外墙保温系统的详细研究比较

1、外墙保温系统的详细研究比较外墙保温系统概念外墙保温技术是目前建筑墙体保温的一项新政策，很多大中城市已经开始成立强制改造办公室，强制执行这一政策。不完成外墙保温的建筑，将不能通过质检局的检验，被视为不合格建筑。 外墙外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧，以赋予建筑物良好保温隔热性能的建筑节能措施。除了保温隔热功能以外，由于将绝热体系置于外墙外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，因而外墙外保温对结构墙体能起到保护作用并可有效阻断冷（热）桥，有利于结构寿命的延长。增加建筑的有效空间，同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。 就是一种节能并且环保的新举措，这样可以显著提高建筑墙体的保温效

2、果。大家肯定幻想过“冬暖夏凉”的房间，有了外墙保温技术，冬暖夏凉成为了现实，夏天外墙保温可以吸收外面的热量不使热量进入室内。冬天可以隔离室内的热量向室外散发，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。外墙外保温技术建筑中常使用的外墙保温主要有内保温、外保温、内外混合保温等方法（内外混合保温技术应用较少，以下不展开叙述）。1.外保温和内保温的比较外保温内保温1.对墙体的保护由于受太阳的辐射而产生的热应力很小，对墙体无损害。产生的热应力，墙体易遭损害。2.热桥因产生温热桥，不会带来危害，多数热桥处理比较容易。因有冷热桥，可产生局部结露，多数热桥处理较为困难。3.表面结露对于间歇式的供暖

3、房间，当供暖停止时，墙体内表面温度较高，而且最低室温也较高，故不易产生表面结露。供暖停止时，室温低，而且墙体内表面温度更低，故不易产生结露，当换气不充分时，就更容易产生结露。4.内部结露由于墙体材料及热绝燃材料排列顺序正确，室内侧不设防潮层，也不会产生结露。由于排列顺序正确，除非绝热材料内侧设置质量防潮层，否则难以防止内部结露。5.室温变化室温变化小，尤其在供暖停止时，温降小，这是由于室内侧混凝土、砖石砌体热容量大的作用，阻止了室温的变化，。夏天还可以防止“烘烤”。室温波动较大，尤其在供暖停止时，温降较大，夏天有“烘烤”的感觉。2.外墙外保温技术的优势与外墙内保温相比，外墙外保温具有以下优势。

4、 eq oac(,1)提高主体结构的使用寿命，减少长期的维修费用。采用外保温技术，由于保温层置于建筑物围护结构外侧，缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。因而只要墙体和屋面保温隔热材料选材适当，厚度合理，外保温可以有效地防止和减少墙体和屋面的温度变形，有效消除常见的斜裂缝或八字裂缝。 eq oac(,2)降低建筑造价，增加房屋使用面积。由于外保温技术保温材料贴在墙体的外侧，其保温、隔热效果优于内保温，故可使主体结构墙体减薄，从而增加每户的使用面积。 同时墙体的减轻又可减少建筑梁、柱的直径和钢筋用量，

5、进一步降低造价。根据测算，在塔形建筑中平均每户可增加使用面积1.3平方米1.8平方米，按建筑面积计算售房面积，在商品房价格中等偏上的城市，外保温所增加的使用面积的售价可基本抵冲外保温的费用。 eq oac(,3)基本消除“热桥”的影响。“热桥”是指在内外墙交界处、构造柱、框架梁、门窗洞等部位形成散热的主要渠道。对内保温而言，“热桥”是难以避免的，而外保温既可防止“热桥”部位产生结露，又可消除“热桥”造成的热损失。热损失减少了，每个采暖季的支出自然就降了下来。 3.外墙内保温与外墙外保温技术PK结论外墙内保温施工，是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内

6、保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。但内保温会多占用使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。二.外墙外保温技术分类及各自特点结合目前市场使用情况和技术特性，项目应采用外墙外保温技术。目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种。 1.外挂式外保温被广泛应用的外墙保温外挂技术中主要有两种形式：一、采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面；二、用专用的固定件将不易

