金属监督管理办法

1、金属监督管理办法1、目的为了规范和统一金属检验检测工作，加强对电力基建项目中的金属监督管理与控制，以保证工程质量，特制定本办法。2范围21本规规定适用用于电力力建设工工程中工程质质监站、建设单位、监理单位、施工单位以及试验检验单位的金属检验工作，金属监督检验涉及到锅炉、汽机、电仪、焊接、建筑等相关专业的技术管理工作。22电力力建设工工程参建建各方的的金属监监督工作作除遵守守本办法法外，尚应执行行国家现现行有关关强制性性标准和相关规范范的规定定。3职责31各参参建单位位的技术术负责人人负责组组织相关关专业的的技术人人员对本本办法进进行学习习和培训训。32建设设单位应应在省电电力建设设质量监监督中

2、心心站和工工程质监监站的指指导下，对工程参建各方的执行情况进行监督检查，以确保本办法正确执行。33监理理单位应应在工程程质监站站和建设设单位的的领导下下，负责责对工程程项目的的金属检检验工作作进行监监理，提提出金属属检验工工作的重重点要求求，必要要时对施施工单位位的有关关金属检检验措施施进行审批批。34施工工单位应应针对承承建项目目的金属属检验工工作特点点，制定定相应的的金属检检验大刚刚或控制制纲要，编编制必要要的技术术方案并具具体实施施。4要求 4.1施工工单位应应按本规规定认真真开展工工作：4111施工单单位直接接负责或或者委托托技术检检验部门门，在工工程开工工初期编编制金属属检验大大刚或

3、制制定检验验控制纲纲要，报报监理单单位和建建设单位位审批后后备案，以以保证金金属检验验工作顺顺利正确确开展。4122施工单单位的各各专业焊焊接技术术人员及及检验人人员应对对金属检检验和验验收工作作有充分的了了解，在在实际的的施工过过程中应应严格按按照相关关标准、规规程和规规范的具具体要求求及时、准准确委托托金属监监督部门门进行相相关的检检试验工工作。4133金属监监督检测测人员应应具有相相应检测测资格；所有检检测仪器器、设备均应满足足检验手手段、方方法的要要求，且且在计量量检定周周期内使使用。4144金属监监督的检检测及检检验手段段和方法必必须符合合本规定定及相关关标准和和规范的的要求。415

4、5技术检检验结果果的报告告或文件件，应按按照竣工工验收和和上级档案案管理的的有关规规定要求求进行归归档整理理和移交交、保存存。4.2监理理单位要要做到：4211工程开开工之初初，结合合工程特特点、工工程质监监站的监监检计划划和建设设单位有有关要求求，制定定切实可可行的金金属检验验的重点点和要求求，并及及时书面面通知施施工单位位。4222工程施施工过程程中，对对施工单单位的金金属检验验工作进进行动态态管理，包括金属检验委托的及时性和检检试验的正确性及报告数据的准确性，掌握施工单位的金属检验工作的控制情况，发现违规或异常问题，要及时向施工单位提出，必要时以停工令方式督促施工单位改进。4233在工程

5、程竣工时时，要督促施施工单位位按归档档要求整整理金属属检验的的相关资资料，并并按建设设单位有有关要求求对资料料进行审审核。43对建建设单位位的有关关要求4311建设单单位的专专业人员员应熟练练并掌握有关关的标准准、规程程和规范范要求，及时对对监理单单位及施施工单位位的金属属检验工工作进行行督查、指指导。4322在开工初初，必须须按本规规定制订订对金属属监督工工作的检检查计划划，并书面面送达监监理单位位和施工工单位，明明确有关关要求；对有特特殊要求求的金属属检验项项目，必必须提前前以书面面形式告告知监理理单位和和施工单单位。4333在施工工过程中中，严格格按金属属监督检检查计划划开展对对监理和和

