塔吊基础方案_第1页
塔吊基础方案_第2页
塔吊基础方案_第3页
塔吊基础方案_第4页
塔吊基础方案_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 塔吊基础施工专项方案 第15页目 录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc301947301 一、编制依据 PAGEREF _Toc301947301 h 2 HYPERLINK l _Toc301947302 二、工程概况 PAGEREF _Toc301947302 h 2 HYPERLINK l _Toc301947303 三、地质条件 PAGEREF _Toc301947303 h 2 HYPERLINK l _Toc301947304 四、塔吊基础设计 PAGEREF _Toc301947304 h 3 HYPERLINK l _Toc301947305

2、五、选用塔吊的主要性能 PAGEREF _Toc301947305 h 4 HYPERLINK l _Toc301947306 六、塔吊天然基础5600X5600的计算书 PAGEREF _Toc301947306 h 5 HYPERLINK l _Toc301947307 七、基础混凝土施工 PAGEREF _Toc301947307 h 9 HYPERLINK l _Toc301947308 八、安拆工艺 PAGEREF _Toc301947308 h 10 HYPERLINK l _Toc301947309 九、塔吊的附着 PAGEREF _Toc301947309 h 11 HYPER

3、LINK l _Toc301947310 十、质量保证措施 PAGEREF _Toc301947310 h 14 HYPERLINK l _Toc301947311 十一、日常维护和保养 PAGEREF _Toc301947311 h 14附:塔吊平面布置图塔吊具体定位图塔吊基础详图塔吊附墙立面图塔吊基础专项施工方案编制依据1、中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供的万科海悦汇城一期项目岩土工程勘察报告2、塔式起重机安全规程(GB5144-94)3、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-99)4、起重吊运指挥信号GB5082-85)5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2001)(J1

4、19-2001)6、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)7、有关国家、行业、地方标准要求;8、建筑地基础设计规范(GB50007-2002)9、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)10、QTZ63自升塔式起重机使用说明书11、中天建设集团有限公司企业标准工程概况成都万科海悦汇城一期总承包工程位于成都市双流县华阳镇,东南面一侧为规划红星路南延线,西南为海昌北路。本工程总建筑面积71190平米,地下一层车库7506.79平米,架空层物业用地1962.13平米,地上35层住宅61721.08平米。建筑高度99.50米,本工程正负0.000相当于绝对标高480.75。本工程结构形式为框架

5、剪力墙结构,高层部分基础采用人工挖孔桩加筏板基础,多层部分基础采用独立基础+防水板。主楼抗震等级二级,地下室扩展部分三级,耐火等级一级,建筑使用年限50年。本工程建设单位:成都万科华东置业有限公司 ;设计单位:四川省建筑设计院 ;监理单位:四川省城市建设工程管理有限公司;地质勘探单位:中国建筑西南勘察设计研究院有限公司。地质条件本工程建设单位委托中国建筑西南勘察设计研究院有限公司对工程场地进行勘察,根据所提供的万科海悦汇城一期项目岩土工程勘察报告,场地土层的岩土物理力学指标如下:名称厚度(m)描 述地基承载力特征值fak(kPa)素填土0.5-5.00结构松散,厚度不等,力学强度低。/粉质粘土

6、1.8-7.70结构松散,厚度不等,承载力较低140泥岩2.10-4.20局部分布,工程性较一般,深埋较深400强风化泥岩0.50-7.50局部分布,深埋较深,且厚度不大250中风化泥岩-1在场内局部分布,埋深较深500中风化泥岩-2在场内普遍分布,工程特性较好,层厚巨大1000中风化砂质泥岩-3在场内局部分布,工程特性较好,为良好的拟建物天然基础和桩端持力层1200水文地质特征场地地下水类型为上层滞水和基岩裂隙水。上层滞水主要赋存于填土层内,受生活用水和大气降水的补给,主要以地面蒸发形式排泄,受季节影响明显,涌水量不大,埋藏较浅,无统一水位,易于疏干。地下水腐蚀性测试及评价场区地下水对混凝土

7、及钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性。塔吊基础设计考虑本工程的建筑面积,计划设置2台塔吊,选择四川建设机械(集团)股份有限公司的型号为QTZ63(C5013)塔式起重机。其中1#塔吊覆盖1#和2#楼,2#塔吊覆盖3#和4#楼(臂长50m),为固定式安装。塔吊安装总高度约120m,可以满足工程需要。塔吊安拆均由四川建设机械(集团)股份有限公司负责。结合本工程的结构,塔吊基础设在独立基础以下,塔机的具体安设位置详塔吊位置平面图。塔机可利用20T汽车起重机进行安装,塔机的总体结构详见产品说明书。塔吊基础采用天然基础,持力层落在粘土层。塔吊穿过地下室楼板的,楼板上预留2.52.5m的洞,此部位的甩筋预留(保证

