绿化景观工程质量控制重点和难点

1、绿化景观工程质量控制重点和难点根据我司多年对市政工程监理的经验，本市政景观工程质量容易出现的通病如下：（一）园建工程1.1园路不均均匀沉降1.2园路不平平顺1.3混凝土路路面横向裂缝缝1.4沥青路面面烂边、平石石啃边1.5沥青路面面骨料松散、脱脱落1.6彩色沥青青路面起砂、变变色1.7块状面层层沉降、开裂裂、松动1.8块状面层层纹理、色差差变化大1.9石材铺装装面层翘曲、起起拱1.10铺装缝缝隙间距不一一，对缝不齐齐1.11木质铺铺装开裂、变变形、起翘1.12木质铺铺装接缝不齐齐1.13卵石面面层易脱落1.14嵌草铺铺装面层松动动、沉降1.15路缘石石不平顺、不不稳固1.16台阶下下沉、变形1

2、.17检查井井盖与周围铺铺装不协调1.18铺装面面层污染严重重1.19路面及及铺装地面积积水1.20混凝土土构筑物表面面蜂窝、麻面面、裂缝1.21立面饰饰面板材空鼓鼓、脱落1.22石材立立面面层泛碱碱、锈斑、水水斑1.23钢构件件锈蚀1.24钢构件件漏焊、虚焊焊、咬边或焊焊缝不饱满1.25塑石假假山龙骨塌陷陷、断裂1.26塑石假假山开裂、脱脱落、变色1.27景石安安装不稳固1.28驳岸沉沉陷、倾斜、倒倒塌1.29人工湖湖底、驳岸渗渗漏1.30水岸设设计不符合安安全要求（二）绿化工程程2.1种植土中中含建筑垃圾圾及砾石2.2绿化种植植地表层不平平整2.3理化性质质差的种植土土未改良2.4土壤表层

3、层板结2.5盐碱地土土壤改良效果果不好2.6地形塑造造不自然2.7绿化带土土壤流失2.8种植土沉沉降严重2.9种植穴（槽槽）偏小偏浅浅2.10苗木种种植过深或过过浅2.11种植穴穴（槽）积水水2.12苗木种种植点与地下下管线的安全全距离不足2.13大规格格苗木在吊装装或运输时受受损2.14苗木土土球松散2.15种植时时苗木未拆除除土球包装2.16苗木修修剪不当2.17地被种种植过于稀疏疏2.18水生植植物种植后长长势不良2.19植物景景观层次不明明显2.20绿化种种植未适地适适树2.21种植苗苗木支撑不当当2.22苗木种种植后萎蔫2.23大树移移植后烂根2.24大树定定植后假活2.25施肥后后

4、苗木烧根、烧烧叶2.26建植草草坪出苗不均均匀2.27草块脱脱落2.28草块带带土厚度不足足2.29草块铺铺设间距过大大2.30修剪创创口未处理致致病菌感染2.31使用易易受病虫危害害的苗木2.32苗木携携带检疫性有有害生物2.33水生植植物易发生病病虫害2.34容器式式垂直绿化基基质下坠2.35布袋式式垂直绿化植植物脱落2.36悬挂式式绿化容器固固定不牢固2.37垂直绿绿化滴灌系统统堵塞2.38垂直绿绿墙给水不均均匀2.39基质配配制不符合种种植屋面绿化化要求2.40室内垂垂直绿化补光光不合理2.41垂直绿绿化植物发生生病虫害2.42种植屋屋面漏水2.43种植屋屋面积水2.44屋顶绿绿化植物

5、长势势不良（三）给排水工工程和电气工工程3.1喷灌系统统给水栓设置置不当3.2检查井口口易堵塞、松松动3.3检查井/雨水口位置置设置不当3.4检查井变变形、沉降3.5检查井踏踏步（爬梯）设设置不合理3.6埋地排水水管错口、断断裂、漏水3.7室外电线线电缆导管积积水3.8弱电信号号受强电信号号干扰3.9配电箱开开孔不齐、未未封堵3.10配电箱箱接地不规范范3.11水下照照明未采用安安全电压供电电3.12景观照照明灯短路3.13景观照照明灯易漏电电3.14灯具基基座接口管线线外漏3.15雷电频频发区室外金金属构件防雷雷接地有缺陷陷（四）边坡生态态修复工程4.1坡面不稳稳固或不平顺顺4.2反坡处理理

