塑料条前要检查立缝腔后的防水保温条如有崩裂应及时修补完好;在浇灌组合柱时漏出的灰浆石子等应及时清理干净如立缝过窄无法清理时此缝不能再做空腔防水要进展适当处理后用防水嵌缝膏全部嵌填改做材料防水。3塑料条的上端要顺挡水台的折角翻卷到防水保温条油毡的前面夹紧防止滑脱以利排水塑料条的下端应嵌插到下层

54、外墙板上部的排水坡上;相邻两板的上端在塑料条外用高标砂浆抹出挡水台使其互相连通。塑料条的主要作用是利用它的弹性便于弯曲嵌插并作为勾缝灰浆的底模。为保证防水保温条外形成空腔构造砂浆勾缝时用力不宜过大以防塑料条脱槽造成空腔堵塞。4平、立缝灰浆勾缝以后放排水其伸出墙面的长度应不大于15mm。3平缝防水施工1平缝的防水效果主要取决于外墙板的安装质量。因此吊装就位后要到达上下两板垂直平正垫块高度适宜做好披水、挡水台的保护保证平腔的完好、平直和畅通无堵。2现浇根底或地下室构造上部采用外墙板时首层外墙下按外墙板挡水台尺寸要求现浇做成连通整体四周交圈不应断开;吊装上层外墙板前要修补好有缺陷的下层挡水台;平腔内

55、的漏浆灰块等杂物必须清理干净保持平腔畅通。3当遇有平缝过宽或披水损坏、披水向里错台过大时要在缝内先塞“6字“8字形油毡外勾水泥砂浆;水太高时应在披水侧里嵌入保温条聚苯板油毡条,外勾砂浆形成平腔。4嵌入平缝的油毡卷作为勾缝的底模勾缝时用力要均匀不宜过大防止推里堵塞空腔;如披水挡水台干碰或平缝被漏浆堵塞无法剔除时此缝应全部内填防水油膏或胶泥外勾水泥砂浆。对于台、雨罩的平立缝也应参照上述施工进展适当处理。4十字缝防水施工:预制外墙板十字缝是构造防水的薄弱环节必须精心施工。施工前应检查立缝上端塑料条与挡水台接触是否严高度及卷翻是否适宜如有缝隙必须用油膏封假设高度及翻卷不妥应用塑料条封住腔口。下层塑料条上端应塞在立墙后侧封严上口上层塑料条下端应插到下层外墙板的排水坡上。5其他部位的材料防水做法。构造防水仅限于预制外墙板及预制儿墙板的外侧对于台、雨罩、各种穿墙、抗震缝、儿墙顶面等部位未采用构造防水做法因此要做材料防水详

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