高层住宅楼装饰阶段质量管理措施

1、高层住宅楼装饰阶段质量管理措施一、统一思想，提高认识*新区高层住宅楼工程是集团公司确保的精品工程，集团公司各级领导高度重视，要求高起点，高水平，严格质量管理。现场所有管理人员应提高质量责任意识，加强对强制性条文及现行国家规范、标准的学习，加大对现场施工人员的质量责任教育，使每一位参建人员都树立起“质量第一”的观念。二、建立质量保证体系附后三、分项工程质量控制措施本工程装饰阶段主要施工内容详见下表。工程部位装饰内容备 注外墙（四层以上）镶贴面砖按设计要求分色带外墙（三层以下）花岗岩镶贴（干挂）屋面造型、南北入口雨棚轻钢结构外窗铝合金屋面保温层聚苯乙烯保温板屋面防水层1.5mm厚三元乙丙卷材防水屋

2、面保护层细石混凝土防滑地砖镶贴66m分仓厨、卫间地面、墙面镶贴瓷砖至吊顶底厨、卫间防水层2mm厚聚胺脂涂膜防水厨、卫间顶棚吊顶阳台、公共管理间走廊、楼梯、消防控制室地面镶贴瓷砖除阳台外均作120mm高踢脚阳台墙面刷乳胶漆室内墙面、顶棚基层刮腻子厨、卫间除外室内墙面、顶棚面层刷乳胶漆厨、卫间除外起居室房间木地板户内门木夹板门成品门套分户门木质防盗门包门套阳台门、厨房门木质推拉门成品门套一层大厅及走廊地面花岗岩地面120mm高踢脚质量目标确保“泰山杯”、争创“鲁班奖”。质量通病防治合格率达到100%，消除质量通病。装饰施工领导体系及管理措施为加强本工程质量通病防治工作的领导，使现场各参建施工单位能

3、在项目部集中领导下，完成现场的质量通病防治任务。特制订以下措施：1、质量通病防治领导小组人员组成如下：组 长： 副组长：成 员： 2、现场管理措施进入现场，由项目部组织各参建单位进行各项现场规定的学习，一切现场的施工安排，由项目管理人员进行统一协调。任何单位、个人必须服从现场的统一管理。各参建单位必须组织各自的人员，对现场的质量控制措施措施进行学习，并服从现场管理人员的领导、指挥。任何单位、个人如对现场质量控制措施有建议的，直接向现场技术人员、质量管理人员联系，经现场质量通病防治小组会议讨论后，方可用于现场的实施。各单位重点根据现场的实际情况及各自承担的施工任务，组织对工序中易产生通病的部位、

4、工序，结合各自操作人员的施工水平，把质量防治措施的实施情况定期向项目部进行汇报。各分项、分部工程质量通病防治措施本防治措施主要包括内墙顶棚刮腻子、外墙内侧抹NFA保温砂浆、内墙顶棚乳胶漆墙面、内墙面砖镶贴、室内地砖镶贴、室内花岗岩镶贴、外墙面砖镶贴、外墙花岗石镶贴、门窗工程、屋面工程等。内墙顶棚刮腻子施工本工程施工中要求直接在混凝土墙面、加气混凝土墙面、混凝土顶板上直接刮腻子施工方案。1、质量控制措施措施（1）刮腻子处理厚度控制在1.5cm以内，如超过1.5cm厚必须采用1:2.5水泥砂浆抹面找平。（2）混凝土与加气块墙接触处接缝的处理方式：采用在刮第一、二、三遍腻子前，在接缝处贴宽度为8cm

5、的无纺布进行局部加强，防止此部位因材料不同而造成开裂。（3）腻子未干前，室内不得清扫地面，以免尘土污沾腻子表面，干燥后也不得挨近墙面泼水，以免玷污。（4）接槎明显：腻子刮涂时，采用一刮板紧接着一刮板的方法进行，接槎处采用砂纸打磨平整。2、与安装工程的配合需安装工程事先埋设好埋墙内的管道、线（箱）盒等。有关热力管道井、消防管道井等内的腻子在安装管道前，刮一二遍。如因建设单位供材料等（如弱电箱）原因确不能进行安装施工的部位，由安装管理人员负责尽快落实材料的进场及安装、完善。刮腻子施工暂时甩项，安装完善后，由刮腻子施工人员后补。消防箱等相应箱盒表面必须进行保护，防止腻子污染。3、质量要求根据装饰顶棚

