见证取送样与现场抽样检测资料汇总

1、 HYPERLINK 见证取送样及现现场抽样检测测2011.8见证取样送检程程序 建设单位应向工工程受监工程程质量监督机机构和工程检检测单位递交交“见证单位和和见证人员授授权书”。授权书应应写明本工程程现场委托的的见证单位和和见证人员姓姓名，以便工工程质量监督督机构和检测测单位检查核核对。施工企业取样人人员在现场进进行原材料取取样和试块制制作时，见证证人员必须在在旁见证。见证人员应对试试样进行监护护，并和施工工企业取样人人员一起将试试样送至检测测单位或采取取有效的封样样措施送样。检测单位在接受受委托检验任务时，须须由送检单位位填写委托单单，见证人员员应在检验委委托单上签名名。检测单位应检查查委

2、托单及试试样上的标识识、标志，确确认无误后方方进行检测。检测单位应按照照有关规定和和技术标准进进行检测，出出具公证、真真实、准确的的检测报告。并并加盖专用章章。检测单位应在检检验报告备注注栏中注明见见证单位和见见证人员姓名名，发生试样样不合格情况况，首先要通通知该工程受受监工程质量量监督机构和和见证单位。建筑工程施工质质量验收统一一标准GB550300-2001建筑工程施工质质量应符合本本标准和相关关专业验收规规范的规定。涉及结构安全的的试块、试件件以及有关材材料，应按规规定进行见证证取样检测。对涉及结构安全全和使用功能能的重要分部部工程应进行行抽样检测。承担见证取样检检测及有关结结构安全检测

3、测的单位应具具有相应资质质。检测机构资质建设部第1411号建设工工程质量检测测管理办法工商营业执照检测资质范围所所对应的检测测项目和参数数主要检测仪器、设设备清单及现现场检验环境境技术人员的资格格证明机构管理制度及及质量控制措措施水泥：一、检测项目：不溶物、烧烧失量、三氧氧化硫、氧化化镁、碱含量量、氯离子、细细度、凝结时时间、安定性性、强度二、依据标准： 2.1、通用用硅酸盐水泥泥GB1755-20077 2.2、水泥泥标准稠度用用水量、凝结时时间、安定性性检验方法GGB/T13346-200012.3、水泥胶胶砂强度检验验方法GB/T176771-199992.4、水泥化化学分析方法法 GB

4、/TT176-220082.5、水泥泥细度检验方方法 筛析法GBB/T13445-200052.6、水泥比比表面积测定定方法（勃氏氏法）GB/T80744-200882.7、水泥泥胶砂流动度度测定方法GB/T2419-20052.8、 水水泥密度测定定方法GBB/T2088-94三、通用水泥的的种类：1.硅酸盐水泥泥（代号为PP 、P ）2.普通硅酸盐盐水泥（代号号为PO） 3.矿渣硅酸盐盐水泥（代代号为PSS） 4.火山灰质硅硅酸盐水泥（代代号为PPP） 5.粉煤灰硅酸酸盐水泥（代代号为PFF） ）6.复合硅酸盐盐水泥 （代号为PC） 在一些特殊工程程中，还使用用高铝水泥、膨膨胀水泥、快快硬

5、水泥、低低热水泥和耐耐硫酸水泥等等 四、组批及取样样1、水泥出厂前前按同品种、同同强度等级编编号和取样。袋袋装水泥和散散装水泥应分分别进行编号号和取样。每每一编号为一一取样单位。水水泥出厂编号号按水泥年生生产能力规定定：200万t以上上，不超过44000t为一编编号；120万t2200万t以上，不超超过24000t为一编号号；60万t以上至至120万t，不超过10000t为一一编号；30万t以上至至60万t，不超过6000t为一编编号；10万t以上至至30万t，不超过4000t为一编编号；10万t以下，不不超过2000t为一编号号。2、取样取样方法按GBB125733进行。当散散装水泥运输输工

6、具的容量量超过该厂规规定出厂编号号吨数时，允允许该编号的的数量超过取取样规定吨数数。散装水泥：同厂厂、同品种、同同标号，一次次进场，批量量不超过5000吨。随机机从不少于33个车罐中采采取，混拌均均匀，称取不不少于12kkg作为试样。袋装水泥：同厂厂、同品种、同同标号，一次次进场，批量量不超过2000吨。随机从不少少于20袋中采取取，混拌均匀匀，称取不少少于12kgg作为试样。3、相关验收规规范3.1、砌体体工程施工质质量验收规范范（GB550203-2002）：水泥进场使使用前，应分分批对其强度度、安定性进进行复验。检检验批应以同同一生产厂家家、同一编号号为一批。当当在使用中对对水泥质量有有

7、 怀疑或水泥泥出厂超过三三个月（快硬硬硅酸盐水泥泥超过一个月月）时，应复复查试验，并并按其结果使使用。不同品品种的水泥，不不得混合使用用。3.2、混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范（GB50204-2002）：1、水泥进场时时应对其品种种、级别、包包装或散装仓仓号、出厂日日期等进行检查，并并应对其强度度、安定性及及其他必要的的性能指标进进行复验，其其质量必须符符合现行国家家标准硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥（GBB175）等等的规定。 2、当在使用中中对水泥质量量有怀疑或水水泥出厂超过过三个月（快快硬硅酸盐水水泥超过一个个月）时，应应进行复验，并并按其结果使使用。3、钢筋混凝土土结构、预应

8、应力混凝土结结构中，严禁禁使用含氯化化物的水泥4、检查数量：按同一生产产厂家、同一一等级、同一一品种、同一一批号且连续续进场的水泥泥，袋装不超超过200tt为一批，散散装不超过5500t为一批，每每批抽样不少少于一次。5、检验方法：检查产品合合格证、出厂厂检验报告和和进场复验报报告。4、技术要求4.1、强度：硅酸盐水泥泥的强度等级级分为：422.5、42.5RR、52.5、52.5RR、62.5、62.5RR六个等。 普通通硅酸盐水泥泥的强度等级级分为：422.5、42.5RR、52.5、52.5RR四个等级。 矿渣硅硅酸盐水泥、火火山灰质硅酸酸盐水泥、粉粉煤灰硅酸盐盐水泥、复合合硅酸盐水泥泥

