电厂创安全文明标准化工地方案

1、电厂创安全文明标准化工地方案1 创文明施工标准化工地计划1.1总则1.1.1 为适应市场经济的发展，不断提高工程施工管理水平，提高文明施工标准，改善施工环境，提高经济效益。使电力建设与施工管理逐步走向科学化、规范化，推动企业施工向深层次发展，根据本工程实际情况特订本计划：1.1.2 工程开工阶段，就要创造文明施工的良好开端，在施工期间启动试运行阶段加强文明施工的管理与监督，从而实现对电力建设的全过程文明施工；1.1.3 施工企业的项目经理对文明施工负全责，主管生产（施工）的领导抓文明施工，严禁以包代管；明确文明施工的负责部门，形成公司、工地、班组的三级文明施工网络；1.1.4 建立和健全文明施

2、工管理制度和实施办法，建立明确的奖惩制度，并认真执行；1.2 开工准备阶段1.2.1 各级文明施工组织机构已经落实，职责落实到有关部门和人，能够正常开展工作；1.2.2 有关文明施工的规章制度和基本措施已经建立，并得到相应领导机构的批准，可以付诸实施；1.2.3 施工组织设计中有明确的文明施工要求，并已通过审查。施工总平面规划布置合理，建设、施工用地严格按照施工组织设计的要求配置；1.2.4 场区施工道路畅通，路面平整，厂区与施工区的拆迁结束，围栏或围墙已形成。照明配置得当，保卫人员上岗值勤；1.2.5 材料、土方、设备等堆放合理，各种物资标识清楚，排放有序，并要求符合安全防火标准；1.2.6

3、 施工用电及力能管道系统布置合理、安全，场地排水与消防设施完备。能够满足开工需要；1.2.7 根据施工现场实际情况，对施工场地进行合理规划，明确各施工单位的责任区域，并设有明显标记，以便于检查、监督；实施定置化管理：设备堆放、垃圾存贮、临时设施统一布置，各种标识、挂牌清淅，井然有序，确保施工道路畅通。1.2.8 施工用机械设备清洁、完好，安全操作规程齐全。操作人员持证上岗，并熟悉机器性能和现场的工作条件；1.2.9 施工临建设施完整，布置得当，环境清洁。办公室、工具间等场所内部整洁，布置整齐。有关职责、制度、规定上墙；1.2.10 单位工程开工前必须制定详细的文明施工措施和办法，并经业主方主管

4、部门审核、主管领导批准后认真执行，施工班组月度计划任务书中也应写入文明施工要求；要做到图纸、措施、设备材料、机具、劳动力五落实才能开始施工；1.2.11 土方工程有切实可行的存放和弃土方案，不得随意堆放；1.2.12 不具备文明施工条件的工程项目不准开工。1.3 施工阶段1.3.1 负责施工的各级领导，要把文明施工与安全施工放在同等重要的位置上来抓，认真贯穿于施工全过程；外包施工队伍的文明施工工作要纳入发包单位的文明施工管理范围；1.3.2 各部门要层层落实文明施工管理责任制，坚持经常进行检查、定期评比、做到奖惩分明、使现场保持在一个较高的文明施工管理环境；1.3.3 施工道路应保持畅通，设置

5、明显的路标，不应在路边堆放设备、材料等物品，因工程需要切断道路前，必须经业主方主管部门批准，并采取相应措施后实施，以保证交通。尤其要保证消防通道畅通无阻；1.3.4 工程项目的工序安排合理，衔接紧密，各工程配合得当，均衡施工；1.3.5 建筑、安装工程采取措施，尽量减少立体交叉作业。如必须进行立体交叉作业时，采取相应的隔离和防止高空落物、坠落的措施；1.3.6 严格把好设备运输、检验、存放、起吊、安装各道工序关。避免发生损坏、腐蚀及落入杂物等问题；1.3.7 厂区道路、组合场、施工作业区要配置足够的照明设施，并根据工程需要及时调整。配备维护人员保持设施的正常使用；1.3.8 厂区及施工区范围内