6、施工单单位的督督导工作作，除了了配合重重要项目目和阶段段性质量量监检外外，仍应应在日常常工作中中对监理单单位和施施工单位位的金属属检验工工作进行行督查。44作为为参建各各方，都都应就金金属检验验监督工工作的归归档性文文件或资资料，按按照竣工工验收或或者归档档要求进进行整理理和保存存，能为为监督检检查工作作提供证证据。45 本本办法中中所涉及及的规程程、规范范以扫描描文件制制作，请请有关单单位所取取。46本办办法解释释权归属属河北省省电力建建设质量量监督中中心站。第一章 金属监监督的依依据随着电力体体制改革革的深入入，国家家技术监监督部门门对电力行行业金属属监督要求求越来越越严，监督检检查的主主

7、要依据据是蒸汽锅锅炉安全全技术监监察规程程、压力容容器安全全技术监监察规程程以及及电力行行业相关关标准。对对于电力力建设的的锅炉、压力容容器、压压力管道道安装，既要满满足蒸蒸汽锅炉炉安全技技术监察察规程和压力容器安全技术监察规程又要满足电力行业相关标准的要求。对于钢结构的焊接，首先依据图纸要求，图纸无要求时按照国家现行或行业标准执行。对于业主提出的超规范质量要求，必须有业主和施工单位协商解决。执行的质量量验收标标准有： 特特种设备备安全监监察条例例（国国务院第第3733号令220033年）蒸汽锅炉炉安全技技术监察察规程（119966）压力容器器安全技技术监察察规程（220000）电力建设设施工

8、及及验收技技术规范范锅炉炉机组篇篇（DDL/TT 50047-95）电力建设设施工及及验收技技术规范范汽轮轮机组篇篇（DDL 550111-922）电力建设设施工及及验收技技术规范范管道道篇（DDL 550311-944）电力建设设施工及及验收技技术规范范热工工仪表及及控制装装置篇（SSDJ 2779-990）钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB 5502005-220011）火力发电电厂焊接接技术规规程（DLL/T 8699-20004）火力发电电厂金属属材料选选用导则则（DDL/TT 7115-220000）火力发电电厂中温温中压管管道（件件）安全全技术导导则（DDL/TT 7885

9、-220011）锅炉原材材料入厂厂检验（JJB 333755-911）钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程（JJGJ 82-91）电站钢结结构焊接接通用技技术条件件（DDL/TT6788-19999）执行的试验验标准有有： 金属材料料弯曲试试验方法法（BBG/TT 2332-119999）金属夏比比缺口冲冲击试验验方法（GGB/TT 2229-119944）金属材料料室温拉拉伸试验验方法（GGB/TT 2228-220022）钢结构用用扭剪型型高强度度螺栓连连接副技技术条件件（GGB/TT 36633-19995）钢的化学学分析用用试样取取样法及及成品化化学成分分允许偏偏差（

10、GGB 2222-84）钢及钢产产品力学学性能试试验取样样位置及及试样制备备（GGB/TT 29957-19998）焊接接头头机械性性能试验验方法（GGB/TT 26649-26555-889）电力建设设金相检检验导则则火力发电电厂金属属光谱分分析导则则钢制承压压管道对对接焊接接接头射射线检验验技术规规程（DLL/T8821-20002）钢制承压压管道对对接焊接接接头超超声波检检验技术术规程（DDL/TT8200-20002）压力容器器无损检检测（JB447300-944）火力发电电厂高温温紧固件件技术导导则（DL439-91）第二章 金属监监督的范范围一、汽机部部分电电力建设设施工及及验收技

11、技术规范范汽轮轮机组篇篇（DDL 550111-922标准中中有关金金属监督督内容摘摘要）。该部分主要要是合金金钢材料料的监督督。1.2.88(P33)设备备中用合合金钢或或特殊材材料制造造的零部部件和紧紧固件等等，都应在在施工前前进行光光谱分析析和硬度度检验，以鉴定其材质，确认与制造厂图纸和有关标准相符。如发现不符时，应通知制造厂研究处理。注：硬度检检验是针针对紧固固件的。2.4.33.5(P155)按本本篇第11.2.8条检检验汽缸缸螺栓、螺螺母等部部件的材材质。5.1.33(P1112)汽轮机机本体范范围内管管道的合合金钢管管材及附附件在组组装前及及装好后应进进行光谱谱复查材质质，并作作