9、的强度等级级分为32.5、32.5RR、 42.55、42.5RR、52.5、52.5RR六个等级。4.2、水泥中中碱含量以NNa2O+00.658KK2O计算值值表示。4.3、凝结时时间：普硅、矿矿渣、粉煤灰灰、火山灰、复复合硅酸盐水水泥初凝不小小于45miin，终凝不不大于6000min4.4、安定性性：沸煮法合合格。砂石骨料1、依据标准：1.1、普通混混凝土用砂、石石质量及检验验方法标准JJGJ52-20061.2、建筑用用砂 GB/T146884-200011.3、建筑用用卵石、碎石石 GB/TT146855-200112、质量要求2.1、砂：细细度模数、颗颗粒级配、含含泥量、泥块块含

10、量、石粉粉含量、坚固固性、压碎指指标、有害物物质含量（云云母、轻物质质、硫化物及及硫酸盐含量量、有机物含含量）、碱活活性、氯离子子含量、海砂砂中贝壳含量量。2.2、石：颗颗粒级配、含含泥量、泥块块含量、针、片状颗粒含量、岩石的抗压强度、压碎指标、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、卵石中有害物质含量、碱活性、验收及取样3.1、验收3.1.1、按按砂或石的同同产地同规格格分批验收。用用大型工具（如如火车、货船船、汽车）运运输的，以4400 m33或600t为一验验收批。用小小型工具（如如马车等）运运输的，以2200m3或或300t为一一验收批。不足足上述数量者者以一验收批批论。3.1.2、当当砂或石的质

11、质量比较稳定定、进料量又又较大时，可可以10000t为一验收收批。3.2、取样：每组样品应应妥善包装，避避免细料散失失，防止污染染，并附样品品卡片，标明明样品的编号号、取样时间间、代表批量量、产地、样样品量、要求求检验项目及及取样方式等等。3.2.1、砂砂取样方法（1）在料堆上上取样时，取取样部位应均均匀分布。取取样前先将取取样部位表层层铲除，然后后由各部位抽抽取大致相等等的砂共8份，组成一一组样品。（2）从皮带运运输机上取样样时，应在皮皮带运输机尾尾的出料处用用接料器定时时抽取砂4份组成一组组样品。（3）从火车、汽汽车、货船上上取样时，从从不同部位和和深度抽取大大致相等的砂砂8份，组成一一组

12、样品。3.2.2、石石取样方法每验收批取样方方法应按下列列规定执行：（1）在料堆上上取样时，取取样部位应均均匀分布。取取样前先将取取样部位表层层铲除。然后后由各部位抽抽取大致相等等的石子166份，组成一一组样品；（2）从皮带运运输机上取样样时，应在皮皮带运输机机机尾的出料处处接料器定时时取8份石子，组组成一组样品品；（3）从火车、汽汽车、货船上上取样时，从从不同部位和和深度抽取大大致相等的石石子16份，组成成一组样品。注：如经观察，认认为各节车皮皮间(汽车、货船船间)所载石子质质量相关甚为为悬殊时，应应对质量有怀怀疑的每节列列车(汽车、货船船)分别进行取取样和验收。除筛分析外，当当其余检验项项

13、目存在不合合格项时，应应加倍取样进进行复验。若若仍有一个试试样不能满足足标准要求，应应按不合格品品处理。（注注：如经观察察，认为各节节车皮间、汽汽车、货船间间所载的砂质质量相差甚 为悬殊时时，应对质量量有所怀疑的的每节列车、汽汽车货船分别别进行取样和和验收。）3.2.3、砂砂单项检验项项目最少取样样质量见表33.2.2 3.2.4、碎碎石或卵石见见表3.2.3（kg）每组样品的取样样数量，对于于每一单项试试验，应不小小于表3.22.2所规定定的最少取样样数量；须做做几项试验时时，如确能保保证样品经一一项试验后不不致影响另一一项试验的结结果，可用同同组样品进行行几项不同的的试验。表3.2.2每每

14、一试验项目目所需砂的最最少取样数量量试验项目最少取样数量（g）筛分析4400表观密度2600吸水率4000紧密密度和堆积积密度5000含水率1000含泥量4400泥块含量20000注：此表中所需需砂的取样量量为行标中砂砂检验数量表3.2.3试验项目最大粒径mm10.016.020.025.031.540.063.0筛分8151620253250表观密度8888121624含水率2222334吸水率881616162424堆积和紧密404040408080120含泥量882424404080泥块含量882424404080针片状1.248122040硫化物及硫酸盐盐1.04、相关质量控控制要求4

15、.1、砌体工工程施工质量量验收规范GB502203-200024.1.1、砂砂浆用砂不得得含有有害杂杂物。含泥量量应满足下列要求求： 1、对水水泥砂浆和强强度等级不小小于M5的水泥混混合砂浆，不不应超过5%； 2、对强强度等级小于于M5的水泥混混合砂浆，不不应超过1005; 3、人工工砂、山砂及及特细砂，应应经试配能满满足砌筑砂浆浆技术条件要要求。4.2、混凝土土质量控制标标准GB500164-992、混凝土土结构工程施施工质量验收收规范GB550204-20024.2.1、骨骨料的选用应应符合下列要要求：一、粗骨料的最最大粒径应符符合下列要求求：1、不得大于混混凝土结构截截面最小尺寸寸的1/