6、、墙面装饰面层确保二级品的质量要求，作为基层要严格要求，施工检查中借鉴高级抹灰的允许偏差项目进行检查。使刮腻子施工必须达到直接刷乳胶漆的质量要求。(二)、室内墙面、顶棚刷乳胶漆1、质量控制措施措施（1）、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）、接槎、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，配足人员，互相衔接。（3）、涂刷带颜色的漆时，保证每遍用一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。2、与安装工程的配合需安装工程事先埋设好埋墙

7、内的管道、线（箱）盒，并调整到位，经过建设单位、监理单位及公司质量部位验收合格后，再进行乳胶漆涂刷。安装暖气片安装前，乳胶漆必须处理二三遍，挂钩部位在安装暖气片后，补刷。3、质量要求（1）、透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。（2）、所要达到的质量目标室内墙面、顶棚刷乳胶漆分项工程要确保二级品。（三）、厨、卫间贴内墙砖1、质量控制措施措施（1）、使用前进行选砖：内墙砖的的规格为250330（横贴）。砖表面平整方正，厚度一致，内墙砖的吸水率不得大于18%。按0.51mm的规格差别进行选砖。（2）、大面积施工前先做样板墙和样板间，并

8、经建设单位、监理单位及公司质量管理部门检查合格后，再正式镶贴。（3）、要认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、设备安装等)的活做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。（5）、各抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。（6）、空鼓：、因基层清理不干净或干燥，底子灰一次抹成过厚及面砖坐灰不满，贴的不实等原因造成，严格按工艺顺序操作。、基层表面偏差较大，每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合砂浆，因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。在贴面砖的砂浆中加入适量的1

9、08胶，增强粘结。现场施工人员监督操作人员严格工艺操作，加强基层处理和自检工作，要逐块检查，第二天检查空鼓时，发现空鼓的随即返工重贴。（7）、墙面不平：在装饰施工前，由现场专职检查员全数对基层打底工作进行检查，合格后方可进行下道工序。（8）、拼缝不直，不匀：由专人进行挑、选砖，不合格的面砖挑出后单独存放，不得混放。（9）、墙面脏：勾完缝后用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净，同时加强其他工序施工的成品保护工作。2、与安装工程的配合需安装工程事先埋设好埋墙内的管道、线（箱）盒等，并把插座、开关调正，以保证套割方正。安装管道预留口必须封堵、保护，防止砂浆污染。安装管道涂刷银粉漆时，应对墙

10、、地面进行保护，防止污染；如不慎污染应及时清理干净。3、质量要求（1）、面砖镶贴必须牢固、无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷，每块砖的边角空鼓量不大于1/8砖的面积，且每一房间的空鼓部位不得多于2处。（2）、表面平整、平实、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。（3）、接缝填嵌密实，平实、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向（侧压迎）正确，非整砖的使用部位适宜。、突出物周围板块的套割吻合，边缘整齐；墙裙，贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。（4）、所要达到的质量目标内墙面砖镶贴分项施工要确保二级品，力争一级品。(四)、室内厨、卫间瓷砖地面及楼梯间地面本措施主要是包括厨房、卫生间瓷砖、阳

11、台、楼梯间、公共管理间地面等。以厨房、卫生间瓷砖地面为准进行编制，主要包括涂膜防水找平层、聚胺脂涂膜防水层、细石保护层、镶贴找平层等。1、质量控制措施（1）、穿地面管线或套管等安装固定牢固，管根处理完毕后由专人作围水试验，资料员检查围水记录。（2）、设专人按不同的尺寸偏差、色差进行选砖，同规格、同色差的砖分类堆放，并加强保护。清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出表面阴干待用。（3）、抹15mm厚1:2.5水泥砂浆找平层，并进行表面压光。阴角抹R=1015cm的圆弧，阳角抹R=35cm的圆弧。（4）、聚胺脂涂膜防水聚胺脂底胶，搅拌均匀后，用长把刷均匀地涂刷在找平层上，不得遗漏。在涂后约4h，手

12、感不粘时，进行下道工序施工。地漏、管根、阴阳角处在周边、上（下）各刷不小于250。每道防水层涂刷进行分色施工，每道防水施工完毕后，由现场质量检查员进行检查、验收，合格后方可进行隐蔽。（5）、镶贴面砖在门口或边角处以及长墙每间距2m左右均先贴一排砖，作为地面平整和贴砖的依据。镶贴完毕，自检（根据目前的情况，应至少在一天后进行）有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。经现场质量检查人员验收合格后，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用钢片将缝子的素浆均匀擦入缝内，并用棉纱将砖面擦净。（6）、厨、卫间门口的处理根据设计要求厨、卫间地面与室内其他房间地面