6、的沟道、地面保持清洁，每个作业面都做到“工完料尽地清”。剩余材料堆放整齐、规范，废料及时清理；1.3.9 焊接场地地面无焊条或焊条头等。焊接设备集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧乙炔气管全部收回入库；1.3.10 建设单位和施工企业根据现场情况明确划分禁烟区，并设立明确禁烟标志，禁烟区内严禁吸烟；1.3.11 施工区各类脚手架必须有专业架子工搭设和拆除，脚手架结构合理、牢固，经检查合格后挂牌，标明责任人，承载能力和使用期限；1.3.12 特殊类型脚手架应有专业人员提出实际要求，经批准后搭设；1.3.13 施工用电源要集中布置统一接线，标志清楚，明确责任人，定期进行检查维护；1.3.14 沟道

7、、孔洞、平台、扶梯等处有安全可靠的永久或临时栏杆或盖板，设立明显标志和警示牌；1.3.16 施工机械要进行定期检查与保养，及时消除故障，安全制动装置保持完好，严禁带病动行；由主管部门进行定期检验和试验合格后，发放合格证；对机械架驶与操作人员定期进行审验与考核，持证上岗，杜绝无证操作；1.3.18.1 各类管道排放整齐、平整。支吊结构牢固、美观，疏水方向正确；1.3.18.2 混凝土结构内实外光，棱角平直，埋件正确，模板接头平整，无蜂窝、麻面等缺陷；1.3.18.3 焊接工艺美观，焊接表面成形好，无咬边等缺陷。焊后药皮清理干净；1.3.18.4 电缆排放整齐，捆扎牢固，避免交叉；1.3.18.5

8、 保温结构合理，无漏洞，外表光滑，护板平直，美观并设有明显标志；1.3.18.6 地坪表面光洁平整，无裂缝、不积水，墙面平整，色泽均匀，线条平直，不渗水；1.3.18.7 各种沟道和地下室内部清洁，不渗漏，无积水，照明充足；1.3.18.8 构架及设备表面油漆工艺美观、牢固，颜色一致，厚度均匀；1.3.18.9 设备表面干净，无积灰、积油等；1.3.18.10 各类厂房、车间门窗齐全、干净，门锁可靠；1.3.18.11 平台、栏杆制作工艺美观，焊口打磨光滑、平整；1.3.18.12 电气及热工接线规范、美观、连接可靠，编号正确、齐全。电缆孔洞封堵完好。1.3.19 不准随意在设备、结构、墙板、

9、楼板上开孔或焊接临时结构；1.3.20 正常开展各级文明施工活动，内容丰富，有实效，做好详细齐全的活动记录；1.3.21 施工现场设有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁；1.3.22 高层建筑物施工中设有专用垃圾输送渠道，禁止向下抛掷垃圾和废料；1.3.23 制订切实可行的职工教育、培训计划、严格、认真执行，不断提高职工队伍的文明施工素质。1.4 启动阶段1.4.1 启动调试组织机构健全，各级机构的职责明确，人员配备齐全，保证能开展正常工作；1.4.2 工程启动验收委员会要把文明施工做为工作重点之一来抓。主任委员对现场文明施工负责；1.4.3 启动试运大纲通过审查，各项启动试运措施编制完毕

10、，并要得到批准。启动试运措施要对文明施工工作提出具体要求，并在启动调试过程中认真执行；1.4.4 厂区道路畅通，路灯及标志齐全完好；厂房内永久照明投入使用，照度符合要求，无盲区；1.4.5 厂房内地坪已做好，排水通畅。墙面施工完毕，地沟盖板齐全、平整，内部清理干净，平台、栏杆安装完好，保温、油漆工作结束。全部工作符合规范、验标要求；1.4.6 设备、管道表面清洁，各系统分部试运转合格各种设备、阀门全部挂牌、标识清楚；1.4.7 各主、辅助设备、各种管路、箱罐及电气设备应消除煤、漏灰、漏烟、漏汽、漏油等七漏现象；其中重点治理炉顶密封泄露和油系统漏油问题，改善现场的工作环境；1.4.8 用于工程收

11、尾或消缺的脚手架在工作结束后立即拆除，并清理干净；1.4.9 主厂房、锅炉房及附属车间内可设固定吸烟场所，其余地点一律禁止吸烟；1.4.10 主厂房和燃油区等重点防火区域永久消防系统投入使用，各岗位有专人值班；1.4.11 参加启动调试人员着装符合要求，各类人员分别佩带相应标志，各自坚守工作岗位；1.4.12 厂区及厂房内填平清洁，地面干净。物料堆放整齐，不影响交通和设备的运行维护；1.4.13 厂房已封闭，取暖、空调设备工作正常，门窗玻璃齐全，关闭严密。屋顶密封好，不漏雨。主要工作场所温度、噪声、粉尘浓度等符合国家劳动保护有关规定；1.4.14 施工图纸，安装措施，施工记录、验收材料等各类资

