通风与空调系统施工微课任务二课件

1、多联机空调系统安装的工艺流程及合格的判断依据多联机空调系统安装的工艺流程及合格的判断依据安装流程图安装流程图安装步骤说明和合格判断依据材料采购和设备检查工程图纸已说明的材料（铜管、保温管、PVC管、电源线、空气开关等）按说明采购；工程图纸没有说明的材料按实际工程量采购（例如吊架，线槽等材料）；检查室外机，室内机，通讯线等和各种配件是否备齐。各个安装步骤的说明与合格判断依据安装步骤说明和合格判断依据材料采购和设备检查工程图纸已说明的通讯线连接电源线和通讯线分开布线；至少间隔10Cm以上。避免用力过大拉断通讯线；多套机组时请做好标识。合上室内、外机电源，没有 “通讯线故障E6”显示地址拨码同一套机

2、组室内机地址拨码唯一；线控器地址拨码与对应室内机地址拨码相同。安装室内机通讯线连接电源线和通讯线分开布线；至少间隔10Cm以上。地址远程监控选择远程监控模式；集中控制器和通讯模块的安装请避开干扰源。电源线电源线规格一定满足要求；同一机组的室内机必须统一供电。排水管安装PVC管规格一定满足要求；顺水流方向有一定的坡度；安装完，进行水检。水检合格后才能对排水管保温保温保温管规格满足要求；保温管之间密封，防止空气进入。安装室内机远程监控选择远程监控模式；电源线电源线规格一定满足要求；排水安装风管（有高静压风管机时）按静压设计风管长度；回风口设计合理，防止设计过小。安装风管（有高静压风管机时）按静压设

3、计风管长度；安装连接管焊接铜管规格满足要求。保证管道内干燥、清洁 ；在焊接管道时，一定要求充氮气保护；遵循焊接工艺，保证系统不泄漏；在液管侧加装一个双向过滤器；多系统时，对系统进行标记。7. 焊接完后进行保压检漏吹洗、保压检漏将系统吹洗干净；保压24小时。除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1，压力大约变化0.01Mpa）保温保温管规格满足要求；保温管之间密封，防止空气进入。安装连接管焊接铜管规格满足要求。吹洗、保压检漏将系统吹洗干净安装室外机正确选择安装位置；根据地脚螺钉孔位和室外机尺寸建筑基础；做好减振装置；搬室外机防止剧烈碰撞，倾斜角度不能大于15度。正确选择安装位置

4、；室内机和室外机的连接打紧连接螺母；做好室外连接管，通讯线，和电源的保护工作。保压检漏保压24小时，除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1，压力大约变化0.01Mpa）室内机和室打紧连接螺母；保压检漏保压24小时，除温度的影响，* 感谢您的阅读 *谢谢！* 感谢您的阅读 *谢谢！通风与空调系统系列微课风管的加工制作通风与空调系统系列微课风管的加工制作如何用风管的板材，加工风管？下面我们就来学习风管加工的方法。如何用风管的板材，加工风管？下面我们就来学习风管加工的方法。风管与配件制作宜选用成熟的技术和工艺，采用高效低耗、劳动强度低的机械加工方式。1. 施工条件一、金属风管加工

5、金属风管制作前应具备下列施工条件风管与配件制作宜选用成熟的技术和工艺，采用高效低耗、劳动强度风管与配件的制作尺寸、接口形式及法兰连接方式已明确，加工方案已批准，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全。材料进场检验合格。风管与配件的制作尺寸、接口形式及法兰连接方式已明确，加工方案矩形风管的展开下料，一边为周长，是矩形断面各边长之和，另一边是风管的长度。手工画线剪切或机械化制作前，应对使用的材料进行线位校核。应根据施工图及风管大样图的形状和规格，分别进行画线。对于风管的展开图应严格角方，以避免制作出的风管出现扭曲、翘脚现象。板材的剪切，就是将板材按划线形状进行裁剪的过程。风管的折边用手动板边机折成直

6、角，然后将咬口压实后即成矩形风管。2.矩形风管的制作矩形风管的展开下料，一边为周长，是矩形断面各边长之和，另一边目的：直径或边长较大的风管，避免风管断面变 形，减少运转振动产生的噪声。圆形风管的加固：本身强度高，一般不加固。圆形风管直径大于或等于800mm，且管段长度大于1250mm或管段总表面积大于4m时，每隔1500mm加设一个扁钢加固圈，并用铆钉固定在风管上。如果运输则圆形风管直径大于500mm时，纵向咬口的两端用铆钉或点焊固定。3.风管的加固目的：直径或边长较大的风管，避免风管断面变 形，减少运转矩形风管的加固：本身强度低，易变形。当矩形风管的大边长大于或等于630mm，保温风管大边长