7、吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。这种外挂式的外保温主要缺陷：安装费时，施工难度大、施工占用主导工期（待主体验收完后才可以进行施工）、在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。 eq oac(,1)聚苯板与墙体一次浇注成型 该技术是在混凝土框剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，即在将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术的主要优势：由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。该技术的主要

8、缺陷：在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工、结构垂直度偏差大，局部最大至4060mm、安装、浇筑和拆模时会对保温板产生破坏，影响保温效果。其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网、单面钢丝网，也可以是无钢丝网聚苯板。 eq oac(,2)聚苯颗粒保温料浆外墙保温 将废弃的聚苯乙烯塑料（简称为EPS）加工破碎成为0.54mm的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层（或是面层防渗抗裂二合一砂浆层）。该技术主要优点：施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体

9、施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象；解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂难以修复等问题；与别的外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。该技术的主要缺陷：同厚度的保温层效果相对较差，重量大，易受潮，施工时存在污染、达到保温节能65不经济。此外，节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层，把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料（也可以现场发泡）等填入夹层中，形成保温层。目前比较新颖的做法有以下两种：水泥板灌聚氨酯发泡外保温和保温轻集料砌块。水泥板灌聚氨酯发

10、泡外保温技术是将水泥薄板预先固定在外墙外侧，在墙体和水泥板间现场发泡聚氨酯。该技术主要优点：聚氨酯和水泥板粘结牢固，可在水泥板上粘贴面砖等操作可靠性更高、减少表面开裂。该技术主要不足：没有解决聚氨酯保温固有的缺陷，吸水率高导致保温效果递减迅速，现场发泡有污染，需防火、防爆和防毒。保温轻集料砌块技术是采用节能效果达到65的砌块作为围护墙体和保温层。该技术主要优点：保温层和墙体结合，杜绝由于保温导致的开裂、脱落。主要缺陷：该技术在北京属于新技术，没有完工项目（在黑龙江有应用），该保温体系费用同砌块加保温体系费用相当，价格比较见附件。 eq oac(,3)聚氨酯泡沫塑料（也可以现场发泡）聚氨酯可以说

11、是目前节能改造和建筑保温方面最好的材料，它是一种新兴的有机高分子材料，主要由多异氰酸酯（其中二异氰酸酯应用较多）与多元醇加成聚合而成。反应过程中不产生副产物。因而体积收缩较小，胶层固化后产生的内应力也比较小。因而被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。 聚氨酯各项性能指标对优于传统的XPS、EPS外保温系统。聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料，硬质聚氨酯塑料具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其他材料粘结、燃烧不产生溶滴等优异性能。聚氨酯硬泡是聚氨酯材料在建筑保温领域比较常见的一种方式。也是应用最广泛的墙体保温材料，它的全称是聚氨酯硬质泡沫塑料。它

12、主要是两种化工原料（A料、B料）的混合，经化学反应形成硬质泡沫体。A料有机异氰酸酯，B料多元醇（聚醚多元醇）加发泡剂、催化剂、阻燃剂等。A、B料经发泡机加压、加温，经保温管道送到喷枪混合室内混合，用压缩空气喷涂于需保温的表面瞬间发炮形成硬泡体。 聚氨酯硬泡具有以下方面的性能： 1） 粘结力极强：能在混凝土、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固。 2） 保温隔热性好：导热系数可达到0.017-0.022W/mk，每公分厚度相当于40cm红砖保温效果。 3） 防水性能好：闭孔率大于90%以上，自结皮闭孔率100%。 4） 整体密封、无空腔无缝粘结，适应各种形状基面。 5） 尺寸稳定性小于1%，具有

