材料备品备件管理制度3篇

1、Word 材料备品备件管理制度3篇 【第1篇】炼铁厂设材料备品备件协议管理制度 1 目的 为了做好备品备件的供应管理工作，避开与供应商或者生产厂家之间发生纠纷，要求a类的材料、备品备件在选购前签订技术协议，以保证备品备件的质量、技术要求和寿命，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于本规程所设计到的材料、备品备件的供应管理。 3 职责 1.1 本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批； 1.2 本规程所涉及到的材料备件由库房管理人员负责和公司装备处和供应公司等有关管理部门协调执行； 1.3 本规程所涉及到的材料备件由设备科方案员和相关技术员负责签订相关技术协议，协议中所涉及到的材料备件的技术性

2、能和相关技术参数，必需符合国家相关标准，符合我厂实际生产需要； 1.4 本规程所涉及到的材料备件协议由设备科长和设备厂长负责监督执行。 4 引用文件 本文件发布时，所引用文件均为有效版本，全部文件均会被修订，使用本文件的单位应使用下列文件的最新有效版本。 5 内容及管理要求 5.1需要签订协议的材料备品备件明细 5.1.1炉顶设备：布料溜槽和各种耐磨衬套、均压阀、均压放散阀、上下密胶圈、数字油缸主要大型备件等； 5.1.2 热风炉设备：热风阀等各种热风系统大型阀门，大型波纹补偿器等； 5.1.3 槽下设备：筛底（包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等）、耐磨衬板、给料机、激振器、液力偶合器、滚

3、筒、输送带等； 5.1.4 炉前设备：泥炮油缸的修复、钻头、钻杆、膨胀器、风口小套等； 5.1.5 除尘设备：各种滤袋，dn250以上的球阀、盲板阀、蝶阀、插板阀等，除尘耐磨管道、加湿卸灰机、给料机、煤气膨胀器等； 5.1.6 原料设备：输送带、各类滚筒、各类托辊等、液力偶合器、振动筛、筛底（包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等）等； 5.1.7 水泵设备：各类水泵、叶轮、转子等； 5.1.8 铸铁设备：铁模、链板、滚轮、减速器等； 5.1.9 行车设备：抓斗、减速器、滚筒、滑轮组等 5.1.10 对以上没有涉及到的材料备件，对于大型的、重要的、数量大的材料备件，假如是新进我厂的供应商或生产

4、厂家，为了保证生产设备的稳定、有序运行，库房应协调供应商或生产厂家，和我厂签订技术协议。 5.2材料备件协议的管理要求 5.2.1 以上所涉及到的材料备件，库房管理人员应乐观协调供应公司或装备处等相关处室，督促供应商或生产厂家，和厂设备科签相关订技术协议。 5.2.2 设备科方案员和技术人员在签订技术协议时，要考虑到我厂的实际生产要求，要能满意我厂的生产特性，和供应商或生产厂家要讲明白我厂的实际要求，共同协商解决遇到的问题； 5.2.3 设备科方案员和技术人员在签订技术协议时，协议中的材料备件名称、规格型号、技术性能、选购数量要清晰、具体明白，不能模糊其辞，要符合行业标准； 5.2.4 技术协

5、议最少为三份，设备科留存一份、存档一份、供方一份，如要增加份数，再另外协商。 5.2.5 签订技术协议的材料备件到位后，库房管理人员必需通知设备科相关人员验货。验货时，技术人员必需遵循技术协议的要求验货。 5.2.6 验收好的材料备件，在没有使用之前，使用单位必需妥当保管好； 5.2.7 签订技术协议的材料备件，安装到现场设备上后，使用单位应跟踪记录，备品备件的使用状况，并具体记录材料备件的使用状况，包括安装时间、安装数量、使用环境变化状况等等。在使用当中，如发生质量异议，应准时向设备科反映状况。设备科相关技术人员应马上去现场查看备件运行状况，能解决的现场解决，不能解决的联系厂家解决。 5.2

6、.8 对于签订技术协议的材料备件的出库，库房管理人员在出库前应征询设备科管理人员的看法，对于在生产中不能满意我厂生产实际需要的产品，应和厂家或者供应商根据协议协调解决生产中所遇到的问题，对于无法协调解决的，应通知装备处相关处室协调解决。在协商好解决方案后，方可出库。 5.2.9 协议中的材料备件所涉及到的单位，各车间应乐观协作设备科的管理，不得在实际操作中弄虚作假、相互推诿，如有发觉在工作中执行不利的状况下，将按厂相关制度进行考核单位和个人。 【第2篇】某炼铁厂设材料备品备件协议管理制度 1 目的 为了做好备品备件的供应管理工作,避开与供应商或者生产厂家之间发生纠纷,要求a类的材料、备品备件在

