空调用无规共聚聚丙烯PP-R塑铝稳态复合管管道工程技术规程

1、PAGE PAGE 1 CECS 198：2006中国工程建建设标准准化协会会标准空调用无规规共聚聚聚丙烯（PPP-RR）塑铝铝稳态复合管管管道工工程技术术规程Technnicaal sspeccifiicattionn off raandoom PPolyyproopyllenee/Allumiinumm stabble commpossitee piipellinee foor aair-conndittionningg PAGE PAGE 117中国工程建建设标准准化协会会标准空调用无规规共聚聚聚丙烯（PPP-RR）塑铝铝稳态复合管管管道工工程技术术规程Technnicaal sspec

2、cifiicattionn off raandoom PPolyyproopyllenee/Allumiinumm stabble commpossitee piipellinee foor aair-conndittionninggCECS 1988：20006主编单位：建设部部科技发发展促进进中心武汉金牛经经济发展展有限公公司批准单位：中国工工程建设设标准化化协会施行日期：2 0 0 6 年 4 月 1 日2006北京京中国工程建建设标准准化协会会标准空调用无规规共聚聚聚丙烯（PPP-RR）塑铝铝稳态管管道道工程技技术规程程CECS 198：20006建设部科技技发展促促进中心心 武汉汉金

3、牛经经济发展展有限公公司 主编前言根据中国工工程建设设标准化化协会（220055）建标标协字第第14号号文关关于印发发中国工工程建设设标准化化协会220055年第一一批标准准编制、修修订项目目计划的的通知的的要求，制制定本规规程。无规共聚聚聚丙烯（PPP-RR）塑铝铝稳态复复合管是是一种内内层为PPP-RR,外层层包敷铝铝层及塑塑料保护护层，各各层间通通过热熔熔胶粘接接而成五五层结构构的管材材。该管管材既具具有金属属管的刚刚性和线线性膨胀胀系数小小的特点点，又具具有塑料料管的抗抗腐蚀、寿寿命长以以及热熔熔连接不不渗漏的的特性，还特别具具有塑料料管所没没有的防防渗氧性性能，是是一种用用于空调调水

4、系统统的优选选管材。根据国家计计委计标标1998616449号文文关于于请中国国工程建建设标准准化委员员会负责责组织推推荐性工工程标准准试点工工作的通通知要要求，现现批准发发布协会会标准空空调用无无规共聚聚聚丙烯烯（PPP-R）塑塑铝稳态态复合管管管道工工程技术术规程，编编号为CCECSS1988：20006，推推荐给工工程建设设设计、施施工、监监理以及及使用单单位采用用。本规程由中中国工程程建设标标准化协协会建筑筑与市政政工程产产品应用用分会归归口管理理，由建建设部科科技发展展促进中中心负责责解释。在在使用中中如发现现需要修修改和补补充之处处，请将将意见和和资料径径寄解释释单位。主编单位：建

5、设部部科技发发展促进进中心武汉金牛经经济发展展有限公公司参编单位：中南建建筑设计计院武汉市建筑筑设计院院哈尔滨工业业大学中国建筑西西北设计计院珠海市空调调制冷协协会天津市建筑筑设计院院主要起草人人：高立立新李李顺新朱剑锋锋 马马友才陈焰华华 董重成 季伟伟蒋修修英 邓子龙龙伍小小亭刘建华 涂向群群郭兵肖肖德孝杜赤军军中国工程建建设标准准化协会会2006年年3月22日目 次1 总总 则（ 1）2 术术 语（ 2）3 材材 料（ 3）3. 1 一般规规定（ 3）3. 2 产品质质量要求求（ 3）4 设设计（ 8）4. 1 一般规规定（ 8）4. 2 管道的的布置与与敷设（ 9）4. 3 管道的的变

6、形计算算和补偿偿措施（10）4. 4 管道绝绝热（12）4. 5 管道水水力计算算（112）5 施施工安装装（114）5. 1 一般规规定（14）5. 2 贮运（14）5. 3 管道敷敷设（15）5. 4 管道的的连接（116）5. 5水水压试验 （18）5. 6 绝热与与防腐（20）5. 7 安全施施工（20）6 检检验与验验收（221）附录A 水力计计算表（23）本规程用词词说明（64）附：条文说说明（65）1 总总 则1.0.11 为在空空调水系系统中应应用无规规共聚聚聚丙烯（PPP-RR）塑铝铝稳态复复合管，做做到安全全可靠，经济合理，方便施工，确保工程质量，特制定本规程。1.0.22

