高速公路施工组织设计

1、 13 79四、施工组织设计1.总体施工组织布置及规划1.1工程概况工程简介江门至罗定高速大路是广东省高速大路网“九纵五横两环”的第四横的西段，其主要位于江门鹤山市和云浮兴、罗定境内，横穿粤西中部地区，是粤西中部地区重要横向快速运输通道。本工程起点位于鹤山市共和镇，接佛开高速，终点位于罗定市华石镇莫村，接云岑高速罗定至郁南段，路线全长138.367km。1.1.2技术标准承受双向六车道高速大路标准，设计车速为120km/h，路基宽34.5m，设计荷载：大路-级。1.1.3工程范围及主要工程数量本标段为第九合同段，位于云浮市兴县城镇范围内，起止里程为K84+440K87+276.18,路线长度2

2、.836km。主要工程工程：路基土石方、桥涵工程、防护、排水、其它附属工程。其主要工程数量见下表：序号工程工程单位数量备注1路基工程路基挖方万m3108.46路基填方万m396.59软土地基处理砂、砂砾垫层m33421碎石垫层m32932沉降及等、超载预压万m37.09土工格栅万m26.46混凝土管桩万m2.43路基排水圬工m37784.7路基排水管m4471.4植物护坡万m28.14浆砌片石圬工m211021混凝土圬工m3494.5锚杆m3615框架梁、地梁m32162涵洞工程钢筋砼盖板涵m/座481.2/7钢筋砼箱涵m/座49.43/1钢筋砼圆管涵m/座144.93/33桥梁工程广茂铁路跨

3、线桥m/座492.56/1黄岗高架桥m/座185.54/1不含空心板预制4效劳设施城效劳区处15路面碎石、砂砾垫层m24517.2改路等工程稳定土垫层m31329.6水泥砼面板m23688.1 工程重、难点分析本合同段路线较短，但软土路基处理工程量较大，高填深挖路段工程困难，施工时保证软土路基处理质量、高填方路基分层压实度、深挖路堑边坡稳定是本标段的重难点工程。本合同段广茂铁路跨线桥上部构造承受先简支后连续T梁+预应力砼连续刚构，全长492.56m，该桥先后跨越省道S276、铁路货场、广茂铁路，施工期间实行有效措施保证既有大路、铁路、货场的正常运营是本合同段施工时把握的重点，本桥也是该工程的把

4、握工程，是本合同段的又一重难点工程。1.2施工组织机构及任务划分1.2.1施工组织机构假设我公司中标，马上按工程法施工组建精干高效的施工工程经理部，依据江门至罗定高速大路工程建设标准化治理手册进展施工治理，经理部下设“六部两室”、2个专业作业队、1座砼拌合站、1座钢筋加工场和1座预制场。经理部全权代表公司行使治理职能及履行合同权利和义务，确保本工程工程按期、优质、安全的完成。经理部定员30人，工程经理、总工程师及安全质检人员由具有相应资质和丰富施工治理阅历人员担当。组织机构见下页图。现场治理部门是公司派往现场为实施本工程施工承包合同的指挥机构，全权代表公司履行工程施工承包合同所规定的承包人的全

5、部责任、义务和权利，就承建本工程的质量、工期、安全、环保、本钱等责任目标对公司总部、业主负责，并赐予人事任免、资金调配、机械设备调配等权力。公司总部是施工承包合同的承包主体，是工程经理部的上级主管部门，对工程经理部进展检查、催促和指导，并为现场供给一切必需的支持和效劳，就承建本工程的质量、工期、安全、环保等责任目标最终全面地对业主负责。江门至罗定高速大路第九合同段江门至罗定高速大路第九合同段施工工程经理部工程经理安全总监工程副经理工程技术部安质环保部物资设备部征拆协调部打算合同部财务会计部工地试验室综合办公室路基作业队桥涵作业队钢筋加工场砼拌合站预制场工程总工程师1.2.2施工任务划分施工任务

6、划分见下表。施工任务划分表施工队伍担当任务路基作业队负责本标段路基、改路及安全设施等工程施工桥梁作业队负责本标段桥梁工程不含空心板预制、涵洞工程施工钢筋加工场负责本标段工程所需钢筋的加工及配送砼拌合站负责本标段全部砼的拌合及运输预制场负责本标段T梁及小型构件的预制工作1.3施工总目标1.3.1工期目标本标段工程打算于2022年12月1日开工，2022 年2月28日竣工，总工期27个月，满足招标文件工期要求。1.3.2 质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。1.3.3安全目标贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，以安全达国标为总目标。做到“三无一杜绝”、“

7、一创立”，即“三无”：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故；“一杜绝”：杜绝重伤事故；“一创立”：创立安全生产文明施工优良样板工地。1.3.4环保目标施工过程中严格制定并实施完善的环保、水保方案和措施，确保工程所处的环境不受污染和破坏。符合国家、地方政府及业主有关环保的要求。1.4.总体施工方案依据本标段工程的特点、重点和难点，安排2个专业作业队平行组织施工。依据“统筹规划、均衡生产，重点先行、分段组织，突出难点、有序推动”的原则，确定本标段施工总体方案为：以征地拆迁为突破口，以路基土石方和广茂铁路跨线桥施工为重点，分段安排其它工程施工，各工点平行作业。1.5设备、人员发动周期我公

8、司已拟定了参与该标段施工的主要人员，并下达机械设备的修理保养打算。一旦中标，我公司在收到中标通知后将马上从周边已完工工程和公司本部组织人员和设备的调转工作。主要人员、设备的发动周期见下表。设 备发动周期月-天人 员发动周期月-天测量仪器15治理及技术人员15试验、质检仪器110测量人员17路基施工设备115路基施工人员17桥梁下部设备115桥梁施工人员17桥梁上部设备815桥梁上部人员871.6设备、人员、材料运到施工现场的方法 1.6.1人员到场的方法一旦中标，治理及施工人员从周边已完工程和公司本部抽调，依据施工进度打算的需要而安排分批进场。急需人员乘飞机赶赴现场，其余人员乘坐火车、汽车等到

