ch04-冰蓄冷冷却塔修改建议

1、第四章冷却塔第一节4.1.01总则说明本章说明适用于空调系统、租户冷却水系统、柴油发电机系统所用冷却塔的制造、安装及调试的各项技术规格要求。4.1.02冷却塔的散热功率必须满足设计室外湿球温度下空调、租户冷却水系统满负荷工况下要求。提供满足空调系统用的室内型开式冷却塔及租户冷却水系统用的室内型闭式冷却塔。所有冷却塔的选型及控制尺寸应满足设计图纸要柴油发电机散热采用一套闭式循环系统，由柴油发电机的专项设计完成。此闭式循环系统通过板式换热器与开式循环冷却水系统连接，开式循环冷却水系统、换热器、水泵、管线及其附件均在冰蓄冷专业分包人工作范围内。冷却塔的选型应满足市环保局规定的噪声控制要求。冷却塔在独

2、自运行或与其它所有设备同时运行时标。有关设备， 无论在运送、及安装期间应采取正确的保护措施，确保设备在任何情况下不破损。须提供所有为运送及安装冷却塔所需的工具和附件。为防止冷却塔内金属发生锈蚀和不同金属连接所产生的电化锈蚀, 须提供适当的防锈蚀材料和安装方法包括不同金属连接的处理方法。冷却塔的安装需预留位置并配套安装防白烟热水盘管。施工总承包负责冷却塔及其管线的基础施工（ 施工前须监理、建设，校核基础尺寸正确无误后方可施工） 。在建设确定所采用的设备之后， 根据订货产品的运行重量、尺寸和施工深化图纸提供施工总承包相关资料，由总承包化设计、加工、安装和所有相关条件预留。质量保证负责基础的深4.1

3、.03冷却塔应由认可生产冷却塔的厂家制造。厂家必须具有生产及安装同类型设备的经验，且其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年或以上成功运行的。CTI按第四章冷却塔第一节4.1.01总则说明本章说明适用于空调系统、租户冷却水系统、柴油发电机系统所用冷却塔的制造、安装及调试的各项技术规格要求。4.1.02冷却塔的散热功率必须满足设计室外湿球温度下空调、租户冷却水系统满负荷工况下要求。提供满足空调系统用的室内型开式冷却塔及租户冷却水系统用的室内型闭式冷却塔。所有冷却塔的选型及控制尺寸应满足设计图纸要柴油发电机散热采用一套闭式循环系统，由柴油发电机的专项设计完成。此闭式循环系统通过板式换热器与开

4、式循环冷却水系统连接，开式循环冷却水系统、换热器、水泵、管线及其附件均在冰蓄冷专业分包人工作范围内。冷却塔的选型应满足市环保局规定的噪声控制要求。冷却塔在独自运行或与其它所有设备同时运行时标。有关设备， 无论在运送、及安装期间应采取正确的保护措施，确保设备在任何情况下不破损。须提供所有为运送及安装冷却塔所需的工具和附件。为防止冷却塔内金属发生锈蚀和不同金属连接所产生的电化锈蚀, 须提供适当的防锈蚀材料和安装方法包括不同金属连接的处理方法。冷却塔的安装需预留位置并配套安装防白烟热水盘管。施工总承包负责冷却塔及其管线的基础施工（ 施工前须监理、建设，校核基础尺寸正确无误后方可施工） 。在建设确定所

5、采用的设备之后， 根据订货产品的运行重量、尺寸和施工深化图纸提供施工总承包相关资料，由总承包化设计、加工、安装和所有相关条件预留。质量保证负责基础的深4.1.03冷却塔应由认可生产冷却塔的厂家制造。厂家必须具有生产及安装同类型设备的经验，且其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年或以上成功运行的。CTI按所指定的标准 STD201 冷却塔的性能须由冷却塔进试，并提供所发出的合格证明文件。 如未能出具有关文件,则须聘请一个独立认可的测检中心按冷却塔(CT I) 所订定的现场测试标准 ATC105 进行现场测试, 有关冷却塔的质量保证 包括但不限于设备、材料和安装工艺等保证期须延长最少至交付

6、使用后五年。冷却塔的外壳应附有原厂的标志牌， 标注有关厂家的名称、设备类型、机组的、制造日期及其它有关的技术数据。设备、材料、性能参数及工艺均须符合中国或国际认可的规范/ 标准。4.1.04资料送审提供完整的产品技术说明书、选型计算书、安装详图及制造厂商提供的所有技术资料， 这些资料包括但不限于如下各项： 提交显示设备的尺寸、重量、接管安排、安装固定细节等的平面、 立面及剖面图, 供电系统及控制系统的接线， 流程 图。提交由冷却塔厂家提供的技术数据，包括显示有关冷却塔的总耗电量、电功率、电气特性、操作重量、操作程序、安装和调试步骤等。提交由冷却塔厂家按认可的测试方法所进行的冷却塔噪声水平测试。