7、 本规程程适用于于新建、改改建及扩扩建的民民用和工工业建筑筑中空调调水系统统管道工程程的设计计、施工工、监理理及验收收，系统的的工作压压力不大大于1.6MPa，管管内介质质为水，介介质温度度为565。本规程程不适用用于埋地地、埋墙墙敷设的的无规共共聚聚丙丙烯（PPP-RR）塑铝铝稳态复复合管管管道工程程。1.0.33 本规程程采用的的无规共共聚聚丙丙烯（PPP-RR）塑铝铝稳态复复合管材、管件件应符合合国家现现行有关关标准的的要求。1.0.44 空调用用无规共共聚聚丙丙烯（PPP-RR）塑铝铝稳态复复合管管道工程程的设计计、施工工、监理理及验收收，除执执行本规规程外，尚应符合国家现行采暖通风与

8、空气调节设计规范GB50019、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243等有关标准的规定。2 术语2.0.11 无规共共聚聚丙丙烯（PPP-RR）塑铝铝稳态复复合管（以以下简称称PP-R塑铝铝稳态管管）randdom Pollyprropyylenne/AAlumminuum sstabble commpossitee piipe一种内层为为PP-R,外外层包敷敷铝层及及塑料保保护层，各各层间通通过热熔熔胶粘接接而成五五层结构构的管材材。2.0.22 管系列列（S） pippe sseriies用以表示公公称直径径和公称称壁厚有有关的无无量纲数数值。 2.0.33 热熔承插插连接fussi

9、onn foor bbelll annd sspiggot bonndinng由材质相同同的热塑性性塑料制制作的管管材、管管件的插插口与承承口互相相连接时时，采用用专用热热熔工具具将连接接部位表表面加热热熔融，承承插冷却却后连接接成为一一个整体体的连接接方式。2.0.44 丝扣连连接 wwhorrl cconnnecttionnPP-R塑塑铝稳态态管道之间或或与设备备连接时时，采用用带有金金属螺纹纹接头的的PP-R管件件进行连连接的方方法。2.0.55 法兰连连接fflannge connnecctioon采用PP-R法兰兰连接件件及套入入的金属属法兰盘盘组成活活套法兰兰进行连接接的方法法。2

10、.0.66 设计压压力（PD）deesiggn ppresssurre在设计选定定的工作作水温、预预期使用用寿命的的条件下下，管道道系统设设计的最最高工作作压力。2.0.77 设计应应力(D ) dessignn sttresss对于给定的的使用条条件下所允许许的应力力，单位位为MPPa。3 材材 料3.1 一一般规定定3.1.11 空调水水系统所所选用的的PP-R塑铝铝稳态管管管材和和管件，应应有生产产厂家的的产品质质量检验验合格证证。3.1.22 管材上上应标明明原料名名称、规规格、生生产日期期、生产产厂名或或商标；管件上上应标明明原料名名称、规规格和商商标，包包装上应应标有批批号、数数量

11、以及及生产日日期。3.1.33 管道采采用螺纹纹或法兰兰连接时时，应由由生产厂厂提供专专用的管管配件。3.2 产品品质量要要求3.2.11 管材和和管件的的外观质质量应符符合下列列规定：1 管材的的色泽应应基本一一致。管管材的内内外表面面应光滑滑平整，无无气泡和和其它影影响性能能的表面面缺陷。管管材不应应含有明明显的杂杂质。管管材端面面应切割割平整并并与轴线线垂直。2 管件表表面应光光滑、平平整，不不允许有有裂纹、气气泡、脱脱皮和明明显的杂杂质、严严重的缩缩形，以及及色泽不不均、分分解变色色等缺陷陷。3.2.22 管材规规格用管管系列SS、公称称直径ddn及内管管公称壁壁厚表示，PPP-RR塑

12、铝稳稳态管的的公称直直径、平均外外径、计计算内径径、铝层最最小厚度度及管壁壁厚，应符合合表3.2.22-1及及表3.2.22-2的的规定。表3.2.2-11管材材管系列列和规格格尺寸(mm) 公称直径dn平均外径计算内径最小值最大值S5S4S3.2S2.52021.622.115.414.413.22526.827.320.419.418.016.63233.734.226.224.823.221.24042.042.632.631.029.026.65052.052.740.838.836.233.46365.466.251.448.845.842.07577.878.761.458.254

13、.450.09093.394.373.669.865.460.0110114.00115.1190.085.479.873.4160165.55167.00130.88124.22116.22106.88表3.2.2-22铝层层最小厚厚度和管壁厚厚尺寸(mm)公称直径dn铝层最小厚度管壁厚S5S4S3.2S2.5最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值200.153.23.63.74.14.34.8250.153.43.83.94.34.65.15.35.9320.203.94.44.65.15.56.16.47.0400.204.85.45.66.26.77.47.88.6500.2

