减速器主要类型、特点

1、减速器的主要类型和特点类型简 图 及 特 点一级圆柱齿轮减速器5艺简单，精度易于保证，一般工厂均能制造，应用广泛。轴线可作水平布置、上下布置或铅垂布置。二级圆柱齿轮减速器传动比一般为 840，用斜齿、直齿或人字齿。结构简单，应用广泛。润滑。轴线可多为水平。一级圆锥齿轮减速器传动比一般小于 3，可用直齿、斜齿或螺旋齿。 齿 轮 锥齿轮应布置在高速级，使其直径不致过大，便于加工。一级蜗 杆 减速器结构简单、尺寸紧凑，但效率较低，适用于载荷较小，间歇工作的场合。蜗杆圆周速度n45m/s 时用下置蜗杆，n45m/s 时用上置式。采用立轴布置时密封要求高。齿轮 蜗 杆 6090动效率较高。NGW齿 轮

2、1060体积小、重量轻，但制造精度要求高，结构复杂。起重吊耳和吊钩箱盖上的起吊结构箱体上的起吊结构箱盖上的起吊结构吊耳C =(45) ，C =(1.31.5)C ，吊环d=b(1.82.5)31431b=(1.82.5) ，R=C ，r0.2C ，R(11.2)143r0.25C ；箱盖壁厚e(0.81)31起重吊耳和吊钩箱盖上的起吊结构箱体上的起吊结构箱盖上的起吊结构吊吊耳吊环C =(45) ，C =(1.31.5)C ，b=(1.82.5) ，R=C ，r0.2C ，d=b(1.82.5)31431r0.25C ； 箱盖壁厚31143R(11.2)e(0.81)箱体上的起吊结构吊钩吊钩K=

3、C+C (见表“凸台及凸缘的结构尺寸”)12H0.8K，h0.5H，r0.25K，b(1.82.5)K=C+C (见表“凸台及凸缘的结构尺寸”)12H0.8K，h0.5H，rK/6，b(1.82.5)，H 按结构确定1凸台及凸缘的结构尺寸螺栓直径M6螺栓直径M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30C1min121416182022242630343840C2min101214161820222426283235D1520242832343842445055620R0max5810r358max减速器箱体主要结构尺寸齿轮减速箱体结构图蜗杆减速箱立体图名 称符齿轮减速器

4、 一级 0.025a+18减速器形式及尺寸关系圆锥齿轮减速器蜗杆减速器二级 0.025a+380.025(d1m+d )+182m0.01(d +d )+18箱座壁厚1三级 0.025a+58其中d、20.04a+3812齿轮的大端直径；d 、d1m2m为小、大圆锥齿轮的平均直径蜗杆在上：0.01(d +d )+18箱盖壁厚1m2m1a0.085(d+d蜗杆在下：箱盖凸缘厚箱座凸缘厚三 级 0.02b1bb2+58121.511.52.5=0.858地脚螺钉直径d0.036a+120.018(d +d )+1120.036a+12f1m2ma250 时，n=4地脚螺钉数目a250500，n=6

5、n=4a500 时，n=8轴承旁联接螺栓直径d1盖与座联接螺栓直径d20.75df(0.50.6)dfd2的间距l150200轴承端盖螺钉直径d3(0.40.5)df检查孔盖螺钉直径d4(0.30.4)df定位销直径d(0.70.8)d2d 、d 、d 至f12C见表“凸台及凸缘的结构尺寸”外箱壁距离1d、至凸缘f2C边缘距离2见表“凸台及凸缘的结构尺寸”轴承旁凸台半径RC12凸台高度h根据低速级轴承座外径确定，以便于扳手操作为准外箱壁至轴承座端面距离lC +C +(510)铸造过渡尺寸1x、y12见“一般标准”中的“铸造过渡斜度”齿轮顶圆与内箱壁距离11.2齿轮端面与内箱壁距离2箱盖、箱座肋

6、厚m 、m箱盖、箱座肋厚m 、m12m 0.85 ，m0.85112轴承端盖外径DD+(55.5)d ；D轴承外径32(嵌入式轴承盖尺寸见“减速器轴承端盖与轴承套杯结构尺寸”)轴承旁联接曙栓距离SMd Md SD132通气器的结构形式和尺寸通 气 塞螺塞式通气器提手式通气器通 气 塞螺塞式通气器提手式通气器通 气 帽dDDSLlad11M121.251816.514191024M161.52219.617231225M201.53025.422281546M221.53225.422291547M271.53831.227341848M3024236.932361848M3324536.932