12、好记录录。大径径管焊接接后应进进行无损损探伤，特特殊管材材(如FF12等等)根据据其特性性在焊接接后不得得在管子子上进行行光谱检检查。注：对于新新的钢种种如P991、TT91等等，是否否光谱分分析须征征得业主主和监理理的同意意。5.3.111(PP1166)主蒸蒸汽及再再热蒸汽汽导汽管管，根据据现场可可不作水水压试验验。在与与主汽门门（或再再热汽门门）、汽汽缸最终终连接前前经对其其间焊口口作1000%无无损探伤伤合格后后，方可可对最后后一道焊焊口进行行焊接。6.2.44.2(P1221)冷冷却管应应具备出出厂合格格证和物物理性能能及热处处理证件件，并应应抽查铜铜管总数数的5%进行水水压试验验或

13、涡流流探伤 。抽样样方法按按批量或或存放环环境确定定，要有有代表性性，水压压试验压压力为00.30.55MPaa，用小小木棒轻轻轻敲打打管外壁壁应无渗渗漏。如如发现管管子质量量低略时时（不合合格管达达安装总总数的11），则则每根冷冷却管都都应进行行试验。6.2.44.3(P 1221)抽抽查铜管管安装总总数的11/10000，用用氨熏法法进行残残余应力力试验（试试验方法法见附录录H.00.4）。对对不合格格批号的的铜管，应应全部作作整根消消除内应应力处理理。附录H.00.4（PP2366）试样不合格格时，从从该批中中取双倍倍试样进进行复验验。复验验结果如如有一个个试样有有裂纹，则则该批产产品为

14、不不合格，但但允许该该批产品品重新退退火后再再检验。6.4.33.8 (P1130)高压加加热器的的汽侧外外壳螺栓栓，应进进行光谱谱检验和和硬度试试验。二、 锅炉炉部分电电力建设设施工及及验收技技术规范范规锅锅炉机组组篇（DDL/TT 50047-955标准中中有关金金属监督督内容摘摘要）2.1.33.4(P6)用光谱谱逐件分分析复查查合金钢钢（不包包括166Mn等等低合金金钢）零零部件。注：16MMn等低低合金钢钢不进行行光谱分分析仅限限锅炉构构架范围围内2.1.44.2(P6)加热校校正时的的加热温温度，对对碳钢一一般不宜宜超过110000，对合合金钢一一般应控控制在钢钢材临界界温度AAc

15、1以以下，火火电安装装中常用用钢材的的临界温温度参考考数据见见附录BB。2.4.77(P99)使用用高强度度螺栓时时，应按按制造厂厂技术文文件的规规定储运运、保管管、安装装、检验验和验收收；如制制造厂无无明确规规定，应应按钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程（JJGJ882-991）的的有关规规定进行行。2.4.77.1(P9)高强度度螺栓连连接副（由由一个螺螺栓、一一个螺母母和一个个垫圈组组成），应应由制造造厂按批批配套供供货，并并必须有有出厂质质量保证证书。2.4.77.2(P9)扭剪型型高强度度螺栓连连接副的的型式尺尺寸和技技术条件件应符合合钢结结构用扭扭剪型高高强度

16、螺螺栓连接接副 型式尺尺寸（GGB36632-833）和钢结结构用扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副 技术条条件（GGB36633-833）的规规定。3.1.33(P221)合合金钢部部件的材材质应符符合设备备技术文文件的规规定；安安装前必必须进行行材质复复查，并并在明显显部位作作出标记记；安装装结束后后应核对对标记，标标记不清清者再进进行一次次材质复复查。3.1.110(PP23)670tt/h以以下的锅锅炉受热热面部件件，如未未经安检检，则除除核对厂厂家合格格证件（质质保书）和和外观检检查外，尚尚应对各各主要部部件按不不同材质质和规格格，分别对对其焊口口数量的的1/110000并不少少于2个个