12、料齐全，技术资料归类明确，目录查阅方便，保管妥善，字迹工整；1.4.15 环境保护机构健全，环保设备完好，正常开展工作。废液、废气排放符合环境保护要求。1.5 考核办法对施工现场文明施工情况进行分级检查，检查时采取观察、实测、查阅及问询等方式。考核标准见下表：创建文明标准化工地考核标准考核标准评分标准标准分一开工准备阶段考核指标 100分1工程管理：落实文明施工组织机构健全规章制度组织设计有文明施工要求有关职责、制度、规定上墙机械操作规程齐全，人员持证上岗未建立扣15分，不健全扣110分未建立扣15分，不健全扣110分无要求扣5分，不明确扣14分未上墙扣5分，上墙不齐全不整齐扣14分规程不齐扣

13、15分，不持证上岗扣15分50分15分15分5分5分10分2现场管理：材料、土方、设备堆放合理，符合安全防火标准场区道路畅通，厂区有围栏施工用管线布置合理，现场配备足够的消防设施机械设备完好、清洁文明施工责任区明确、挂牌清洁干净堆放不合理扣15分，不符合防火标准扣15分道路不畅通扣15分，厂区无围栏或不完善扣15分施工电缆及管路布置不合理扣1-5分，消防设施不完善扣1-5分机械完好率不高扣16分，不清洁扣14分文明施工责任区未划分扣3分，未挂牌扣1分，场地不清洁扣16分50分每项10分二施工阶段考核标准100分1工程管理：职能部门经常检查，奖惩分明单位工程有文明施工措施，任务单位有文明施工要求

14、驾驶、操作人员及特殊工种持证上岗定期考核职能部门不能坚持经常检查扣15分，奖罚不明扣15分单位工程开工前无文明施工措施扣3分，任务单位文明施工要求扣2分，无证上岗扣1分/人次，未定期审验扣0.5分/人次1010552现场管理：道路畅通，标志明显交叉作业有隔离措施照明设施配置得当维护正常各工作面“工料尽场地清”物品堆放整齐施工场地地面无焊条及焊条头施工现场禁烟区内禁止吸烟，并设有明显的禁烟标志，地面无烟头大型脚手架必须有专业人员搭设，并挂牌施工电源统一布置，合理接线沟道、孔洞、平台、楼梯等处有可靠边的安全防护装置和明显标志现场有足够的卫生设施，保持清洁道路不畅通扣14分，无标志扣15分，无隔离设

15、施或不合格扣15分布置不合理扣13分，维护不好扣12分场地不清洁扣13分，物品堆放不当扣2分每发现5根焊条或焊条头扣1分，最多扣5分每发现5个烟头扣1分，在禁烟区吸烟扣1分/人次，最多扣4分，无禁烟标所扣1分，脚手架搭设不合格扣14分，未挂牌扣1分电源布置不合格扣13分，接线不合理、不安全检查扣0.5分/处，最多扣2分，安全防护装置不完善扣14分，无明显标志扣1分卫生设施不足扣13分，不清洁扣12分 50分每项5分3工艺水平：管道及支吊架整齐、美观混凝土表面工艺好，埋件准确，地面光洁不积水焊口成形好无咬边等缺陷，平台栏杆制作工艺美观，焊口处磨光电缆排放整齐，捆扎牢固保温结构合理，护板平直地下室

16、沟道内干净无积水设备表面干净电气接线规范、美观、编号正确油漆工艺美观，厚度均匀，颜色一致厂房、车间门窗玻璃齐全、干净每个项目如不符合要求，根据情况扣13分，其中每个工艺不良处或缺陷点扣0.2分30分每项3分三启动阶段考核指标100分1机构管理：启动调试机构健全，职责分明启动试运措施中对文明施工有要求上岗人员标志明确，监守岗位建立完整的工作票制度，执行严格环保机构健全，开展正常监测，各项指标符合要求机构不健全扣110分，职责不明确扣15分无要求扣5分，要求不明确扣14分无标志或不齐全扣15分，脱岗扣15分工作票制度不完善扣5分，合格率每降低1%扣5分,最多扣15分机构不健全扣12分，指标不合格扣