13、一定的韧性，伸延率大于5%，不会开裂。 6） 密度35/m3,抗压强度400Kpa,有很强大抗风揭性，可承受外饰面30/的重量不会脱落。 7） 阻燃性好：离火3s自熄碳化，不会熔化。 以上性能决定喷涂聚氨酯硬泡保温的不可比拟的优势。此外，聚氨酯硬泡同EPS、XPS保温材料相比，具有一下特点： 1 保温性能：聚氨酯硬泡导热系数0.022W/mk,EPS为0.041 k W/mk，XPS为0.028 W/mk。 2、 密封性：EPS、XPS为有缝有空腔粘结，外界空气很容易通过缝隙、空腔流通，影响保温性能。就大连地区而言，24cm轻体砌块墙体体形系数0.3，达到节能65%，墙体的传热系数为0.57，

14、若采用PU保温，保温层厚度30毫米，EPS80毫米，XPS60毫米厚（考虑到空腔有缝隙的因素）。 3、 抗风揭性与对面砖层的承受能力：PU密度为35/m3，抗拉粘结强度0.3Mpa,完全可承受高层建筑外墙由于风的负压荷载的能力。而EPS抗拉强度在干燥状态下,仅为0.1Mpa,浸水后的粘结抗拉强度则更低,所以一般EPS不能用于高层建筑。 4、 抗裂性能：PU本身保温稳定性30情况,尺寸变化率1%,表面不会开裂。而EPS、XPS则要求40天降解后才能用于施工,而实际应用很难做到这一点,因而全国范围内的EPS保温工程很多出现裂缝,墙体透寒、返水现象。 5、 防水性能：PU硬泡闭孔率90%,自结皮闭孔

15、率100%，而EPS、XPS为空腔粘贴,而水、结露水很容易透过裂缝及空腔渗入室内。 6、 阻燃性能：PU硬泡离火自熄碳化；EPS、XPS遇火及高温而熔滴,造成墙体脱落。 7、 环保性能：PU的发泡剂可用无氟或半氟发泡,而XPS、EPS很难做到,大都采用氟利昂发泡,气体挥发破坏臭氧层,造成污染大气层。2 外墙保温节能材料 eq oac(,1)绝热材料的性能 绝热，就是要最大限度地阻抗热流的传递，因此要求绝热材料必须具有大的热阻和小的导热系数。从材料的组成上看，一般有机高分子的导热系数都小于无机材料；非金属的导热系数小于金属材料；气态物质的导热系数小于液态物质，液态物质小于固体。所以在条件允许的情

16、况下，应尽量使用有机高分子材料或无定形的无机材料，这对于保温绝热是有利的。从材料的结构上看，当材料的表观密度降低、孔隙率增大，材料内部的孔隙为大量封闭的微小孔时，材料的导热系数是比较小的。对于泡沫塑料制品，要满足保温绝热材料的要求其最佳的表观密度为1640kg/m3。由于孔隙的存在，材料在潮湿的环境下，不可避免地要吸水，而水的导热系数（0.5815W/mK）比静止空气的导热系数（0.0233 W/mK）要大很多，因此，当环境湿度增大时，材料的平衡含水率增大，材料的导热系数将会降低。所以作为保温绝热材料，材料自身的吸湿率要尽量低，如不可避免时，要对材料进行憎水处理或用防水材料包覆。另外，保温绝热

17、材料还必须能抵抗一定的冲击荷载，具有与使用环境相一致的机械强度。其粘结性能要好，还得有小的收缩率及与环境相适应的。 eq oac(,2)常用的保温绝热材料用于建筑外保温的节能材料主要有：聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS及XPS）、岩（矿）棉板、玻璃棉毡以及超轻的聚苯颗粒保温料浆等。以上各种材料所具有一个共同的特点就是在材料内部都有大量的封闭孔，它们的表观密度都较小，这也是作为保温隔热材料所必备的。它们的性能对比见表（聚氨酯泡沫塑料性能已经单独叙述）：EPSXPSXPS玻璃棉毡氨酯泡沫塑料聚氨酯泡沫塑料岩（矿）棉板保温材料技术参数对比保温材料表观密度（kg/m3）最高使用温度（）抗压强度（MPa）导热