13、有23cm的台阶。为保证厨、卫间防水效果及门套安装、美观大方的要求，对厨、卫间门口的垫层、地面进行处理，详见附图。（7）、要认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、设备安装等)的活做在前面，防止事后凿墙损坏地砖。（8）、空鼓：、因基层清理不干净或干燥，地砖坐灰不满、贴的不实等原因造成，加强技术交底的管理，严格按工艺要求进行操作。、基层表面偏差较大，没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在贴面砖的砂浆中加入适量的108胶，增强粘结。严格按工艺要求操作，加强基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的随即返工重贴。（9）、地面不平

14、：装修前对基层认真处理，加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（10）、地面脏：勾完缝后用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净，同时加强其他工序施工的成品保护工作。2、与安装工程的配合需安装工程事先埋设好埋地面上的所有的管线等，固定好所有的上下水管道，以确保管线、管道不移位、改动。走地面的采暖管道，必须固定牢固、保证在地面找平层上表面以下，以确保防水质量。地面地漏必须设计牢固、正确，所有管根必须经过围水试验检验，合格后方可进行地面施工（所有围水试验由建设单位、监理单位、土建、安装管理人员参加）。3、质量要求（1）、地砖镶贴必须牢固、无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）、表

15、面平整、平实、洁净、颜色一致，无变色、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。接缝填嵌密实，宽窄、颜色一致，非整砖的使用部位适宜。地漏、管道周围板块的套割吻合，边缘整齐。（3）、流水坡向正确。（4）、所要达到的质量目标地砖块料地面施工要确保二级品，力争一级品；楼梯踏步为块料地面施工确保二级品；厨、卫间、阳台泛水施工要确保一级品。(五)、室内花岗岩地面镶贴本措施主要是指一层大厅、公共走道地面，包括基层处理、底层CL15陶粒混凝土回填、垫层、镶贴层等。1、质量通病防治措施（1）、花岗岩进场后，由建设单位、监理单位、施工单位三方会同对其规格尺寸、颜色等进行检查验收，合格后，在室内干净、干燥处进行存放。（

16、2）、在花岗岩运输过程中，其包装不得采用草绳，花岗岩运至现场后，放置在室内不受潮、不被水淋部位，防止污染。（3）、要认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、设备安装等)的活做在前面，防止事后损坏地砖。（4）、空鼓：、基层清理干净、洒水养护，地砖坐灰饱满、贴实。、各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。、砂浆配合比不准，稠度控制不好，在贴面砖的砂浆中加入适量的108胶，增强粘结。严格工艺操作，加强基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的随即返工重贴。（5）、地面不平：装修前对基层认真处理、检查，合格后方可进行下道工序。（6）、地面脏：勾完缝后用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净

17、。24h后，覆盖麻袋片、洒水养护至少7天。2、与安装工程的配合需安装工程事先埋设好埋墙、地面内的管道、线（箱）盒等，保证不再移位或进行大的调整。安装人员加强成品保护，防止上人过早或施工材料、机械碰坏地面。加强对安装地面线管的保护，由土建施工人员在地面线管上部预先堆放砂浆进行保护，防止小车等破坏管线。3、质量标准（1）、保证项目、所用的花岗岩的品种、规格、颜色必须符合设计要求和符合现行标准规定。、花岗岩镶贴必须牢固、无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）、基本项目、表面平整、平实、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。、接缝填嵌密实，平实、宽窄一致，颜色一致。、管道周

18、围板块的套割吻合，边缘整齐。（3）、所要达到的质量目标大理石块料地面施工要确保二级品，力争一级品。(六)、室外贴瓷砖1、质量控制措施措施（1）、选砖：瓷砖的规格为45145（横贴），砖表面平整方正，厚度、尺寸一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，砖的吸水率不得大于18%。按1mm的偏差要求进行选砖。（2）、大面积施工前先做样板墙和样板间，并经建设单位、监理单位及公司质量管理部门检查合格后，再正式镶贴。（3）、主要洞口、各大角部位采用经纬仪从上而下找垂直，并挂钢丝线加以控制。在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需