9、达施工现场。人员进场打算见“附表六：劳动力打算表”。1.6.2机械设备运到场的方法一旦中标，施工急需设备用拖车直接运至工地，自卸汽车等行走设备自行开到工地。后续施工所需机械设备依据施工进度打算承受平板拖车间续运至工地。1.6.3材料运到现场的方法主要材料料源及运输方式详见下表：序号材料名称供给地点或选购方式运输方式1钢筋、水泥、钢绞线、支座、锚具发包人供给至工地汽车2沥青、伸缩缝、土工材料资格满足要求的供给商，外购汽车3中粗砂超群区、车岗镇、东成镇砂场，外购汽车4碎石、块石、石渣水台镇、簕竹镇、城镇料场，外购汽车5零星材料兴县及周边县市，外购汽车6爆炸物品兴县民爆公司，外购专用汽车2.主要工程

10、工程的施工方案、方法与技术措施2.1桥梁工程本标段共有桥梁2座，桥梁根底为钻孔灌注桩根底，桥墩型式有柱式墩、单臂墩，桥台有柱式台、座板台，上部构造型式有预制空心板梁、预应力T梁及连续刚构等，具体孔跨布置见下表。序号工程名称中心里程孔跨布置全长m1广茂铁路跨线桥左幅K84+692.7730)m预应力砼T梁+45+70+45m连续刚构+25+330m预应力砼T梁492.56右幅K84+692.7630+25m预应力砼T梁+45+70+45m连续刚构+430m预应力砼T梁492.562黄岗高架桥K85+656920m预制空心板梁185.542.1.1施工方案钻孔灌注桩承受冲击钻机为主进展钻孔，泥浆护

11、壁，钢筋笼分抑制作、孔口焊接接长，砼集中拌合，承受导管法灌注水下砼成桩。承台承受挖掘机协作人工开挖，立模浇筑砼。墩柱承受钢管脚手架搭设井字型作业平台，承受定型钢模立模灌注，墩柱高度10m以内一次灌注到顶，超过10m的分节灌注。桥台分为墙身和台帽两次浇注，承受大块钢模板拼装关模。空心板由其他标段预制，平板车运输，吊车抬吊法架设；T梁在预制场集中预制，运梁炮车运输，架桥机架设。连续刚构承受挂篮悬灌施工。桥梁两侧防撞栏杆承受整体钢模浇注，桥面铺装层承受泵送砼浇筑。砼承受拌合站集中拌合，罐车运输，泵送入模。2.1.2施工方法与技术措施2.1.2.1钻孔桩依据本标段的地质特点，拟以冲击钻机钻孔桩的施工。

12、 钻孔作业平台承受原地面整平处理作为钻孔作业平台。钻机平台承受枕木、方木和木板搭设。 钢护筒承受48mm的钢板现场卷制，护筒直径D比桩径大2030cm。护筒承受人工埋设夯实，护筒顶高出地面30cm，上开一个溢浆口。 泥浆池设置承受就地挖坑修建83.52m的泥浆池，两个墩集中设置一个。 钻孔施工冲击钻机成孔：钻孔时，将钻机支垫平稳，吊绳及钻头中心对准桩孔中心。开孔时低锤密击，钻头承受小冲程钻进，入土层56m后，可调整到额定冲程，以加快冲击速度，发挥机械效能。进入基岩后，再调整为小冲程冲进，以免发生歪孔。冲孔中觉察与地质资料不符时马上停顿施工，查明状况实行处理措施后再重开头施工。清孔：清孔用承受淘

13、渣法和置换法相结合，先用淘渣筒打捞大部悬渣，然后对孔内的泥浆循环置换，至泥浆浓度到达要求为止。成桩检查：钻孔完成后利用自行加工的测孔器对孔进展检测。测孔器用钢筋加工成直径比钢筋笼大100mm，长度为10m的圆柱。吊入孔内进展检测。如孔不直、孔壁不圆、孔径减小、孔壁上有漂石，准时实行相应的处理方法进展处理。 钢筋施工钢筋笼承受分抑制作，逐节吊入孔内，在孔口进展接长。钢筋笼下沉到位后，对中调整后，在钢筋笼顶面焊接4根与主筋直径一样的定位钢筋焊接在钢护筒上，防止钢筋笼的下沉或上浮。 灌注水下砼承受导管法灌注桩身砼。导管内径为300mm，壁厚5mm，底节长4m、底口不带法兰盘，一般节长度为2m，另配置

14、1.0m和0.5m长各一节。导管上口漏斗容量大于首次封底砼的数量，确保一次封底成功。在灌注过程中对每车砼都进展坍落度检测，不符合要求的砼不得使用，随时用测绳检测孔内砼面的标高，保持导管插入砼2.06.0m。 成桩质量检测桩基完成后由业主统一托付有资质的单位对桩基进展质量检测。在监理的监视下，对每根桩的完整性承受声波检法逐根进展检测。2.1.2.2明挖根底基坑承受挖掘机开挖，人工清基。用48钢管在基坑内搭设施工作业平台进展施工。根底砼分层立模串筒灌注，插入式捣固器振捣。根底与台身连接的周边设置连接钢筋。2.1.2.3承台或底系梁桩基施工完成并经检测符合要求后，再施工桩顶承台或底系梁。基坑承受人工

15、协作机械开挖，人工凿除桩顶局部砼，现场绑扎钢筋和立模，砼集中拌合，泵送入模。2.1.2.4砼墩、台身墩、台均承受定型钢模，砼承受集中拌合，泵送入模浇筑。接头清理：在承台和系梁砼到达设计强度75%以上后，开头将墩、台底部范围内砼表层浮浆清理干净并凿毛。测量定位放线：用全站仪测设墩、台中心点，每个墩、台设一组十字桩，以把握墩的纵轴和横轴。中心线十字桩在墩外侧至少埋设两个。钢筋绑扎：钢筋在加工间加工，现场绑扎，加工及绑扎时严格按有关标准及设计要求操作。模型安装与支撑： 墩柱模型：承受定型钢模，每节长2m，两块之间及上下模型间承受螺栓连接。墩柱高度10m以内一次灌注到顶，超过10m的分节灌注。系梁模型

16、：承受钢模拼装，分底模、两侧模共3块加工。底模铺设在满堂支架上。桥台模型：模板用方木或方钢作背杠，16钢筋作拉杆加固，并加方木斜撑。墩、台砼浇筑：砼在拌合站集中拌制，泵送入模，浇筑砼前，先浇筑5cm厚的砂浆，以保证、旧砼结合良好。砼分层浇筑，分层厚度不超过30cm，机械振捣。养护：桥台用麻袋掩盖洒水养护；墩柱脱模后，先包一层渗水土工布，再包一层塑料布，顶部放置有渗水孔的水桶，桶内始终保持有水，确保砼保持潮湿。2.1.2.5盖梁依据墩身高度的不同，分别承受搭设碗口式支架和安装抱箍两种方案施工盖梁。搭设支架：按纵、横1.0m的间距搭设碗扣式支架，支架底座下垫12cm14cm的木板，防止地基不均匀沉