14、05.76.46.77.48.08.89.410.4630.257.18.08.49.310.011.011.813.0750.308.09.49.611.011.513.013.815.4900.359.611.011.512.913.715.216.418.21100.3511.412.913.715.216.618.319.821.81600.6017.419.320.722.924.727.329.432.5注：管材的的长度一一般为44m，也也可以根根据用户户的要求求由供需需双方协协商确定定。管材材长度不不允许有有负偏差差。3.2.33 热熔承承插连接接管件的的承口见见图3.2.33，

15、尺寸寸应符合合表3.2.33的规定定。图3.2.3热热熔承插插连接管管件承口口表3.2.3热熔承承插连接接管件承承口尺寸寸与相应应公称直直径（mmm）公称直径dn最小承口深深度L1内管最小承承插深度度L2承口的平均均内径最小通径Ddsm1dsm2最 小最 大最 小最 大2014.511.018.819.319.019.5132516.012.523.524.123.824.4183218.114.630.431.030.731.3254020.517.038.338.938.739.3315023.520.048.348.948.749.3396327.423.961.161.761.662.

16、2497531.027.571.972.773.274.058.29035.532.086.487.487.888.869.811041.538.0105.88106.88107.33108.5585.416056.052.0155.55156.55157.11158.22124.22注：1、此此处的公公称直径径dn指与管管件相连连的管材材的公称称直径。2、此处的的最小通通径D指管件件的最小小内径。3.2.44 管材的的物理力力学性能能要求见见表3.2.44表3.2.4管材的的物理力力学性能能项目试验参数试样数量指标温度（）时间（h）静液压试验验压力（MPaa）纵向回缩率13522en8mmm

17、 ：18mmeen16mmm ：2en166mm ：4-32%静液压试验2013.204.005.006.403无破裂无渗漏95220.841.051.311.68951650.760.951.191.52951 00000.700.881.091.40静液压状态态下的热热稳定性性试验1108 76000.380.480.590.761无破裂无渗漏熔体质量流流动速率率，MFFR( 2300/2.116 kkg) g/10mmin3变化率原原料的330%3.2.55 管件的的物理力力学性能能应符合合表3.2.55的规定定。表3.2.5管件的的物理力力学性能能项目管系列试验压力（MPaa）试验温度

18、（）试验时间（h）试样数量指标静液压试验验S3.25.052013无破裂无渗漏S2.56.01S27.51S3.21.11951 00003无破裂无渗漏S2.51.31S21.64熔体质量流流动速率率，MFFR( 2300/2.116 kkg) g/10mmin3变化率原原料的330%热稳定性试试验（在1.99MPaa静液压压应力下下）1108 76001无破裂无渗漏4 设设 计4.1 一般般规定4.1.11根据IISO1105008规定定的方法法，按照照空调水系统的使使用条件件确定二个应用用级别，见见表4.1.11。每个个级别均对对应一个个特定的的应用范范围及550年的的使用寿寿命，表4.1

19、.1空调用用PP-R塑铝铝稳态管管的使用用条件级级别使用条件级别TD在TD下的使用时间Tmax在Tmaxx下的使使用时间Tmal在Tmall下的使使用时间典型应用范围年年h级别A2047.5302.5空调水系统统冷水输送级别B20602522.5652.5100100空调水系统统冷热水输送送注：TD 设设计温度度，；Tmax 最最高设计计温度，；Tmal故障障温度，。4.1.22 空调用用PP-R塑铝铝稳态管管按不同同的使用用条件级级别和设设计压力力，选择对对应的SS值，见见表4.1.22。表4.1.2空调用用PP-R塑铝铝稳态管管管系列列S值的的选择设计压力PDMPa管 系系 列SS级别AD

20、=7.35MMPa级别BD=3. 599MPa0.6550.8541.053.21.252.51.452.51.644.1.33 空调调水系统管道道应采用用明敷或或非直埋埋暗敷形形式。4.1.44 管道道明敷和和非直埋埋暗敷时时，应考考虑管道道因温度度变形的的补偿措措施。4.1.55 循环环水泵出出口处与与主立管管等处如如需使用用PP-R塑铝铝稳态管管，应符符合下列列条件：1 按按使用条条件级别别和设计压压力选用用的管系系列S值值应提高高一档；2 系系统工作作压力不不大于11.6MMPa；3 采采用有效效的防水水锤作用用的技术术措施。4.2管管道布置置和敷设设4.2.11 设置在在公共部部位的

21、空空调水系系统立管管宜敷设设在管道道井内。4.2.22 管道不不得穿越越烟道及及风管。4.2.33 管道不不应布置置在热水水器、烟烟囱等热热源上方方。4.2.44 管道穿穿越建筑筑变形缝缝时，应应有预防防损坏管管道的柔柔性接管管技术措措施。4.2.55 管道敷敷设时应应设置支支、吊架架，对安安装距离离较长的的管道，应应利用转转弯等形形成的自自由臂补补偿管道道的伸缩缩；当不不能利用用时，应应设置方方型补偿偿器或采采取其他他补偿措措施（参参见4.3节）；当不能能补偿时时，可采采用连续续的固定定支架来来限制变变形，其其最大间间距不得得超过本本规程第第5.33.3条中连续的的固定支支架的规规定。4.2