7、大于800mm，管段长度在1250mm以上，或低压风管的单边平面积大于1.2m，中、高压风管大于1.0m时，采取加固措施。矩形风管的加固：风管加固方法如图所示，a楞筋加固就是在风管壁上滚槽加固，将板放在滚槽机械上滚槽，加工出凸棱。B立筋加固，即用立咬口；c角钢加固、d扁钢加固、e扁钢立加固，加固框必须铆接在风管外侧，应用较为普遍；f加固筋，用1.01.5mm厚的镀锌钢板条压成三角棱形作为加固肋条，铆接在风管壁上；g管内支撑加固，采用扁钢在管内支撑，扁钢两端铆接在风管上。风管加固方法如图所示，a楞筋加固就是在风管壁上滚槽加固，将板通风与空调系统施工微课PPT任务二4.圆形风管的制作圆形风管的加工

8、，通常采用手工或机械进行。手工加工前应将剪切好的板材贴在圆管上压圆，再用木方尺修整，使咬口能互相扣合，再把咬口打紧打实，最后用方尺整圆，直到圆弧均匀为止。机械加工是用卷圆机进行滚压，板材经卷圆机卷圆后，再由咬口机压实，就成为圆形风管。4.圆形风管的制作5.矩形风管角咬口数量矩形风管的加工中，当风管的周长小于板宽时，可设一个角咬口。当板宽小于风管的周长，大于周长的一半时，可设两个角咬口。当周长很大时，可在风管的四个边角分别设四个角咬口。5.矩形风管角咬口数量 二、复合材料风管制作1.施工条件非金属与复合风管制作前应具备下列施工条件风管及配件的制作尺寸、接口形式及法兰连接方式已明确，加工方案已批准

9、，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全。现场风管制作环境应满足作业要求，并应采用机械通风。材料符合相关产品技术标准，板材、胶粘剂的性能满足制作要求，与风管系统功能相匹配，材料进场检验合格。加工机具准备齐全，满足制作要求。 二、复合材料风管制作1.施工条件放样与下料应在平整、洁净的工作台上进行，并不应破坏覆面层。矩形铝箔复合保温风管的四面板材可由一块板上切去90豁口折合而成，也可由两块板各切去45度拼合而成。板材面宽为1.2m，尽量节省材料，风管尽量做成每节4米长，以减少风管接口。2.风管制作放样与下料应在平整、洁净的工作台上进行，并不应破坏覆面层。2板材下料完成后，进行拼接。拼接处角线应平直，

10、检查拼接缝全部贴合面成90度，无误时再上胶粘接。风管的允许偏差（mm)风管长边尺寸b或直径D允许偏差边长或直径偏差矩形风管表面平面度矩形风管端口对角线之差法兰或端口端面平面度圆形法兰任意正交两直径b(D)32023323320b(D)200035445板材下料完成后，进行拼接。拼接处角线应平直，检查拼接缝全部贴复合风管组合后，非同块板折合成的角外部，需贴铝箔胶带，封贴宽度每边不应小于20mm。复合风管组合后，非同块板折合成的角外部，需贴铝箔胶带，封贴宽复合风管的管口小于等于630mm时，这些口的相同材料连接可直接采用胶粘接（接口做成45度对应切口粘接）。当长边小于等于1250mm时，可采用UP

11、VC连接插条；当长边大于1250mm时，必须用铝合金法兰插条连接。复合风管的管口小于等于630mm时，这些口的相同材料连接可直复合材料风管宜采用直径不小于8mm的镀锌螺杆做内支撑加固，内支撑件穿管壁处应密封处理。复合材料风管宜采用直径不小于8mm的镀锌螺杆做内支撑加固，内谢谢谢谢防火排烟系统的组成通风与空调系统施工系列微课之防火排烟系统的组成通风与空调系统施工系列微课之建筑火灾中烟气是造成人员伤亡的主要原因。也会给消防队员扑救带来困难。在建筑物内采取防排烟措施，创造无烟或烟气含量极低的水平和垂直的疏散通道或安全区，以保证人员疏散或临时避难、消防人员及时到达火灾区扑救是非常必要的。防排烟措施主要