17、13分50155101552现场管理：道路畅通，厂区及厂房永久照明投入使用厂房地坪、墙面施工完，沟道盖板齐全，平台、栏杆装完，保温、油漆完，设备、管道清洁，设备阀门挂牌消除“七漏”，即漏煤、漏灰、漏烟、漏风、漏汽、漏水、漏油。重点防火区消防系统投用，有人执勤道路不畅通扣13分，照明不齐扣12分每个项目未完扣12分设备管道不清洁扣13分，未挂牌或不合格扣12分每种泄漏根据漏点数量和性质扣13分，小漏点每5处扣1分，大漏点每处扣1分，消防系统未投用或不完善扣13分，无人值勤扣2分50514521说明：1）每个工程建设阶段文明施工考核得分在70分以上为合格，在85分及以上为优良，低于70分为不合格。

18、 2）每个电力工程建设项目结束后对文明施工情况进行综合评价与考核，综合考核得分在70分及以上为合格，在85分及以上为优良，低于70分为不合格。 3）总评分=开工准备阶段分0.2+施工阶段分0.4+启动阶段分0.42 创建文明标准化工地保证措施2.1 文明标准化工地保证组织措施2.1.1 项目成立文明施工领导小组，其组长由行政正职担任，也可委托其他项目领导主管，其成员由主要相关科室负责人和各单位政、党负责人担任。各单位也成立相应组织领导文明施工工作；2.1.2 项目明确项目安全部门及文明项目考评小组为文明施工管理、监督、协调部门；2.1.3 项目明确技术、调度、质量、机材、保卫、办公室等部门为文

19、明施工主要管理部门。其工作受安全部门监督、协调；2.1.4 各单位也要在内部明确本章有关规定的相应分工。各单位的文明施工工作受项目安全部门的监督、指导、协调，在相关业务上受项目其它科室的指导。2.2 管理职责2.2.1 项目文明施工领导小组，负责对文明施工的决策、指挥、协调工作；各单位文明施工领导小组对本单位负相应的责任，并建立各自管理网络。2.2.2 各职能部门、单位职责：2.2.2.1 项目安全科a.认真贯彻执行国家有关文明生产的方针、政策、法律、法规和上级有关规定，协助项目部领导、组织和推动文明施工工作；b.制订项目年度文明施工目标计划,经批准后严格监督实施；c.深入现场，掌握文明施工动

20、态，在生产会、调度会、文明施工专题会上布置、协调文明施工工作；d.负责对各部门、各单位有关文明施工方面内容的考核和奖惩；e.总结、推广文明施工的经验。f.现场检查、监督职能。2.2.2.2 项目工程科a.在组织管理安装的同时，必须把文明施工放在非常重要的位置，负责现场整体上文明施工的规划及验评工作。督促，指导产品保护工作；b.在审核、批准作业指导书；施工方案时，必须检查是否制定了切实有效的文明施工措施，并在安装时检查、督促、落实；c.解决文明施工中的技术问题，并负责加强对设备保护的指导工作；d.及时处理施工过程中缺陷、设计变更，确保现场设备的及时安装；e.在生产调度会上对文明施工进行有效的调度

21、；f.保证主厂房外侧基础连线以外区域的道路畅通，孔洞、沟道盖板完好，设备材料堆放有序，地表杂物清理干净；g.按文明施工要求调度力能和临建设施，保证设备、材料的限额进场和道路畅通、力能设施处于完好状态、场地平整；h.督促机具管理单位加强对机工具的维护、保养，保证完好率及良好的机容机貌；督促有关单位做好大型机具在拆装、转移过程中的文明施工；j.督促有关单位做好各种车辆、机具的定点停放工作；k.加强用电管理，督促有关单位按规定布置、使用电气设备；l.督促有关单位按文明施工要求管好、用好小型机工具。2.2.2.3 项目质量科a.在实行质量管理的同时，必须关心与质量有关的文明施工，督促有关单位杜绝野蛮施