17、降，用48的钢管和扣件设立剪刀撑。如以下图示：安装抱箍：用=16mm的钢板卷成宽30cm的抱箍，抱箍分为两个半圆，用螺栓联结，抱紧墩柱在抱箍和墩柱接触面加橡胶皮，在抱箍上顺桥向焊接钢牛腿，在抱箍的牛腿上安装两根45工字钢作为施工平台，工字钢之间设拉杆连接。如以下图示：在支架顶托上或钢抱箍平台上用8cm16cm方木作纵枋，纵枋上设置8cm12cm方木作横枋，然后在横枋上铺设底模。钢筋制作、绑扎：钢筋在加工房按设计图纸加工成半成品，运至现场绑扎。侧模安装：盖梁模型承受大块钢模拼装，底模分柱间、柱两侧共3节加工，端模与侧模连为一体，加工成两大块，安装时用汽车吊协作施工。砼灌注：砼在拌合站集中拌合，砼

18、泵送入模，砼入模时坍落度把握在7cm9cm。砼分层进展浇筑，每层30cm，用插入式捣固棒进展捣固。砼养护承受掩盖海绵泡沫和包裹塑料薄膜。2.1.2.6桥梁预制本合同段预制30mT梁140片，25mT梁14片，承受后张法工艺预制。制梁台座制梁台座承受C30砼浇筑，并每隔适当位置横向预埋40钢管，以利立模时侧模底部对拉钢筋的穿过，台座顶面贴5mm厚钢板并与砼中预埋筋焊接成整体，台座顶面按设计设置反拱。模板梁体外模按板梁外形尺寸分节设计，模型承受大型钢模现场拼装，模板分段制作，以每两道横隔板间距5m分段，每块模板设三道加劲龙骨兼作支架。钢筋加工全部钢筋按设计图纸要求绑扎设置，与预应力筋干扰时，钢筋位

19、置可作适当移动。钢筋的穿插点均承受双股22号铅丝扎牢。受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头相互错开。为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置半球形12水泥砂浆垫块，垫块预埋铅丝与钢筋绑扎结实，并错开布置。砼灌注砼灌注前经监理工程师检查合格后进展浇注，砼灌注由一端向另一端挨次进展，泵送入模，灌注分层进展。在灌注过程中派有阅历的砼工负责振捣，捣固时严禁碰撞钢筋、模板和预埋件。完毕后承受海绵掩盖砼外表，浇水养护，保证梁体质量。张拉张拉承受智能张拉工艺，待构件到达设计强度的90%后，且龄期不小于7天，方可进展张拉，承受同束多根一次性两端同时张拉的方法，力筋的张拉挨次按设计规定进展，承受有自锚性能的夹片式

20、锚具进展锚固。预应力张拉承受“双控”标准，即应力把握法和伸长量把握法，承受应力把握进展张拉，以伸长值进展校核，把握应力值按设计规定。低松弛钢绞线张拉程序为：0初应力con持荷2min锚固。孔道压浆张拉完毕后，承受真空压浆工艺对孔道进展压浆。存梁用龙门吊将梁从台座上吊运到存梁场堆放。2.1.2.7架梁空心板梁架设空心板梁用平板车从预制场运到桥梁处，用2台35吨吊车架设。T梁架设本标段T梁承受JQL130架桥机架设，承受运梁炮车或轮胎运梁车运输。架桥机拼装调试完成后，在路基上试吊桥梁，运行正常后，方能正式架设。喂梁：喂梁承受卷扬机牵引运梁小车将梁运入架桥机后部主桁架内，将钢丝绳穿过梁体预留孔并卡住

21、，用架桥机的两台起吊天车同时缓慢起吊，然后退出运梁小车。架桥机移梁：梁体纵向移动由吊梁天车移动来完成，梁横向移动由架桥机横向移动来完成。架桥机安装梁片：架桥机运梁天车携梁纵移至安装孔跨后，将梁下降至支座顶上1020cm位置，然后架桥机整机携梁横移直接安装到位。梁到位后两侧用斜撑临时加固防止倾覆并避开碰撞。一孔架完后，待每跨梁横向连接成整体后，架桥机向前移动架设下一孔梁。2.1.2.8中间湿接缝施工依据现场的实际状况，预制梁湿缝拟承受倒吊模板。施工技术措施如下：对已架设好的梁再次进展位置复测检查，核实梁体位置是否正确，以确保湿接缝的宽度和厚度满足设计要求。模型安装：对箱梁湿接缝梁实行倒吊模板现场

22、浇筑法施工。将预制梁湿接缝外表和现浇桥面板砼的结合面处凿毛，去除结合面上的杂物及浮皮，并用水冲洗干净。钢筋安装：湿接缝钢筋严格按设计图纸进展安装，焊接时，其焊缝长度大于设计及标准规定。砼灌注：湿接缝砼实行泵送入模方法施工。2.1.2.9体系转换本标段T梁承受先简支后连续构造。其体系转换程序如下：第一阶段：预制主梁，浇筑桥墩、盖梁、过渡墩支座垫石并预埋钢筋、钢板等预埋件，组装架桥机具设备。安装过渡墩顶支座，按对称、均衡原则架设主梁。其次阶段：焊接固结墩处梁底与盖梁顶钢板，并连接横隔板及翼板横向湿接缝钢筋，浇筑横隔板、翼板湿接缝等横向连接砼。待横向连接砼强度到达设计强度90%，方可进展后续施工。第

23、三阶段：立好各墩顶现浇段模板，布设墩顶现浇段钢筋及墩顶负弯矩波浪管。浇筑墩顶现浇连续段。第四阶段：墩顶现浇段砼强度到达设计强度90%,并且龄期不小于5天，张拉墩顶负弯矩束。每跨先张拉两端墩顶负弯矩束，而后张拉中间负弯矩束。布设整体化层钢筋网及墩顶加强钢筋网，浇筑桥面现浇砼。第五阶段：进展防撞栏、砼铺装等其它附属设施的施工。0连续刚构施工广茂铁路跨线桥主桥上部构造为45m7045m连续钢构，为单箱双室预应力混凝土构造，箱梁纵向分块为8.92m边跨尾端+2.0m边跨合拢段+54m+43m+4m0#块+43m+54m+2m中跨合拢段，其中边跨尾段、0#块及1#梁段承受支架施工，其余节段承受悬臂现浇施