16、4，并不不得大于钢筋筋最小净距的的3/4；对于于混凝土实心心板，其最大大粒径不宜大大于板厚的1/2，并不不得超过500mm；2、泵送混凝土土用的碎石，不不应大于输送送管内径的11/3；卵石石不应大于输输送管内径的的2/5；二、泵送混凝土土用的细骨料料，对0.3315mm筛筛孔的通过量量不应少于115%，对0.166mm筛孔的的通过量不应少少于5%；三、泵送混凝土土用的骨料还还应符合泵车车技术条件的的要求。钢筋原材1、依据标准钢筋混凝土用热热轧带肋钢筋筋GB14999.2-22007钢筋混凝土用热热轧光圆钢筋筋GB14999.1-22008冷轧带肋钢筋 GB137788-20008碳素结构钢GB

17、B/T7000-20066钢及钢产品力学学性能试验取取样位置及式式样制备 GGB/T29975-199982、钢筋原材取取样2.1、强度：任选两根钢钢筋切取。见见表2、32. 2、弯曲曲：任选两根根钢筋切取。见见表2、32.3、用于检检测弯曲试样样要求：2.3.1、试试样表面不得得有划痕和损损伤。方形、矩矩形和多边形形横截面试样样的棱边应倒倒圆，倒圆半半径不超过试试样厚度的11/10.棱棱边倒圆时不不应形成影响响试验结果的的横向毛刺、伤伤痕或刻痕。2.3.2、当当产品宽度不不大于20mmm时，试样样宽度为原产产品宽度；当当产品宽度大大于20mm，厚度度小于3mmm时，试样宽宽度为205mm；厚

18、度度不小于3mmm时，试样样宽度在2050mm之间间。2.3.3、对对于板材、带带材和型材，产产品厚度不大大于25mmm时，试样厚厚度应为原产产品的厚度；产品厚度大大于25mmm时，试样厚厚度可以机加加工减薄至不不小于25mmm，并应保保留一侧原表表面。试验长度：当采采用支辊式弯弯曲和翻板式式弯曲时： L = 0.5（d+a）+140mmm表2：热轧光圆圆钢筋取样数数量及要求 检验项目取样数量取样方法拉伸2任选两根钢筋切切取弯曲2任选两根钢筋切切取尺寸偏差逐支（盘）表面质量逐支（盘）表3：热轧带肋肋钢筋取样数数量及要求 检验项目取样数量取样方法拉伸2任选两根钢筋切切取弯曲2任选两根钢筋切切取反

19、向弯曲1疲劳试验供需双方协议尺寸逐支表面质量逐支3、标准要求（1）钢材试验验一般在室温温10355范围内进行行，对温度要要求严格的试试验，温度为为235。（2） 热轧光光圆钢筋分级级： 钢筋按屈服服强度特征值值分为HPBB235、HPB3000；公称直直径范围及推推荐直径 钢筋公称直直径范围为6-22mmm，该部分分推荐6mmm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm（3）热轧带肋肋钢筋按屈服服强度特征值值分为HRBB 335、HRBF 335、HRB4000、HRBF 400 、HRB 5500、HRBF5500 。公公称直径范围围及推荐直径径 钢筋公称称直径范围为为6-50mmm，

20、该部分分推荐6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、 50mmm。 。（4）力学性能能 钢筋力力学性能特征征值应符合下下表4-1、4-2规定，可可作为交货检检验的最小保保证值。（5）弯曲性能能符合表5表4-1热轧光光圆钢筋牌号 ReLMPa RmMPa A/% Agt/% 冷弯试验1800d弯芯直径a钢筋公称直径径 不小于 HPB235 23537025.010.0d=a HPB300 300420表4-2热轧带带肋钢筋力学学性能牌号ReLMPaRmMPaA/%Agt/%不小于HRB 3355HRBF 3335335455177.5HRB400HR

21、BF 400040054016HRB 5000HRBF500050063015表5热轧带肋钢钢筋弯曲性能能牌号 公称直径d（mmm）弯芯直径HRB 3355HRBF 3335625 3d2840 4d4050 5dHRB400HRBF 4000625 4d2840 5d4050 6dHRB 5000HRBF5000625 6d2840 7d4050 8d4、组批4.1、每批由由同牌号,同炉罐号,同尺寸的钢钢筋组成 ，超过60tt的部分，每每增加40tt或不足40tt的余数，增增加一个拉伸伸试验的试样样和一个弯曲曲试验的试样样。4.2、允许由由同一牌号，同同一冶炼方法法，同一浇注注方法的不同同炉

22、罐号组成成混合批，各各炉罐号含碳碳量之差不大大于0.022%,含锰量量之差不大于于0.15%，混合批的的重量不大于于60t5、复验及判定定5.1、不合格格：当单个值值不符合表44及表5规定要求时，对对不符合项目目做相同类型型的双倍复验验，双倍复验验应全部合格格，否则产品品拒收。5.2、对于没没有明显屈服服强度的钢，屈屈服强度特征征值ReL 应采用规定定非比例延伸伸强度Rp00.2钢筋焊接接头 1、依据标准钢筋焊接及验收收规程 JGJJ18-20003钢筋焊接接头试试验方法标准准 JGJ/T 27-2001钢筋混凝土用钢钢筋焊接网GGB/T14499.3-20022、组批：见下下表焊接接头形式

23、检验批组成 拉伸试样取样数数量 弯曲试验取样数数量 闪光对焊接头 同一台班内，由由同一焊工完完成的3000个同牌号、同同直径钢筋焊焊接接头为一一批。当同一一台班内焊接接的接头数量量较少，可在在一周之内累累计计算；累累计仍不足3300个接头头时，应按一一批计算 每批接头随机抽抽取三个接头头。 每批接头随机抽抽取三个接头头 电弧焊接头 在现浇混凝土结结构中，以3300个同牌号钢筋筋，同型式接接头作为一批批。在房屋结结构中，应在在不超过二楼楼层中3000个同牌号钢筋、同型式接接头，作为一一批。当不足足300个接头头时，仍应作作为一批。 -电渣压力焊接头头 -气压焊接头 在柱、墙的竖向向钢筋连接中中及