19、拉线或用靠尺板拉平。以三四层为一个镶贴施工段，进行分段施工、分段控制。（4）、切割面砖采用合金刚錾子，根据所需尺寸划痕折断后，在砂轮上磨边对缝。如墙面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上采用用无齿锯进行套割。外窗台采用1:6坡度进行镶贴，高差控制在36cm，每层均应保持一致。（5）、镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线，边角对缝整齐、平直。阳角采用砖割450角的方式进行拼接。阴角压贴方向采用“侧压迎”的方式，使对缝尽量藏在暗处。女儿墙压顶处、挑板（檐）、滴水等采用磨角对缝镶贴。（6）、擦缝镶贴完毕约二天后，自检有无空鼓、不平、不直等现象，发

20、现问题及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。由现场质量检查人员专检合格后，用专制嵌刀把粥状水泥素浆涂缝，然后用专制嵌刀将缝子的素浆均匀擦入缝内，并用干净棉纱将砖面一次性擦净，每倒一步架子之前，统一采用草酸进行清理。（9）、空鼓：、因基层清理不干净或干燥，底子灰一次抹成过厚及面砖坐灰不满，贴的不实等原因造成，严格按工艺顺序操作。、基层表面偏差较大，每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合砂浆，因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。在贴面砖的砂浆中加入适量1

21、08胶，增强粘结。严格工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的随即返工重贴。（10）、墙面不平：装修前对基层处理，从上而下进行找平、找规矩，加强对基层处理的检查，合格后方可进行下道工序。（11）、墙面脏：勾完缝后除及时清理污染外，在每一步架子下落之前，用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用草酸加水冲净，并由现场施工员、质量检查员同步进行检查，同时加强其他工序施工的成品保护工作。2、与安装工程的配合需安装工程事先埋设好铝合金外窗的防雷接地，落水斗、落水管在镶到此部位时，提前确定安装位置。3、质量标准（1）、瓷砖镶贴必须牢固、无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）、表面平整、平实、洁

22、净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。接缝填嵌密实，平实、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。突出物周围板块的套割吻合，边缘整齐；突出墙面的厚度一致。（3）、滴水线顺直，流水坡向正确。（4）、所要达到的质量目标外墙饰面施工要确保二级品，力争一级品；室外大角要确保一级品；外墙横竖线角要确保二级品，力争一级品；洞口、阳台施工要确保二级品；滴水线（槽）施工要确保二级品；变形缝施工要确保二级品，力争一级品。(七)、室外墙面蘑菇石为防止外墙蘑菇石出现色差、泛碱等质量问题，采取蘑菇石干挂施工工艺。1、质量控制措施措施（1）、在墙上布置钢骨架，水平方向的槽钢

23、必须焊在竖向槽钢上。（2）、按照弹出的龙骨位置线用化学膨胀螺栓固定，骨架之间焊接牢固，焊接点重新涂刷防锈漆。（3）、为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，使用专门的机架，以固定板材和钻机等。2、质量要求（1）、所用饰面石材符合“建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ 73-91)”7.2.1、7.2.3的要求，即饰面板“表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并具有产品合格证。”，“天然花岗石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。”此外，整个装饰面的颜色尽可能保持一致。（2）、每块板材先试挂，以便调整缝宽及销钉的位置，用靠尺找平后才可正式挂板。（3）、如遇结构表面凹陷过多，超出挂件可调范围时，可

24、用垫片加以调整。（4）所要达到的质量要求外墙饰面施工要确保二级品，力争一级品；室外大角要确保一级品；外墙横竖线角要确保二级品，力争一级品；洞口、阳台施工要确保二级品；滴水线（槽）施工要确保二级品；变形缝施工要确保二级品，力争一级品。(八)、门窗工程本工程门窗工程主要包括铝合金门、窗及木门，所有铝合金外门窗均采用中空玻璃。1、质量控制措施措施（1）根据建设单位选定的生产厂家、规格组织材料进场，由材料员、资料员检查所进门窗的数量、加工质量和出厂合格证，并具备“三性”检验的合格产品。（2）所有门窗必须在工厂进行加工，仅在现场安装，一律不得在现场加工制作。（3）、外窗台作1：6坡角，外墙面砖均伸入铝合