22、.66 主立管管敷设宜采采用连续续的固定支支架限制制管道变形形。4.2.77 支管管与干管、支支管与设设备或干干管与设设备连接接时，应有管管道伸缩缩时相互互不受影影响的补补偿措施施，宜经经折角后后连接。4.2.88 管道支支架的设设置应不不影响管管道的正正常位移移和使用用。4.3管管道的变变形计算算和补偿偿措施4.3.11 管道因因温差引引起的轴轴向伸缩缩量应按下式计算确确定。 （4.3.1-1） （4.3.1-2）式中管道伸伸缩长度度(mmm)；线膨胀胀系数，取取0.003；管道长长度（mm）；计算温温差（）；管道安安装时的的温度（）；管道内内水的最最高（低低）温度（）。4.3.22 当采用

23、用自由臂臂补偿形形式时（图图4.33.2），自自由臂的的最小长长度可按按下式确定定。Lz=K （4.3.2）式中Lz 最最小自由由臂长度度（mm）；K 材材料常数，取取20；L自自固定点点起管道道伸缩长长度（mm），可可按本规规程（44.3.1-11）式计计算确定定；dn 管道的的公称直直径（mm）。图4.3.2利利用自由由臂补偿偿管道伸伸缩示意意4.3.33 采用方型补偿偿器时，方型补偿器应设在两固定支架的中间位置（图4.3.3）。自由臂的最小长度按公式4.3.2确定。图4.3.3利利用方型型补偿器器补偿管管道伸缩缩示意4.3.44 管道安安装的位位置应保保证管道道在最大大热位移移时，其其绝

24、热层层外壁与与其他物物体外表表面的距距离不得得小于55mm。4.4管管道绝热热 空空调用PPP-RR塑铝稳稳态管的的绝热应应符合国国家标准准采暖暖通风与与空气调调节设计计规范GGB5000199-20003第第7.99节的规规定。4.5管管道水力力计算4.5.11 管道的的水头损损失计算算，应遵遵守下列列规定：管道单单位长度度沿程水水头损失失应按下下式计算算，或按按附录AA确定。冷水管管（4.5.1-11）热水管管（4.5.1-2） 式式中： 冷水管管单位长长度水头头损失（kkPa/m）； 热水水管单位位长度水水头损失失（kPPa/mm）； 管道的的计算内内径（mm）； 设计流流量（mm3/s

25、）。注：11 式中冷冷水管水水温按110计，热热水管水水温按660计。22 管道局局部阻力力水头损损失可按按沿程水水头损失失的255330计计。4.5.22 管道计计算内径径见表3.2.22-1。4.5.33 当进行行水力计计算，选用的的工作水水温与水水力计算算表的温温度条件件不符时时，应将将查得的的值乘以以水温修修正系数数进行修修正。水水温修正正系数见见表4.5.3。表4.5.3水温修修正系数数表水温（）510203040水温修正系系数K111.037710.94330.89550.8566水温（）50556065水温修正系系数K110.82220.80880.79330.78114.5.4

26、4 空调用用PP-R塑铝铝稳态管管流速的选选择：公公称直径径不大于于dn32时时，不宜宜大于11.5m/s；公称直直径为ddn40dn63时时，不宜宜大于22.0m/s；公称直直径大于于dn63时时，不宜宜大于33.0mm/s。5 施施工安装装5.1一一般规定定5.1.11 材料经经过外观观质量检检查，管管材、管管件配套套。5.1.22 管道道采用热热熔承插插连接，应应由管材材生产厂厂提供或或确认专专用配套套的熔接接机具。熔熔接机具具应安全全可靠，便便于操作作，并附附有产品品合格证证书和使使用说明明书。5.1.33 施工人人员已经经过PPP-R塑塑铝稳态态管的安安装技术术培训并并经考核核合格。

27、5.1.44 管道安安装前，再次检查管材、管件的外观质量和规格尺寸是否符合设计要求。不得使用有明显伤痕的管道，管材、管件内外的污垢和杂物应清理干净。5.1.55 管道系系统安装装过程中中，应防防止油漆漆、沥青青等有机机污染物物与管材材、管件件接触。5.1.66 施工安安装时应应核对管材的管管系列S，管道道标记应应向外侧侧。5.1.77 管道系系统安装装间断时时，敞口口处应随随时封堵堵。5.1.88 在冬季季施工环境温温度较低低时，应应注意管管材的低低温特性性，采取取相应保保护措施施。5.2贮贮运运5.2.11 管材、管管件在装装卸及运输时时，应小小心轻放放，不得得抛、摔摔、滚、拖拖，不得得受到