18、系数W/(mK)吸水率（%）岩棉保温板80-150-268-3500.047-0.052玻璃棉毡40-60-120-4000.035聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS及XPS）15-50-80-750.12-0.50.03-0.0440.1聚苯颗粒保温砂浆220-50-750.010.07聚氨酯泡沫塑料30-65-60+1202.5-3.5 0.022-0.027 0.25 保温材料性能岩（矿）棉板单价无机材料。岩棉不燃烧，价格较低，在满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果。岩棉的质量优劣相差很大，保温性能好的密度低，其抗拉强度也低，耐久性比较差。600元/M3玻璃棉毡3900元/T玻璃棉与岩

19、棉在性能上有很多相似，手感好于岩棉，可改善工人的劳动条件。价格较岩棉为高。聚苯乙烯泡沫塑料板700元/M3表观密度小，导热系数小，吸水率低，隔音性能好、机械强度高，而且尺寸精度高，结构均匀。价格较高，材料具有一定的燃烧性能。聚氨酯泡沫塑料70元/M2相对密度大多在0.030.06之间，热导率仅为软木或聚苯乙烯泡沫塑料的40左右，有足够的强度、耐油性和粘接能力，是优良的防震、隔热、隔音材料。对施工现场污染较大及平整度不容易控制，吸水率高导致保温效果递减迅速，现场发泡需防火、防爆和防毒。保温技术列表做法相关材料优点缺点使用建议内保温技术增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合

20、聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。占用使用面积多，“热桥”问题不易解决，易开裂，影响施工速度，影响二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。技术上存在不合理性，项目基本不考虑。外保温技术（外挂式外保温）采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布，最后加做装饰面。或用专用的固定件将保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，形成装饰面。外挂的保温材料有岩（

21、矿）棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯板，EPS、XPS）、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。效果较好。适用范围广，技术含量高；能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。施工难度大，施工占用主导工期，待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。使适用于各种结构外保温技术（聚苯板与墙体一次浇注成型在混凝土框剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。内置的聚苯板可以是双面钢丝网的，也可以是单面钢丝网的

22、，甚至无网聚苯板。解决外挂式导致的主要问题。外墙主体与保温层一次成活，工效高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。在浇注混凝土时要均匀、连续浇注，否则造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。适用于外墙剪力墙结构外保温技术（聚苯颗粒保温料浆外墙保温）将废弃的聚苯乙烯塑料（简称为EPS）加工破碎成为0.54mm的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层聚苯乙烯塑料（简称为EPS）加工破碎成为0.54mm的颗粒，施工技术简便；解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问

23、题，在达到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。同厚度的保温层效果相对较差，重量大，易受潮，施工时存在污染。适用于各种结构 管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿

24、入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接

25、桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线

26、必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。专业测量人员根据本工程轴网、标高、控制坐标，建立钢网架安装的轴线控制网及标高控制点，控制点应布设在混凝

27、土结构构件上，并加以保护，不得在架体或临时设施上设置控制点或转点。控制网建立完成后，对钢结构网架预埋件位置、标高、尺寸进行一一复核，无误后定位放线散拼区域网架下弦杆位置及螺栓球位置，并在两侧混凝土框架梁上做好控制点及引线。本工程所有构件均由建钢构四川厂负责加工制作。建钢构四川厂位于四川省天府区仁寿视高开区。四川厂总用地588亩，分两期建设，其一期占地353亩，投资额4.5亿元，产能为14万吨。一期以生产建筑钢结构为主，产品涉及超高层建筑、文体场馆、机场站房等多个领域。二期占地235亩，产品定位绿色建筑领域。西部厂所在的视高济开区隶属于级区天府区，位于成都南大门，仁寿北大门，据双流机场40公里、

28、成都二机场（规划已批准）25公里、成都二绕城高速10公里、成都三绕城高速公路5公里。若柱在承重后沉降稳定，可进行高程控制，在地面上架设水准仪，后视水准基点，采用50m钢尺配水准仪（加尺长、温度改正），则可将标高传送至钢柱上，作好点位标志，选择每分段节点左右两边下弦节点分别投影在桁架心投射线上，作好节点标志。采用全站仪进行三角高程测量测出节点两侧高差，并与设计节点标高比较，标注于台上投影射节点附近，以此作为千斤顶调节标高的依据。纵横向桁架高度允许偏差15mm。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制