17、焊口作作射线探探伤检验验。3.1.116(P223)用用于工作作温度不不低于5500、且直直径大于于30mmm的合合金钢螺螺栓应做做硬度试试验，硬硬度值按按电力建建设施工工及验收收技术规范范（管管道篇）附附录A表表A3的的规定执执行。3.4.22(P226)合合金钢部部件加热热校正时时，加热热温度一一般应控控制在钢钢材临界界温度AAc1以以下（参参见附录录B PP46）。3.4.99(P227)对对安装后后出现缺缺陷不能能处理的的受热面面管子，在在组装前前应做一一次单根根水压试试验或无无损探伤伤。4.4.55(P333)脉脉冲管道道应尽量量短捷并并有适当当固定；所有管管子在安安装前应应清扫内内

18、部，合合金钢部部件应复复查材质质。4.5.33.1(P344)吹灰灰装置安安装前复复查合金金钢材质质。6.3.11(P550)金金属油罐罐安装应应按设计计和立立式圆筒筒形钢制制焊接油油罐施工工及验收收规范（GGBJ1128-90）中中的有关关规定进进行探伤伤。三、 管管道部分分电力力建设施施工及验验收技术术规范管道篇篇（DL550311-944标准中中有关金金属监督督内容摘摘要）3.1.44(P44)中、低低合金钢钢管子、管管件、管管道附件件及阀门门在使用用前，应应逐件进进行光谱谱复查，并并作出材材质标记记。3.2.44(P55)用于于高压管管道的中中、低合合金钢管管子应进进行不少少于3个个断

19、面的的测厚检检验并作作记录。3.3.11(P55)中、高压管管道施工工前，应应对所使使用的管管件确认认下列项项目符合合国家或或行业技技术标准准：（1）化学学成分分分析结果果；（2）合金金钢管件件的热处处理状态态说明或或金相分分析结果果；（3）高压压管件的的无损探探伤结果果。3.4.22(P55)用于于设计温温度大于于4300且直径径大于或或等于MM30的的合金钢钢螺栓应应逐根编编号,逐逐根进行行硬度检检查,不不合格者者不得使使用。3.5.110（P7）对解解体的阀阀门应作作下列检检查：（1）合金金钢阀门门的内部部零件应应进行光光谱复查查（部件件上可不不作标志志，但应应将检查查结果做做出记录录）

20、；4.2.88（P10）高高压钢管管弯制后后，应进进行无损损探伤，需需热处理理的应在在热处理理后进行行。如有有缺陷允允许修磨磨，修磨磨后的壁壁厚不应应小于直直管最小小壁厚。4.2.99（P10）合合金钢管管弯制、热热处理后后应进行行金相组组织和硬硬度检验验，并符符合DLL4388火力力发电厂厂金属技技术监督督规程的的规定。5.2.88（P20）合合金钢管管道在整整个系统统安装完完毕后，应应作光谱谱复查。材材质不得得差错。剩剩余管段段也应及及时作出材材质标记记。四、高温紧紧固件的的监督火力发发电厂高高温紧固固件技术术导则（DL439-91标准中有关金属监督内容摘要）1.2（PP1）本本导则适适用

21、于工工作温度度（指蒸蒸汽温度度）大于于4000的汽缸缸、汽门门、各种种阀门和和蒸汽管管道法兰兰的螺栓栓（包括括单头螺螺纹螺栓栓、双头头螺柱和和等长双双头螺柱柱）、螺螺母和垫垫圈。对对于工作作温度低低于4000的紧固固件，也也可参照照有关章章节的规规定。2.1.33（P11）螺母母材料比比螺栓低低一级，硬硬度低HHB200-500。3.7对大大于和等等于M332的螺螺栓均需需进行1100%超声波波探伤（必必要时可可用磁粉粉、着色色和其它它方法检检查），不不得有裂裂纹和影影响强度度的缺陷陷存在，有有裂纹的的螺栓应应报废。3.9为了了防止错错用钢材材，1000%的的螺栓需需进行光光谱检验验。分析析结