12、包括划分防火分区和防烟分区；自然排烟和机械排烟，机械加压送风防烟。建筑火灾中烟气是造成人员伤亡的主要原因。也会给消防队员扑救带1.防火分区和防烟分区（1）防火分区防火分区是指采用防火墙、具有一定耐火极限的楼板及其他防火分隔而成，能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。1.防火分区和防烟分区防火分区按照限制火势向本防火分区以外蔓延的方向可分为两类：竖向防火分区:用耐火性能较好的楼板及窗间墙（含窗下墙），在建筑物的垂直方向对每个楼层进行的防火分融。水平防火分区:用防火墙或防火门、防火卷帘等防火设施将各楼层在水平方向分隔出的防火区域。防火分区按照限制火势向本防火分区以外蔓延的方向可

13、分为两类：防火墙具有不少于3h耐火极限的不燃性实体墙。防火墙具有不少于3h耐火极限的不燃性实体墙。防火卷帘在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和完整性要求的卷帘，由帘板、卷轴、电动机、导轨、支架、防护罩和控制机构等组成。防火卷帘在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和完整性要防火卷帘一般设置在电梯厅、自动扶梯周围，中庭与楼层走道、过厅相通的开口部位，生产车间中大面积工艺洞口及设置防火墙有困难的部位。防火卷帘一般设置在电梯厅、自动扶梯周围，中庭与楼层走道、防火门分为甲、乙、丙三级，耐火极限分别不低于1.50h、1.00h、0.50h，对应分别应用于防火墙、疏散楼梯门和竖井检查门。防火门分为甲、

14、乙、丙三级，耐火极限分别不低于1.50h、1.名称耐火等级建筑高度或允许层数防火分区的最大允许建筑面积（m）备注高层民用建筑一、二级按表3-1 确定1500对于体育馆、剧场的观众厅，其防火分区最大允许建筑面积可适当增加单层或多层民用建筑一、二级按表3-1-确定2500三级5层1200四级2层600地下、半地下建筑（室）一级500设备用房的防火分区最大允许建筑面积不应大于1000 m不同耐火等级建筑的允许高度或层数、防火分区最大允许建筑面积表名称耐火等级建筑高度或允许层数防火分区的最大允许建筑面积（m防火分区划分实例图中所示平面，共分为四个防火分区，图中蓝色区域的防火分区面积为995.89m，绿

15、色区域防火分区面积为1103.95m。防火分区划分实例图中所示平面，共分为四个防火分区，图中蓝色区通风与空调系统施工微课PPT任务二（2）防烟分区防烟分区是指在建筑室内采用挡烟设施分隔而成，能在一定时间内防止火灾烟气向同一建筑的其余部位蔓延的局部空间。（2）防烟分区防烟分区主要采用挡烟垂壁、隔墙或从顶板下突出不小于50cm的结构梁等具有一定耐火性能的不燃烧体来划分。防烟分区主要采用挡烟垂壁、隔墙或从顶板下突出不小于50cm的通风与空调系统施工微课PPT任务二防烟分区一般按以下原则来设置：1）不设排烟设施的房间（包括地下室）和走道，不划分防烟分区。2）防烟分区不应跨越防火分区设置。3）对有特殊用

16、途的场所，如地下室、防烟楼梯间、消防电梯、避难层间等应单独划分防烟分区。4）对于高层民用建筑和其他建筑，每个防烟分区的面积不宜大于500m，当顶棚（或顶板）高度在6m以上时，可不受此限制。5）设有机械排烟系统的汽车库，其每个防烟分区的建筑面积不宜超过2000m，且防烟分区不应跨越防火分区。防烟分区一般按以下原则来设置：2.自然排烟利用房间可开启的窗、阳台、凹廊等，依靠火灾发生时的热压及风压的作用，将室内烟气排出。2.自然排烟3.机械排烟 机械排烟是指使用排烟风机进行强制排烟。机械排烟不受室外风力的影响，工作可靠，但初投资多。3.机械排烟问题：1.建筑哪些部位应设置机械排烟设施？2.机械排烟量如

