版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、 七棵树油田彰武2-2-2井压裂投产施工总结中国石化东北油气分公司8七棵树油田SW8-18井压裂投产施工总结井段:1909.3-1910.7m 1917.3-1920.6m 编写人:帖奇珍审核人:倪晶波队 长:张强施工单位:东北石油局工程公司试油二队竣工日期:8月23日一、施工目旳解除近井污染,改善地层旳渗流条件,评价储层产能。二、基本数据完井日期.7.10水泥返高 (m)地面完钻井深 (m)固井质量好完钻层位沙河子组钻井泥浆密度1.15 g/cm3补心高 (m)浸泡时间 (d)油补距 (m)5.0钻井液漏失无最大井斜19.8/1975m井涌无原人工井底(m)1995.39已射孔层位未射孔砂面
2、 (m) 已射孔井段 (m)灰面 (m)油层厚度 (m)4.7桥塞面 (m)层数2三、套管数据套管类型外径(mm)内径(mm)钢级壁厚(mm)下入深度(m)表层套管244.5226.62J558.94202.51油层套管139.7124.26J557.72.72短套管位置(m) (工程深度)油层附近接箍位置(m)1899.5、1910.0、1920.5、1931.2四、油层数据1、投产目旳层段测井数据射孔层位井段(m)厚度(m)声波时差(s/m)渗入率(md)孔隙度(%)含油饱和度(%)结论射孔井段沙河子组1909.3-1910.71.4227 0.4956油层1917.3-1920.63.3
3、2401.21258油层2、封堵目旳层段射孔数据射孔井段m厚度m枪型弹型密度孔/m孔数相位()压井液射孔方式类型密度g/cm31909.3-1910.71.41021271625902%KCL1.0电缆射孔1917.3-1920.63.353902%KCL1.0五、施工过程 工 序施 工 内 容搬迁上井8月6日11:30-18:00设备搬迁上井,平整井场,通井机就位立塔,调节绷绳,校正井架。18:00-8日12:00等待油管及井口并做施工前准备,同步备水60m312:00-14:00接受KY65-21型采油井口一套,73mmN80平式油管215根。3t及5t自吊车运送值班板房、工具房、发电机、
4、25t吊车运储液罐2个,来回100公里。通、洗井 8月8日14:00-9日8:00安装采油井口,下通洗井管柱至8:00-12:00上提管柱至通井规底界井深1998.91m,连接泵车洗井管线,泵车大排量反循环洗井至进出口液性一致。泵压2.8MPa。排量580L/min,用水55m3。出口返出泥浆24.2m3,清水30.8m3。替防膨液试 压8月9日12:00-12:30配备浓度为2%KCl水溶液3.63 m3,正注入井内,顶替清水5.1m312:3 0-13:00对采油井口,人工井底,井筒整体试压20MPa,30min压力未降,合格。13:00-10日7:00提出井内所有通洗井管柱。射孔8月10
5、日7:00-11:00安装SFZ18-35型全封封井器,第一段:11:00-12:40对井段1909.3-1920.6进行电缆射孔,102枪,127弹,弹密16发/m,相位角90。15:20听到枪响,经检查,装弹53发,实射53发发射率100%。第二段:12:40-14:15对井段1909.3-1910.7m进行电缆射孔,102枪,127弹,弹密16发/m,相位角90。15:58听到枪响,经检查,装弹23发,实射23发发射率100%。射后经观测井口无显示。刮管洗井更换井口8月10日8月11日7:00-9:40配备浓度为2%Kcl水溶液30m3,连接泵车管线,泵车反洗井并替入KCl水溶液21.5
6、 m3。出口返出清水20 m317:50-19:30拆封井器及采油井口,并安装700型压裂井口。压裂前准备8月11日8月12日7:00-11:30构造:节流器(0.3m),外加厚短节(1.35m)+115mm水力锚(0.31m)+115mm116mm扶正器(0.18m)+115mmK344封隔器(0.8m)+滑套喷砂器(0.39m)+变扣(0.1m)+油管1根(8.74m)+变扣(0.1m)+116m扶正器(0.18m)+115mmK344封隔器(0.8m)+115mm水力锚(0.31m)+安全接头(0.44m)+变扣(0.1m)+油管2根(17.65m)+定位短节(1.51m)+73mmN8
7、0平式油管204根+变扣(0.12m)+73mmN80外加厚短节(0.93m)+油管挂。13:30-14日7:00,连接地面管汇台及放喷管线,打地钳并用钢丝绳固定井口,做压裂前准备。8月14日7:00-16日7:00维护井场,等待压裂,做施工前准备。配合压裂第一段: 8月16日8:59-10:16对井段1917.3-1920.6m压裂施工,地层破裂压力50.7Mpa,压入前置液52m,携砂液91m,顶替液5.8m,加砂21.5m,平均砂比24.92%,液氮14m,排量2.5m/min,停泵压力23.5Mpa,合计压入148.8m。10:16-10:42投球,顶替。第二段:8月10:42-11:
8、12对对井段1909.3-1910.7m压裂施工,地层破裂压力43.9Mpa,压入前置液40.5m,携砂液25.6m,加砂3m,平均砂比12.51%,液氮6m,排量2.5m/min,合计压入66.1m,超压停泵,停泵压力64.9Mpa,未达到设计规定。两层合计压入液量214.9m,合计加砂24.5m,合计压入液氮20m。排液8月16日11:20-17日7:00采用3mm,5mm,8mm及无油嘴控制放喷排液,油压22.2MPa0。洗井提压裂管柱8月17日7:00-8:30连接泵车洗井管线,做洗井前准备。8:30-12:00泵车大排量反循环洗井至进出口液性一致,泵压2.4MPa,排量528L/mi
9、n,用活性水10m,出口返出1012:00-18日1:00拆卸洗井管线及压裂井口,安装SFZ18-35型半封封井器,提出井内所有压裂管柱。更换井口探砂面1:00-7:00更换700型压裂井口为KY65-21型采油井口,并下探冲砂管柱60根. 18日7:00-12:00下探冲砂管柱至砂面井深1933.95m。12:00-14:00连接泵车管线,做冲砂前准备,同步备水10m。14:00-16:50泵车大排量正循环冲砂至人工井底.52m,泵压2.5MPa,排量498L/min,用活性水10m,出口返出水10m3,压裂砂0.8m。16:50-19日7:00拆冲砂管线,并提出井内冲砂管柱160根。下泵挂
10、管柱及抽油杆柱8月19日安装抽油机8月21日7:00-22日7:00清理井场,同步挖掘机挖基本坑(长8.5m,宽3m,深1.5m),用碎石40 m3,做安装抽油机前准备。22日7:00-16:30安装抽油机机抽试采16:30-23日7:00配合采油厂机抽试采,同步清理井场。试采状况日期生产时间(h)含水%液量(t)水量(t)油量(t)-8-2149918.718.540.19-8-22493.718.8517.661.19-8-2/-8-22413.18.081.067.02-8-22420.94.7713.77-8-22426.46.921.835.09-8-2924387.342.794.
11、55-8-3014383.921.492.43-9-12433.66.372.144.23-9-22433.64.011.352.66交 井23日7:00-24日7:00交井,配合采油厂机抽试采。六、施工分析与特殊状况阐明本次对1909.3-1910.7m、1917.3-1920.6m压裂施工,两层总压入量:214.9m3,总加砂量:24.5m3。合计排液43.24m3,返排率 20.1%。日产油5.09t,合计排出原油17.26t。(取值日期8月28日)本层为:油层。七、用料状况SW8-18井材料消耗一览表名称型号及尺寸单位数量拉清水方140拉污水方140通径规(油管)个1氯化钾吨1.1旋塞
12、阀70MPa个1油咀3mm、5mm、8mm个2673mmN80外加厚油管短节根2自封胶皮个6防污布米500八、压裂井身构造示意图表层套管:表层套管:224mm202.5油层套管:油层套管:139.7mm.72m油管:油管: N80平式73mm安全接头反循环阀Y344封隔器:1901.69m滑套喷砂器:1911.59mY344封隔器:1901.69m滑套喷砂器:1911.59m压裂井段:1909.3-1910.7m 压裂井段:1909.3-1910.7m Y344封隔器1912.0m节流器底界:1914.53m Y344封隔器1912.0m节流器底界:1914.53m压裂井段:1917.3-19
13、20.6m压裂井段:1917.3-1920.6m SW8-18井压裂井身构造管柱构造示意图九、投产井深构造示意图1909.3-1920.6m强磁防蜡器人工井底:.07m丝堵筛管泄油器44mm泵(1753.63m)抽油杆扶正器抽油杆油管1909.3-1920.6m强磁防蜡器人工井底:.07m丝堵筛管泄油器44mm泵(1753.63抽油杆扶正器抽油杆油管SW8-18井管柱构造设计示意图十、附完井管柱具体登记表 表10-1 SW8-18井完井管柱数据表 编号单根长(m)合计长(m)编号单根长(m)合计长(m)编号单根长(m)合计长(m)钢级丝堵0.1688.8319.64N80油管18.8398.8
14、228.84壁厚(mm)油管28.87208.8489.9138.835.51防砂筛管4.5218.7348.82短节0.923.2828.7858.82直径(mm)44mm泵6.8539.6568.737318.8348.8279.64备注29.5258.8488.8338.8368.8398.7448.8379.60508.8389.7258.8589.3719.6469.5999.5028.7379.66308.8290.9439.6389.6419.6549.3798.8429.6058.85108.8398.2738.7468.8318.7448.7378.8329.4659.658
15、9.6638.8569.6099.4848.9478.82608.8691.8858.9489.3018.7368.8399.4328.8379.66409.6493.1638.83表10-2 SW8-18井完井管柱数据表编号单根长(m)合计长(m)编号单根长(m)合计长(m)编号单根长(m)合计长(m)钢级49.6279.651108.7491.32N8058.8488.7318.85壁厚(mm)68.8298.8229.455.5178.83908.8291.1239.6588.8419.6549.60直径(mm)98.8229.4259.5373708.8388.9938.7468.85