6、后空洞或崩崩塌4.3坡面黄土土裸露，植物物长势不良4.4坡面排水水设施设置不不当4.5锚杆固网网脱落4.6铁丝网下下坠4.7坡面空洞洞或铁丝网外外露4.8种植槽板板漏浆、锚筋筋外露4.9基质喷播播厚度不均匀匀4.10无纺布布覆盖搭接不不牢4.11植生袋袋码砌不稳固固4.12格构梁梁内基材填充充不足 针对以上通通病，我公司司计划采取的的控制措施如如下：第一节 路基质质量控制路基工程质量控控制内容有：路基填方工工程质量控制制：特殊路基基填方工程质质量控制；路路堑土石挖方方工程质量控控制。1原原材料质量控控制原材料质量控制制在路基填筑筑前，承包人人将料场的填填料按公路路土工试验规规程(JTTJ051

7、-93)规规定的方法进进行颗粒分析析，含水量与与密实度、液液限、塑限、塑塑性指数、有有机质含量、承承载比(CBBR)试验和和击实试验等等，完成上述述试验后，经经监理组验证证试验、平行行试验确定符符合规范要求求后，此料场场方可使用。 2试验路路段 (1)用路堤填料料铺筑长度不不小于1000m的试验路路段。 (22)现场试验验要进行到达达能有效地使使该种填料达达到规定的压压实度为止。在在此过程中，监监理人员应全全过程、全方方位、全天候候的旁站，试试验时应记录录压实设备的的类型、最佳佳组合方式、碾碾压遍数及碾碾压速度、工工序、每层材材料的松铺厚厚度、材料的的含水量等。承承包人将试验验结果报监理理工程

8、师，监监理工程师检检测后批准，此此结果作为该该种填料施工工控制的依据据。3路基基施工 (1) 清理理场地 a路路基用地范围围内的树木、灌灌木丛等均应应在施工前砍砍伐或移植，砍砍伐的树木应应堆放在路基基用地之外。 bb用地范围围内的垃圾、有有机物残渣及及原地面以下下至少1000300mmm内的草皮皮、农作物的的根系和表土土应予以清除除，并且堆放放在弃土场内内。场地清理理完成后，应应全面进行填填前碾压，使使其密度达到到规定的要求求。 c路基基用地范围及及取土场范围围内的树根应应全部挖除，并并将路基用地地范围内的坑坑穴填平夯实实。(2) 要求承包人人做好路基施施工中的纵横横排水工作，以以杜绝因排水水

9、不良引起的的土质松软，强强度降低，边边坡坍塌，堤堤身沉陷或滑滑动以及产生生冻害等。(3) 路堤堤填方采用水水平分层摊铺铺，监理人员员要根据试验验路段确定的的松铺系数，绘绘制出土方分分层碾压示意意图，来严格格控制最大松松铺厚度不超超过30cmm，特别要注注意检查土方方路堤填筑至至路床顶面最最后一层的最最小压实厚度度不小于8ccm。填筑施施工时，即按按照横断面全全宽分成水平平层次逐层向向上填筑。如如原地面不平平，应由最低低处分层填起起，找平层应应在路基高度度的23处处以下完成，路路基宽度应比比设计宽度宽宽30，以以保证路基边边坡压实，每每三层要测一一次高程、宽宽度和中线偏偏位，这样做做的好处是可可