24、工。悬灌连续梁承受挂篮悬壁浇注法施工，0块及1#梁段施工完后，先将墩顶临时固结形成“T”后连续各段的悬浇施工，然后各T构合拢，体系转换后形成连续梁。该段上跨广茂铁路，需对铁路线进展安全防护后再进展上部构造施工，防护措施为在桥梁上部构造施工影响范围内搭设防护棚。防护棚根底承受C30钢筋砼条形根底，立柱承受T型钢塔架，上部承受工字钢梁。防护棚沿铁路布置长度55m，净宽不小于40m，高度大于铁路运营净空5.5m。在两个主墩四周配备一台塔吊协作施工。防护棚布置见以下图。连续刚构施工挨次图见下页。.0#块及1#梁段施工托架设计：托架承受钢牛腿、I20a工字钢和贝雷梁搭设，见以下图所示。底模承受5cm木板

25、上贴铁皮，箱梁侧模承受定制大块钢模结合利用挂篮模板，内模承受P3015组合钢模结合局部木模箱梁内倒角处，箱梁顶板和翼缘板底模支撑承受碗扣式脚手架。当底板底模铺设完成后，按标准要求对托架系统进展预压，预压承受砂袋等荷载堆载预压，消退托架系统非弹性变形和确定弹性变形，此参数作为底模预留沉落量依据。 砼灌注：砼布料承受两台砼泵送，用软管及串筒自上而下分层布料至浇注部位。砼分层浇注，先浇注底板，再浇注腹板及横隔板，最终浇注顶板。顶板浇注时，先填平承托，振实后再由箱梁中心向悬臂端进展推动。砼振捣以插入式振荡捣器为主，顶板用平板振捣器找平。托架撤除：砼强度到达100%时，方能进展预应力张拉、孔道压浆工作后

26、撤除支架。钢牛腿退张后，取出钢牛腿，用砼填补预埋孔洞。各节段悬臂浇注施工挂篮施工承受三角式挂篮，挂篮由三角式主桁架、提吊、走行、后锚、模板等系统和张拉操作平台等六局部组成，挂篮在保证足够的刚度同时，每个的重量不超过55t。挂篮布置示意图详见下页图。当墩顶0#、1#梁段施工完毕后，开头对称向两侧拼装两套施工挂篮，其拼装挨次为：走行轨主桁架后锚系统前上横梁前吊杆底模后吊杆底模前后横梁底模纵梁底模外滑模、外排架、外模内滑架、内排架、内模。挂篮拼装完成后，承受等载预压最重梁段荷载的方式对挂篮进展性能测试，预压承受钢筋或砂袋等，利用塔吊两侧对称进展。等载预压消退挂篮拼装的非弹性变形，并测定挂篮弹性变形。

27、在施工时通过调整前横梁吊杆调整底模标高，确保箱梁构造标高和梁底线形符合设计要求。梁段施工完成挂篮性能测试后，卸载重调整挂篮标高、绑扎底板及腹板钢筋、安装竖向预应力筋及锚垫板。将内模滑出后绑扎顶板钢筋及安装纵向预应力波浪管道、横向预应力波浪管道及预应力钢绞线；安装锚垫板、端模，灌注砼，砼强度到达90%后且龄期到达7天后张拉钢束、压浆。边跨尾段现浇段施工边跨尾段承受支架现浇边跨段，支架承受满堂支架，支架搭设、模板及混凝土浇筑同现浇箱梁段，待混凝土强度到达设计要求的强度后，依据设计要求挨次分批进展预应力张拉、孔道压浆。主桥梁部合拢段施工箱梁合拢，即体系转换，是把握全桥受力状态和线型的关键工序，合拢挨

28、次和工艺严格把握。全桥分两个合拢阶段，第一阶段合拢边跨，其次阶段合拢中跨，其施工挨次和过程如下：砼浇筑前，依据设计安设好内外刚性支撑构造，并张拉合拢段临时钢束。 边跨合拢段施工：将挂篮改装成吊架，作为合拢段模板支架。在一天中最低温度时，焊接好合拢劲型骨架，绑扎合拢段钢筋，浇筑合拢段砼，砼浇筑完毕后加强砼养生，待砼强度到达设计要求强度后，按设计挨次张拉纵向顶、底板束，撤除现浇段支架和过渡墩顶临时支座。中跨合拢施工：两个挂篮的其中一个挂篮改装成吊架吊架重量符合设计要求，剩余一个挂篮撤除，并在两悬臂端设水箱作平衡重水箱和注水重量按设计要求确定。计算悬臂端施工的顶推力后，在不大于20左右时，承受千斤顶

29、对梁进展顶推。焊接好合拢劲型骨架，绑扎合拢段钢筋。浇筑合拢段时，同步按所浇筑砼重量放水，要求两侧放水速度一样。待砼强度到达设计的100%后，按设计挨次张拉预应力。1桥面系及附属工程施工桥面铺装层承受纵向分段、砼运输车运砼至作业区,手推车运送砼至桥面浇筑成型；防护拦杆施工承受定型钢模现场浇筑成型；桥头搭板实行分幅浇筑、反开槽法施工。2.1.3主要施工工艺流程图见下页各框图。钻孔桩施工工艺流程图施工预备埋设护筒、钻机就位测量复核桩位粘土造浆钻进成孔做好钻孔记录清 孔检验孔深、孔径、沉渣厚度等钻孔桩施工工艺流程图施工预备埋设护筒、钻机就位测量复核桩位粘土造浆钻进成孔做好钻孔记录清 孔检验孔深、孔径、

30、沉渣厚度等吊装钢筋笼钢筋笼加工、检查、运输接装导管和砼料斗检查导管等设备二次清孔灌注砼罐车运送砼或泵送撤除导管钻机移位桩基检测合格开挖放线基坑开挖钢筋模型检查测量放线凿除桩头绑扎钢筋安装模型预埋墩台钢筋灌注砼撤除模型砼养生钢筋加工检测合格系梁及承台施工工艺流程框图 墩柱、台身施工工艺流程框图场地清理、清理接头测量放线搭设工作平台钢筋报检安装模型桩位、模型报检灌注砼撤除墩、台身模型砼养护钢筋笼制作是是否否钢 筋 绑 扎盖梁施工工艺流程框图搭设支架安装抱箍接头处里、安装底模钢筋报检安装侧型桩位、模型报检灌注砼撤除模型砼养护钢筋笼制作是是否否钢 筋 绑 扎T梁预制施工工艺流程框图T梁预制施工工艺流程