22、果应应与材料料牌号相相符合。3.11 M322以上螺螺栓应1100%进行硬硬度检验验。检查查部位为为螺栓端端面或光光杆处。对对25CCrM01V钢钢螺栓要要求硬度度为HBB2411-2777。3.13对对大于MM32的的新螺栓栓需进行行微观组组织检验验，检查查部位可可在螺栓栓端面或或光杆处处。五、钢结构构焊接接接头的监监督电电站钢结结构焊接接通用技技术条件件（DDL/TT6788-19999标标准中有有关金属属监督内内容摘要要）1 范围 本标准规规定了手手工电弧弧焊、埋埋弧焊、CCO2气体保保护焊及及药芯焊焊丝电弧弧焊的技技术要求求，适用用于电站站水工钢钢结构、承承重钢结结构及一一般钢结结构的

23、焊焊接。3.2.22 焊缝缝类别的的分类原原则：a)焊缝在在动载荷荷或静载载荷下，承承受拉力力、剪力力按等强强度设计计的对接接焊缝，对对接和角角接的组组合焊缝缝为一类类焊缝；b) 焊缝缝在动载载荷或静静载荷下下，承受受压力按按等强度度设计的的对接焊焊缝、角角焊缝和和组合焊焊缝为二二类焊缝缝；c)一、二二类焊缝缝以外的的其它焊焊缝为三三类焊缝缝。 7.2 焊焊缝的内部质质量检验验7.2.11 焊缝缝内部的的质量检检验应在在焊缝的的外观检检验和焊焊接接头头变形检检查合格格，且焊焊缝焊接接完成224小时时后进行行，检验验方法和和检验范范围及质质量标准准应按表表9选用用。7.2.22 超超声波探探伤方

24、法法和射线线探伤方方法不能能准确判判断或焊焊接结构构复杂无无法探伤伤时可采采用其它它无损检检测方法法。7.2.33 焊缝缝内部检检验不合合格，应应按下列列要求进进行补充充检验： 对于一、二二类角焊焊缝和不不要求全全焊透的的组合焊焊缝，可可参照GGB1113455进行超超声波探探伤。7.2.44焊缝内内部不合合格时，应应按下列列要求补补充检验验：一、二类焊焊缝探伤伤发现有有不允许许缺陷时时，应在在其延伸伸方向或或可以部部位作补补充检验验。如补补充检验验仍不合合格，则则应对该该焊工在在该条焊焊缝上所所有的焊焊接部位位进行检检验。7.2.55技术文文件要求求用煤油油渗漏法法检验焊焊缝的致致密性时时，

25、试验验温度不不得低于于5度，并并按GBB1500的规定定进行。焊缝类别检验方法任任选其一一检验范围质量标准一类超声探伤焊缝长度度的500%GB113345 B级射线探伤焊缝长度度的200%，且且3000mmGB33223A B级二类超声探伤焊缝长度度的300%GB113345 B级射线探伤焊缝长度度的100%，且且3000mmGB33223A B 级三类超声探伤射线探伤协商执行按二类焊缝缝评定六、钢结构构螺栓的的监督主要依据：GB5502005-2200111）扭剪性性高强度度螺栓连连接副与与拉力复复验（又叫轴轴力试验验）。复验用的螺螺栓应在在施工现现场待装装的螺栓栓批中随随机抽取取，每批批抽

26、取八八套，连连接副进进行复验验。每批的概念念：指螺螺栓规格格为同一一材料、同同一炉号号,同一一长度（当当螺栓长长度小于于等于1100毫毫米时，长长度相差差小于等等于100毫米时时，螺栓栓长度大大于1000毫米米时，长长度相差差小于等等于200毫米时时，可视视为同一一长度）。机机械加工工热处理理工艺及及表面处处理工艺艺的螺栓栓为同一一批，（螺螺母垫圈圈同上）。由同一批螺螺栓、螺螺母、垫垫圈组成成的连接接副为同同批连接接副。为保证连接接副的轴轴力，每每30000套为为一批，。连接副轴力力的检验验每批抽抽取8套套。供应部门送送达试验室的的样品，必必需按规规格、材质，炉炉号，批批号写清清。2）高强度度