29、作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000kg=28吨。钢桁架进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为550kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。部每周召开生产例，理把质量讲评放在例的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工存在的质量问题

30、以及解决这些问题的措施。并形成议记要，以便在召开下周例时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。大钢模板安装前，必须做好抄放线工作，并在大钢模板下部抹好找层砂浆，依据放线位置进行大模板安装就位；安装时必须按照施工组织设计的安排，对号入座吊装就位；墙两侧模板就位后，用吊线垂进行垂直度吊靠准确，然后放入穿墙螺杆塑料套管，并拧紧螺栓。根据前述考虑，需搭设下图所示的焊接操作台，用作钢柱及斜柱的高空焊接。施工人员在操作台施工时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在外围防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。在操作台下方，有焊接作业时，配备专职看火人两

31、个灭火器。针对本工程，共布置8个操作台，每个操作台重复利用一次。.确定好钢梁的安装位置后，将梁吊至安装点处缓慢下降，由通过绑扎在钢柱上的爬梯上到钢梁就位的钢牛腿上的工人，利用挂在梁头的溜绳控制梁的摆动空间位置，使梁稳就位，等梁与牛腿对准后，将梁两的连接板分别各拆开一块移至节点，并用冲钉穿孔作临时就位对，并将另一块连接板移至相对位置穿入冲钉，将梁两打紧逼正，节点两侧各穿入不少1/3的普通螺栓临时加以紧固。临电设施器材必须使用正规厂家的合格产品，总配电箱、分配电箱箱体铁板厚度应大于1.5mm，开关箱箱体铁板厚度应大于1.2mm，表面做防腐处理。箱内比u设有绝缘安装板，设N、PE接线排，禁止轨道式电

32、箱。N线子板必须与金属电器安装版绝缘；PE线子板必须与金属电器安装板做电气连接；进出线的N线必须通过N线子板连接；PE线必须通过PE线子板连接。根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意铝面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选，铝板安装完毕后，将铝板保护膜折边部分撕开，按90转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹，避免美纹纸折皱，填充泡沫棒，要求密实直，注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。在施工影响范围外（3倍基坑深）稳定的位置埋设

33、3个基准点，可相互检验其稳定性。在基坑角埋设5个工作基点，基准点工作基点组成监测控制网，其点位按以下标准制作：在混凝土地面上钻孔，深100mm，孔内埋设直径12mm的钢筋，并浇筑混凝土墩，墩的尺寸为长宽高=3003001400mm，墩顶部设强制对螺栓仪器整瓷板，并在螺栓顶部打一小孔（小孔直径约0.3mm），在墩的间增加加强钢筋，每个墩都加工一个钢盖板，不使用时将盖板扣上，以保护其不被破坏。楼层施工过程，工具化附着式升降脚手架为结构施工提供单层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程采用智能控制系统，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，在架体上操作排除故障人员不得超过2人

34、。安全通道、卸料台、施工电梯、塔吊附墙支撑与架体各自为独立体系，互不影响。总体采用先地下、后地上，先竖向、后水，先室内、后室外，先主体、后装修，先土建、后安装，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，作到连续均衡施工，循序渐进。装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作，主体封顶后，全面展开立体交叉工作施工。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄，如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在5mm以内为合格，超过则应重做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时

35、，在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两并放在一起，等待大约1分钟液面水时再使用，夏天气温高须注意使用容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。为了满足外筒钢结构在楼层缺失部位的结构安装、焊接节点涂装等作业，设计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部位，隔环布置，周转使用。承重台上搭设环柱脚手架，以适应结构尺寸的变化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备（2t）操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架，与钢结构可靠连接，因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移动隔离设施，考虑了装拆的便利。高园区站总体呈东北-西南