10、以控制路线线偏位和一边边多填一边少少填的现象发发生。 (44) 山坡路路堤，地面横横坡不陡于11：5且基底底符合JTJJ033-95规范中中51节规规定要求时，路路堤可直接修修筑在天然的的土基上。地地面横坡陡于于1：5时，原原地面应挖成成台阶(台阶阶宽度不小于于lm)，并并用小型夯实实机加以夯实实。填筑应由由最低一层台台阶填起，并并分层夯实，然然后逐台向上上填筑，所有有台阶填完之之后，即可按按一般填土进进行。 4填石路堤质质量控制(11) 对填石石路段主要控控制其石料的的最大粒径不不超过层厚的的23。填填石路堤采用用分层填筑，分分层压实，压压实厚度应根根据试验确定定，但不得大大于50cmm。(

11、2) 逐层填筑时时严格要求承承包人安排好好石料运输路路线，专人指指挥，按水平平分层填筑，先先低后高，先先两侧后中央央卸料，并用用大型推土机机摊平。个别别不平处应配配合人工用细细石块、石屑屑找平。(33) 当石块块级配差、粒粒径较大、填填层较厚、石石块间的空隙隙较大时，可可于每层表面面的空隙里扫扫入石渣、石石屑、中、粗粗砂，再以压压力水将砂冲冲入下部，反反复数次，使使空隙填满。(4) 监理应应特别注意检检查填石路堤堤路床顶面以以下50cmm范围内应填填筑符合路床床要求的土并并分层压实，填填料最大粒径径不得大于llOcm。(5) 填石石路堤(包括括分层填筑岩岩块及倾填爆爆破石块)的的紧密程度在在规

12、定深度范范围内，以通通过12t以以上振动压路路机进行压实实试验，当压压实层顶面稳稳定，不再下下沉(无轮迹迹)时，可判判为密实状态态。从而确定定碾压遍数，并并报监理工程程师批准实施施。(6) 对填石石路段监理组组采用全过程程旁站，从而而达到有效地地控制压实遍遍数(压实遍遍数由试验段段确定)确保保工程质量。5土方开挖质量控制 （）土方开挖应按图纸要求自上而下的进行开挖，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。 （）开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。 （）如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，应尽早重新选择弃土位置并相应修

13、改施工方案报监监理工程师批准。 （）沿溪及山坡和其他按图纸规定不能横向弃置废方的开挖路段，必须严格在指定的弃土场弃方。 （）施工中必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。 （）居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。 （）土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定，路床顶面以下300mm的压实度，或路床顶面以下换土超过300mm时，其压实度均应不小于95。 6石方开挖质质量控制（）应根椐椐

14、地形、地质质、开挖断面面及施工机械械配备等情况况，采用能保保证边坡稳定定的方法施工工。 （）石方爆破作作业应以小型型及松动爆破破为主，严禁禁过量爆破，并并应在事前114天制定出出计划和措施施报监理工程程师批准。未未经监理工程程师批准，不不得采用大爆爆破施工。当当确需进行大大爆破施工时时，应严格按按公路路基基施工技术规规范(JTTJ03395)第66.3.144条规定编制制技术设计文文件，并于爆爆破施工前228天交监理理工程师审批批。（）应检查查爆破器材的的存放地点、数数量、警卫、收收发、安全措措施及必要的的工艺图纸编编制报告，并并应在爆破器器材进入工地地前28天报报监理工程师师审批，同时时将运

15、入路线线和时间报有有关管理部门门批准，待取取得通行证后后方可将爆破破器材运入工工地保管。 （）应应确定爆破的的危险区，并并采取有效措措施防止人、畜畜、建筑物和和其它公共设设施受到危害害和损坏。在在危险区的边边界应设置明明显的标志，建建警戒线和显显示爆破时的的警戒信号，在在危险区的入入口或附近道道路应设置标标志，并派专专人看守，严严禁人员在爆爆破时进入危危险区。 （）由于爆爆破引起的松松动岩石，必必须清除。当当属于超挖工工程量时则不不予计量。 （）石石方路堑的路路床顶面标高高，应符合图图纸要求，高高出部分应辅辅以人工凿平平，超挖部分分应按监理工工程师批准的的材料回填并并碾压密实稳稳固。第二节 路