17、何计算？问题：民用建筑的下列场所或部位应设置排烟设施：设置在一、二、三层且房间建筑面积大于100m的歌舞娱乐放映游艺场所，设置在四层及以上楼层、地下或半地下的歌舞娱乐放映游艺场所。中庭。公共建筑内建筑面积大于100m且经常有人停留的地上房间。公共建筑内建筑面积大于300m且可燃物较多的地上房间。建筑内长度大于20m的疏散走道。民用建筑的下列场所或部位应设置排烟设施：设置机械排烟设施的部位，其排烟风机的风量应符合下列规定：担负一个防烟分区排烟或净空高度大于6m的不划防烟分区的房间时，应按每平方米面积不小于60mh计算（单台风机最小排烟量不应小于7200 mh）；担负两个或两个以上防烟分区排烟时，

18、应按最大防烟分区面积每平方米不小于120mh计算。设置机械排烟设施的部位，其排烟风机的风量应符合下列规定：担负4.机械加压送风防烟机械加压送风防烟是利用风机向楼梯间及前室送风，如图所示，使其压力高于火灾房间，防止烟气侵入，保证疏散通道的安全。4.机械加压送风防烟组成送风口、送风管道、送风机和吸风口组成。1F2F3F4F屋面组成1F2F3F4F屋面工作原理：发生火灾时，对着火灾以外的有关区域进行加压送风，使其保持一定正压，以防止烟气侵入，以保证人员疏散。工作原理：发生火灾时，对着火灾以外的有关区域进行加压送风，使问题：1.建筑哪些部位应设置独立的机械加压送风防烟设施？2.送风口的设置要求？问题：

19、1）设置机械加压送风防烟的部位建筑的下列场所或部位应设置防烟设施：防烟楼梯间及其前室；消防电梯间前室或合用前室；避难走道的前室、避难层（间）。1）设置机械加压送风防烟的部位3）加压送风口的设置楼梯间宜每隔二至三层设一个常开式加压送风口；合用一个井道的剪刀楼梯应每层设一个常开式百叶送风口。前室应每层设一个常闭式加压送风口，火灾时由消防控制中心联动开启火灾层的送风口。当前室采用带启闭信号的常闭防火门时，可设常开式加压送风口。送风口的风速不宜大于7m/s。只在前室设机械加压送风时，宜采用顶送风口。3）加压送风口的设置通风与空调系统施工微课PPT任务二防火阀风管穿越防火分区处；风管穿越通风、空调机房及

20、重要的火灾危险性大的房间隔墙和楼板处；垂直风管与每层水平风管交接处；穿越变形缝的两侧应各设一个。公共建筑浴室、卫生间和厨房的竖向排风管在支管上设70；公共建筑内厨房的排油烟管与竖向排风管连接的支管处设150的防火阀。排烟防火阀安装在排烟系统的风管上，当管道内烟气达280时排烟防火阀自动关闭。余压阀防止正压值过大而导致疏散门难以推开，应在防烟楼梯间与前室、前室与走道之间设置。附件防火阀附件防火排烟系统的组成防火阀排烟防火阀余压阀防火排烟系统的组成防火阀排烟防火阀余压阀实践练习根据给定的建筑平面图进行防火分区防烟分区的划分，并进行防火排烟系统的设计。实践练习根据给定的建筑平面图进行防火分区防烟分区

21、的划分，并进问题研讨两个防烟分区可否共用一排烟系统，如何计算排烟量？问题研讨两个防烟分区可否共用一排烟系统，如何计算排烟量？谢 谢！谢 谢！通风与空调系统系列微课风管法兰的加工与风管连接通风与空调系统系列微课风管法兰的加工与风管连接量尺下料组合成形焊接成对钻孔1.风管法兰的加工顺序量尺下料组合成形焊接成对钻孔1.风管法兰的加工顺序2.风管法兰垫料 橡胶板-弹性、严密性好，应用广泛。2.风管法兰垫料 橡胶板-弹性、严密性好，应用广泛。石棉橡胶板-弹性好，耐高温，适用于排烟系统。 软聚氯乙稀板耐腐蚀，热稳定性差。 闭孔海绵橡胶板耐高温、耐酸碱、阻燃性好。在使用过程中，应根据风管输送的介质类型，选用

22、合适的法兰垫料石棉橡胶板-弹性好，耐高温，适用于排烟系统。在使用过程中，应3.矩形风管与角钢法兰的连接方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。3.矩形风管与角钢法兰的连接方法兰由四根角钢组焊而成，划线下下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。法兰四角处应设螺栓孔。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150m 矩形风管法兰用料规格矩形风管大边长 (mm)角钢