24、梁、板的的水平钢筋连连接中，每批批接头随机抽抽取三个接头头 在梁、板的水平平钢筋连接中中，每批接头头随机抽取三三个接头 预埋件钢筋T型型接头 以300件同类类型预埋件作作为一批。一一周内连续焊焊接时，可累累计计算。当当不足3000件时，亦应应按一批计算算。 每批接头随机抽抽取三个接头头。-3、结果判定3.1、拉伸试试验钢筋闪光对焊接接头，电弧焊焊接头、电渣渣压力焊接头、气气压焊接头拉拉伸试验结果果均应符合下下列要求：（1） 3个热热轧钢筋接头头试件的抗拉拉强度均不得得小于该牌号号钢筋规定的的抗拉强度；RRB4000钢筋接头头试件的抗拉拉强度均不得得小于5700N/mm22;（2） 至少应应有2

25、个试件断于焊缝之之外，并应呈呈延性断裂。当达到上述2项项要求时，应应评定该批接接头为抗拉强强度合格。当试验结果有22个试件抗拉拉强度小于钢钢筋规定的抗抗拉强度或33个试件均在在焊缝或热影影响区发生脆脆性断裂时，则则一次判定该该批接头为不不合格品。当试验结果有11个试件的抗抗拉强度小于于规定值或22个试件在焊焊缝或热影响响区发生脆性性断裂时，其其抗拉强度均小小于钢筋规定定抗拉强度的的1.10倍，应应进行复验。复验时，应再切切取6个试件。复复验结果，当当仍有1个试件的抗抗拉强度小于于规定值，或或有3个试件断于于焊缝或热影影响区，呈脆脆性断裂，其其抗拉强度均均小于钢筋规规定抗拉强度度的1.10倍，应

26、判定定为该批接头头为不合格品品。注：当接头试件件虽断于焊缝缝或热影响区区，呈脆性断断裂，但其抗抗拉强度均大大于或等于钢钢筋规定抗拉拉强度的1.10倍时，可可按断于焊缝缝或热影响区区之外，呈延延性断裂同等等对待。3.2、弯曲试试验结果判定定当试验结果，弯弯至90，有2个或3个试件外侧侧（含焊缝和和热影响区）未未发生破裂，应应评定该批接头弯曲曲试验合格。当3个试件均发发生破裂，则则一次判定该该批接头为不不合格品。当有2个试件发发生破裂，应应进行复检。复检时，应再切切取6个试件。复复检结果，当当有3个试件发生生破裂时，应应判定该批接接头为不合格格品。注：当试件外侧侧横向裂纹宽宽度达到0.55mm时，

27、应应认定已经破破裂。钢筋机械连接 1、依据标准钢筋机械连接技技术规程 JGGJ107-2010金属材料室温拉拉伸试验方法法GB/T2228-200022、性能等级接头应根据抗拉拉强度、残余余变形以及高高应力和大变变形条件下反反复拉压性能能的差异，分分为下列三个个性能等级:、I级 接 头抗拉强度度等于被连接接钢筋的实际际拉断强度或或不小于1.10倍钢筋筋抗拉强度标标准值，残余余变形小并具具有高延性及及反复拉压性性能。、级接头抗抗拉强度不小小于被连接钢钢筋抗拉强度度标准值，残残余变形较小小并具有高延延性及反复拉拉压性能。、级 接 头抗拉强度度不小于被连连接钢 筋 屈 服 强强度标准值的的1. 25

28、5倍，残余变变形较小并具具有一定的延延性及反复拉拉压性能。I级、 级、 级接头的抗抗拉强度必须须符合下表11的规定。表1：接 头 的 抗 拉 强 度接头等级 I级 级 级 抗拉强度 f0mstffstk断于于钢筋或f0mst1.10ffstk 断于接头f0mstffstkf0mst 1.25ffyk注：f0mstt 接头试试件实测抗拉拉强度;； f.stk 钢筋抗拉拉强度标准值值;；fyk钢筋筋屈服强度标标准值。 现场检验应进行行接头的抗拉拉强度试验，加加工和安装质质量检验;对接头有特特殊要求的结结构，应在设设计图纸中另另行注明相应应的检验项目目。3、取样数量及及要求3.1、钢筋连连接工程开始

29、始前，应对每每批进场钢筋筋进行接头工工艺检验。施施工过程中，更更换钢筋生产产厂时，应补补充进行工艺艺检验，工艺艺检验应如下下进行：每种规格钢筋筋的接头取不不少于3个试件。每根试件的抗抗拉强度和33根接头试件件的残 余 变 形 的平均值均均应符合JGGJ107-2010的的规定; 接头试件在在测量残余变变形后可再进进行抗 拉 强 度 试验，并宜宜按JGJ1107-20010附录A表A.1.33中的单向拉拉伸加载制度度进行试验;第一次工艺检检验中1根试件抗拉拉强度或3根试件的残残余变形平均均值不合格时时，允许再抽抽3根试件进行行复检，复检检仍不合格时时判为工艺检检验不合格。 3.2、接头头的现场检

30、验验按验收批进进行。同一施施工条件下采采用同一批材材料的同等级级、同型式、同同规格接头，以以500个为一验收收批，不足5500个也作作为一个验收收批。现场检检验进行外观观质量和单向向拉伸。4、结果判定如有1个试件的的强度不符合合要求，应再再取6个试件进行行复检。复检检中如仍有11个试件的强强度不符合要要求，则该验验收批评为不不合格。注：现场检验连连续10个验收批批抽样试件抗抗拉强度试验验一次合格率率为100%时，验收批批接头数量可可以扩大一倍倍。5、相关质量控控制要求：混混凝土结构工工程施工质量量验收规范（GB50204-2002）：5.1、钢筋进进场时，应按按国家标准规规定抽取试件件做力学性