25、金窗下56mm。（4）、铝合金门窗的安装时，铝合金表面的保护膜不得撕掉，如有破损时，采用塑料布进行包裹，以防施工墙面、窗台时造成污染。（5）、合页的位置距门扇顶为200mm，距门扇底为250mm。要求所有螺丝都必须钉入1/3，拧入2/3。并由质量检查人员检查小五金件的安装是否齐全。（6）、铝合金外窗下槛与墙体间缝采用聚胺脂泡沫胶填严，窗的两个下角的拼缝采用玻璃胶密封。在窗框下槛每窗不少于3个排水孔。（8）、制定每户完工责任制度，每完成一个分项工程在下一个分项工程开始前，一定要进行交接，如无损坏，由下一班组承担成品保护的责任。2、与安装工程的配合需安装工程对门口的线盒位置进行复查，确保位置准确。

26、安装施工过程中加强对成品的保护，防止破坏已成活的墙、地面、门窗等。3、质量要求（1）、门窗框的安装位置必须准确、符合设计要求；门窗框固定牢固，固定点符合有关图集规定。（2）、门窗框与墙体间需填塞弹性材料时饱满、均匀；门窗扇安装开关灵活、稳定、无回弹和倒翘现象；五金件安装位置适宜、齐全，规格符合要求；门窗的压缝条、橡胶条、密封条安装尺寸一致、平直；铝合金门窗的密封胶连续、宽窄一致、厚薄均匀。（4）、所要达到的质量要求门窗工程分部工程的施工质量木门、铝合金门要确保二级品；铝合金窗要确保三级品，力争二级品。(九)、屋面工程本工程中的屋面分部主要为上人屋面、楼面平台等，屋面防水采用聚胺脂防水层，保温层

27、采用珍珠岩板保温层。1、质量通病防治措施（1）、各种出屋面管件根部、烟道、女儿墙、伸缩缝等部位处理完毕后，不得再随意改动。（2）对屋面结构进行隐蔽工程检查验收，形成资料后方可进行下道工序。（3）、屋面防水砂浆找平层先处理边角、管根、拐角等部位，洒水润湿，冲筋、贴饼。以不大于66m的界格进行抹20mm厚1:3防水砂浆。沿女儿墙部位留置3cm宽的界格缝，内部的界格缝宽为2cm，深度穿过整个找平层。缝内松填细砂。防水砂浆找平层完成后，在24时间内（视天气情况，气温较高可提前进行）必须进行养护，养护期不少于7天。（4）、珍珠岩板保温层从女儿墙根部向中部进行，采用散状珍珠岩板保温材料进行找2%的坡。如高

28、处的保温块达到两块或以上时，层与层间的板缝错开，各层板间缝隙采用碎屑填实，表面与相临板高度一致。（5）、防水找平层按防水砂浆找平层的分格处理方法及要求进行分格施工，并位置宜与防水砂浆找平层同。（6）、阴、阳角、管根、出屋面突出物根部先行进行附加层的处理。铺贴防水层前，先把卷材摊开，平放在屋面上使其自由伸缩。按卷材的宽度规格对基层边角弹控制线，将成竹笋状的卷材穿入长1.5m的木棍或钢管上，由两个工人抬起，将卷材一端固定，沿基准线虚贴一遍后，再进行铺贴。防水全部完成后，因屋面较高、面积较大，蓄水较困难，所以，必须进行淋水试验。淋水试验合格后，方可进行隐蔽防水层。 （7）、防水的保护层按6m6m的界

29、格处理。施工完毕混凝土后，起出细木工条，待混凝土养护期结束后，缝内嵌入油膏。2、与安装工程的配合需安装工程事先埋设好出墙的管道安装、固定。所有出屋面的管道、水平管道均由建设单位、监理单位验收后，确保位置准确无误。3、质量要求（1）、所采用的保温材料、防水材料均必须有合格证及出厂质量证明，现场检查及抽样检验均符合要求。防水的细部作法符合要求，严禁有渗漏现象。有一处渗漏点，可视为整个工程不合格。（2）、保温层紧粘基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌实。防水层基层牢固、洁净，无起砂、松动现象，阴阳角、管根等细部处理正确，排水坡度正确，不得有积水现象。卷材铺贴、搭接、收头、接缝密实，不得有损伤、空

30、鼓、滑移、起泡、皱折等现象。泛水、水落口、出屋面管道等部位附加层与基层结合紧密。（3）、所要达到的质量要求屋面分部的施工质量关键一点为不得有渗漏点、不得有积水，一个渗漏点将造成整个工程的评定被一票否决。施工质量要求屋面坡向、屋面防水层要确保一级品，屋面保护层、屋面细部、水落管三项均要确保二级品，力争一级品。（十）室内木地板铺装本工程中有关室内地面木地板采用复合木地板，其质量控制措施措施如下.1、质量通病防治措施（1）每户装饰施工队伍进入房间施工前必须复核房间内各相关部位的标高，如无误后，方可进入施工；如有问题需及时向项目部汇报，经项目部管理人员处理后，方可进行施工。（2）基层龙骨施工完毕清理完