23、用料规格 (mm)630L2538001250L30416002500L40430004000L505 矩形风管法兰用料规格矩形风管大边长 (mm)角钢用料规格 圆形风管法兰用料规格圆形风管直径法 兰 用 料 规 格(mm)扁 钢 (mm)角 钢 (mm)140-204150280-254300500253530125030413202000404 圆形风管法兰用料规格圆形风管直径法 兰 用 料 规加工法兰时，法兰的焊缝应熔合良好，饱满、无夹渣和孔洞；矩形法兰四角处应设螺栓孔，孔中心应位于中心线上，同一批量加工的相同规格的法兰，其螺孔排列方式、间距应统一，且应具有互换性。加工法兰时，法兰的焊缝

24、应熔合良好，饱满、无夹渣和孔洞；矩形法风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于或等于2000mm的风管，与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不小于6mm。铆接应牢固，铆钉间距100-120mm，且数量不少于4个。矩形风管与角钢法兰连接应满足下列要求风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于或等于2000风管板厚大于1.2mm的风管，与角钢法兰连接可采用焊接或翻边间断焊。风管与法兰应紧贴，风管端面不得凸出法兰接口平面，间断焊的焊缝长度宜在30-50mm，间距不应大于50mm。风管板厚大于1.2mm的风管，与角钢法兰连接可采用焊接或翻边4.共板法兰风管共板式

25、法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。4.共板法兰风管共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传通风与空调系统施工微课PPT任务二其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰组成，这种形式风管虽然造价较低(减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量)，但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是绝对不允许用共板

26、法兰连接。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工;制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证。共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，5.风管的插条连接采用C形平插条、S形平插条连接的风管边长不应大于630mm。 S形平插条单独使用时，在连接处应有固定措施。 C形直角插条可用于支管与主干管连接。5.风管的插条连接采用C形平插条、S形平插条连接的风管边长不采用C形立插条、S形立插条连接的风管边长不宜大于

27、1250mm。 S形立插条与风管壁连接处应采用小于150mm的间距铆接。插条与风管插口连接处应平整、严密。水平插条长度与风管宽度应一致。铝板矩形风管不宜采用C形、S形平插条连接。采用C形立插条、S形立插条连接的风管边长不宜大于1250mm谢谢谢谢精品系列微课建设通风与空调施工课程微课：风管安装的质量检验精品系列微课建设通风与空调施工课程微课：风管安装的质量检问题：风管安装完成后，如何确定安装质量能否达到质量标准的要求？问题：一、风管安装时应注意的安全问题起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。一、风管安装时应注意的安全问题起吊时，严禁人员在被吊风管下方2 应检查风管内、上表面有无重物，

28、以防起吊时，坠物伤人。3 对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。4 抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。2 应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人。5 对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。使用梯子不得缺挡，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。送风支管与总管采用直管形式连接时，插管接口处应设导流装置。5 对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板风管安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查。一般只要支吊架安装得正确，风管接得平直，风管应能保持横平竖直。风

29、管安装的允许偏差为水平度不大于3mm/m，总偏差不大于20mm。二、风管安装质量检验风管安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查。一般只要支吊架安装6.2.8 风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与规范第4.2.5条的规定风管系统的严密性检验，应符合下列规定： 低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。6.2.8 风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风测试进行抽格，抽检率为20，且不得少于1个系

30、统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过，如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风测1.漏光检测方法检测时采用具有一定强度的安全光源。手持动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧观察，当发现有光线射出，说明查到有明显漏风处，并应做好记录。1.漏光检测方法检测时采用具有一定强度的安全光源。手持动光源漏光应分段检测，以总管和干管为主。低压系统

31、风管以每10m接缝，漏光点不大于两处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。漏光应分段检测，以总管和干管为主。低压系统风管以每10m接缝 2.漏风量测试（1）基本原理 在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。 2.漏风量测试（2）检测方法将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风

32、管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。（2）检测方法1 安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨防雪措施。2 暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。三、成品保护1 安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨防3 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。4 交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。3 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运四、质量记

33、录 风管及部件安装后进行质量检验应填写质量检验评定记录表。四、质量记录 风管及部件安装后进行质量检验应填写质量检验评定五、风管与部件安装应注意的质量问题序号常产生的质量问题防 治 措 施1 支、吊架不刷油、吊杆过长 增强责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2 支、吊架间距过大 贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象3 法兰、腰箍开焊 安装前仔细检查，发现问题，及时修理4 螺丝漏穿，不紧、松动 增加责任心，法兰孔距应及时调整5 帆布口过长，扭曲 铆接帆布应拉直、对正、铁皮条要压紧帆布，不要漏铆五、风管与部件安装应注意的质量问题序号常产生的质量问题防 风管与部件安装应注意的质量