31、能能检验。进场场复验报告时时进场抽样检检验的结果，并并作为判断材材料能否在工程中应应用的依据。5.2、对有抗抗震设防要求求的框架结构构，其纵向受受力钢筋的强强度应满足设设计要求；当当设计无具体体要求时，对对一、二级抗抗震等级，检检验所得的强强度实测值应应符合下列规规定： 1、钢筋的的抗拉强度实实测值与屈服服强度实测值值的比值不应应小于1.225； 2、钢筋的的屈服强度实实测值与强度度标准值的比比值不应大于于1.3.5.3、当发现现钢筋脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象时，应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其他专项检验验。5.4钢筋加工工5.4.1、钢钢筋应平直、无无损伤，

32、表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈，以免免影响钢筋强度度和锚固性能能。弯折钢筋筋不得敲直后后作为受力钢钢筋使用。钢筋调直宜采用用机械方法，以以有效控制调调直钢筋的质质量。也可采采用冷拉方法法，当采用冷冷拉方法调直直钢筋时，HHPB 3225级钢筋的的冷拉率不宜宜大于4%，HRB2335级、HRB4400级和RRB4400级钢筋筋的冷拉率不不宜大于1%.以免影响响钢筋的力学学性能。检查数量：按每每工作班同一一类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。5.4.2、钢钢筋加工的形形状、尺寸应应符合设计要要求，其偏差差应符合下表表5.4.22的规定。检查数量：按每每工作班同一一类型钢筋

33、、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。表5.4.2 钢钢筋加工的允允许偏差项目允许偏差mm受力钢筋顺长度度方向 全长的净尺尺寸10弯起钢筋的弯折折位置20箍筋内净尺寸55.5、钢筋安安装5.5.1、钢钢筋安装时，受受力钢筋的品品种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。5.5.2、钢钢筋安装的偏偏差必须符号号表5.5.2的规定检查数量：在同同一检验批内内，对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的110%，且不不少于3见；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查110%，且不少少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查1

34、0%，且均均不少于3面。表5.5.2 钢筋筋安装位置的的允许偏差和和检验方法项目允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档档，取最大值值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中中间各一点，取取最大值排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱梁5钢尺检查板墙壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向向钢筋间距20钢尺量连续三档档，取最大值值钢筋弯起点位置置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查查梁类、板类构件件上部纵向受受力钢筋保护护层厚度的合合格点率应达达到90%及以上上，且不得有有超过表中数数值1.5倍的尺尺寸偏差

35、。5.6、结构实实体钢筋保护护层厚度检验验5.6.1、结结构部位和构构件数量，应应符合下列要要求：1、结构部位应应有监理（建建设）、施工工等各方根据据结构构件的的重要性共同同选定；2、对梁类、板板类构件，应应各抽取构件件数量的2%且不少于5个构件进行检检验；当有悬挑挑构件时，抽抽取的构件中中悬挑梁类、板板类构件所占占比例均不宜宜小于50%。5.6.2、对对选定的梁类类构件，应对对全部纵向受受力钢筋的保保护层厚度进进行检验；对对选定的板类类构件，应抽抽取不少于66跟纵向受力力钢筋的保护护层厚度进行行检验。对每每根钢筋，应应在有代表性性的部位测量量1点。5.6.3、钢钢筋保护层厚厚度检验时，纵纵向

36、受力钢筋筋保护层厚度度的允许偏差差，对梁类构构件为+100mm，-7mm，对对板类构件为为+8mm，-5mm。5.6.4、对对梁类、板类类构件纵向受受力钢筋的保保护层厚度应应分别进行验验收：1、当全部钢筋筋保护层厚度度检验的合格格点率为90%及以上时，钢钢筋保护层厚厚度的检验结结果应判为合合格；当全部钢筋保护护层厚度的检检验的合格点点率小于900%但不小于于80%，可抽抽取相同数量量的构件进行行检验；当按按两次抽样总总和计算的合合格点率为990%及以上上时，钢筋保保护层厚度的的检验结果仍仍应判为合格格；每次抽样检验结结果中不合格格点的最大偏偏差均不应大大于规定允许许偏差的1.5倍。5.7、混凝

37、土土结构工程施施工质量验收收规范的局部部修订：5.7.1：第第5.2.11条：钢筋进进场时，应按按国家现行有有关标准的规规定抽取试件件做力学性能能和重量偏差差检验。对同一厂家、同同一牌号、同同一规格的钢钢筋，当一次次进场的数量量大于该产品的的出厂检验批批量时，应划划分为若干个个检验批量，按按出厂检验的的抽样方案执执行；对同一厂家、同同一牌号、同同一规格的钢钢筋，当一次次进场的数量量小于或等于于该产品的出出厂检验批量量时，应作为为一个检验批批量，然后按按出厂检验的的抽烟方案执执行。对不同时间进场场的同批钢筋筋，当确有可可靠依据时，可可按一次进场场的钢筋处理理。对于热轧带肋和和热轧光圆钢钢筋每批抽

38、取取5个试件，先先进行重量偏偏差检验，再再取其中2个试件进行行力学性能检检验。重量偏偏差检验的钢钢筋为不少于于5支，每支试试样长度不小小于500mmm5.7.2、第第5.2.22条：对有抗抗震设防要求求的结构，其其纵向受力钢钢筋的性能应应满足设计要要求；当设计计无具体要求求时对按一、二二、三级抗震震等级设计的的框架和斜撑撑构件（含梯梯段）中纵向向受力钢筋应应采用HRBB335E、HRB4000E、HRB5000E、HRBF3335E、HRBF4400E、HRBF5500E钢筋，其其强度和最大大力总伸长率率的实测值应应符合下列规规定：1、强屈比大大于等于1.25；2、超屈比小小于等于1.30；3