16、面质质量控制路面质量控制内内容有：底基基层天然级配配砂砾质量控控制、级配砾砾石基层质量量控制、沥青青路面面层质质量控制。 （）、天天然砂砾质量量控制 1、原原材料质量控控制 天然级配配砂砾：应选选用最大粒径径不应超过553mm：颗颗粒中针片状状颗粒含量不不应超过200；集料的的压碎值应不不大于30：天然砂砾砾级配范围应应符合规范要要求 2、试试验路段 （）、在施工工前应铺筑长长度为1000m2000m的试验路路段。 （）、在试验验路段开始至至少14天之之前，承包人人提出应提出出铺筑路段的的施工方案报报送监理工程程师审批。施施工方案内容容包括：试验验人员、机械械设备、施工工工序和施工工工艺等详细

17、细说明。 （）、试验路路段确认的压压实方法、压压实机械类型型、工序、压压实系数、碾碾压遍数和压压实厚度、最最佳含水量等等均作为今后后施工现场控控制依据。 （）、此此项试验应在在监理工程师师监督进行，如如果试验路段段经监理工程程师批准验收收，可作为永永久工程的一一部分，按合合同规定的项项目计量支付付。否则，应应推倒重做，费费用由承包人人自负。 33、现场控制制 （）、检检查路基上铺铺筑天然砂砾砾是否是已批批准的指定料料场的材料。如如不是，承包包人自费清除除。 （）、在在铺筑天然砂砂砾前，应将将路基面上的的浮土，杂物物全部清除，并并洒水湿润。 （）、施施工机械应有有经监理工程程师批准的机机械进行摊

18、铺铺。 （）、集集料离析处应应采取在整平平层内清除过过细或过粗材材料，用合格格的材料整替替换修复。（）、经过整整平和整型，承承包人应按试试验路段所确确认的压实工工艺，在全宽宽范、围内均均匀地压实至至重型击实最最大密度的996以上。 （）、一一个路段碾压压完成以后，应应按批准的方方法做压实度度、弯沉试验验。被检验的的材料没有达达到所需的压压实度、平整整度，则承包包人应重新碾碾压、整型及及整修。 （二二）、级配砾砾石基层质量量控制 1、原原材料控制 （）、水应洁洁净，不含有有害物质。来来自可疑水源源的水应按照照公路工程程水质分析操操作规程(JTJ055684)要求进行试试验，未经监监理工程师批批准

19、的水源不不得使用。 （）、在在基层施工前前，应在所定定料场中取有有代表性的土土样进行下列列试验：颗粒粒分析、液限限和塑限指数数、相对密度度、重型击实实试验、砾石石的压碎值试试验、有机质质含量、硫酸酸盐含量。 （）、级级配砾石用做做基层时，单单个颗粒的最最大的粒径不不应超过3775mm， （）、对对级配不良的的砂砾土，宜宜外加某种集集料改善其级级配，并通过过试验确定其其配合比。 2.混合料料配合比设计计，报监理工工程师，经监监理做验证试试验、平行试试验后，确定定其混合料的的组成设计符符合公路路路面基层施工工技术规范(JTJ033420000)的有关关规定，由监监理工程师批批准。 3现场质量控控制

20、（）在正式拌制制混合料之前前，必须先调调试所用的厂厂拌设备，使使混合料的颗颗料组成和含含水量都达到到规定的要求求。原集料的的颗料组成发发生变化时，应应重新调试设设备。 （）应根据据集料和混合合料含水量的的大小，及时时调整向拌和和室中添加的的水量。 （）拌和机机与摊铺机的的生产能力应应互相协调。如如拌和机的生生产能力较低，在和摊摊铺机或摊铺铺箱摊铺混合合料时，应采采用最低速度度摊铺，减少少摊铺机停机机待料的情况况。 （）在摊铺机后后面应设专人人消除粗细集集料离析现象象，特别是局局部粗集料窝窝应该铲除，并并用新拌混合合料填补。 监理控制要点点：原材料的的控制，摊铺铺厚度、平整整度的控制 （三）沥沥