34、问题序号常产生的质量问题防 治 措 施6 修改管、铆钉孔未堵 修改后应用锡焊或密封胶堵严7 垫料脱落 严格按工艺去做，法兰表面应清洁8 净化垫料不涂密封胶 认真学习规范9 防火阀动作不灵活 阀片阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片10 各类风口不灵活 叶片应平行、牢固不与外框碰擦11 风口安装不合要求 严格执行规程规范对风口安装的要求风管与部件安装应注意的质量问题序号常产生的质量问题防 治 精品系列微课建设谢 谢！精品系列微课建设谢 谢！通风与空调系统系列微课微课：风管咬口的类型通风与空调系统系列微课微课：风管咬口的类型一、常用材料特点 普通薄钢板俗称黑铁皮，厚度0.5-2.0mm，有良好的机械强

35、度和加工性能，便宜，广泛应用。易生锈，需刷油防腐。一、常用材料特点 普通薄钢板俗称黑铁皮，厚度0.5-2. 镀锌薄钢板表面呈银白色，又称白铁皮。厚度0.25-2.0mm，通风空调工程中常用厚度是0.5-1.5mm，镀锌层厚度不小于0.02mm。表面有锌层，具有良好的防腐性能。表面光滑洁净，且有热镀锌特有的结晶花纹。 镀锌薄钢板表面呈银白色，又称白铁皮。厚度0.25-2铝及铝合金板加工性能好，有良好的耐腐蚀性，但纯铝强度低。铝合金板具有较强的机械强度，比较轻，塑性及耐腐蚀性能也较好，易于加工成型。摩擦不易产生火花，常用于防爆系统。注意保护材料表面，不得出现划痕。铝及铝合金板加工性能好，有良好的耐

36、腐蚀性，但纯铝强度低。不锈钢板有较高的强度和硬度，韧性大，可焊性强，在空气、酸、碱溶液或其他介质中有较高的化学稳定性。表面光洁，不易锈蚀和耐酸。加工存放过程中，不应使板材表面产生划痕、刮伤等。不锈钢板有较高的强度和硬度，韧性大，可焊性强，在空气、酸工字钢槽钢角钢工字钢槽钢角钢风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按规范执行。二、材料要求 表1不锈钢板风管和配件板材厚度圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)不 锈 钢 板 厚 度(mm)1005000.556011200.75125020001.00250040001.2普通钢板、铝板板材厚度？风管

37、的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标类别圆形风管矩形风管除尘系统风管风管直径D或长边中、低压系统高压系统D（b）3200.50.50.751.5320D（b）4500.60.60.751.5450D（b）6300.750.60.752.0630D（b）10000.750.751.02.01000D（b）12501.01.01.02.01250D（b）20001.21.01.2按设计2000D（b）4000按设计1.2按设计表2钢板风管板材厚度（mm） 类别圆形风管矩形风管除尘系统风管风管直径D或长边中、低压系圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)铝 板 厚 度(mm)1003

38、201.03606301.570020002.0250040002.5表3铝板风管和配件板材厚度mm 圆形风管直径或矩形风管大边长铝 板 厚 度10032三、金属风管板材加工方法普通钢板采用焊接、咬口连接镀锌钢板采用咬口连接或铆接铝板采用焊接、咬口连接不锈钢板采用焊接、咬口连接三、金属风管板材加工方法普通钢板采用焊接、咬口连接镀锌钢板采金属风管的咬接或焊接界限板 厚(mm)材 质钢 板(不包括镀锌钢板)不 锈 钢 板铝 板1.0咬接咬 接咬 接1.01.2咬接(氩弧焊及电焊)咬 接1.21.5(电焊)(氩弧焊及电焊)(气焊或氩弧焊)金属风管的咬接或焊接界限材 质钢 板不 咬口类型1、咬口连接单

39、平咬口单立咬口转角咬口联合咬口按扣式咬口咬口机咬口类型1、咬口连接单平咬口咬口机咬口可通过咬口机进行加工。加工风管所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。 铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损。咬口连接能增加风管强度、变形小、外形美观 。咬口可通过咬口机进行加工。配合视频旁白：单平咬口用于板材的拼接和圆形风管或部件、配件的纵向闭合缝。单平咬口配合视频旁白：单平咬口用于板材的拼接和圆形风管