7、提交噪声计算， 以确保所采取的消音措施在有关冷却塔组于不同的操作环境下所产生的噪声不会。提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容须详述有关冷却塔操作和维修的程序及守则外，仍需同时提供由冷却塔制造厂所建议和要求的冷却塔后备配件表。提交由 CTI 所签发的冷却塔性能功率提供冷却塔于工地所进行的试验的数据和结果。，内容须包括试运行试验所得提供详细的冷却塔组装图纸和安装指南,加固资料。需要须提供冷却塔外设备、材料、性能参数及工艺均须符合中国或国际认可的规范/ 标准。4.1.04资料送审提供完整的产品技术说明书、选型计算书、安装详图及制造厂商提供的所有技术资料， 这些资料包括但不限于如下各项： 提交

8、显示设备的尺寸、重量、接管安排、安装固定细节等的平面、 立面及剖面图, 供电系统及控制系统的接线， 流程 图。提交由冷却塔厂家提供的技术数据，包括显示有关冷却塔的总耗电量、电功率、电气特性、操作重量、操作程序、安装和调试步骤等。提交由冷却塔厂家按认可的测试方法所进行的冷却塔噪声水平测试。提交噪声计算， 以确保所采取的消音措施在有关冷却塔组于不同的操作环境下所产生的噪声不会。提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容须详述有关冷却塔操作和维修的程序及守则外，仍需同时提供由冷却塔制造厂所建议和要求的冷却塔后备配件表。提交由 CTI 所签发的冷却塔性能功率提供冷却塔于工地所进行的试验的数据和结果。

9、，内容须包括试运行试验所得提供详细的冷却塔组装图纸和安装指南,加固资料。需要须提供冷却塔外提交详细的设备、材料及表。提交有关冷却塔在不同工况下的出水温度曲线。提交有关冷却塔方案包括所需的结构配合、荷载点等资料。提交计算流体力学模拟以证明冷却塔的散热、进排风及出力不会受到气候， 风向及安装环境等因数影响。第二节产品4.2.01冷却塔必须为引风式或鼓风式设计，须配备离心（或轴流） 风机、变频电、冷却水出水喷嘴、散热填料、挡水板等。冷却塔须整套由原厂装配而所有配组件应不含石棉物质的产品。冷却塔须按的水质和全年气候环境作为选取条件。同时有关冷却塔的外壳和结构设计刚度应能抵御可能发生的强风天气。冷却塔需

10、自备防白烟热水盘管以防止冷却塔排风出现白烟现象。冷却塔在运往工地前应该在工厂内进行组装和测试。冷却塔外框材质采用钢制， 填料采用不燃材料，整体设备满足 认证及国家相关消防规范的要求。冷却塔材质和材料应满足室外安装和长期运行的防腐要求。冷却塔应设置减振器并满足本项目的噪声和振动控制要求。冷却塔机外余压必须满足设计要求。冬季运行的冷却塔需要设置防冻电加热设施， 并满足设计要求。4.2.02设备风机：若为离心风机， 应为离心式前倾叶轮。风机可提供所需的风量和机外余压。风机须经动态和静态平衡测试。风机应为变频运行。电：风机的电应为全封闭式冷却水塔电。电应在冷却塔所有机械配件安装调校定位妥当后才进行安装

11、。电应满足在潮湿气流工况下运行的要求。C应提供变频电， 以便风机在部分负荷时低速运行。风机使用皮带驱动时，须按电 带) ，皮带速度不超过 25 米风机的转速， 调整的范围为转速的中间值。功率 150V 形皮带( 三角冷却塔材质和材料应满足室外安装和长期运行的防腐要求。冷却塔应设置减振器并满足本项目的噪声和振动控制要求。冷却塔机外余压必须满足设计要求。冬季运行的冷却塔需要设置防冻电加热设施， 并满足设计要求。4.2.02设备风机：若为离心风机， 应为离心式前倾叶轮。风机可提供所需的风量和机外余压。风机须经动态和静态平衡测试。风机应为变频运行。电：风机的电应为全封闭式冷却水塔电。电应在冷却塔所有机

12、械配件安装调校定位妥当后才进行安装。电应满足在潮湿气流工况下运行的要求。C应提供变频电， 以便风机在部分负荷时低速运行。风机使用皮带驱动时，须按电 带) ，皮带速度不超过 25 米风机的转速， 调整的范围为转速的中间值。功率 150V 形皮带( 三角/ 秒。可通过调整三角皮带系统调整1 0 。而风机的正常转可调风机使用齿轮驱动时, 须选用按照 CTI STD111的螺旋锥形齿轮调速器。齿轮润滑剂添加管连油位视察镜须伸延至风机外以方便正常的工作进行。齿轮应在冷却塔所有机械配件安装调校定位妥当后才进行安装接合。驱动轴须用实心并经打磨及抛光的不锈钢材制造。须经防锈处理，并在轴的非工作面上由原厂加上防