31、龙骨内的木屑等杂物，进行班组自检，合格后，报隐蔽资料报项目部专业质量检查员进行专检，专检合格后，方可报业主、监理进行验收。（3）、细木工板施工前，必须会同安装人员检查安装管线，确保安装水、电管线无误后，方可进行细木工板的施工。（4）、地面所用细木工板必须错缝铺装，拼缝倒55坡角，拼缝间预留35mm的缝隙，以确保细木工板在拼缝处的变形。细木工板与墙体间预留810mm缝隙，以保证细木工板与墙体间有一定的伸缩余量。（5）、复合木地板施工时，与墙体间预留8mm左右的缝隙，以保证复合木地板自由伸缩，防止复合木地板起鼓变形。各种出地面管件根部套割处理到位，采用开孔器开孔，保证套割周围严密合缝。（6）、踢脚

32、线基层施工工序按要求施工，贴踢脚线面层时，要实际测量下料，确保踢脚线面层与木地板间接合紧密，无缝隙。在地面基本完成后，要采取措施保证木地板下潮气能顺利排出。 2、与土建配合：预埋木砖的设置随地面垫层进行；门窗套、踢脚安装完毕后，由刮腻子人员对其边角进行找补，找补时在门窗套、木踢脚上口贴胶带进行保护，此胶带在乳胶漆涂刷完毕后揭掉。安装外窗时，窗台板的安装外窗安装配合预留，其高度、宽度适当。3、与安装配合：所有埋地线管在安装前必须经建设单位、监理单位验收，符合要求后，办理交接手续后，方可进行木作施工；安装暖气接口必须调整到位，接口预留完善，待地面木地板安装完后，安装暖气片，同时由安装人员加强对室内

33、已成活的地面、踢脚、窗台板、栏杆等的保护。4、质量要求各装饰分项工程中严禁使用不合格材料。木作工程：拼接严密，无钉眼，木门及套口严格接照规范及要求进行施工，分项质量等级确保二级品。木地板：平整无错缝，无划伤，接口处严密无裂缝，两板间错缝间距不小于300mm，伸缩缝留置位置正确；此分项确保二级品。油漆工程：观感美观，手感细腻光滑，无刷纹无溜坠，修色一致，涂刷遍数符合要求，确保二级品。其它工程：符合精品要求，确保达到二级品。（十一）吊顶工程由于本工程中有关吊顶的具体作法待定，其质量控制措施措施如下。防治质量通病的措施（1）吊顶施工前必须先进行吊顶标高线的测定，复核吊顶线与门、窗的桎关系，如无问题后

34、方可进行施工。（2）采用膨胀螺栓进行吊点的固定，在距墙面300mm部位设置周边吊点，确保吊点距龙骨边不大于300mm。（3）调整主、次龙骨的间距、平整及连接件的坚固，自检合格后，报专业质量检查员进行专检，专检合格后，由专业质量检查员报监理、业主进行隐蔽验收。（4）按对称的原则进行布置板面，按短向2%进行起坡，确保吊顶平整、不下垂。与安装的配合所有竖向、水平向管道、地漏、桥架等必须安装完毕，所有穿线必须进行完毕，留出接线口及灯具安装位置。不得事后剔凿。质量要求吊杆布置合理，安装牢固，吊杆间距符合规范要求。面板布局合理，排板正确，结缝严密，平整，不下垂。面板遇灯口、消防、喷淋处，套割严密，不留缝隙

35、。边角线应顺直，无碎弯，出墙宽窄一致，拉槎严密，无错台、错缝现象。四、建立三检制度及专项检查制度在施工过程中，对每一道工序坚持自检、互检、交接检及专项检查，每一项检查均有检查记录，发现问题及时纠正，对达不到质量要求的，出具书面质量隐患通知书，要求各施工单位限时整改，并进行跟踪检查。五、加强施工过程质量控制从每一工序，每一分项开始，根据施工过程，每一个环节均从基础抓起，直至达到质量目标，做到眼要看到，嘴要说到，腿要跑到，并狠抓三个落实（整改时间、整改措施、质量责任人）。六、建立成品保护制度建立成品保护制度是对施工中成品所采取的有效措施，加大成品保护力度，保证各专业施工队成品不被交叉污染，避免因返