27、螺栓连连接摩擦擦面的抗抗滑移系系数的检检验。要求：安装装单位分分别以钢钢结构制制造批为为单位进进行抗滑滑移系数数实验，制制造批可可按分部部（子分分部）工工程划分分，规定定的工程程量每两两千吨为为一批，不不足两千千吨可视视为同一一批。选选用两种种及两种种以上表表面处理理工艺时时，每种种处理工工艺应单单独检验验，每批批分三组组试件，具具体制作作按GBB502205-20001 ，PP68要要求。七、仪表部部分电电力建设设施工及及验收技技术规范范热工工仪表及及控制装装置篇（SDJ279-90标准中有关金属监督内容摘要）1.3.22安装前前,对各各类管材材、阀门门、承压压部件应应进行检检查和清清理；对

28、对合金钢钢材部件件必须进进行光谱谱分析并并打钢印印；2.1.22取源部部件的材材质应与与主设备备或管道道的材质质相符，并并有检验验报告。合合金钢材材安装后后必须进进行光谱谱分析复复查并有有记录。还应对各种种合金仪仪表管及及合金仪仪表阀门门进行安安装前和和安装后后的光谱谱检验。八、对原材材料的监监督火火力发电电厂金属属技术监监督规程程（DDL4338-220000标准中中有关金金属监督督内容摘摘要）5.3材料料的质量量验收应应遵照如如下规定定:a)受监的的金属材材料,必必须符合合国家标标准和行行业有关关标准。进进口的金金属材料料，必须须符合合合同规定定的有关关国家的的技术标标准。b）受监的的钢材

29、、钢钢管和备备品、配配件，必必须按合合格证和和质量保保证书进进行质量量验收，合合格证或或质量保保证书应应标明钢钢号、化化学成分分、力学学性能及及必要的的金相检检验结果果和热处处理工艺艺等。数数据不全全的应进进行补检检，补检检的方法法、范围围、数量量应符合合国家标标准或行行业有关关标准。进进口的金金属材料料，除应应符合合合同规定定的有关关国家的的技术标标准外，尚尚需有商商检合格格文件。c）重要的的金属部部件，如如管子、锅锅筒、联联箱、汽汽轮机大大轴、叶叶轮、发发电机大大轴、护护环等，除除应符合合有关的的行业标标准和有有关国家家标准外外，还必必须具有有部件的的质量保保证书。d）对受监监金属材材料的

30、入入厂检验验，按JJB33375的的规定进进行，对对材料质质量发生生怀疑时时，应按按有关标标准进行行抽样检检查。5.4凡是是受监范范围的合合金钢材材、部件件，在制制造、安安装或检检修中更更换时，必必须验证证有钢号号，防止止错用。组组装后还还应进行行一次全全面复查查，确认认无误，才才能投入入运行。5.5具有有质保书书或经过过质检合合格的受受监范围围的钢材材、钢管管和备品品、配件件，无论论是短期期或长期期存放，都都应挂牌牌，标明明钢种和和钢号，按按钢种分分类存放放，并做做好防腐腐蚀措施施。技术人员做做预算时时，除应应标明规规格，材材质外，还还应注明明执行的的标准号号。（如如20，200G 标标准不

31、同同，适用用温度范范围不同同）九、 对焊焊接质量量的监督督依据火火力发电电厂焊接接技术规规程（DL/T869-2004中有关金属监督内容摘要）6.1.77（P113）焊焊接接头头分类检检查的方方法、范范围及数数量，按按表6进进行。6.3.33（P113）对对下列部部件的焊焊接接头头的无损损检验应应执行如如下列具体体规定:a)厚度不不大于220mmm的汽、水水管道采采用超声声波检验验时，还还应进行行射线检检验，其其检验数数量为超超声波检检验数量量的200%。b)厚度大大于200mm、且且小于770mmm的管道道和焊件件，射线线检验或超超声波检检验可任任选其中中一种。c)厚度不不小于770mmm的