7、382048M3635041.636462558dDBhHDaKhbD12112134M271.5153015453632641082263218326M3622040206048428412112984224416M483304525706252105151332105636558L孔数通 气 罩dd1d2d3d4Dh ab ch1RDS1K e fM181.5M331.58316 40 40 127 16 18 40 25.4 226 2 2M271.5M481.5124.524 60 54 15 10 22 24 60 36.9 37 2 2M361.5M641.516630807020

8、1328328053.1411033通气 帽D1D1BhHD2H1aKbh1b1D3D4L孔数1515363264108226321832620204842841211298422441630256252105151332105636558M271.5 M36230454060M4834570通 气 罩dM181.5dd d d D h a b ch RDS K e f123411M33 83 16 40 40 127 16 18 40 25.4 226 221.5M48M271.5124.5246054151022246036.9221.5M64M361.516 6 308070201328

9、328053.14110331.5M18M33M18M331.51.5M27M481.51.5M36M641.51.58316404012716184025.422622124.5246054151022246036.932722166308070201328328053.1411033dddd1dd23d4Dhabch1RDSK e f1齿轮减速箱体结构图蜗杆减速箱立体图减速器形式及尺寸关系名 称减速器形式及尺寸关系名 称符号齿轮减速器圆锥齿轮减速器蜗杆减速器0.025a+180.025a+380.025(d+d)+181m2m箱座壁厚0.01(d +d )+18120.04a+380.02

10、5a+58d 、d 为小、大圆锥12齿轮的大端直径；d、d1m2m为小、大圆锥齿轮的平均直径一级二级0.02a+180.02a+380.01(d+d)+18箱盖壁厚11m2m三 级 0.02a+580.085(d +d )+1812=0.858箱盖凸缘厚箱座凸缘厚b1bb21.511.52.5地脚螺钉直径d0.036a+120.018(d +d )+1120.036a+12f1m2ma250 时，n=4地脚螺钉数目a250500，n=6n=4a500 时，n=8轴承旁联接螺栓直径d1盖与座联接螺栓直径d20.75df(0.50.6)dfd2的间距l150200轴承端盖螺钉直径d3(0.40.5

11、)df检查孔盖螺钉直径d4(0.30.4)df定位销直径d(0.70.8)d2d 、d 、d 至f12C见表“凸台及凸缘的结构尺寸”外箱壁距离1d、至凸缘f2C轴承旁凸台半径RC1轴承旁凸台半径RC12凸台高度h根据低速级轴承座外径确定，以便于扳手操作为准外箱壁至轴承座端面距离lC +C +(510)112铸造过渡尺寸x、y见“一般标准”中的“铸造过渡斜度”齿轮顶圆与内箱壁距离11.2齿轮端面与内箱壁距离2箱盖、箱座肋厚m 、m 0.85 ，m0.8512112见表“凸台及凸缘的结构尺寸”轴承端盖外径D2D+(55.5)d ；D轴承外径3(嵌入式轴承盖尺寸见“减速器轴承端盖与轴承套杯结构尺寸”

12、)轴承旁联接曙栓距离S尽量靠近，以Md1和 Md3互不干涉为准，一般取 SD2注：多级传动时，a 取低速中心距。对圆锥圆柱齿轮减速器，按圆柱齿轮传动中心距取值。减速器轴承盖和套杯螺钉联接外装式轴承盖嵌入式轴承盖轴承套螺钉联接外装式轴承盖材料：HT150d=d见表“铸铁减速箱体主要结构尺寸”）033D =D +2.5d ；D =D +2.5d ；e=1.2d ；e e；m 由结构确定；D =D -(1015)mm；03203314D =D -3d ；D =D -(24)mm；d 、b 由密封尺寸确定；b=510，h=(0.81)b。503611嵌入式轴承盖材料：HT150沟槽尺寸（GB3452.

13、3-88） mmO 面直径 d2B +00.25d3H值2.653.42.070-0.053.555.34.66.90-0.060-0.07e =58mm；S=1015mm；m 由结构确定；D =D +e2，装有 O 型圈的，按 O 形圈外径取(见表“O23形橡胶密封圈”)。轴 承 套杯材料：HT150S=712mm；EeS；D =D+2S+2.5d ，D =D +2.5d ；D0轴承外径；3203（d 见表“铸铁减速箱体主要结构尺3寸”）；m 由结构确定；D1应考虑轴承外圈的折卸，（参见“滚动轴承”）；砂轮越程槽尺寸见表“砂轮越程槽”。嵌入式轴承盖材料：HT150沟槽尺寸（GB3452.3-88）mmO截面d2B +00.25d3H值2.653.42.070-0.053.555.34.66.90-0.060-