8、连接长度),等塔吊拆除后再焊接上,然后浇灌高一标号砼进行封闭。塔吊示意图塔吊底板下地基为粉质粘土层, 1#塔吊位于A-33A-34xA-cA-l区域,勘探孔号位置23,基础底绝对标高为473.40米,根据地质报告,其地基承载力标准值为140KPa。2#塔吊位于A-11A-12xA-fA-j, 勘探孔号位置43,基础底绝对标高为473.60米,根据地质报告,其地基承载力标准值为140KPa。塔吊选用的基础尺寸为5600 mm5600mm,厚度为1350mm, 混凝土强度等级为C35。基础下做100mm厚C15砼垫层,待垫层强度达到设计强度的75%以后开始施工基础,使用C35砼(内含早强剂)一次浇

9、筑完成,待砼强度达到设计强度的100%(强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知)以后方可进行塔吊的安装。(后附基础定位图和基础详图)注:当塔吊基础的地基承载力标准值超过塔吊使用说明书上的地基承载力时,不需要再对塔吊基础承载力进行计算。选用塔吊的主要性能根据四川建设机械集团股份有限公司提供的QTZ63(C5013)型自升塔式起重机使用说明产地、型号四川成都额定起重力矩(KN.m)805 KN.m最大幅度(m)50 m最大起重幅度(m)15 m最大幅度起重量(t)1.3t最大起重量(t)6 t最大吊钩高度(m)35(m)电机功率(Kw)起升回转变幅24 Kw5 Kw2.4Kw配重(t)中

10、心压重平衡重20 t10 t塔吊天然基础5600X5600的计算书1. 参数信息塔吊型号:QTZ63, 自重(包括压重)F1=470.10kN, 最大起重荷载F2=60.00kN,塔吊倾覆力距M=1776.13kN.m, 塔吊起重高度H=120.00m, 塔身宽度B=1.40m,混凝土强度等级:C35, 基础埋深D=1.35m, 基础最小厚度h=1.35m,基础最小宽度Bc=5.60m,2. 基础最小尺寸计算基础的最小厚度取:H=1.35m基础的最小宽度取:Bc=5.60m3. 塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图:当不考虑附着时

11、的基础设计值计算公式:当考虑附着时的基础设计值计算公式:式中 F塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=1.2530.1=636.12kN;G基础自重与基础上面的土的自重,G=1.2(25.0BcBcHc+20.0BcBcD) =2286.14kN;Bc基础底面的宽度,取Bc=5.60m;W基础底面的抵抗矩,W=BcBcBc/6=29.27m3;M倾覆力矩,包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M=1.41776.13=2486.58kN.m;a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:a=5.60/2-2486.58/(636.12+2286.14)=1.

12、95m。经过计算得到:无附着的最大压力设计值 Pmax=(636.12+2286.14)/5.602+2486.58/29.27=178.14kPa无附着的最小压力设计值 Pmin=(636.12+2286.14)/5.602-2486.58/29.27=8.23kPa有附着的压力设计值 P=(636.12+2286.14)/5.602=93.18kPa4. 地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3条。计算公式如下:其中 fa修正后的地基承载力特征值(kN/m2);fak地基承载力特征值,取140.00kN/m2;b基础宽度地基承

13、载力修正系数,取0.30;d基础埋深地基承载力修正系数,取1.50;基础底面以下土的重度,取20.00kN/m3;m基础底面以上土的重度,取20.00kN/m3;b基础底面宽度,取5.60m;d基础埋深度,取1.35m。解得地基承载力设计值 fa=181.10kPa实际计算取的地基承载力设计值为:fa=181.10kPa修正后的地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=178.14kPa,满足要求!5. 受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。验算公式如下:式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数,取 hp=0.95;ft混凝土轴心抗拉强度设计值,

14、取 ft=1.57kPa;am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:am=1.40+(1.40 +21.30)/2=2.70m;h0承台的有效高度,取 h0=1.3m;Pj最大压力设计值,取 Pj=178.14kPa;Fl实际冲切承载力:Fl=178.14(5.60+4.00)0.80/2=684.06kN。允许冲切力:0.70.951.5727001300=3664615.50N=3664.62kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!6. 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。1)抗弯计算,计算公式如下:式中 a1截面I-I至基底边缘的距离,取