28、油油污和化化学品污污染。5.2.22 管材、管管件应存存放在通通风良好好的库房房或简易易棚内，不不得在露露天堆放放。堆放放场所应应避免阳阳光曝晒晒和远离离热源。严严禁与油油类或化化学品混混合存放放，场地地应注意意防火安安全。5.2.33 管材应应水平堆堆放在平平整的地地面上，避避免局部部受压使使管材变变形，堆堆放高度度不宜超超过1.5m；管件贮贮存应成成箱存放放在货架架上或逐逐层码放整齐齐，堆置高度不不宜超过过1.55m。5.3管管道敷设设5.3.11 管道安安装应符符合下列列规定：1 PP-R塑铝铝稳态管管之间的的连接应应采用热热熔承插插连接形形式；2 PP-R塑铝铝稳态管管与金属属管道或或

29、空调设设备的连连接应采采用丝扣扣或法兰兰连接；3 装有阀阀门或手手动部件的的管道，在在阀门和和手动部件附附近应采采取可靠靠的固定定措施；5.3.22 方形补偿偿器的尺尺寸和安安装位置置应符合合施工图图要求；固定支支架的位位置及结结构形式应符符合设计计要求。5.3.33 管道支支架间距距应符合合下列规规定：1 自然补补偿管道道的敷设，其其支架间间的最大大间距（固固定支架架与滑动动支架、滑滑动支架架与滑动动支架）应应符合表表5.33.3-1的要要求。表5.3.3-1自然然补偿管管道支架架之间的的最大间间距（mm）公称直径ddn2025324050637590110160横管冷水管800900100

30、01100130014001500170019002100冷热水管6007008009001000120013001500160018002 当管道道采用连连续的固固定支架架敷设时时，支架架间的最最大间距距应符合合表5.3.33-2的要要求。表5.3.3-2连续续的固定定支架之之间的最最大间距距（mm）公称直径ddn2025324050637590110160立 管管7008009001000110012001300140015001700横管冷水管7008009001000120014001500170018002000冷热水管50060070080090011001200140015001

31、7005.3.44 自然补补偿的自自由臂长长度超过过表5.3.33-1最大间间距的22/3时时，应增增加支、吊架，该该支、吊架应应能满足足自由臂臂的变形形位移要要求。5.4管管道的连连接5.4.11 PP-RR塑铝稳稳态管截截断时，截截断工具具应与管管材成直角角，管材截断后，应将管材端面的的毛刺和和切割碎碎屑清理理干净。5.4.22 PP-R塑铝铝稳态管管的卷削应符符合下列列要求：1 卷削器器刀具的的调整：用相同同规格的的标准PPP-RR管材作作为调整整刀具的的样管，将将样管插插入相应应的卷削削孔内，使固定好的刀具刃口刚好顶住样管的表面。使用一段时间后，若刀具刃口磨钝，则应将其废弃，重新更换新

32、卷削刀片。刀具调整与卷削尺寸见表5.4.2；注 dn 200dn 322管材可可采用手手动卷削削器和电电动卷削削器。 dn 40dn 633管材宜宜采用电电动卷削削器。 dn775以上上管材宜宜采用卷卷削机。2 将PPP-R塑塑铝稳态态管推入入卷削器器的卷削削孔内卷削，卷卷削器出出料槽中中应有均均匀的铝铝塑屑旋旋出；3在卷削PPP-RR塑铝稳稳态管铝铝层时，管管材端截截面应触到卷卷削器的的内孔顶顶部；4 在PPP-R塑塑铝稳态态管进行行熔接之之前，应应将熔接部位位的铝层层完全清除除干净。表5.4.2 刀具调整与与卷削尺寸寸（mm）公称直径ddn2025324050内管最小卷卷削深度1011.5

33、141619卷削后的内内管外径径19.820.124.825.131.832.139.840.149.950.1公称直径ddn637590110160内管最小卷卷削深度2326.5313750卷削后的内内管外径径62.963.174.975.189.890.1109.881100.1159.77160.115.4.33 PP-R塑铝铝稳态管管的熔接应符合合下列要要求：1 在开始始熔接之之前，应应检查铝铝层是否否被完全全清除；2 使用PPP-RR塑铝稳稳态管专专用模头头对管材材和管件件进行加加热，其其热熔深深度及操操作时间间应符合合表5.4.33要求；表5.4.3 热热熔承插插连接技技术要求求公