39、、最大力下总总伸长率不应应小于9%。5.7.3、调调直钢筋5.7.3.11、第5.3.2A钢筋调调直后应进行行力学性能和和重量偏差的的检验，盘卷卷钢筋和直条条调直后的断断后伸长率、重重量负偏差应应符合表5.3.2A的规规定。28-400mm的带肋肋钢筋，伸长长率可降1%。大于40mmm的带肋钢钢筋断后伸长长率可降低22%。检查数量：同一厂家、同同一牌号、同同一规格调直直钢筋，重量量不大于300吨为一批；每批见证取取3个试件。3个试件先进进行重量偏差差检验，再取取其中2个试件经时时效处理后进进行力学性能能检验。检验验重量偏差时时，试件切口口应平滑且与与长度方向垂垂直，钢筋冷冷拉调直后的的时效处理

40、可可采用人工时时效方法，即即将试件在1100沸水中煮600min，然然后在空气中中冷却至室温温。5.7.3.22、对钢筋调直直机械设备是是否有延伸功功能的判定，可可由施工单位位检查并经监监理（建设）单单位确认；当当不能判定或或对判定结果果有争议时，应应按本条规定定进行检验。对对于场外委托托加工或专业业化加工厂生生产的成型钢钢筋，相关人人员应到加工工设备所在地地进行检查。5.7.3.33、钢筋调直直宜采用无延延伸功能的机机械设备进行行调直，也可可采用冷拉方方法调直。当当采用冷拉方方法调直钢筋筋时，HPBB 235、HPB3000光圆钢筋筋的冷拉率不不宜大于4%，HRB3335级、HRB4400级

41、和RRB4400级钢筋筋的冷拉率不不宜大于1%.（见前5.44.1）表5.3.2AA盘卷钢筋和和直条钢筋调调直后的断后后伸长率、重重量负偏差要要求钢筋牌号断后伸长率%重量负偏差%16-12mmm14-20mmm22-50mmmHPB235、HPB30002110-HRB335、HRBF333516865HRB400、HRBF440015RRB40013HRB500、HRBF550014混凝土1、依据标准：普通混凝土力学学性能试验方方法标准 GB/T550081-2002 普通混凝土拌合合物性能试验验方法标准GGB/T500080-22002普通混凝土配合合比设计规程程 JGJJ55-20000

42、普通混凝土长期期性能与耐久久性能试验方方法 GB/T550082-2009混凝土强度检验验评定标准GGBJ1077-87粉煤灰混凝土应应用技术规范范GBJ1446-199902、批量用于检查结构构构件混凝土强强度的试件，应应在混凝土的的浇注地点随随机抽取。取取样与试件留留置应符合下下列规定：每拌制1000盘且不超过过100m33的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足1000盘时，取样样不得少于一一次；当一次连续浇浇注超过10000m3时，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取样不不得少于一次次；每一楼层、同同一配合比的混凝土土，取样不得得少于一次

43、；每次取样应至至少留置一组组标准养护试试件，同条件件养护试件的的留置组数应应根据实际需需要确定。对有抗渗要求求的混凝土结结构，其混凝凝土试件应在在浇注地点随随机取样。同同一工程、同同一配合比的的混凝土，取取样不应少于于一次，留置置组数可根据据实际需要确确定。3、混凝土拌合合物的检验参参数及取样：3.1、检验参参数：稠度：坍落度、维维勃稠度；凝凝结时间、泌泌水与压力泌泌水、表观密密度、含气量量、配合比分分析3.2、取样方方法同一级混凝土凝凝土拌合物的的取样应从同同一盘混凝土土或同一车混混凝土中取样样。取样量应应多于试验所所需量的1.5倍，且宜不小于20LL。混凝土拌合物的的取样应具有有代表性，宜

44、宜采用多次采采样的方法。一一般在同一盘盘混凝土或同同一车混凝土土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间间分别取样，从从第一次取样样到最后一次次取样不宜超超过15miin，然后人人工搅拌均匀匀。从取样完毕到开开始做各项性性能试样不宜宜超过5miin。3.3、坍落度度试样步骤：湿润坍落度筒及及底板，在坍坍落度筒内壁壁和底板上应应无明水。底底板应放置在在坚实水平面面上，并把筒筒放在底板中中心，然后用用脚踩住二边边的脚踏板，坍坍落度筒在装装料时应保持持固定的位置置。把按要求取得的的混凝土试样样用小铲分三三层均匀地装装入筒内，使使捣实后每层高度度为筒高的11/3左右。每每层用捣棒插插捣25次。插捣捣应沿

45、螺旋方方向由外向中中心进行，各各次插捣应在在截面上均匀匀分布。插捣捣底层时，捣捣棒应贯穿整整个深度，插插捣第二层和和顶层时，捣捣棒应插透本本层至下一层层的表面；浇浇灌顶层时，混混凝土应灌到到高出筒口。插插捣过程中，如如混凝土沉落落到低于筒口口，则应随时时添加。顶层层插捣完后，刮刮去多余的混混凝土，并用用抹刀抹平。清除筒边底板上上的混凝土后后，垂直平稳稳地提起坍落落度筒。提离离过程应在55-10s内内完成；从开开始装料到提提坍落度筒的的整个过程应应不间断地进进行，并应在在150s内完完成。提起坍落度筒后后，测量筒高高与坍落后混混凝土试体最最高点之间的的高度差。如如发生崩坍或或一边剪坏现现象，则应