36、工造成更大浪费。如：室内木地板、瓷砖、水泥地面等施工后应立即用毛毯进行覆盖；厨卫间磁砖墙面阳角均用木板条保护等。七、建立质量奖罚制度建立各分项工程质量奖罚制度对规范施工队伍行为，提高工程质量等级起到关键性作用。具体奖罚措施附后。八、加强材料进场把关所有进场的材料均有质检人员、材料人员到现场验收。无合格证、检测报告的材料、材质达不到规范要求的材料坚决予以清除出场。需要现场抽样复试的材料，通过有关试验室试验合格后，方可用于施工。杜绝假冒伪劣产品流入本工程。九、坚持样板引路制度在分项施工过程中，坚持样板引路，以点带面，质中达优，找出最佳施工质量效果，经项目部质检人员、建设监理单位、集团公司质量处共同

37、认可后方可进行大面积施工，以保证工程质量。十、成立QC课题攻关小组成立全面质量管理小组，成员有：*。对施工中的难点进行专题攻关，找出最佳解决办法，予以及时解决。 提交一份完整地、详细地说明深化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划，报由总包人批准后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。 提交一份完整地、详细地说明深化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划，报由总包人批准

38、后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。进行钢筋垂直运输时，遵守轻拿轻放的原则，钢筋吊放点采用木板等临时保护措施。避免钢筋扎破卷材；水运输时必须抬运，严禁拖运；绑扎一层钢筋时优先采用混凝土试块，防水工配合钢筋工检查防水层是否有破损，如有破损要及时修补；焊接钢筋时，用不燃物（如石棉水泥板）遮挡并在卷材表面洒水，以免火花烧坏防水层；浇注混凝土时，振捣棒不得直接接触防水层。单元式玻璃幕墙是近年出现的一种高档建筑外围护系统，它是将玻璃面板铝合金框架在工厂过加工、组装为幕墙单元

39、板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。根据前述考虑，需搭设下图所示的焊接操作台，用作钢柱及斜柱的高空焊接。施工人员在操作台施工时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在外围防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。在操作台下方，有焊接作业时，配备专职看火人两个灭火器。针对本工程，共布置8个操作台，每个操作台重复利用一次。箱体U型组立时，首先将隔板与下面板组装，组装时必须保证隔板的垂直度以及电渣焊衬垫板与下面板的间隙（当隔板间距较窄时

40、，为了便于后续焊接，应将焊接坡口朝外。当隔板较密集时，应从间向两侧逐步退装退焊，即先装间两块隔板，装好后即行焊接，然后依次向两侧装焊）。合格后点焊固定。U型组立时为了提高柱子的刚性及抗扭能力，在部分焊透的区域每1.5mm处设置一块工艺隔板。隔板定位合格后，组装箱体腹板，组装时将腹板与翼缘板下对齐，并用千斤顶夹具将腹板与下翼缘板隔板顶紧靠牢。腹板定位合格后安装腹板与面板全熔透焊缝的焊接衬垫板。箱体U型组立后交专人检测，合格后进行隔板腹板的焊接，隔板与腹板焊接坡口形式为单面V形坡口，焊接采用CO2气体保护焊进行，焊后对焊缝进行探伤检测。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁

41、负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表，“幕墙面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%，综合考虑人力、资金、技术管理水、材料设备等多方面因素，通过QC活动采取有效措施，我们有信心解决该问题的50%，那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙面度的合格率将提高到80%+20%50%=90%，幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%50%=90.5%。通过仔细分析幕

42、墙图纸，对照幕墙预埋件面布置图幕墙立面分格图，小组成员决定在写字楼每一个立面通过土建控制线均匀引设四条幕墙分格基准线（图6），方便后期通过这四条分格基准线向两边引测幕墙分格线（即钢支座心线），从而减小了幕墙分格误差的积累导致的钢支座位置偏差。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，

43、并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。工地现场必须做好安全防范措施，但由于工程现场情况比较复杂，可能碰到各种各样的不可预计的突事件。因此对工地现场可能生的火灾、坍塌倒塌、触电、高空作业坠落、突然停电、食物毒等事故要有一个预知性，因此有必要根据相关事件制定应急措施，以使生事故后能做到及时、有备，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人员伤害财产损失。防水铝塑板（阳极氧化处理）安装应按板块分配图上板号安置就位，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水度、垂直度，然后用螺钉与主龙骨固定，试固定在