31、框图预制场、存梁场地整理预制场、存梁场地整理一般钢筋下料、成型一般钢筋下料、成型备 料制作制梁砼台平备 料制作制梁砼台平安装底模安装底模选定施工协作比制作梁体钢筋骨架选定施工协作比制作梁体钢筋骨架绑扎梁体钢筋绑扎梁体钢筋安装波浪管孔道安装波浪管孔道模板制作模板制作立模、加固立模、加固灌注砼模板修整制砼试件灌注砼模板修整制砼试件养 护养 护张拉前预备：检查设备、标定千斤顶、油标、锚具预备拆模张拉前预备：检查设备、标定千斤顶、油标、锚具预备拆模钢绞线制作清孔、穿钢绞线束钢绞线制作清孔、穿钢绞线束检 测穿心式千斤顶对称张拉检 测穿心式千斤顶对称张拉调整调整初始应力张拉张拉CON,持荷2分钟锚 固确定

32、压浆协作比锚 固确定压浆协作比孔道压浆制 作 试 件孔道压浆制 作 试 件绑钢筋、立模绑钢筋、立模梁端封端砼施工梁端封端砼施工养护至设计强度压 试 件养护至设计强度压 试 件强度检验移梁架设移梁架设架桥机架梁施工工艺流程图轨道铺设架桥机拼装架桥机配重架桥机移跨架桥机防护栏安装架桥机定位架桥机架梁施工工艺流程图轨道铺设架桥机拼装架桥机配重架桥机移跨架桥机防护栏安装架桥机定位桥梁运输起吊梁体纵移1、2#平车桥梁运输至架桥机下梁体纵移梁体就位架桥机复位下一片梁体架设支座制作支座垫石检查置放橡胶支座脱底板模脱底板模平台落于支架上脱外模落于支架上脱底板模平台落于支架上挂篮荷载试验调整底模平台和外侧模中线

33、、标高绑扎底、腹板钢筋、安装竖向预应力筋底模平台，外侧模支架沿外侧模梁滑出，连接前后吊杆安 装 并 吊 装 挂 侧 模 滑 梁安装内顶模滑梁并滑出就位安装横梁之间横联上横梁,锚固梁,吊杆主桁架分别、组装尾部吊装桁架就位、两头主桁梁连接砼达100%设计强度进展横纵竖向预应力张拉、压浆0#块及1#段顶铺设走行轨绑扎顶板钢筋、安装横向预应力筋、安装纵向预应力波浪管、锚具浇 筑 0# 块 砼用同样的方法浇筑3#节段绑扎钢筋、安装波浪管、预应力筋、内模运输起吊挂篮组装浇筑砼、养生、穿钢绞线、张拉压浆材料检验墩顶搭设0#块及1#段托架两头挂篮主桁架连接托架上铺设0#块、1#段纵横工字钢、安装底模平台箱 梁

34、 悬 灌 施 工 工 艺 流 程 框 图桁架中横梁和底板后横梁穿吊杆、松前吊杆、拆后锚及翼板前后锚、主桁梁解体、前移挂篮安装0#块外侧模同样方法浇筑1#段砼达100%设计强度进展横纵竖向预应力张拉、压浆2.2路基工程2.2.1施工方案路基填筑前选择200m长全幅路基的路段作试验段，取得施工工艺参数后再进展正式施工。路堤填筑配备自卸汽车、挖掘机、推土机、平地机、压路机等机械，依据“四区段、八流程”施工工艺组织施工。路堑土方承受挖掘机直接开挖、装车，自卸汽车运输；石方承受预留光爆层浅眼松动爆破，装载机、挖掘机装车，自卸汽车运输。路基防护在路基填筑或开挖过程中，需依据路基边坡的稳定性准时进展施作，以

35、防止路基边坡的坍塌。路基防护及排水浆砌圬工实行机械拌制砂浆，人工砌筑，砂浆抹面、勾缝。砼承受在砼拌合站集中拌制，砼运输车运至施工现场，砼输送泵泵入模板，插入式捣固器振捣密实。施工方法及技术措施2.2.2.1路基挖方开挖前，先施工截水沟，截水沟随山体起伏；去除地表附着物和表土。土方开挖土方承受人工协作挖掘机自上而下进展，逐层顺坡开挖。机械开挖边坡时，在靠近边坡50cm范围内承受人工刷坡，按设计坡比整平坡面，确保坡面平顺光滑，没有明显的局部高差。石方开挖石方开挖依据地形、地质、开挖断面及施工机械等状况，承受能保证边坡稳定的方法。石方爆破作业以小型及松动爆破为主，不过量爆破。挖方边坡距坡面2米范围内

36、开挖承受预裂、光面等小型和松动爆破，严禁承受大爆破法施工以保证边坡稳定。坡面按设计要求分级逐级一次爆破成型，成型后突出坡面的孤石以人工凿平。高边坡每开挖一级，即支护加固一级，以确保边坡稳定。2.2.2.2软基处理本标段软土路基分布较广。依据软土的特征及填土高度的不同，分别承受换填、等超载预压、土工格栅、混凝土管桩等处治方案。换填当软土初始孔隙比超过1.5m或软土为泥炭土、或填土高度超过8m且软土底部埋深不超过3m、或软土底部埋深超过3m且填土高度超过14m、或斜坡路段均承受换填处理。软土承受挖掘机直接开挖，挖除的软土集中堆放于临时弃土场用于绿化用土、中心分隔带用土和复耕。回填承受透水性好的材料

37、，用振动压路机碾压密实。预压本标段预压分为等载预压和超载预压两种方式。填土至预定高程后，应保证有3个月至9个月的预压期，预压期间，按设计及标准要求进展沉降监测，当连续3个月的路基中心沉降量小于5mm/月且推算的工后沉降小于容许沉降量时，可进展卸载。土工格栅土工格栅在软基处理后、填土前铺设。土工格栅沿路堤横向铺设，一层土工格栅铺设在砂垫层顶，多层是，则按30cm间距逐层铺设，或铺设在碎石垫层顶；铺设时，土工格栅纵向搭接不小于10cm，并用高强塑料扎口扎牢，之后沿搭接方向每4m设置一个门钉，门钉压入土中30cm。预应力管桩管桩分节预制，平板车运至工地，管节承受法兰盘连接，三点支撑履带自行式柴油打桩