15、 a1=2.10m;P截面I-I处的基底反力:P=178.14(31.95-2.10)/(31.95)=114.16kPa;a截面I-I在基底的投影长度,取 a=1.40m。经过计算得 M=2.102(25.60+1.40)(178.14+114.16-22286.14/5.602)+(178.14-114.16)5.60/12=810.04kN.m。2)配筋面积计算,公式如下:依据混凝土结构设计规范GB50010-2002式中 1系数,当混凝土强度不超过C50时,1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,1取为0.94,期间按线性内插法确定;fc混凝土抗压强度设计值;h0承台的计算高度。经过

16、计算得 s=810.04106/(1.0016.705.6010313002)=0.005=1-(1-20.005)0.5=0.005s=1-0.005/2=0.997As=810.04106/(0.9971300300.00)=2082.38mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:11340mm2。故取 As=11340mm2。基础混凝土施工施工准备绑扎好基础的钢筋,在基础内焊好避雷接地引下线,接地线采用一根-M404的镀锌与底皮钢筋焊接并形成一封闭,钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋螺栓、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。预检工作已经完成,砖模标高、位置、尺寸准确符合

17、设计要求,稳定牢固,符合规范要求。混凝土浇筑前对施工人员交底,设专人负责,做到人人心中有数。浇筑混凝土用泵管架、走道安全稳固,能够满足浇筑要求。混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井架加固情况。严格按试验室配合比进行配料。混凝土入泵坍落度控制在120mm左右。预埋螺栓或预埋节的螺帽要用防水胶纸密封,防止混凝土进入而影响后续的安装工作。控制好原材料的计量,搅拌台电子计量必须经法定的计量检测机构检测认可后方可使用,砂、石计量的允许偏差3%;散装水泥计量的允许偏差2%;外加剂及混合料的计量允许偏差2%;水计量的允许偏差2%。原材料的质量要求砂中含泥量:当混凝土强度等级C30时,

18、含泥量3%;对于石子:粒径、级配应符合混凝土配合比通知单的要求,石子含泥量当混凝土强度等级C30时,含泥量1%;水:施工用水采用自来水并符合混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)的规定。2、混凝土浇筑基础混凝土强度等级C35,采用商品混凝土,固定泵管输送到施工基础。浇筑混凝土时使用50棒,插入振捣要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不得大于振捣棒插入作用半径的1.5倍(50棒取50cm)振捣上一层时插入下一层混凝土5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。施工时不留设施

19、工缝。混凝土施工时要随时检查预埋螺栓的位置及标高,严禁振动棒振捣在预埋螺栓或预埋底节上,待承台混凝土有七、八成干时,用木抹进行两次抹面,有效控制混凝土的微裂缝。3、混凝土质量要求混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺,表面平整度允许偏差为1.5,标高允许偏差为5,预埋件中心线位置允许偏差为2。4、基础混凝土的养护混凝土在浇筑完毕后的12小时内进行养护。对普通硅酸盐水泥、养护时间不得小于7天,浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。当日平均气温低于5c时,不得浇水。当混凝土的强度达到设计强度的100%后方可进行塔吊的安装施工。安拆工艺1、采用安装方法按原厂说明书程序正常安

20、装。执行内部标准QTZ63塔式起重机拆装工艺。2、安装机械选择根据施工现场情况,塔吊安装选用16T以上汽车吊。3、安装工艺程序1)安装主要做法首先使用汽车起重机将所要安装的塔式起重机除塔身中间节以外的全部部件立装于安装位置,然后用本身的自升装置安装塔身中间节。2)顶升主要做法顶升接高系统主要由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等部分组成。步骤如下:a.回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以锁定。吊运一个标准节到摆渡小车上,并将过渡节与塔身标准节相联的螺栓松开,准备顶升;b.开动液压千斤顶,将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准节的高度;然后使用定位销将套架固定,于是塔式起重机上部结

21、构的重量就通过定位箱传递到塔身;c.液压千斤顶回缩,形成引进空间,此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内;d.利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节,退出摆渡小车;然后将待接高的标准节平稳地落在下面的塔身上,并用螺栓连接;e.拔出定位销,下降过渡节,使之与已接高的塔身连成整体;f.顶升特别注意事项:在顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升架的操作平台,更不得触动设备;顶升作业尽量安排在白天进行,夜间须有充足的照明;风力在四级以上禁止进行顶升作业。作业过程中如风力突然加大,要立即停止顶升,并禁固连接螺栓;顶升前应预先放松电缆,长度须略

