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文档简介
1、工程概况工程现状24900/年。现活性炭,吸附效果一般,需要频繁更换,运行费用高且实现稳定达标排放困难很大。净化效果,确保废气排放持续稳定达标,又满足生产的需求,特进展废气治理设施改造工作。工程设计依据123GB1629719964GB897819965GB 1859720226GB1234820227GB14554-199389工程设计原则1、应满足建设工程环境保护设计标准和建设工程环境保护治理条例的规定。2、应遵循综合治理、循环利用、达标排放、总量把握的原则。本着成熟牢靠、经济适用的原则,并考虑节能、安全和操作简便。3、依据我公司供给的技术参数及要求,细心设计和制造;确保相关设备的使用性能
2、和外观质量。4、设备在满足产品使用要求的前提下,充分考虑设备的操作科学性及维护保养的便利性;依据国家有关环保、劳动安全、职业卫生及消防等标准进展设计。5、在保证处理效果的前提下,尽量削减占地面积和利用原有的设备设施,降低设备和基建投资费用。6确保工程质量及投资效益及降低运行本钱。7质量及性能。序号标准号序号标准号名称爆炸性气体环境用电气设备,第危急场所电气安装158GB3836.1520229GB 20221-2022涂装作业安全规程全技术规定有机废气净扮装置安10AQ3009-2022危急场所电气安全防爆标准11GB电气装置安装工程爆炸和火灾危急环境电气装置施工及验收标准12GB 50140
3、2022建筑灭火器配置设计标准1GB 6514-2022涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化2GB 14444-2022涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定3GBZ12022工业企业设计卫生标准4GB 50058-1992爆炸和火灾危急环境电力装置设计标准5GB 133471992石油气体管道阻火器阻火性能的试验方法6GBJ871985工业企业噪声把握设计标准7GB 76912022涂装作业安全规程 安全治理通则15GB50019202216HJ2026202217HJ2027202218GB2894202219HJ2022202220GB50051202221GB50057202213
4、GB13GB防止静电事故通用导则14GBZ 2.1-2022工作场全部害因素职业接触限值第 1 局部:化学有害因素采暖通风与空气调整设计标准吸附法工业有机废气治理工程技术标准催化燃烧法工业有机废气治理工程技术标准安全标志及其使用导则大气污染治理工程技术导则排气筒设计标准建筑物防雷设计标准喷漆房改造喷漆房改造设计要求4202200m3/h421 2标排放,主要参数如下:1处理风量160000m3/h2040)2废气的介质中、低浓度有机混合废气3吸附周期依据废气浓度确定4处理废气浓度300mg/m36工况温度402.1.2喷漆房有机废气净扮装置承受活性炭吸附催化燃烧净扮装置。一通用技术要求GB16
5、2977准中附表的相关要求。净扮装置前应设置有机废气直接排空装置。当净扮装置一旦发生故障或工作完毕时,应能马上翻开直接排空装置,使有机废气直接排空,以防有机气体积聚。直接排空装置后、净扮装置前,应设置去除悬浮物质、尘土等的过滤器。过滤器应设置压差计,当过滤器的阻力超过设定最大阻力时,或到清理日期时,应马上清理或更换过滤材料。在过滤器后、净扮装置前,应设置阻火器。阻火器的阻火性GB13347设置在爆炸性气体环境的净扮装置,应按 GB50058用其电器设备及电控装置,其接线应符B3836.15中的有关规定。净扮装置中可能产生静电的管道和一切设备均应牢靠接地, 设置专用的静电接地体,其接地电阻值不大
6、于 100,静电导体与大地间的总泄漏电阻应小于 1106,GB12158净扮装置前设置风机正压操作时,风机与电机均应选用防爆型。通过风机的气体温度应低于风机运行时的规定温度。风机前应设风量调整阀。净扮装置、关心装置及风机等应实行减振、隔音措施,运行时的噪声应符合 GB12348GBJ87净扮装置应设置在通风良好的场所,并具有安全疏散通道 或空间。净扮装置设置场所严禁烟火,并应按GB50140 的要求设置灭火器材。净扮装置设置场所宜设置可燃气体报警器。净扮装 置设置场所应按 GB76912022第14章规定设置安全标志。排气筒的设计应满足 GB50051本工程处理工艺如产生废水、废渣等,排放须符