38、机施工，施工从一端向另一端排打作业，隔桩跳打。施工挨次：去除障碍物平坦场地测定桩位桩机组装打桩预备喂桩、插桩初打矫正正式打桩接桩送桩移位施打下一桩。2.2.2.3路基填筑基底处理一般地段路基基底：填筑前用挖掘机协作汽车清理地表种植土、树根及杂草等物，用压路机把基底碾压密实到达设计要求，斜坡地段按标准要求开挖台阶。路基填筑试验段路基压实度承受重型击实标准，在施工前，选择一段长200m的路基作为填筑试验段。试验段分层填筑密实度到达规定要求，试验时作好记录，试验结果报监理工程师批准后即可成为该种材料施工把握的依据。试验完毕时，试验段假设到达质量检验标准，可作为路基的一局部，否则挖除，重进展试验。填土

39、路堤按试验段所取得的各项技术标准，每层填土厚度把握在30cm以下。路基填筑从最低地段开头，分层平行填筑，先填边，后填心，推土机粗平，平地机细平，重型振动压路机碾压。施工中严格遵守四区段、八流程的挨次施工。填筑宽度每侧加宽不小于50cm，每层填筑完毕经检测合格后，进入下道工序。填石路堤填石路堤承受逐层水平填筑，单层压实厚度不大于35cm。对于中等强度以上的石料路堤边坡承受码砌，边坡码砌承受强度大于30Mpa的不易风化的石料，石块最小尺寸不小于30cm，边坡码砌厚度为200cm。路基填芯局部石料粒径大于40cm的石块应剔除。用于填筑的石块由人工摆平放顺，大面朝下，按级配嵌缝碾压施工。承受大功率推土

40、机及重型压实机械施工。软土路堤填筑方法同填土路堤，但需把握填土速率。每填筑一层填料进展一次观测。假设两次填筑间隔时间较长，则每3天观测一次。路堤填土速率：路堤中心沉降量每昼夜不得大于1015mm，边桩位移每昼夜不得大于5mm，并以水平把握为主。路堤填筑完毕后，每14天进展一次定期观测，直到预压期完成为止。低填浅挖路基对于填土高度小于1.8m的路段，路基填筑时实行换填和夯实的措施。路面构造层下换填80cm粗粒土；在换填底部实行夯实措施，夯实深度为50cm。超挖换填填料宜选用级配较好的砾类土、砂类土、碎石土等粗料土，填料最大粒径小于10cm。当地下水发育，低填浅挖段应依据前后地势设置盲沟，盲沟与路

41、面的碎石垫层相连。高液限土路基承受高液限土填筑路堤时，底部设置40cm砂垫层与60cm亚粘土或粘土封层，顶部设置不透水复合土工布、30cm粘土和120cm粗粒土。路堑开挖后，如路床范围内为高液限土，路面构造设碎石垫层，并在路床以下向下超挖80cm换填粗粒土或其他合格土，并在粗粒土底部设置一层不透水复合土工布。高填路基依据填土的高度，选用符合设计要求的填料，地基承载力缺乏处，按设计要求进展处理，路基压实度到达要求后，承受冲击式压路机进展补压。补压压实由两侧向路中心夯实，由桥台方向向远离桥台的路基方向夯实。路基填挖交界地段路堤填方首先认真清理填方段的原地面，将半填断面挖成台阶，再进展分层填筑。填筑

42、时，必需从低处往高处分层摊铺碾压，特别留意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕，并按设计铺设土工格栅和盲沟。同时用高性能压路机进展补充碾压。构造物台背回填桥梁、涵洞完工到达设计强度后，其台背设计处理范围内承受石回填。台背回填每层松铺厚度不超过200mm，其压实度均到达96%以上。在回填压实施工中，压路机达不到的地方，承受振动冲击夯夯实或监理工程师同意的方法进展碾压。潮湿路段路基在路堤稳定受到地下水位影响时，在路堤底部填50cm水稳性优良、不易风化的砾石、碎石等材料进展处理，使基底形成水稳性好的稳定隔离层。过水塘、鱼塘路基先在用地范围内修好围堰，并将围堰内水抽干，去除表层淤泥并晒干前方可填土

43、。2.2.2.4路基排水工程本标段路基排水系统由边沟、排水沟、截水沟、急流槽等组成。施工前认真核对排水构造物的设置位置、形式，以确保排水沟渠与实际地形相吻合。沟槽基坑承受人工进展开挖，沟槽身浆砌片石承受挤浆法施工，砂浆承受搅拌机拌合。砼沟槽身承受现场立模浇筑。沟槽外表承受M10号砂浆勾缝。水沟盖板承受集中预制，运到现场人工安装。2.2.2.5路基挡墙工程挡墙基坑承受挖掘机分段开挖，人工清理后，进展承载力检测，到达设计要求定出沉降缝位置，进展根底施工。至设计标高后，浆砌片石挡墙则立样架挂线砌筑挡墙墙身，墙身外露面承受块石上下错缝分层安砌，砌体勾缝承受平凹缝，砌体砂浆承受机械拌合；片石混凝土挡墙则

44、立模灌注墙身，模板承受组合钢模，混凝土在拌和站搅拌，砼罐车运输到现场，泵送入模。挡墙身适当高度设计设置泄水孔，并每隔1015m设沉降缝一道，用沥青麻絮填塞。待圬工强度到达设计要求时进展墙背分层回填。坡面防护施工本合同段依据填挖高度，坡面防护种类有：浆砌片石拱形、实体式、人字形护坡、混凝土护坡预制六棱砖、植物护坡喷播草灌、三维植被网、喷混植生植草、锚杆框架梁等。浆砌片石护坡：去除坡面浮土，人工修整边坡，砌筑前按设计尺寸放样挂线，人工开挖基槽。承受挤浆法施工，砂浆承受机械拌和，砂浆按设计协作比严格计量。缝顺直整齐，稳固。砌筑完成后，准时洒水养护。混凝土护坡预制六棱砖：六棱砖由有资质的厂家预制，铺砌