22、大于总爬升高度,并做好电缆卷筒的紧固工作。顶升过程中,须将回转机构制动住,严禁回转塔身及其他作业;顶升过程中如发现故障,立即停止作业,解决后才可继续进行;每次顶升前后,必须认真做好准备和检查工作;顶升后要认真检查各连接螺栓按规定扭力紧固,爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙调整好,操作杆已回到中间位置,液压系统电源已切断等。3)拆除主要做法拆除方法与安装方法相同,仅程序相反,更需注意施工安全。在降落塔身拆除起重机时,须随着降落塔身的进程拆除相应的锚固装置,严禁在落塔之前先行拆除锚固装置。塔吊的附着1、采用安装方法按原厂说明书程序正常安装。执行内部标准QTZ63塔式起重机拆装工艺。结合本工程楼高,1#

23、塔吊2#塔吊基础顶面至机房顶面高度分别为110.9米和110.7米,按照QTZ塔机说明书中,附墙安装高度及位置,第一道附墙24米,中间附墙18米,最后一道附墙以上的高度为7.5节标准节及22.5米。本工程拟安装5道附墙,第一道7层,第二道13层,第三道19层,第四道25层,第五道31层,第五道附墙以上7个标准节也满足机房吊装要求。详后附(塔吊立面图及附墙示意图)。2、安装机械选择根据施工现场情况,塔吊安装选用16T以上汽车吊。3、安装工艺程序1)安装主要做法首先使用汽车起重机将所要安装的塔式起重机除塔身中间节以外的全部部件立装于安装位置,然后用本身的自升装置安装塔身中间节。2)顶升主要做法顶升

24、接高系统主要由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等部分组成。步骤如下:a.回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以锁定。吊运一个标准节到摆渡小车上,并将过渡节与塔身标准节相联的螺栓松开,准备顶升;b.开动液压千斤顶,将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准节的高度;然后使用定位销将套架固定,于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位箱传递到塔身;c.液压千斤顶回缩,形成引进空间,此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内;d.利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节,退出摆渡小车;然后将待接高的标准节平稳地落在下面的塔身上,并用螺栓连接;e.拔出定位销,下降过渡节,使之与已接高的塔身连成整体;f

25、.顶升特别注意事项:在顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升架的操作平台,更不得触动设备;顶升作业尽量安排在白天进行,夜间须有充足的照明;风力在四级以上禁止进行顶升作业。作业过程中如风力突然加大,要立即停止顶升,并禁固连接螺栓;顶升前应预先放松电缆,长度须略大于总爬升高度,并做好电缆卷筒的紧固工作。顶升过程中,须将回转机构制动住,严禁回转塔身及其他作业;顶升过程中如发现故障,立即停止作业,解决后才可继续进行;每次顶升前后,必须认真做好准备和检查工作;顶升后要认真检查各连接螺栓按规定扭力紧固,爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙调整好,操作

26、杆已回到中间位置,液压系统电源已切断等。3)拆除主要做法拆除方法与安装方法相同,仅程序相反,更需注意施工安全。在降落塔身拆除起重机时,须随着降落塔身的进程拆除相应的锚固装置,严禁在落塔之前先行拆除锚固装置。1、附着装置安装要求塔式起重机塔身接高到设计规定的独立高度后,须使用锚固装置将塔身与建筑物相连结(附着),以减少塔身的自有高度,保持塔机的稳定性,减小塔身内力,提高起重能力。锚固装置由锚固环(附着框)、附着杆和附着支座(与预埋件相连)组成。应在规定位置和高度安装附墙装置,附墙点位置一般设置在砼墙柱上。2、附着点方式采用在建筑物柱体表面预埋钢板;附着方式暂定为四杆式;连接方式为塔吊附着杆与预埋

27、钢板电焊连接。1)预埋钢板制做钢板材质采用Q235,16mm厚,尺寸800400mm。钢筋直径为圆16mm,遵照下图与钢板焊接牢固。施工预埋钢板中心位置与要求位置高差最大处22cm,经机械设备租赁公司确认在允许范围内。3、预埋钢板施工及质量要求1)预埋钢板与柱体砼面齐平,锚固钢筋与柱体主筋绑扎牢固;2)预埋钢板标高必须准确,标高允许误差10mm;3)两预埋点A、B须在同一水平线上,高差20mm。4、操作平台搭设在附着钢板中心点1米处,对应塔吊塔身位置搭设一圈平台,宽度大于600mm,平台到建筑物搭设过廊连接。平台搭设由专业脚手架队施工。5、塔吊附着框、附着杆的安装、连接安装和连接全过程由械设备租赁公司全权负责。附着杆开始安装时间,参考附着处框架柱同条件养护试块强度决定,待砼强度达到设计强度100%后听从项目部通知

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论