46、重重做。4、混凝土力学学性能的检验验参数及样品品制备4.1、检验参参数：抗压强强度、轴心抗抗压强度、静静力受压弹性性模量、劈裂裂抗拉强度、抗抗折强度4.2、试件尺尺寸：试件的的承压面的平平面度公差不不得超过0.0005dd（d为边长）。 试件的的相邻面间的的夹角应为9900，其公公差不得超过过0.50 。 试件各边长长、直径和高高的尺寸公差差不得超过11mm。4.3、样品制制备4.3.1、用用振动台振实实：将混凝土土拌合物一次次装入试模，装装料时应用抹抹刀沿各试模模壁插捣，并并使混凝土拌拌合物高差试试模口；试模应应附着或固定定在振动台上上，振动时试试模不得有任任何跳动，振振动应持续到到表面出浆

47、为为止，不得过过振；4.3.2、用用人工插捣：a、混凝土拌合合物应分两层层装入模内，每每层的装料厚厚度大致相等等；b、插捣应按螺螺旋方向从边边缘向中心均均匀进行。在在插捣底层混混凝土时，捣捣棒应达到试试模底部；插插捣上层时，捣捣棒应贯穿上上层后插入下下层20-330mm；插插捣时捣棒应应垂直，不得得倾斜。然后后应用抹刀沿沿试模内壁插插拔数次；每每层插捣次数数在100000m2截面面内不得少于于12次；C、插捣后应用用橡皮锤轻轻轻敲击试模四四周，直至插插捣留下的空空洞消失为止止。4.4、试件的的养护：4.4.1、试试件成型后应应立即用不透透水的薄膜覆覆盖表面。4.4.2、采采用标准养护护的试件，

48、应应在205的环境中静静置一昼夜至至二昼夜，然然后编号、拆拆模。拆模后后应立即放入入202，湿度95%以上的标养养室中养护。或或在202的不流动的的Ca（OH)2饱和和溶液中养护护。适当位置，并应应采取相同的的养护方法。 5、GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范：附录D结构实体检验用同条件养护试件强度检验D.0.1 同同条件养护试试件的留置方方式和取样数数量，应符合合下列要求：、同条件养护护试件所对应应的结构构件件或结构部位位，应由建立（建设设）、施工等等各方共同选选定；、对混凝土结结构工程中的的各混凝土强强度等级，均均应留置同条条件养护试件件；、同一强度等等级的同条件件养护试件，其其

49、留置的数量量应根据混凝凝土工程量和和重要性确定定，不宜大于于10组，且不不应少于3组；、同条件养护护试件拆膜后后，应放置在在靠近相应结结构构件或结结构部位的D.0.2 同同条件养护试试件应在达到到等效养护龄龄期时进行强强度试验。等效养护龄期应应根据同条件件养护试件强强度与在标准准养护条件下下28d龄期试试件强度相等等的原则确定定。D.0.3 同同条件自然养养护试件的等等效养护龄期期及相应的试试件强度代表表值，宜根据据当地的气温和养养护条件，按按下列规定确确定：、等效养护龄龄期可取按日日平均温度逐逐日累计达到到600d时所对应应的龄期，00及以下的龄龄期不计入；等效养护龄龄期不应小于于14d，也

50、不不宜大于600d；、同条件养护护试件的强度度代表值应根根据强度试验验结果按现行行国家标准混混凝土强度检检验评定标准准GBJ1107的规定定确定后，乘乘折算系数取取用；折算系系数宜取为11.10，也也可根据当地地的试验统计计结果适当调调整。D.0.4冬期期施工、人工工加热养护的的结构构件，其其同条件养护护试件的等效效养护龄期可可按结构构件件的实际养护护条件，由监监理（建设）、施施工等各方根根据本附录DD.0.2条的的规定共同确确定。6、混凝土结构构实体检测要要求6.1、依据标标准：回弹法检测混凝凝土抗压强度度技术规程JJGJ/T 23-20011钻芯法检测混凝凝土强度技术术规程CECCS 03

51、:2007超声回弹综合法法检测混凝土土强度技术规规程 CECCS 02:2005建筑结构检测技技术标准 GB503344-20004混凝土结构试验验方法标准 GBB 501552-199926.2、批量：建筑结构检测中中，检测批的的最小样本容容量不宜小于于GB503344-20004中3.3.113中的规定定，其最小样样本容量还应应符合各检测测规程规定6.2.1、回回弹法检测混混凝土抗压强强度、批量检测：适用于在相相同的生产工工艺条件下，混混凝土强度等等级相同，原原材料、配合合比、成型工工艺、养护条条件基本一致致且龄期相近近的同类结构构或构件。、按批进行检检测的构件，抽抽检数量不得得少于同批构

52、构件总数的330%且构件件数量不得少少于10件。抽检检构件时，应应随机抽取并并使所选构件件具有代表性性。、每一结构或或构件的测区区应符合下列列规定：、每一结构或或构件测区数数不应少于110个，对某某一方向尺寸寸小于4.55m且另一方方向尺寸小于于0.3m的构件，其其测区数量可可适当减少，但但不应少于55个。、相邻两测区区的间距应控控制在2m以内，测测区离构件端端部或施工缝缝边缘的距离离不宜大于00.5m，且且不宜小于00.2m；、测区应选在在使回弹仪处处于水平方向向检测混凝土土浇筑侧面。当当不能满足这这一要求时，可可使回弹仪处处于非水平方方向检测混凝凝土浇筑侧面面、表面或底底面；、测区宜选在在

53、构件的两个个对称可侧面面上，也可选选在一个可侧侧面上，且应应均匀分布。在在构件的重要要部位及薄弱弱部位必须布布置测区，并并应避开预埋埋件；、测区的面积积不宜大于00.4m2、检测面应为为混凝土表面面，并应清洁洁、平整，不不应有疏松层层、浮浆、油油垢、涂层以以及蜂窝、麻麻面，必要时时可用砂轮清清除疏松层和和杂物，且不不应有残留的的粉末或碎屑屑；、对弹击时产产生颤动的薄薄壁、小型构构件应进行固固定。6.2.2、钻钻芯法检测混混凝土强度、钻芯法确定定检测批的混混凝土强度推推定值时芯样样试件的数量量应根据检测测批的容量确确定。标准芯芯样试件的最最小样本量不不宜少于155个，小直径径芯样试件的的最小样本