40、或部件、配单立咬口主要用于圆形弯管或直管、圆形来回弯的横向节间闭合缝。单立咬口主要用于圆形弯管或直管、圆形来回弯的转角咬口多用于矩形风管或部件的纵向闭合缝和有净化要求的空调系统，有时也用于矩形弯管、矩形三通的转角缝。转角咬口多用于矩形风管或部件的纵向闭合缝和有净化要求的空联合咬口也称包角咬口，主要用于矩形风管、弯管、三通及四通管的咬接。联合咬口也称包角咬口，主要用于矩形风管、弯管、三通及四通按扣式咬口主要用于矩形风管的咬接，有时也用于矩形弯管、三通或四通等配件的咬接，便于机械化加工，漏风量较高，铝板风管不宜用此咬口形式。按扣式咬口主要用于矩形风管的咬接，有时也用于矩形弯管、三咬 口 宽 度 表

41、 （mm）钢 板 厚 度平 咬 口 宽 B角 咬 口 宽 B0.7以下68670.70.82810780.91.21012910咬口留量：单平咬口、单立咬口、转角咬口三倍咬口宽度（在其中一块板上留一倍，另一块留两倍）。联合咬口、按扣式咬口四倍咬口宽度（在其中一块板板上留一倍，另一块留三倍） 。咬 口 宽 度 表 （mm）钢 板 厚 度平适用条件： 板厚1.2mm的薄钢板， 板厚1.0mm的不锈钢板 板厚1.5mm的铝板。焊接适用于密封要求较高或板材较厚不宜咬口连接时。焊接有电焊和气焊电焊适用于板厚1.2mm的薄钢板，预热时间短，穿透力强，焊接速度快，焊接变形小，较薄钢板易烧透。气焊适用于板材厚

42、度为0.8-3mm钢板的焊接，特别是厚度在0.8-1.2mm之间的钢板，板厚1.5mm的铝板。2、焊接适用条件： 板厚1.2mm的薄钢板，焊接适用于密封要求较高氩弧焊利用氩气作保护气体的气电焊。氩气保护了被焊接的金属板材，接头具有很高的强度和耐腐蚀性能，由于热量集中，板材焊接后不易发生变形，更适用于不锈钢板及铝板的焊接。焊接质量要求： 焊缝表面应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物消除干净。检查数量：按制作数量10%抽查，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20%，但不得少于5件。检查方法：查验测试记录、进行装配试验、尺量、观察检查

43、。氩弧焊利用氩气作保护气体的气电焊。氩气保护了被焊接的金属铆接适用于板材较厚不宜咬口连接，或板材脆不能咬口的情况。铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。3、铆接铆接适用于板材较厚不宜咬口连接，或板材脆不能咬口的情况。铆钉作业制作矩形风管，规格120*100mm，长度150mm。咬口宽9mm，法兰10mm。要求用转角咬口。作业制作矩形风管，规格120*100mm，长度150mm。咬谢谢谢谢风管的防腐与保温通风与空调系统施工课程风管的防腐与保温通风与空调系统施工课程风管经强度和严密性检验后，才能进行保温。风管的保温材料有哪些种？具有什么特点？

44、保温层如何施工？风管经强度和严密性检验后，才能进行保温。风管的保温材料有哪些一、保温材料要求（1）风管和管道的保温，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。检查数量：按批随机抽查1件检查方法：观察检查、检查材料合格证、并做点燃试验。一、保温材料要求（2）在下列场合必须使用不燃绝热材料：1 ）电加热器前后800mm的风管和绝热层2 ）穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。检查数量：全数检查检查方法：观察检查、检查材料合格证、并做点燃试验。（3）位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料。（如玻璃纤维、短纤

45、维矿棉等）检查数量：全数检查检查方法：观察检查（2）在下列场合必须使用不燃绝热材料：（1）橡塑制品二、常用保温材料性能密闭式发泡结构，导热系数小，具有优良的绝热效果，表面水汽不易透过，吸水率低，柔软，外观清洁，适用温度40105，具有良好的阻燃效果。（1）橡塑制品二、常用保温材料性能密闭式发泡结构，导热系数小通风与空调系统施工微课PPT任务二（2）岩棉板以玄武岩及其他矿石为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而成。具有良好的绝热、隔音效果。施工便利，节能效果好，建筑用岩棉板具有良好的防火、保温和吸间性能，主要用于建筑墙体、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。（2）岩棉板以玄武岩及