22、工；b.在质检过程中发现的有关质量方面、文明施工的问题，及时督促有关单位落实整改；c.在进行质量验收时，通知相关科室共同参与有关文明施工方面内容的验收。2.2.2.4 项目物资科a.加强设备、材料进库的统筹定置工作，保持良好的库容库貌；b.露天堆放的材料必须搁空，地面排水良好。露天堆放的重要设备做好防雨、防风、防晒、防冻等工作；c.按各单位施工计划控制发放设备材料，严防厂房内作堆场的现象。d.废旧材料不能再利用的及时处理；e.力求设备在库内开箱，30分斤以下设备上料架；f.出库要求满足施工单位需要，领多少发多少。2.2.2.5 项目综合办a.接待上级、兄弟单位文明、热情；b.管理、监督现场办公

23、区域环境文明；c.自管车辆保持整洁，定点停放；d.严格执行国家有关卫生工作的法律、法规，确保食堂清洁卫生；e.负责生活区的绿化、净化、美化工作；f.加强生活区总平面的管理，自管车辆定点停放；g.认真贯彻国家有关消防工作的方针、政策、法律、法规和上级有关规定，并结合实际制订相关管理制度实行严格管理；h.因地制宜布置消防设施、器材，有效消防器材有明显标志，并设置定置图板。督促有关单位在施工过程随时清除可燃、易燃物质；i.加强交通管理，维持交通秩序，督促有关单位对交通工具、车辆，移动式机具实行定点停放；j.加强生产区、生活区治安管理，严格门卫制度，确保文明有序。2.3 监督检查2.3.1 安全文明施

24、工检查由主管领导负责组织，安全文明施工管理机构成员及有关单位主要领导参加；2.3.2 检查采用定期检查、不定期检查和日常监督相结合的方式。定期检查公司对项目每季一次；项目部每月进行一次，不定期检查视施工情况而定（一般在施工关键阶段进行，如开工、汽包吊装、扣缸、锅炉水压、厂用受电、调试、整套起动前等）；日常监督由各管理部门、单位派专人每日对现场进行。检查中针对存在的问题提出整改意见单，并按定单位、定内容、定标准、定期限的方法进行落实。落实结果必须反馈并销单；2.3.3 定期检查和不定期检查应事先确定主要检查内容。2.4 奖惩措施2.4.1 项目拨出专款，对文明施工中作出贡献的单位和个人进行月度奖

25、励和表彰。专项基金由项目安全部门掌握使用；2.4.2 项目对违反文明施工管理要求者通过教育，通报批评、罚款等办法进行管理；2.4.3 项目对单位的奖、罚标准；2.4.3.1 总得分在95至100分奖4001000元；90至94分奖300800元；85至89分奖200600元；80至84分奖100400元；2.4.3.2 总得分在70至79分扣单位奖金系数0.1；60至69分扣单位奖金系数0.2；59分以下扣单位奖金系数0.30.4；2.4.4 在文明施工中的违章行为按下列标准处罚，罚款进入文明施工专项基金。工程项目中不文明施工处罚标准 钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现

26、问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。 钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸。检查用计量

27、器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置168*8临时拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时斜撑。在承重架体的主立杆上设置吊挂层主梁的支撑点，支撑点采用工16工字钢，工字钢与架体的主立杆之间设置可调节U型钢垫板，用来调整支撑点顶面标高，支撑梁顶面标高与悬挂层主梁底面标高一致（包括起拱值）。支撑点设置完成后，用

28、全站仪在每个支撑梁的顶面准确的放出悬挂层主梁的线及两边线的面位置，并在两边线位置焊上定位钢板。配电箱、开关箱安装要正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm厚铁板制作。配电箱、开关箱导线的进线口设在箱体底面，进出线口处加护套，要求各箱进出线排列整齐，电源线引出线都注明每条线路的名称走向。基岩裂隙水水量受地形地貌、岩性、构造、风化影响较大，补给来源主要为上部四系松散岩类孔隙潜水，次为基岩风化层侧向径流补给；径流方式主要通过基岩内的节理裂隙、构造由高高程处向低高程处渗流。根据本场地基岩内的节理育程度判定，考虑