16、备注18.8349.4678.8329.3358.8588.9439.4569.4098.7449.6078.851208.8491.2858.7389.5218.7469.6399.6528.8479.641008.7792.3139.6289.6019.6348.9199.6328.8459.65809.6394.0739.6368.7419.6548.8378.8329.6558.9288.8238.7869.5298.9248.8379.601309.6290.6959.4588.8319.6068.7498.7828.84表10-3 SW8-18井完管柱数据表编号单根长(m)合计长(
17、m)编号单根长(m)合计长(m)编号单根长(m)合计长(m)钢级39.5368.8598.82N8049.5678.741809.4892.37壁厚(mm)58.7389.4819.425.5168.8399.5929.6078.741608.7492.3339.44直径(mm)89.6418.8548.927398.7329.6258.97备注1409.4291.6238.8569.461748.63m18.8549.4079.6428.7459.4789.5739.6069.6598.8448.8579.431908.9392.7959.5189.48泵底+油补距5m=1753.6369.
18、4598.83丝堵1776.9179.601708.8392.4189.6119.6599.6228.831509.6293.4539.3618.7549.6429.5258.8239.6469.5949.6478.8359.3889.35表10-4 SW8-18井完井抽油杆数据表编号单根长(m)合计长(m)编号单根长(m)合计长(m)编号单根长(m)合计长(m)钢级柱塞1.4728.0148.00抗19.1738.0258.00壁厚(mm)杆17.9848.0067.98抗29.1858.0177.98杆28.0168.0187.99直径(mm)抗39.1978.0098.0019杆38.0
19、088.01308.0079.98备 注抗49.1797.9818.00杆48.00108.0180.0528.00抗59.1618.0138.01杆58.0128.0148.02抗69.1838.0158.02杆68.0248.0168.01抗79.1658.0178.01杆78.0268.0088.02抗89.1678.0098.02杆88.0188.01408.0080.11抗99.1598.00补0.56杆98.02208.0118.01抗109.17补0.5680.6328.01杆108.0018.0138.02补偿器0.56173.7928.0148.0118.0038.0158.
20、01表10-5 SW8-17井完井抽油杆数据表编号单根长(m)合计长(m)编号单根长(m)合计长(m)编号单根长(m)合计长(m)钢级68.0297.9918.0178.01707.9880.0428.01壁厚(mm)88.01 18.0038.0198.0128.0148.02508.0180.6838.0158.01直径(mm)18.0048.0168.021928.0258.0178.00备注38.0068.0088.0248.0078.0098.0158.0288.001008.0080.168.0198.0018.0178.01808.0180.0528.0288.0218.0138.0198.0028.0248.01608.0180.0938.0258.0018.0148.0168.0028.0258.0178.0138.0267.9988.0148.0078.0098.0158.0087.981108.0280.168.0098.0018.0178.01变扣0.128.0088.0122mm 908.0080.0438.00
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 钻床工岗前复测考核试卷含答案
- 2025-2026学年世界的聚落说课稿
- 印花制网工标准化能力考核试卷含答案
- 计算机芯片级维修工安全风险水平考核试卷含答案
- 锂盐田工岗前安全文化考核试卷含答案
- 木雕工安全检查知识考核试卷含答案
- 2025-2026学年8字绕长绳说课稿 博
- 2025-2026学年初三蛋白质说课稿
- 2025-2026学年帮领导写说课稿
- 2025-2026学年《森林大会》说课稿
- 小学语文新部编版六年级上册全册教案(2026秋新版)
- 满70岁以上换领驾照三力测试题及答案
- 2026年国家公务员考试(国考)行测+申论真题及标准答案(完整版)
- 八年级上册道德与法治第二单元《维护社会秩序》整体教学设计
- 2026年蜜雪冰城加盟考试题及答案
- 产品外观标准检验指导书
- 智联猎头:2026年企业薪酬调研报告
- 场景美术创作技法
- 10KV高压电缆敷设专项施工方案
- 2025年军事理论与国防教育考试题及答案
- 公司门房日常管理制度
评论
0/150
提交评论