34、称直径ddn2025324050637590110160加m1011.51416192326.5313750层深m23260110s57812182430405090时s44466610101515m5588101015152020注：本表适适用的环环境温度度为200。低于于该环境境温度，加加热时间间适当延延长；若若环境温温度低于于5，加热热时间宜宜延长550%。3 连接时时，应先先将管件件插入热热熔模头头，待管管件被加加热深度度达到规规定深度度的500%时，再再将管材材插入热热熔模头头，并使使管件和管材同同时插至至模头底底部。4 达到加加热时间间后，立立即把管管材与管管件从加加热模头头上同时

35、时取下，迅迅速将管管材无旋旋转地沿直直线方向向承插至至管件内，使外层PPP-RR熔进管管件23mmm。承插插连接时应应均匀推推进,以以防止管管端向内内翻卷而而造成缩缩径；5 在熔接接过程中中，可将将刚熔接接好的接接头稍加加校正，但但严禁旋旋转。5.4.44 当管道道采用法法兰连接接时，应应符合下下列规定定：1 将PPP-R塑塑铝稳态态管专用用金属法法兰盘套套在管道道上；2 PP-R塑铝铝稳态管管专用法法兰连接接件与管道道热熔承承插连接接的步骤应应符合55.4.3条的要要求；3 校直两两对应的的金属法法兰盘，使使其垂直于于管轴线线，表面面相互平平行；4 应使用用与金属属法兰盘盘规格配配套的螺螺栓

36、，安安装方向向应一致致；螺栓应应对称紧紧固；紧固后后的螺栓栓不得低低于螺母母；紧固件件宜采用用镀锌件件；5 连接管管道的长长度应精精确，当当紧固螺螺栓时，不不宜使管管道受到到轴向力力；6 法兰连连接部位位应设置置支、吊架。5.5水水压试验5.5.11 强度度试验压压力：当当工作压压力不大大于1.0MPPa时，为为工作压压力的11.5倍倍，但不不得小于于0.99MPaa；当工工作压力力大于11.0MMPa时时，为工工作压力力加0.5MPPa。5.5.22 严密密性试验验压力：为工作作压力的的1.115倍，但不得小于0.9MPa。5.5.33 管道道水压试试验应符符合下列列规定：1 管道安安装完毕

37、毕，外观观检查合合格后，方方可进行行试压；2 热熔承承插连接接的管道道，水压压试验应应在连接接24hh后进行行；3 试压介介质为常常温水。当当管道系系统较大大时，应应分层、分分区试压压；4 试验压压力按第第5.55.1条条和第55.5.2条的的规定。管管道压力力试验过过程应符符合下列列规定：1）强度试试验（试试验时间间为1hh）：压力表应安安装在管管道系统统的最低低点，加加压泵宜宜设在压压力表附附近；管道内充满满清水，彻彻底排净净管道内内空气；用加压泵将将压力增增至试验验压力，然然后每隔隔10mmin重重新加压压至试验验压力，重重复两次次；记录最后一一次泵压压后10mmin及及40mmin时时

38、的压力力，它们们的压差差不得大大于0.06MMPa。2）严密性性试验（试试验时间间2h）：强度试验合合格后，应应立即将将压力降降至严密密性试验验压力，进进行系统统严密性性试验；记录试验22h后的的压力，此此压力比比试验规规定的压压力降不不应超过过0.002MPPa。5.5.44 寒冷地地区冬季季进行水水压试验验时，应应采用有有效防冻冻措施，试试验完毕毕后应及及时将管管道中的的水排净净。5.6绝绝热与防防腐5.6.11 管道的的绝热应应符合国国家现行行采暖暖通风与与空气调调节设计计规范GGB5000199、通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范GGB5002433。5.6.22 PP-R塑铝铝

39、稳态管管无需防防腐，在在对其他他金属部部件进行行防腐处处理时，不不得对管道道造成污污染。5.7安安全施工工5.7.11使用热热熔工具具时，应应遵守电电器工具具安全操操作规程程，注意意防潮，防防止污染染。5.7.22 操作现现场不得得使用明明火；严严禁对PPP-RR塑铝稳稳态管进进行烘烤烤。5.7.33 不得将将其他物物体拉、挂挂、攀、吊吊在PPP-R塑塑铝稳态态管管道道上。6 检检验与验验收6.0.11 PP-RR塑铝稳稳态管管管道工程程验收时时，一般般应包括括下列文文件和记记录：1 图纸会会审记录录、设计计变更文文件和竣竣工图；2 管材管管件的出出厂合格格证书及及进场验验收记录录；3 隐蔽工

40、工程检查查验收记记录；4 水压试试验和管管道清洗洗检验合合格记录录；5 观感质质量综合合检查记记录；6 工程质质量事故故处理记记录；7 工程质质量检验验评定记记录。6.0.22 竣工工验收应应包括下下列内容容：1 管道、阀阀门及仪仪表安装装位置、接接管正确确，无渗渗漏，阀阀门调节节灵活，仪仪表完好好，符合合设计要要求；2 自由臂臂补偿管管道和方型补补偿器的的自由臂臂长度、安安装位置置应符合合设计安安装技术术要求；3 管道支支吊架形形式、位位置、间间距符合合本规程程的要求求；固定定支架应应牢固；非镀锌锌铁件表表面的面面漆涂刷刷饱满、均均匀，无无气泡；4 绝热层层的材质质、厚度度应符合合设计要要求