29、到南北两侧均临近山边，两侧山体基岩内从高处往低处补给基岩裂隙水，故判定本场区基岩在裂隙育处的基岩裂隙水有一定的水量，施工时可采用水泵抽排水。在悬挑构架安装时均在支撑架顶部的限位板上，具备卸荷条件后采用千斤顶架设在顶部内侧支架上，与钢梁顶紧后，将外部支架的限位板采用气割割除，再进行缓慢卸荷；卸荷应在与该榀屋面主梁连接的屋面次梁全部安装到位、焊接完成后24小时，并且过焊缝探伤合格后，方可进行卸荷工作。卸荷顺序根据构件安装顺序，由北向南依次进行卸荷。为了保证吊装衡，在吊钩下挂设4根足够强度的钢丝绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯，爬梯要用双

30、股12号铁丝绑扎。钢柱吊装到位后，钢柱的心线应与下面一段钢柱的心线对齐吻合，并四面兼顾，连接上下节柱之间对应的安装耳板，用螺栓固定双夹板。处理好施工监测的关系：妥善协调好施工监测关系，将观测设备的埋设计划列入工程施工进度控制计划，及时提供工作表，创造条件保证监测埋设工作的正常进行，在施工过程教育全体施工人员采取切实有效措施，防止一切观测设备、观测点受到机械人为的破坏，如有破坏，及时采取补救措施，并详细作出记录备查。卸载采用火焰水切割支撑短柱的方式，同步卸载区域内，所有的胎帽支撑短柱火焰切割按以下步骤同步进行。火焰切割位置在支撑短柱顶处，切割前，在短柱水方向依次间隔3毫米用石笔标记一,道切割线，

31、依次从短柱顶单次切割一个切割缝的宽度，约为3毫米，直至支撑短柱脱离。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架，网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m，覆盖面积2610m2，网架结构找坡，坡度5%，厚度为1.7m-2.52m，网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级，设计正常使用年限为50年，防火等级为二级。本工程钢结构总用钢量为6万吨，钢构件数量27000件，安装过程使用高强螺栓136万套，压型钢板11万方米，栓钉125万套，防火涂料33万方米。工程钢结构总工期为494天，约16.5个月，钢结构地下4层、地上75层，间含四道伸臂桁架层。

32、如此大的工作量如此短的工期对于总承包商的工程组织管理能力提出了很高要求。这部分结构构件重量虽然较轻，但悬挑在砼核心筒外，且其上部又覆盖着土建提模钢台，影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位，并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架，作为台及楼梯板的临时支承架，兼作操作脚手；同时利用塔吊及专用吊具分件吊装，穿插施工。整体造型犹如蝶泳运动员出水的形态。钢结构框架由钢柱、箱型主梁、箱型次梁组成，整个钢结构用量约2300T，共设钢柱16根（其两根为圆管柱、其余为方管柱），钢柱最高为25m，最重单根为34t。单榀梁最大跨度为56.8m，最大悬挑29m，最大重量为106t，最大截面尺寸为6002000，跨度

33、大、重量大且为弧形变截面，对吊装方法的选择提出了较高的要求。提前了解设计意图，明确质量要求，将图纸上的问题、专业之间的矛盾等，尽最大可能地解决在工程开工之前。对施工图设计的不理解、不清楚地方提出问题建议,报请业主、监理，设计单位同意及时下工程设计变更或工程洽商，不擅自修改施工图纸。施工出现问题及时与设计单位沟通、解决，把问题在施工前提出，以免造成损失。屋盖及吊挂层采用组合楼板，是将压型钢板砼通过某种措施组合成整体而共同工作的受力构件。压型钢板作为浇筑砼的永久模板，安装完成后可以作为施工台使用，不必搭设临时支撑，不影响其他楼层施工；压型钢板能够部分代替受力钢筋，减小钢筋工程的工作量；压型钢板的肋

34、部便于铺设管线，能够增大层高或者降低建筑的总高度。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85110之间，每个焊接接头应一次性焊完。每个焊工都应配备测温笔，施焊前，注意收集气象预报资料，当气候恶劣而无法保护时应放弃施焊。若焊缝已开焊，必须抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，记下层间温度。钢柱的检测内容主要有截面的长宽、腹板心偏移、翼缘板的垂直度、弯曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。对于扭曲整度，具体检查步骤如下：可先目测，如现有异常情况或疑点时，可使用纬仪或铅垂测量来校正柱的倾斜，且可在构件支点间拉紧铁丝或细线来测量柱的倾斜。由于本工程桁架长度较长，且为面桁架，根据