36、向布置，位于现状科技大道南侧。车站施工完成后将对科技大道改造，本车站将位于规划科技大道及湖路路口，车站沿科技大道正下方布置。科技大道红线宽度36m，湖路红线宽度30m。科技大道西侧原为低洼鱼塘与菜地，车站所在地块高程低于科技大道68m。靠近车站西南侧有局部山坡，山坡顶部有乡村小路与科技大道接。需将基坑爆破基岩上部岩石清理完毕后实施石方爆破施工。 为确保本工程按计划完成，我司通过在整体管理上下手，以理部为心，全公司人员参与，在施工阶段，投入大量人力物力，并在幕墙设计、材料采购、加工制作、资源分配、资金及成本控制等多方位立体化管理，以保证工程顺利完成。并在施工过程，积极加强与业主、顾问公司总承包单

37、位等相关单位的协调配合，挥我司在幕墙行业设计及施工技术优势，保证工程顺利进行。这部分结构构件重量虽然较轻，但悬挑在砼核心筒外，且其上部又覆盖着土建提模钢台，影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位，并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架，作为台及楼梯板的临时支承架，兼作操作脚手；同时利用塔吊及专用吊具分件吊装，穿插施工。水角焊时，当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层，在一层时，焊枪与立板夹角较小，并指向距根部23mm处。电流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。焊枪指向一层焊道的凹坑处，采用左焊法、可根据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小，焊接速度梢快。

38、这种焊法适合于要求脚长812mm的焊缝。由于本工期紧张，也就是只有在劳动力充足的情况下才能保证工期实现，为此我公司将成立一个由公司人力资源部、工程部、理部临时组成的劳动力安排筹划小组，从即将完工的同类工程抽调技术拨尖的施工人员人员为主，其它人员为辅人员结构组成，且从组建素质高，战斗力强的员工为本的主要施工劳动力；所有工人三证齐全，全部为公司在册技术工；实现劳动力的资源共享源源不断，确保本工程在合同工期内顺利完工。支座的养护维修：滑动支座由钢材、不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、润滑脂等多种材料组成。钢材外露部位采用热镀锌或喷漆防锈处理，在室内能正常使用50年，不锈钢、

39、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能满足50年的使用要求。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆

40、，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料

41、及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。由西南侧环形通道进入膜结构内部进行吊装作业，结构安装完成后吊机沿环形通道原路退出。因本工程顶部扇形姿态异型悬挑构件悬挑跨度达到8.2m，安装高度达到19.200m，现场安装时需借助临时支撑措施辅助安装，临时支撑措施采用格构式圆管胎架。为确保安装过程的整体结构稳定性安装精度，现场安装按照先主后次、对称施工的原则进行，主体结构安装完成后进行拉索的安装及预应力张拉作业，整体结

42、构形成稳定体系后拆除临时支撑措施。在业主或总承包单位的协调下，积极配合机电等专业的工作。严格履行与业主的合同约定，不拖延，服务好，为机电专业的工期保障履行好配合义务。深化设计与结构施工阶段，在总承包单位的协调下，积极与机电、装修等专业单位沟通联系，使设计要求充分体现在施工过程，确保技术先行，保障工期。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级，结构采取抗渗混凝土，抗渗等级S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。验线无误后，按图纸要求画出

43、钢筋分档位置线绑扎底板下层钢筋，接头位置在跨塔接，检查无误后，摆放马凳间距1.5米，然后绑扎底板上层钢筋，接头位置在支座处。钢筋接头采用绑扎接头，接头位置错开50%。按线绑扎墙插筋，除外墙插筋绑扎水筋外，内墙插筋均先绑扎3排水筋，必要时插筋要与底板上筋用墙体水筋进行固定，插筋下部亦用水筋绑扎牢固，确保钢筋不移位。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保砼保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑砼。注意保护防水层。满堂脚手架高空散装法，需将地面混凝土结构部分工程施工完成后，在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高，满铺的脚手板作为操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时，首先，钢结构的整个工程工期延迟，而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除，在此期间钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工；其次，脚手架前期搭设及