7、选购前签订技术协议,以保证备品备件的质量、技术要求和寿命,特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于本规程所设计到的材料、备品备件的供应管理。 3 职责 1.1 本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批; 1.2 本规程所涉及到的材料备件由库房管理人员负责和公司装备处和供应公司等有关管理部门协调执行; 1.3 本规程所涉及到的材料备件由设备科方案员和相关技术员负责签订相关技术协议,协议中所涉及到的材料备件的技术性能和相关技术参数,必需符合国家相关标准,符合我厂实际生产需要; 1.4 本规程所涉及到的材料备件协议由设备科长和设备厂长负责监督执行。 4 引用文件 本文件发布时,所引用文件均为有效版本

8、,全部文件均会被修订,使用本文件的单位应使用下列文件的最新有效版本。 5 内容及管理要求 5.1需要签订协议的材料备品备件明细 5.1.1炉顶设备:布料溜槽和各种耐磨衬套、均压阀、均压放散阀、上下密胶圈、数字油缸主要大型备件等; 5.1.2 热风炉设备:热风阀等各种热风系统大型阀门,大型波纹补偿器等; 5.1.3 槽下设备:筛底(包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等)、耐磨衬板、给料机、激振器、液力偶合器、滚筒、输送带等; 5.1.4 炉前设备:泥炮油缸的修复、钻头、钻杆、膨胀器、风口小套等; 5.1.5 除尘设备:各种滤袋,dn250以上的球阀、盲板阀、蝶阀、插板阀等,除尘耐磨管道、加湿卸

9、灰机、给料机、煤气膨胀器等; 5.1.6 原料设备:输送带、各类滚筒、各类托辊等、液力偶合器、振动筛、筛底(包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等)等; 5.1.7 水泵设备:各类水泵、叶轮、转子等; 5.1.8 铸铁设备:铁模、链板、滚轮、减速器等; 5.1.9 行车设备:抓斗、减速器、滚筒、滑轮组等 5.1.10 对以上没有涉及到的材料备件,对于大型的、重要的、数量大的材料备件,假如是新进我厂的供应商或生产厂家,为了保证生产设备的稳定、有序运行,库房应协调供应商或生产厂家,和我厂签订技术协议。 5.2材料备件协议的管理要求 5.2.1 以上所涉及到的材料备件,库房管理人员应乐观协调供应公司

10、或装备处等相关处室,督促供应商或生产厂家,和厂设备科签相关订技术协议。 5.2.2 设备科方案员和技术人员在签订技术协议时,要考虑到我厂的实际生产要求,要能满意我厂的生产特性,和供应商或生产厂家要讲明白我厂的实际要求,共同协商解决遇到的问题; 5.2.3 设备科方案员和技术人员在签订技术协议时,协议中的材料备件名称、规格型号、技术性能、选购数量要清晰、具体明白,不能模糊其辞,要符合行业标准; 5.2.4 技术协议最少为三份,设备科留存一份、存档一份、供方一份,如要增加份数,再另外协商。 5.2.5 签订技术协议的材料备件到位后,库房管理人员必需通知设备科相关人员验货。验货时,技术人员必需遵循技

11、术协议的要求验货。 5.2.6 验收好的材料备件,在没有使用之前,使用单位必需妥当保管好; 5.2.7 签订技术协议的材料备件,安装到现场设备上后,使用单位应跟踪记录,备品备件的使用状况,并具体记录材料备件的使用状况,包括安装时间、安装数量、使用环境变化状况等等。在使用当中,如发生质量异议,应准时向设备科反映状况。设备科相关技术人员应马上去现场查看备件运行状况,能解决的现场解决,不能解决的联系厂家解决。 5.2.8 对于签订技术协议的材料备件的出库,库房管理人员在出库前应征询设备科管理人员的看法,对于在生产中不能满意我厂生产实际需要的产品,应和厂家或者供应商根据协议协调解决生产中所遇到的问题,

12、对于无法协调解决的,应通知装备处相关处室协调解决。在协商好解决方案后,方可出库。 5.2.9 协议中的材料备件所涉及到的单位,各车间应乐观协作设备科的管理,不得在实际操作中弄虚作假、相互推诿,如有发觉在工作中执行不利的状况下,将按厂相关制度进行考核单位和个人。 【第3篇】炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度 1. 目的 为实现材料及备品备件的可控管理,降低吨铁成本费用,实现零铺张,费用方案掌握、方案使用,特制定本制度。 2. 使用范围 厂属各生产单位。 3. 职责 库房负责统计各车间每月材料备件的领用状况。 设备科负责依据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。 4. 内容和要求 4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的安排值为考核目标; 4.2各车间要严格掌握材料备件消耗费用,每月考核一次; 4.3此考核方法指的是厂属各单位的正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内; 4.4 消失重大生产事故,因抢修而消失的材料备件消耗费用,依据厂长的批示不在其考核之内; 4.5 对于需要剔除考核的材料备件费用,各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科,否则在考核时,将不考虑剔除。 4.6 各单位的生产费用应执行月清月毕的原则;不得擅自存留。 4.7 对于某些备件材料价格不清晰的状况下,估价出