35、桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊索与水面的角度控制在4560度。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/。卸料台的立杆间距为0.6m0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.33.6mm（计算书钢管按482.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板底钢管间距600mm。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为施工部署工作是任何一个后期施工顺

36、利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。由于屋面桁架现场拼装时需采用卧拼，然后翻转起吊就位。翻转起吊状态对结构受力十分不利，因此在验算过程，根据实际情况首先对桁架进行翻转过程验算，再进行吊装验算。根据荷载规范4.6.2条的规定搬运装载重物的动力系数，可采用1.11.3，吊装验算时采用的动力系数取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）进行结构静力非线性分析，计算分析吊装文化艺术心屋面D轴桁架，模型构件截面按实际截面尺寸建立。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指

37、导，并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，加工班组参加考试50人，成绩90分以上39人，成绩80分以上11人，合格率100%；安装班组参加考试75人，成绩90分以上58人，成绩达80分以上17人，合格率为100%。说明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变及征得业主、监理工程师同意的条件下，改变关键线路超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，或加大投入、缩短影响进度的工作时间，达到缩短工期的目的，并在确保工期及业主、

38、监理工程师同意的基础上，重编制实施进度计划。 由西南侧环形通道进入膜结构内部进行吊装作业，结构安装完成后吊机沿环形通道原路退出。因本工程顶部扇形姿态异型悬挑构件悬挑跨度达到8.2m，安装高度达到19.200m，现场安装时需借助临时支撑措施辅助安装，临时支撑措施采用格构式圆管胎架。为确保安装过程的整体结构稳定性安装精度，现场安装按照先主后次、对称施工的原则进行，主体结构安装完成后进行拉索的安装及预应力张拉作业，整体结构形成稳定体系后拆除临时支撑措施。.确定好钢梁的安装位置后，将梁吊至安装点处缓慢下降，由通过绑扎在钢柱上的爬梯上到钢梁就位的钢牛腿上的工人，利用挂在梁头的溜绳控制梁的摆动空间位置，使

39、梁稳就位，等梁与牛腿对准后，将梁两的连接板分别各拆开一块移至节点，并用冲钉穿孔作临时就位对，并将另一块连接板移至相对位置穿入冲钉，将梁两打紧逼正，节点两侧各穿入不少1/3的普通螺栓临时加以紧固。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底510分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程，应最大限度地利用机械进

40、行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由部统一采购、统一调配。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。挠度变形的观测，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离

41、，差解算处各点的高程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变形观测比较的依据，以后要定期进行检测。这种观测精度要求较高，规范要求必须连续进行两侧观测，互差小于限差时时取其均值作为最后结果。根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方

42、向。油漆调配前，先由质检员作业班长一起测试喷漆房当时的环境，符合条件后方可调漆。如不符合要求，需要相应设备调节控制使环境达到要求。油漆的调配必须按各类油漆甲、乙混合比精确混合，并进行均匀搅拌（搅拌机）。根据气温情况可以加入适量的油漆商指定的稀释剂，油漆应根据工作量现配现用，杜绝浪费。水横杆步距根据工程特点按1.5m考虑，不合模数的地方适当调整。立柱顶应沿纵横向设置一道水拉杆。顶部水杆与二道水杆间距不大于0.5m，扫地杆与顶部水杆之间的间距，在满足设计所确定的水拉杆步距要求条件下，进行均分配确定步距，步距不得大于1.5m。为满足顶部台脚手板铺设要求，横向水杆间距0.6m，在脚手板接头位置还应适当

43、调整。在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置168*8临时拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时斜撑。本工程竖明横隐玻璃幕墙采用铝合金内压板，安装玻璃时同时安装螺栓套件及扣板，压板将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与铝合金支座放入橡胶垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。在施工人员选择上，我们将采用施工验丰富的施工人员进行安装，并选派具有丰富工程管理验的理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。班子有多年合作验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。在进行补装前，使用LeicaTC1800L全站仪对驳接接口坐标进行测量，精确测量与该后补杆件相连接的两节点的纵向垂直度偏差及牛腿间的实际净空距离。并与设计坐标进行对比，将差值测出，并根据对顶面吊装单元及补装杆件进行