41、；表表面平整整、均匀匀，无断断裂和脱脱落；设设有防潮潮层时，防防潮层应应紧密地地粘贴在在绝热层层上，封封闭应完完整、严严密，无无破损。设设有保护护壳时，保保护壳应应顺水搭搭接，无无渗漏；6.0.33 绝热工工程施工工前安装装在封闭闭的管道道井或封封闭吊顶顶内的管管道，均均应视作作隐蔽工工程；隐隐蔽工程程在隐蔽蔽前，应应按以下下规定进进行验收收：1 管材及及管件对对正，无明显偏偏斜；2 管材及及管件表表面无明明显划伤伤、刮伤伤痕迹；3 热熔接接头接缝缝密实，凸凸缘均匀匀；法兰兰结合面面平整，螺螺栓安装装整齐；4 支吊架架形式、位位置、间间距符合合要求；5 支吊架架绝热衬衬垫应符合相关关要求，安安

42、装牢固固，表面面平整；6 水压试试验合格格；7 在封闭闭的管道道井内的的管道绝绝热施工工质量应应符合第第6.00.2条第4款的要求求。附录A 水力力计算表表A.0.11当管管内水温温为100时，空调调用PPP-R塑塑铝稳态态管水力力计算表表分别按按管系列列S5、SS4、SS3.22编制，见本附录表A.0.1-1、表A.0.1-2、表A.0.1-3；A.0.22当管管内水温温为600时，空调调用PPP-R塑塑铝稳态态管水力力计算表表分别按按管系列列S5、SS4、SS3.22、S22.5编编制，见见本附录录表A.0.22-1、A.00.2-2、A.00.2-3、表A.0.11-4。表A.0.1-1

43、 空调调用PPP-R塑塑铝稳态态管S55管系列列水力计计算表(10)iL(Pa/mm)dn(mmm)2025324050637590110160vm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/h100.090.070.100.120.120.230.140.420.160.810.191.400.212.210.233.560.266.040.33 16.166 200.130.100.150.180.180.340.200.610.241.170.272.030.

44、303.210.345.170.388.790.49 23.511 300.160.120.190.220.220.420.250.760.291.460.342.530.384.000.426.440.4810.9440.61 29.277 400.190.140.220.260.260.500.290.890.341.710.392.950.444.670.497.520.5612.7880.71 34.199 500.210.160.250.290.290.560.331.000.391.930.443.330.495.270.558.490.6314.4220.80 38.577 60

45、0.240.180.270.320.320.620.371.110.432.130.493.680.555.810.619.370.7015.9110.88 42.577 700.260.200.300.350.350.670.401.200.472.310.534.000.596.320.6710.1880.7617.2990.96 46.277 800.280.210.320.380.370.720.431.290.502.480.574.300.646.790.7110.9550.8118.5991.03 49.733 900.290.220.340.400.400.770.461.38

46、0.532.650.614.580.687.240.7611.6660.8719.8111.10 53.000 1000.310.240.360.430.420.810.481.460.562.800.644.850.727.660.8112.3550.9220.9771.16 56.100 1100.330.250.380.450.440.860.511.540.592.950.685.100.768.070.8513.0000.9622.0881.22 59.077 1200.340.260.400.470.460.900.531.610.623.090.715.350.798.460.8

47、913.6331.0123.1441.28 61.922 1300.360.270.410.490.480.940.561.680.653.230.745.590.838.830.9314.2331.0624.1661.34 64.655 1400.370.280.430.510.500.980.581.750.683.360.775.820.869.190.9714.8111.1025.1551.39 67.300 1500.390.300.450.530.521.010.601.820.703.490.806.040.909.541.0015.3771.1426.1111.44 69.85

48、5 1600.400.310.460.550.541.050.621.880.733.610.836.250.939.881.0415.9221.1827.0331.50 72.333 1700.420.320.480.570.561.080.641.940.753.730.866.460.9610.2111.0716.4551.2227.9441.55 74.744 1800.430.330.490.590.581.120.662.000.783.850.896.660.9910.5331.1116.9771.2628.8111.59 77.099 1900.440.340.510.600.