44、主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定，与防水板接缝处打密封胶处理。铝塑复合板由于距离石材面板位置较小，从底部用长套筒扁长板手，拧紧下的铝塑板与石材挂件的连接螺帽。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。S450L25塔吊60m半径头吊重为6.5t；40m吊装半径内,塔吊起重量10.9t；40m吊装半径内,塔吊起

45、重量14.2t。STT553塔吊头吊重8.61t，40m范围内，塔吊起重量12.00t；30m范围内，塔吊起重量17.83t。深化过程对每根钢柱的重量进行分析，确保满足塔吊起重性能，深化图完成后现场技术员复核，再次核查确保钢柱不超过塔吊起重性能。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多，易生小构件的坠落事件，构成安全事故。通过在高空设置活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂绳防止坠落。在楼层施工时满铺水安全网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振

46、捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置168*8临时拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时斜撑。固定角钢的膨胀螺栓要严格按照技术交底施工，膨胀螺栓全部垂直打入砼结构，且钻孔深度要求10d。但是通过调查，现场抽检60个螺栓，垂直植入墙体的为59个，有一个有轻微偏差，合格率为98.33%；且抽检了74个孔深，钻孔深度符合要求的为73个，合格率为98.65%；拉拔实验值，抽150个点，实验值0.2MP的为150个，统计如下表。因此对GRC构件裂缝影响程

47、度较小，故为非要因。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施

48、工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米，环梁高为650，垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼，则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米，开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁支撑垫层底，挖土深度为4.65米，根据以上开挖深度，挖机分三层按1：2放坡开挖至底。在钢筋绑扎模板制作完成之前，预埋件的埋设工作即可插入。根据测量所测放出的轴线，将预埋件整体就位，首先找准埋件上边的纵横向心线（预先量定并刻画好），并使其与测量定位的基准线吻合；然后用水准仪测出埋件四个角上顶面的标高，高

49、度不够时在埋件下边四根固定角钢或钢筋的四个角下进行抄。施工操作注重工序的优化、工艺的改进工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工严格执行既定的施工方案，在样板施工过程跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实际情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工将要生的问题，完善施工方案。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时

50、应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。 混凝土浇筑:本工程墙、柱混凝土浇筑前，先在墙、柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。一步浇筑高度应控制在300400mm高度范围，及时进行振捣，避免拆模后墙根部出现漏振等混凝土质量通病，以后每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管，使混凝土缓慢流入墙、柱内。浇筑高度超过3m时，采用串筒浇筑。浇筑应连续作业，但应尽量控制浇筑速度，间隔不超过混凝土初凝时间。先根据在测量观测台上架设全站仪

51、，后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标（或测量柱心及牛腿心坐标），比对柱顶设计坐标，校正钢柱垂直度、倾斜度及标高；比对观测数据XY坐标，校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度，松开安装螺栓螺母，用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成，复核整体或片区标高无误后，移交焊接施工工序。电缆终头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘潮气进入绝缘层，力缆终头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施

52、工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=2800

53、0kg=28吨。理协调内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使部精干、高效、政令畅通。由理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。小组成员通过对施工记录检查、现场验证现，在酒店六层写字楼六层南立面的测量放样时，安装班组利用原有的土建楼层控制线，由两边直接向间分格引测钢支座轴线，本工程幕墙分格轴线较密集(间距1920mm)，放线过程的误差不断积累,严重影响了钢支座定位的准确性。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体

54、系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。在进行补装前，使用LeicaTC1800L全站仪对驳接接口坐标进行测量，精确测量与该后补杆件相连接的两节点的纵向垂直度偏差及牛腿间的实际净空距离。并与设计坐标进行对比，将差值测出，并根据对顶面吊装单元及补装杆件进行调整，便其满足设计要求。在北侧东段施工道路与围护放坡间设钢筋主筋堆放场地，本地下室施工用的钢筋在加工厂制作好运至现场，直接由塔吊吊到承台内进行绑扎，承台砖胎膜采用砼预制构件替代，所以无需水泥砂石堆场。基坑的南侧：在基坑南侧离其围护放坡边最近约3.3米为围墙，围墙外侧为育才家园小区。因本工程场地较为狭小，多处围墙与基坑放坡边距离較近，对距离小于1米以内的围墙全部改用轻质围墙。防锈要求：所有钢构件表面均应除锈，钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行，钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级