13、锈保护涂层。风机所产生的最大声功率级过在设备表的设计要求。如需要，冰蓄冷承包方须负责供应及安装消声设备以满足有关要求，而有关的费用由冰蓄冷承包负责。冷却塔须有原厂配备的减振装置。润滑油添加装置，须为原厂的设计，容易检查及加添润滑油。隔振器应参照本技术规格说明书内有关隔振设备一章的技术说明。供租户冷却水系统的冷却塔采用闭式塔， 通过喷淋水蒸发冷却散热。采用钢制换热器，焊接连接。4.2.03构造及其它配件框架结构支架：整个冷却塔的金属框架结构支架须为原厂制造，所有外露或与潮湿空气接触的金属构件，必须经热浸镀锌处理后外加铅酸锌铝作保护。构件需采用不锈钢螺栓及螺帽作拼合。其设计应能抵御可能发生强风天气

14、时的强风吹袭。本体及集水底盘：为耐用加厚热浸镀锌钢板，配有所需配件及管道接口包括溢流管、水管、排污管、出水口、出水槽连反旋涡挡板及过滤器、冷却塔系统平衡管接口、补水管接口连浮球阀，清扫检查口等。为防止集水底盘在冷却塔停止操作时会出现结冰，须配有以电加热器作为热源的加热器，配以控制组件包括恒温控制器、温度感应器及低水位断路保护器等。集水底盘的容量须足够应付冷却塔在停止操作时的水量而不会出现满溢情况。同时集水底盘为底部排水方式, 可放净全部冷却水。挡水板须釆用热镀锌。挡水板的安排须保证冷却塔的失水率不大于循环水量的 001布水系统： 冷却塔布水器应将水经由铸铁分水阀平均分送至每个散热水分水盘, 并

15、以开放重力自流式经分布流经填充垫片。分水系统须易于生。定径限流喷嘴均匀地将水以避免污物积聚和藻类滋安全及维修配备： 在适当的位置提供检修口、爬梯和围栏以便维修。爬梯和围栏均选用 SUS31 6 及以上的不锈钢材质。第三节4.3.01实施冷却塔的安装须由具经验的技工根据原厂的安装指示和图纸所示在指定位置进行冷却塔的安装。支承支承部分的垂直和水平度须校正， 并用螺丝坚稳地固定在防振设施、钢梁及混凝土基础上。按照原厂的安装说明书支承冷却塔。除混凝士基座由土建承包提供外， 本承包须提供其余一切所需的钢制支架支承冷却塔。最后调校轴流式风机须采用转轴连接器进行与其驱动器及齿轮调速器进行连接, 须及精确进行

16、轴位对正调校以确保不会有角度和平行误差出现。而在连接前须检查及确保有关驱动器的转向正确。在完成冷却塔的水平定位后, 锁紧所有冷却塔固定螺栓及螺帽。完成冷却塔安装及注油后, 将风机慢慢转动观察风机轴位对正有否偏差并进行修正。最后调校获认可及批准后, 应按厂家的安装及操作指示开动及运行有关冷却塔,一段时间后复查风机轴位对正情况。提供安装所需吊眼及钢缆以加固冷却塔。连接溢水管，排污泄水管和排空管至最近的排水设施。并在运行4.3.02在停止操作时的水量而不会出现满溢情况。同时集水底盘为底部排水方式, 可放净全部冷却水。挡水板须釆用热镀锌。挡水板的安排须保证冷却塔的失水率不大于循环水量的 001布水系统

17、： 冷却塔布水器应将水经由铸铁分水阀平均分送至每个散热水分水盘, 并以开放重力自流式经分布流经填充垫片。分水系统须易于生。定径限流喷嘴均匀地将水以避免污物积聚和藻类滋安全及维修配备： 在适当的位置提供检修口、爬梯和围栏以便维修。爬梯和围栏均选用 SUS31 6 及以上的不锈钢材质。第三节4.3.01实施冷却塔的安装须由具经验的技工根据原厂的安装指示和图纸所示在指定位置进行冷却塔的安装。支承支承部分的垂直和水平度须校正， 并用螺丝坚稳地固定在防振设施、钢梁及混凝土基础上。按照原厂的安装说明书支承冷却塔。除混凝士基座由土建承包提供外， 本承包须提供其余一切所需的钢制支架支承冷却塔。最后调校轴流式风

18、机须采用转轴连接器进行与其驱动器及齿轮调速器进行连接, 须及精确进行轴位对正调校以确保不会有角度和平行误差出现。而在连接前须检查及确保有关驱动器的转向正确。在完成冷却塔的水平定位后, 锁紧所有冷却塔固定螺栓及螺帽。完成冷却塔安装及注油后, 将风机慢慢转动观察风机轴位对正有否偏差并进行修正。最后调校获认可及批准后, 应按厂家的安装及操作指示开动及运行有关冷却塔,一段时间后复查风机轴位对正情况。提供安装所需吊眼及钢缆以加固冷却塔。连接溢水管，排污泄水管和排空管至最近的排水设施。并在运行4.3.02润滑在机器和各设备运转之前，须严格遵照厂家指示选用所或具同作彻底等认可功效的润滑剂与油对所有机器和设备各转动的润滑。同时提供所需的各类润滑剂与油及提交一份详尽的