49、591.150.682.060.803.960.916.861.0210.8441.1417.4771.3029.6771.64 79.377 2000.450.350.520.620.611.180.702.120.824.080.947.051.0511.1551.1717.9661.3330.5001.69 81.611 2100.470.350.540.640.631.220.722.180.844.190.967.241.0711.4441.2018.4441.3731.3221.73 83.799 2200.480.360.550.650.641.250.74续表A.0.续表A.0

50、.1-10.874.290.997.431.1011.7441.2418.9111.4032.1111.78 85.922 2300.490.370.560.670.661.280.762.290.894.401.017.611.1312.0221.2719.3771.4432.8991.82 88.011 2400.500.380.580.690.671.310.782.340.914.501.037.781.1512.3001.2919.8221.4733.6661.86 90.066 2500.510.390.590.700.691.340.792.390.934.601.067.961

51、.1812.5771.3220.2661.5034.4111.90 92.077 2600.520.400.600.720.701.360.812.450.954.701.088.131.2112.8441.3520.7001.5435.1551.95 94.044 2700.530.410.610.730.721.390.832.500.974.791.108.291.2313.1111.3821.1221.5735.8771.99 95.988 2800.540.410.630.740.731.420.842.550.994.891.128.461.2513.3771.4121.5441.

52、6036.5882.02 97.888 2900.550.420.640.760.751.450.862.591.004.981.158.621.2813.6331.4321.9661.6337.2882.06 99.766 3000.570.430.650.770.761.470.872.641.025.081.178.781.3013.8881.4622.3661.6637.9772.10 101.660 3100.580.440.660.790.771.500.892.691.045.171.198.941.3314.1331.4922.7661.6938.6552.14 103.442

53、 3200.590.440.670.800.791.530.912.741.065.261.219.091.3514.3771.5123.1661.7239.3222.18 105.221 3300.600.450.690.810.801.550.922.781.085.341.239.241.3714.6111.5423.5441.7539.9882.21 106.997 3400.600.460.700.830.811.580.942.831.095.431.259.391.3914.8551.5623.9331.7840.6332.25 108.771 3500.610.470.710.

54、840.831.600.952.871.115.521.279.541.4215.0881.5924.3001.8041.2772.28 110.443 3600.620.470.720.850.841.630.972.921.135.601.299.691.4415.3111.6124.6881.8341.9112.32 112.112 3700.630.480.730.870.851.650.982.961.155.681.319.831.4615.5441.6425.0551.8642.5332.35 113.880 3800.640.490.740.880.861.680.993.00

55、1.165.771.339.981.4815.7771.6625.4111.8943.1552.39 115.445 3900.650.500.750.890.881.701.013.051.185.851.3410.1221.5015.9991.6825.7771.9143.7662.42 117.008 4000.660.500.760.900.891.721.023.091.205.931.3610.2661.5216.2111.7126.1221.9444.3662.45 118.770 4100.670.510.770.920.901.751.043.131.216.011.3810

56、.4001.5416.4331.7326.4771.9644.9662.49 120.229 4200.680.520.780.930.911.771.053.171.236.091.4010.5331.5616.6551.7526.8221.9945.5552.52 121.887 4300.690.520.790.940.921.791.063.211.246.171.4210.6771.5816.8661.7727.1772.0246.1332.55 123.443 4400.700.530.800.950.931.811.08续表A.0.续表A.0.1-11.266.241.4410.

57、8001.6017.0771.8027.5112.0446.7112.58 124.997 4500.700.530.810.960.951.841.093.291.276.321.4510.9331.6217.2881.8227.8442.0747.2882.62 126.550 4600.710.540.820.970.961.861.103.331.296.391.4711.0661.6417.4881.8428.1772.0947.8442.65 128.001 4700.720.550.830.990.971.881.113.371.306.471.4911.1991.6617.69

58、91.8628.5002.1148.4002.68 129.551 4800.730.550.841.000.981.901.133.411.326.541.5011.3221.6817.8991.8828.8332.1448.9662.71 130.999 4900.740.560.851.010.991.921.143.451.336.621.5211.4551.7018.0991.9029.1552.1649.5112.74 132.446 5000.740.570.861.021.001.941.153.481.356.691.5411.5771.7218.2991.9329.4772

59、.1950.0552.77 133.991 5100.750.570.871.031.011.961.163.521.366.761.5511.7001.7418.4991.9529.7992.2150.5992.80 135.335 5200.760.580.881.041.021.991.183.561.386.831.5711.8221.7518.6881.9730.1002.2351.1222.83 136.778 5300.770.580.891.051.032.011.193.591.396.901.5911.9441.7718.8881.9930.4222.2651.6552.8

60、6 138.220 5400.780.590.891.061.042.031.203.631.416.971.6012.0661.7919.0772.0130.7222.2852.1882.89 139.660 5500.780.600.901.071.052.051.213.671.427.041.6212.1881.8119.2662.0331.0332.3052.7002.92 140.999 5600.790.600.911.081.072.071.233.701.437.111.6412.3001.8319.4552.0531.3332.3253.2112.94 142.337 57