45、前先进展坡面修整，施工混凝土根底后，由下至上逐层铺砌，铺砌前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线，确保安装严密结实。植物护坡：土质边坡三维网8U型钢钉和小木桩固定铺设，岩石边坡铅丝网承受打设短锚杆铺设。草籽混合料和基材混合料均承受专用喷播机均匀喷洒于坡面，喷播后准时加盖无纺布。植物长出后，准时做好洒水、病虫害防治及补播等养护工作。锚杆框架梁施工挨次为：边坡开挖测放孔位钻孔锚杆制安与注浆管一起注浆挖槽绑扎钢筋支模浇筑框架梁、肋养护。2.2.3主要施工工艺流程框图见下页各框图。施工预备施工预备清理场地测量放线分层开挖边坡防护基底碾压检测检查签证完工设备到位堑顶截水沟挖装运铲制定弃土位置基底换填 土

46、方路堑开挖施工工艺流程框图石方爆破作业施工工艺流程框图解 除yes检查有无险情处 理石方爆破作业施工工艺流程框图解 除yes检查有无险情处 理完毕NoYes s工 程 调 查爆破初步方案台 阶 整 平上 级 审 批台 阶 爆 破主炮孔爆破安全距离是否满足设计炮 孔 布 置防 护炮孔验收药 量 调 整装 药 堵 塞网路连接安全戒备起 爆周边孔把握爆破作好地质记录钻 孔 作 业实施性爆破方案试 爆确 认 无 误No安全措施进入下层施工制定填筑及施工技术方案测量放样填料检测场地清理、基底处理基底检查验收水平分层填筑摊铺、整平、碾压合格路堤整修、边坡整修线型、平坦度检测完毕翻挖、整平、碾压或掺灰处理不

47、合格、或沉降位移超标压实度、沉降量检测一般路基填筑施工工艺框图底基层处理场地布置中线桩、边桩测量沉降位移量观测运输填料推平碾压密实度检测完毕整修边坡基顶填筑下一层填筑埋设沉降、位移观测桩软土路基填筑施工工艺流程图路基防护及附属工程施工工艺流程图刷 边 坡测量划定网格测 量 定 位测 量 定 位挖网格槽及防滑台挖 基挖 基路基防护及附属工程施工工艺流程图刷 边 坡测量划定网格测 量 定 位测 量 定 位挖网格槽及防滑台挖 基挖 基铺 垫 层挂 线挂 线砌筑网格圬工作垫层砌护面墙浆 砌 挡 墙撒 草 籽养 生墙背回埴铺三维植被网压实度检测浆砌片石挡土墙施工工艺流程图测 量 放 线基 坑 开 挖基

48、础 砌 筑墙 身 砌 筑砂 浆 封 顶清理、水泥砂浆勾缝养 生结 束沉降缝设置砂石鉴定砂浆协作比选取出具协作比报告泄水孔设置反滤层铺设制定试件强度检验不合格锚杆框架施工工艺流程框图测 量 放 线清刷边坡钻机及空压机就位钻孔清孔安装锚杆注浆检验合格注浆机就位加工制作锚杆配制水泥浆框架挖槽支模绑扎钢筋浇筑框架梁、肋养护2.3涵洞工程 本标段共设置钢筋砼盖板7座，钢筋砼箱涵1座，圆管涵3座。涵洞施工本着“尽早开工、尽早完工、以利后序”的原则组织施工。涵洞安排在路基填方前施工，以保证路基填筑的正常进展，路基作业面内依据路基施工挨次合理安排平行或流水作业。涵洞基坑承受挖掘机开挖，石方根底需爆破时承受风动

49、凿岩机打眼小炮爆破，人工修整成型，基底承载力缺乏时，按设计进展处理；浆砌片石圬工承受机械拌合砂浆、挤浆法砌筑；砼由拌合站集中供给，泵送入模；箱涵承受组合钢模板立模现浇；盖板涵盖板承受预制，汽车吊吊装就位；圆管涵管节由其他标段预制，用汽车运至施工现场，吊车吊装就位；涵身施工完成后按设计施工防水层和出入口铺砌，并与原有沟渠或道路顺接。2.4改路、改沟工程改路时先修建临时过渡道路，再进展改路的路基填挖施工，最终修建路面，恢复交通后，再施工主线工程。改沟地段先修建沟引排水，然后再进展该地段的路基施工。改沟按设计进展防护。改路、该沟土石方的施工方法与主线路基一样。砼路面施工承受拌合站集中拌制砼，输送车运

50、输到施工点后承受三轴机辅以人工摊铺，悬轨式割缝机切缝，刻槽机外表硬刻槽。在路面施工前先在监理工程师指令下取100m路段作铺筑试验，通过试验确定路面砼的拌合，运输、摊铺、养生工艺，以满足施工进度和质量要求。3.工期保证体系及保证措施3.1工期目标本标段工程打算于2022年12月1日开工，2022 年2月28日交工，总工期27个月，满足招标文件工期要求。3.2主要分项工程进度打算序号工程名称施工开头时间施工完毕时间施工期天备注1施工预备2022年12月1日2022年1月31日622地基处理2022年1月1日2022年6月30日1813路基土石方2022年2月1日2022年7月31日546一般地段路

51、基土石方2022年3月1日2022年6月30日487软土地段路基土石方2022年2月1日2022年5月31日457土石方填筑2022年2月1日2022年7月31日181预压土填筑2022年4月1日2022年8月31日153卸载及路基整修2022年1月1日2022年7月31日2124防护及排水2022年4月1日2022年9月30日5485涵洞工程2022年2月1日2022年9月30日2426桥梁工程2022年1月1日2022 年1月31日761根底2022年1月1日2022年12月31日365墩台身2022年3月1日2022年2月28日365T梁预制2022年2月1日2022年7月31日181梁

52、体安装2022年5月1日2022年9月30日153连续刚构2022年8月1日2022年3月31日243桥面系及附属工程2022年10月1日2022 年1月31日1237场地清理及交工2022 年2月1日2022 年2月28日283.3工期保证体系工期保证体系见下页图。工期保证体系框图思想保证工期保证体系框图思想保证组织保证工作保证制度保证经济保保证提高全员意识经理部领导小组开工前检查业主要求包保责任 加强教育打算合同部施工过程检查保证工期的各项措施奖罚清楚 把握本钱保证工期遵守合同作业队工区工班、工种负责人收尾过程检查保证工期的各项度：1、业主关于生产进度的有关要求；2、各种奖惩制度；3、保证