7、合国家相关标准以及处置要求。二活性炭吸附催化燃烧净扮装置的技术要求总体技术要求活性炭吸附催化燃烧装置应设置可燃气体浓度监测和报警联 锁装置。每个设备应设有两个以上气体浓度监测探头,每两个监 测点之间距离宜不大于 50cm。如其中一个浓度超过国家相关标准规定的危急值时,应能马上发出报警信号,并自动关闭加热电源,开启直接排空装置,启动活性炭吸附器的降温装置。用热气体脱附时,脱附后热气体管道上应设置气体浓度监测仪、报警器、温度计、流量计。应使脱附出的气体中有机气体浓度始 终低于爆炸极限下限的 25。在净扮装置运行时,脱附催化燃烧系统与吸附系统之间相连风管上的阀门的漏风量应不大于脱附风量的 4。治理设
8、施净化效率不低于 97%。活性炭吸附净扮装置的技术要求治理设备的布置应考虑主导风向的影响,以削减有害气体、噪声等对环境的影响。活性炭吸附器的顶部应设置压力计、安全泄放装置安全阀或 力容器安全技术监察规程 2022 第七章安全附件和附件五安全阀和爆破片的设计计算”的规定。活性炭吸附器内应设置自动降温装置。活性炭的性能应符合相应有关标准的规定。活性炭吸附器气体进出口和吸附器内部应设有多个温度测定点 和相应的温度显示调整仪,随时显示各点温度。当温度超过设定 最高温度时,马上发出报警信号,并且自动开启降温装置。两个 温度测试点之间距离宜不大于 1m,测试点与设备外壁之间距离宜60cm。活性炭吸附器气体
9、出口应设置气体浓度检测仪,定时检测气体浓度。当出口有机气体浓度超过设定最大值时,应停顿吸附,进展脱附。活性炭吸附器气体进出口的风管上应设置压差计,以测定经过吸附器的气流阻力压降,从而确定是否需要更换活性炭。催化燃烧净扮装置的技术要求催化燃烧装置的内腔及密封材料均应选用不会产生影响催化剂活性的高温分解物的材质。预热室应设置温度测定及超温报警自动把握装置,预热温度到达设定值时,停顿加热。当预热温度超过设定最高温度时,马上发出报警信号,关闭加热装置,开启直接排空装置。预热室的加热装置应与风机联锁。自动把握程序设计时,应符 合以下步骤:装置运行开头时,先启动风机 23min,将滞留在设备和管道中的有机
10、气体排出,再启动加热装置。运行终止时,先 关闭加热装置,风机连续运行,待剩余的有机气体排尽,同时催 化剂层温度下降到 100左右时,再关闭风机,最终关闭电源,开启直接排空装置。使用电加热器的加热装置,其电加热管应能耐热、耐腐蚀。催化床的工作温度应不超过设定的最高温度,当到达设定最高温度时,马上发出报警信号,并自动实行补充冷风等降温措施,启动直接排空装置。催化燃烧装置气体出口处应设置气体浓度检测仪,定时检测气体浓度。催化燃烧装置应设置安全泄放装置,安全泄放装置的设计、制造、安装应符合国家有关规定。催化燃烧设备应远离易燃易爆危急化学品存放地,安全距离符合国家或相关行业标准规定。在催化燃烧装置的四周
11、应设置消防设施。室外催化燃烧装置的应安装符合 GB500573、设备方案喷漆房主要配置设备附风机,管道,排空烟囱,阻火器,防爆行程开关等。门连锁装置启。安全门加装闭门器。4、把握系统承受PLC程安全稳定、牢靠。电气系统设计应满足GB50058把握系统具备以下功能:具有自动、手动两种操作方式;自动运行时具有连锁功能;系统具有自我诊断功能;运行时消灭的特别状况可报警及自动停机;把握柜面板流程可显示运行主要参数;依据工艺要求转变把握参数;系统处于自动运行状态,不会因停电造成系统退出运行;自动运行时可依据工艺条件退出运行。5、工程售后进展安装、调试、并负责操作人员的培训。6、运行治理废气处理设施的全部用电设备的操作均为电控柜手动及自动的 把握,整套设备系统具有防爆、联锁等功能,安全牢靠,操作简洁,易于维护。7、验收标准“GB16297-1998工业企业厂界环境噪声排放标准相关内容验收详见附表费由工程承包单位担当。附表:验收监测执行标准监测因
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