54、量量应适当增加加。、芯样应从检检测批的结构构构件中随机机抽取，每个个芯样应取自自一个构件或或结构的局部部部位，且取取芯位置应符符合下列规定定：、结构或构件件受力较小的的部位；、混凝土强度度具有代表性性的部位；、便于钻芯机机安放与操作作的部位；、避开主筋、预预埋件和管线线的位置。、钻芯确定单单个构件的混混凝土强度推推定值时，有有效芯样试件件的数量不应应少于3个；对于较较小构件，有有效芯样试件件的数量不得得少于2个6.2.3、超超声回弹综合合法检测混凝凝土强度按单个构件检测测时，应在构构件上均匀布布置测区，每每个构件上测测区数量不应应少于10个；同批构件按批抽抽样检测时，构构件抽样数不不应少于同批

55、批构件的300%，且不应应少于10件；对某一方向尺寸寸不大于4.5m且另一一方向尺寸不不大于0.33m的构件，其其测区数量可可适当减少，但但不应少于55个。构件的测区布置置宜满足下列列规定：、在条件允许许时，测区宜宜优先布置在在构件混凝土土浇筑方向的的侧面；、测区可在构构件的两个对对应面、相邻邻面或同一面面上布置；、测区宜均匀匀布置，相邻邻测区的间距距不宜大于22m、测区应避开开钢筋密集区区和预埋件；、测区尺寸宜宜为200*200mmm；采用平测测时宜为4000*4000mm砂浆及砌体检测测1、依据标准：建筑砂浆基本性性能试验方法法标准JGJJ/T70-2009砌筑砂浆配合比比设计规程 JGJ

56、998-20000砌体工程施工质质量验收规范范GB502203-20002砌体工程现场检检测技术标准准 GBT 503155-200002、检测参数：稠度、表观观密度、分层层度、保水性性、凝结时间间、立方体抗抗压强度、拉拉伸粘结强度度、抗冻、收收缩、含气量量、吸水率、抗抗渗、静力受受压弹性模量量。3、建筑砂浆取取样3.1、试验用用料应从同一一盘砂浆或同同一车砂浆中中取样。取样样量不应少于于试验所需量量的4倍。当施工过程中进进行砂浆试验验时，砂浆取取样方法应按按相应的施工工验收规范执执行，并宜在在现场搅拌点点或预拌砂浆浆卸料点的至至少3个不同部位位及时取样。对对于现场取得得的试样，试试验前应人工

57、工搅拌均匀。从取样完毕到开开始进行各项项性能试验，不不宜超过155min。3.2、抽检数数量：每一检检验批且不超超过250mm3砌体的各各种类型及强强度等级的砌砌筑砂浆，每每台搅拌机应应至少抽检一一次。3.2.1、检检验方法：在在砂浆搅拌机机出料口随机机取样制作砂砂浆试块（同同盘砂浆只应应制作一组试试块），最后后检查试块强强度试验报告告单。3.2.2、砌砌筑砂浆试块块强度验收时时其强度合格格标准必须符符合以下规定定：、同一验收批批砂浆试块抗抗压强度平均均值必须大于于或等于设计计强度等级所所对应的立方方体抗压强度度；同一验收收批砂浆试块块抗压强度的的最小一组平平均值必须大大于或等于设设计强度等级

58、级所对应的立立方体抗压强强度的0.775倍。、砌筑砂浆的的验收批，同同一类型、强强度等级的砂砂浆试块应不不少于3组。当同一一验收批只有有一组试块时时，该组试块块抗压强度的的平均值必须须大于或等于于设计强度等等级所对应的的立方体抗压压强度。、砂浆强度应应以标准养护护，龄期为228d的试块块抗压试验结结果为准。3.2.3、当当施工中或验验收时出现下下列情况，可可采用现场检检验方法对砂砂浆和砌体强强度进行原位位检测或取样样检测，并判判定其强度：、砂浆试块缺缺乏代表性或或试块数量不不足；、对砂浆试块块的试样结果果有怀疑或有有争议；、砂浆试块的的试样结果不不能满足设计计要求。建筑节能1、依据标准：建筑节

59、能工程施施工质量验收收规范GB550411-2007膨胀聚苯板薄抹抹灰外墙外保保温系统 JG1499-20033胶粉聚苯颗粒外外墙外保温系系统JG1588-20044外墙外保温工程程技术规程 JGJ 144-22004建筑外窗气密、水水密、抗风压压性能现场检检测方法 JG/T211-2007 建筑外门窗气密密、水密、抗抗风压性能分分级及检测方方法 GBB/T 71106-20008建筑外门窗保温温性能分级及及检测方法GGB/T84484-20008居住建筑节能检检测标准JGGJ/T1332-200092、进场材料和和设备的复验验项目见附表表2表2 建筑节能能工程进场材材料和设备的的复验项目序号

60、分项工程复验项目1墙体节能工程1、保温材料的的导热系数、密密度、抗压强强度或压缩强强度；2、粘结材料的的粘结强度；3、增强网的力力学性能、抗抗腐蚀性能2幕墙节能工程1、保温材料的的导热系数、密密度2、幕墙玻璃：可见光透射射比、传热系系数、遮阳系系数、中空玻玻璃露点；3、隔热型材：抗拉强度、抗抗剪强度3门窗节能工程1、严寒、寒冷冷地区：气密密性、传热系系数和中空玻玻璃露点；2、夏热冬冷地地区：气密性性、传热系数数，玻璃遮阳阳系数、可见见光透射比、中中空玻璃露点点；3、夏热冬暖地地区：气密性性、玻璃遮阳阳系数、可见见光透射比、中中空玻璃露点点4屋面节能保温隔热材料的的导热系数、密密度、抗压强强度或