53、公司下达的生产打算；4、检查月季年生产任的完成状况；5、进度总评比；经济兑现工期目标3.4保证工期的措施 依据本标段工程特点、现场实际状况和我公司的类似工程施工阅历，打算从施工治理、地形地貌特征、重点工序、天气、关键设备故障、与其他承包人连接、社会环境等方面制定切实可行的措施，确保本标段工程按期竣工。3.4.1施工治理组建“精干、高效、权威”的工程经理部，全权代表我公司组织、治理本工程。在工程范围内，不管是对人员组织、还是物资资金安排、机械设备配备、作业队伍布置，均具有高度的指挥和调整权，从组织上确保工程经理部的权威性和政令畅通。中标后，依据本工程的具体状况和投标书的承诺及安排,就近调集和组建

54、与本工程相适应的参战员工和机械设备，在人、材、机、料上确保本工程的顺当实施。按投标书中的人员名单表，担当各级生产组织机构及主要部门的负责人准时到位，确保各项工作有条不紊地开展。坚持“围绕重点，兼顾一般”的原则均衡组织生产，加强重点工程的治理、技术和施工力气配置及设备使用，在整个工期范围内合理地安排和组织其他工程的实施。3.4.2地形地貌特征本标段位于粤西部，沿线以地貌以丘陵为主，当地交通较为便利，针对此地形地貌，制定应对措施如下：整修加固施工区地方道路，同时沿线路纵向修建施工便道，并安排专人养护运输道路和指挥交通，确保道路畅通。施工营地、生产设施等利用荒山、荒地，力求不占或少占耕地，做到既便利

55、施工，又不影响当地村民的生活。路基土石方做到合理调配，尽量削减弃方和运距，加快施工进度。合理设置取、弃土场，且要得到当地村民和地方政府的同意，以免引起摩擦造成阻工，影响施工进度。3.4.3重点工序软基处理、路基填筑、桥梁钻孔灌注桩、桥梁预制与安装、连续刚构等是本标段的重点工序。针对重点工序制定具体的施工进度把握措施，加大人力、物力、财力的投入，发挥资源优势，确保重点工序工期，以重点工序确保整个工程工期。认真编制重点工序的施工方案，严格依据批准的方案施工，假设消灭意外状况，准时进展调整，确保施工进度不受影响。针对重点工序，从设备配备上和队伍的选择上，都严格选择。在人员、资金、物资、机械上优先保证

56、，作到顺当施工。作好重点工序的设备的选型及配件供给工作，设备的选型力求有用、多效、耐用的原则，防止待机误工。抓好重点工序所需材料的选购、储藏和供给工作，确保进度和满足季节性施工需要，避开停工待料现象消灭。3.4.4天气本工程所在区域属亚热带季风性气候，冬无严寒，所以不考虑冬季对施工的影响。假设间或消灭严寒天气，则停顿露天圬工工程的施工。当地雨季雨量充分，多台风暴雨。雨季可依据天气状况进展预制管桩、桥梁桩基等施工，土方考虑旱季集中施工，雨天不进展土石方和砼构造物的施工。3.4.4.1雨季施工保证措施雨季施工以预防为主，承受防雨及排水措施，疏通的排水系统，增设临时排水设施，保证雨季排水畅通。施工便

57、道路基碾压密实、做好路拱，道路两侧排水系统完善，保证不堵、不积水和路基边坡及路面不被冲刷。机电设备的电闸箱或开关实行进箱加锁或搭篷等防雨、防潮措施并安装接地保护装置。对水泥、钢材材料，实行进棚存放、垫高保护等措施。雨季填筑路基时，作到随挖、随铺、随压，并按24%的排水横坡整平碾压密实。当施工层面在雨前未能准时碾压时，在雨后要视填料含水量实行翻挖晾晒或挖除运走。现场备足掩盖材料，保证已喷脱模剂的模型板或浇灌砼不被雨水冲刷。尽量避开在雨天浇筑砼。如临时遇大雨时，对已浇筑且尚未凝固的砼面加盖塑料薄膜，防止雨水直接冲刷砼。当大雨连续不断无法连续进展砼浇筑时，则要停顿浇筑砼，在标准允许留施工缝处留施工缝

58、，并按施工缝的要求处理，假设不宜中断砼浇筑时，灌注均设雨棚防护。防台风措施准时把握天气预报的气象趋势及动态，以利安排施工。在台风降临前，将排水系统疏通加固，对驻地临时房屋进展地锚、缆风加固，施工脚手架进展特别加固，确保台风到来时安全、稳固。停顿室外作业，将机械、材料运至安全处。备足抢险机械、材料、以防万一。加强工地现场巡察，觉察状况准时处理。加强现场生活、卫生、治安治理，使参战职工消退后顾之忧。3.4.5关键设备故障对于软基处理设备、土方填筑设备、钻机、架桥机、砼拌合站等关键设备，严格依据使用说明书进展操作，不超负荷运转，加强日常保养工作，确保设备随时都能以良好的状态投入生产。成立专业修理班组

59、，并备足易损部件，做到随坏随修，不耽误施工。对关键设备，除满足正常使用的数量外，还配备肯定数量的备用设备，一旦设备消灭大的故障，则马上启用备用设备，确保现场不停工。3.4.6与其他承包人连接各承包商之间的协调按设计和业主、监理规定要求生疏把握各专业接口界面的内容，确保本标段工程施工为其它各专业承包商供给合格的工程，为后续专业工序供给牢靠的质量保证。依据设计文件要求和施工过程可能消灭的施工作业界面接口问题，充分考虑施工接口的部位和接口工作内容，制定可能引起接口部位的安全质量问题的预防措施和治理方法。明确施工接口内容、责任和协调。本标段工程施工期间，除遵守合同中有关规定和义务外，对工程界面接口，听

60、从业主及监理工程师的统一协调并认真执行接口工作的有关指令。与相邻标段的接口治理施工期间与相邻标段之间应切实加强对工程测量的界面接口治理工作。在工程施工前和施工过程中对测量工作互通信息，对中线把握桩点和水准点的贯穿测量、检测等相互闭合，这些过程把握测量工作与测量监理工程师、测量监理单位、相邻工程工程承包商的测量队彼此协调协作，避开测量事故的发生，以确保工程施工顺当进展。假设我单位中标后具体施工时，肯定在业主、监理、设计单位的共同主持下与相邻标段承包商研讨接口的施工方案、施工安排，并乐观与其协调、协作，确保施工接口的工期与质量。3.4.7社会环境施工前，调查四周机关、居民、企业分布状况及作息时间、