46、其他矿石为主要原料，经高温熔融成纤，加岩棉管岩棉管岩棉毡岩棉毡（3）玻璃棉板玻璃棉容重轻，吸音系数大，阻燃又极好的化学稳定性。（3）玻璃棉板玻璃棉容重轻，吸音系数大，阻燃又极好的化学稳定（4）复合硅酸盐具有耐高温、用料薄造价省、无污染、寿命长，施工便捷等特点。导热系数低，适用温度范围广，无毒、无污染，对人体无刺激伤害，粘结性好。（4）复合硅酸盐具有耐高温、用料薄造价省、无污染、寿命长，施（5）酚醛保温板防火性能优异，保温节能效果突出，质轻、不吸水，安全环保，尺寸稳定性好，用途广泛（墙体、空调风管、管道保温、机房柜保温，设备保温）。最突出的特点是不燃、低烟，施工方便。（5）酚醛保温板防火性能优异

47、，保温节能效果突出，质轻、不吸水三、施工条件1）建筑物已封顶并做好屋面防水处理。2）风管完成系统漏风测试合格。3）设备、水管道强度试验或气密性试验合格。特殊情况下管道的绝热施工允许在未做强度试验或气密性试验前进行，但焊缝处不得施工，应在焊缝两侧各留出一段绝热距离300mm左右，并要在绝热断开的端面做封闭处理，试验后再施工。三、施工条件4）管道和立式设备，按规定设置的固定架、支撑环、支、吊架全部安装完毕。5）管道及设备防腐作业完毕。6）绝热材料进场并检验合格。7）室外施工的绝热工程，防雨设施必须齐全有效。4）管道和立式设备，按规定设置的固定架、支撑环、支、吊架全部四、保温施工机具 圆盘锯，手锯、

48、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。四、保温施工机具五、风管保温（1）矩形风管岩棉（或玻璃棉）毡、板保温钉固定结构粘结保温钉前，将风管壁上的尘土、油污擦净，将胶粘剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。五、风管保温粘结保温钉前，将风管壁上的尘土、油污擦净，将胶粘保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落。保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量：底面每平方米不应少于16个。侧面不应少于10个。顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。矩形风管或设备保温钉的分

49、布应均匀，其数量：按风管的规格裁剪好保温材料，并固定在保温钉上。按风管的规格裁剪好保温材料，并固定在保温钉上。风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5处。检查方法：观察检查检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5处。（2）矩形风管聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保温结构聚苯乙烯泡沫塑料分：自熄型和非自熄型。施工前鉴定点燃法，离开火种即熄灭。粘接方法：树脂胶和热沥青

50、。（2）矩形风管聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保温结构 六、风管及部件绝热施工质量要求1.风管系统部件的绝热，不得影响操作功能检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。检查方法：观察检查2风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：（1）胶粘剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料匹配。（2）胶粘材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。 六、风管及部件绝热施工质量要求3 绝热层纵、横向的接缝应错开。4 绝热层粘贴后，如包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆绑应松紧适度。检查数量：抽查10%检查方法：观察检查和检查材料合格证。3

51、 绝热层纵、横向的接缝应错开。T hank you谢谢T hank you谢谢通风与空调施工课程微课：风管与部件的安装通风与空调施工课程微课：风管与部件的安装问题：风管加工完成后，如何连接与安装？问题：预检风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列风管连接安装就位找平找正检验评定风管及上部件安装风管安装工艺流程预检风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列风管连接安装预检风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列风管连接安装就位找平找正检验评定风管及上部件安装预检风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列风管连接安装预检风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列风管连接安装就位找平找

52、正检验评定风管及上部件安装（1）新风机组和消声器支吊架安装（2）设备开箱检查（3）设备现场运输（4）安装就位找平找正设备检查支，吊架安装设备安装配管安装质量检查预检风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列风管连接安装1.预检风管各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。1.预检风管各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文2.风管排列将各段加工好的风管，按施工图进行排列，为连接做好准备。2.风管排列将各段加工好的风管，按施工图进行排列，为连接做好3.风管连接风管连接应用广泛的方式是法兰连接。法兰连接时，按设计要求放置垫料，法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。3.风