32、管子子在焊到到20mmm左右右时做1100%的射线线检验，焊焊接完成成后做1100%超声波波检验。d)对于类焊接接接头的锅锅炉受热热面管子子，除做做不少于于25%的射线线检验外，还还应另做做25%的超声声波检验验。6.4（PP14）焊缝金属光谱分析6.4.11耐热钢钢部件焊焊后应对对焊缝金金属按照照火力力发电厂厂金属光光谱分析析导则，进进行光谱谱分析复复查，规规定如下下：(1)锅炉炉受热面面管子不不少于110%，若若发现材材质不符符，则应应对该项项目焊缝缝金属进进行1000光光谱分析析复查；(2)其它它管子及及管道1100%。6.4.22对高合合金钢焊焊缝进行行光谱分分析后应应磨去弧弧灼烧点点

33、。6.4.33经光谱谱分析确确认材质质不符的的焊缝应应进行返返工。表6焊接接接头分类类检验的的项目范范围及数数量焊接接头类类别范 围检 验 方方 法 及 比 例 (%)外 观射线超声硬度a)光 谱bb)自 检检专 检检工作压力不不小于99.811MPaa的锅炉炉的受热热面管子子 10010050510外径大于1159mmm或壁壁厚大于于20mmm，工工作压力力大于99.811MPaa的锅炉炉本体范范围内的的管子及及管道100100100100100外径大于1159mmm，工工作温度度高于4450的蒸汽汽管道100100100100100工作压力大大于8MMPa的的汽、水水、油、气气管道1001

34、0050100100工作温度高高于3000且不高高于4550的汽水水管道及及管件1005050100100工作压力为为（0.111.6）MPaa的压力力容器1005050100100工作压力小小于9.81MMPa的的锅炉受受热面管管子10025255-工作温度高高于1550且不高高于3000的蒸气气管道及及管件100255100-工作压力为为（488）MPaa的汽、水水、油、气气管道100255100-工作压力大大于1.6MPPa且小小于4MMpa的的汽、水水、油、气气管道100255-承受静载荷荷的负结结构d10025-工作压力为为0.111.6MPPa的汽汽、水、油油、气管管道100251

35、-烟、风、煤煤、粉、灰灰等管道道及附件e,ff 10025-非承压结构构及密封封结构10010-一般支撑结结构(设设备支撑撑、梯子子、平台台、拉杆杆等) 10010 -外径小于776mmm的锅炉炉水压范范围外的的疏水、放放水、排排污、取取样管子子100100-注：a) 经焊接接工艺评评定，且且具有与与作业指指导书规规定相符符的热处处理自动动记录曲曲线图的的焊接接接头，及及A类钢钢焊接接接头可免免去硬度度检验。 bb)马氏氏体钢焊焊接接头头能够提提供可靠靠的、可可追溯的的焊缝用用材纪录录时，可可免做光光谱检验验。 cc) 超超临界机机组的锅锅炉类焊缝缝1000的无无损检测测，其中中不少于于50的

36、射线线检验。 dd) 钢钢结构的的无损探探伤方法法及比例例按设计计要求进进行。 ee) 烟烟、风、煤煤、粉、灰灰管道应应做1000%的的渗油检检查，或或气密性性试验。f)凝汽器器管板密密封应做做1000渗透透试验。第三章 金属材材料的选选用原则则、适用用范围、替替代原则则依据：火火力发电电厂金属属材料选选用导则则（DDL/TT7155-20000）。金属材料的的选用原原则应综综合考虑虑材料的的实用性性能工艺艺性能和和经济性性。从实用性来来说：应应根据设设计工作作温度、压力、受力状状况、介质特特性及工工作的长长期性和和安全性性确定。工艺性能：应根据据部件的的几何形形状、尺寸、制造工工艺以及及部件失失效