乙酸乙酯开车方案

1、 1乙酸乙酯开车方案 本方案为一般简洁开车操作步骤，如在生产中要使用查看，应依据实际状况进展相应的修改调整。一、生产前的预备工作： 1、开车具备条件a、全部静止设备、运转设备管道、阀门安装完毕，符合安装质量设计要求。b、空压机机泵单机试车完毕，具备正常开车条件。c、全部设备管道依据设计要求完成内衬隔热及防腐保温等工作。d、全部设备、管道、阀门机泵标识工作全部完毕。e、开车组织机构成立，全部参与开车人员生疏开车方案，明确各自职责。f、参与开车操作人员培训合格，人数充分，经安全技术考试合格。g、DCS、电气、仪表安装调试完毕，具备投运条件。h、现场通道、设备楼梯、平台、栏杆、排水沟、照明按设计要求

2、制作安装完毕。i、水、气接入界区，投入使用。j、现场安全设施、消防、防护器材全部按要求到位，开车阶段各种劳保用品预备充分。k、预备足量的备品备件、工器具，满足需要。i、分析人员、器具、器材到位，能够满足化验需要。l、各类技术资料、方案、规章制度、记录本、报表等到位。m、通讯信材，联络工具预备好。2、开车安全规定a、治理要求1、人员要求：按要求全部上岗，上岗前完成三级安全教育，安全技术考核合格方可上岗。2、各种安全设施齐全、牢靠，安全系统验收合格方可开工。3、各种消防设施齐全、能够牢靠使用，验收合格前方可开工。4、各级治理人员严格执行厂规厂纪，特别是执行高温存腐蚀性介质场所的有关治理规定。5、操

3、作人员必需严格依据安全技术规程和岗位操作规程操作。6、制定各种预案，确保开工安全，运行稳定。b、开车前必需具备以下安全条件1、全部设备、管道、阀门、电气、仪表等必需经过严格的质量检查，确保设备、管件、材料、制造安装质量符合设计要求。2、设备、管道水压试验合格。3、气密性试验符合标准要求。4、安全阀调试符合施工验收标准要求。5、工艺各报警连锁系统调试符合要求，并应经静态调试三次以上，确定动作准确无误。6、自控仪表温度、压力、流量、液位、分析经过调试，且符合要求； 就地仪表，应有最高、最低极限标志。7、防雷、防静电设施和全部设备、管架的接地安装完善并经测试合格。8、 、信号灯、 报话机、鸣笛、喇叭

4、等安全通讯设施完善，且符合设计要求。9、通风换气设备良好，到达设计的换气次数。10、凡设计要求防爆的电气设备和照明设施安装完成，检验合格。11、安全防护设施，走梯、护拦、安全罩要结实齐全。12、沟坑、阴井盖板齐全完整。楼板穿孔处要有盖板，地面平坦无障碍， 道路编号清楚而且畅通无阻。13、装置区内清扫完毕，不准堆放杂物。14、生产指挥人员，操作人员经技术考核合格方能上岗。15、各种规章制度齐备，工作有章可循。16、设备标志，管线流向标志齐全，厂区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目。17、开车必备的工器具及劳保用品齐全，并符合防爆防火要求。18、紧急抢救器具齐全，包括防毒面具、氧气

5、呼吸器、安全带、担架、急救箱等，并且会使用。二、开车预备步骤:仪表空气系统投用提起空气压缩机的开启按钮，使压缩机正常运转。当空气稳压罐内的压力到达 0.6MP 后开启通往仪表的转向阀门，供启动调整阀使用。把握柜翻开启动阀电源。循环水系统投用建立冷却水循环回路，并切断临时不用循环水的设备。将一楼两个不锈钢水塔各住 50%的脱盐水。主控现场人员协作，按离心泵的启动要求启动离心泵，当出口管路的压力正常缓慢翻开出口阀，建立循环水。在仪表把握盘上开启凉水塔上的风机，对循环水进展冷却。真空系统投用将真空水力喷射泵的储水装置中装足够的水。并且使真空罐与精馏塔切断。按要求启动真空喷射泵，使真空罐的压力到达规定

6、值。待需要时接通到需用的装置。导热油升温切断导热油的用户，使导热油处于一个循环回路。按离心泵启动要求启动导热油循环泵，待出口压力正常后缓慢翻开出口阀。在把握柜翻开导热油加热炉 E001 电源开关，在 DCS 系统上设置导热油温度80，启动导热油电加热器，升温到 80 度后，按每 5 度一个阶梯递进升温到 100，每个升温点保持 5 分钟。三、开车步骤：原料预备向原料槽 V102、V103 中分别参加 C99.8%醋酸、C95%乙醇，保持 60%液位。用泵打到三楼 4 个高位原料储槽中，保持足够的原料后，关闭泵出口阀，停泵。向催化剂储罐 V105 中参加 C98%的浓硫酸，保持规定的液位。反响系

7、统的开车将反响器进展置换，到达投料要求。启动反响釜的搅拌器电机转速把握在 6070r/min。将三楼的醋酸和乙醇按比例、流量放到反响釜中使液位保持在 50%左右，乙醇过量。投用 E103。操作要点：翻开换热器的上端排空阀，开启换热器上水阀门，当排空阀有水流出时关闭排空阀，同时开启换热器回水阀。使换热器正常工作。检查油质油位，正常时，翻开柱塞泵的进口阀和出口阀，将柱塞泵的冲程调到 0，在把握盘上启动注射泵，通过调整冲程数(010)调整浓硫酸的流量， 最终总量大于乙醇量的 3%。将导热油通进反响釜对原料进展升温，通过调整导热油的流量把握反响釜的温度把握在 100120，让原料在此温度下反响 6 小时。通过采样分析反响釜中乙酸乙酯的含量合格后，切断导热油，停顿加热。中和系