21、青路面面层层质量控制 沥沥青路面工程程现场施工监监理岗位分为为四块后场场拌和站监理理前场监理理；施工自自检实验室监监理；监理理实验室：各岗位人员员在监理过程程中应各负其其责，记录仔仔细，密切配配合。 1原材料质量量控制（）沥青材料。不不同类型号的的沥青有其不不同的性质。各各种沥青面层层所用的沥青青标号，应根根据面层类型型、施工方法法、交通量、道道路所在地区的气候条件件，施工季节节气温和矿料料的性质与尺尺寸等因素确确定。沥青材料一般可采采用道路石油油沥青或软煤煤矿沥青为结结合料。沥青青到货时应附附有炼油厂的的沥青质量检检验单，到货货的各种材料料都必须按规规定进行试验验，经评定合合格后方可使使用，

22、任何材材料进入施工工场地时都应应登记，签发发材料验收单单。 （）碎石或砾石石(粗集料)应选用洁净净、干燥、无无风化、无杂杂质，具有足够的强度度，而磨性，并并具有良好的的颗粒形状(方正有棱角角)的粗集料料。 （）细细集料可采用用天然砂、机机制砂及石屑屑，其规格应应符合规范要要求。细集料料应洁净、干干燥、无风化化、无杂质，并并有适当的颗颗料组成，与与沥青有良好好的粘结能力力。（）矿粉一一般选用石灰灰岩或岩浆岩岩中二强碱性性岩石等增水水性石料经磨磨细得以的矿矿粉，质量要要求干燥、干干净、无团料料并有一定的的级配。 加强强料源质量控控制。进场材材料要从料源源抓起，承包包商派人进驻驻工地料源把把关，由源

23、头头发单控制，工工地现场检验验，确保材料料质量万无一一失。加强材材料的试验检检测工作，针针对矿料质量量不稳定要求求试验监理人人员加大检测测频率，特别别是夜间进料料加强检测。对对进场的各种种矿料必须做到每日检检测一次级配配及料质情况况，便于掌握握与控制矿料料质量变化情情况，及时通通知料厂避免免不必要的损损失。对不合合格材料全部部清除至废料料堆，设置标标志牌，严禁禁投入生产使使用。对超粒粒径的矿料由由碎石厂重新加工。加强强矿料堆放管管理。不同料料源、不同规规格、不同品品质的矿料，必必须分开堆放放，按划定区区域隔离存放放，在进料过过程中由专人人负责卸车管管理，名种料料堆放应留有有适当间隙，用用隔板隔

24、开。原原材料是保证证工程质量的的关键。建议议承包商设立立奖罚制度，制制定原材料进进场质量管理理责任书，责责任到人，严严格履行监理理程序，强化化监理手段，加加强技术人员员质量意识教教育，确保材材料质量关。 2沥青混混合料 加强对沥青混混合料拌和楼楼的控制是控控制沥青混合合料成品料合合格性的关键键之一，在拌拌和楼对已经经批准的生产产配合比未经经同意不得随随意改动，现现场监理随时时对矿料称重重的准确性、矿矿料加热温度度的合宜性进进行检查，对对震动筛筛孔孔完好性的检检查、电子秤秤的称量的效效验采取多观观察多检测的方法，发现问问题及时通知知承包人进行行更正。 监理理控制要点：对料场随时时检查，掌握握材料

25、称量、出出料温度情况况，检查机械械设备运转情情况。监控施施工试验室按按照规定频率率的要求对材材料各指标进进行试验。按按照规定抽检检频率的要求求进行抽检。 3配合比比控制(包括括号目标配合合比、生产配配合比、油石石比) 内容：确定各矿矿料的组成比比例，使合成成的矿料级配配符合规范要要求，并有良良好的施工性性能。用已确确定的矿料组组成和表。日日推荐的沥青青用量范围，按按0.5间间隔变化，取取5个不同的的油石比，通通过试验、计计算确定沥青青的最佳油石石比。保持冷冷料仓配比与与批准的目标标配比相一致致，保证秤配配比稳定不变变。检查设定定比例与实际际比例的差异异，分析差异异的原因； 监理控制要点：对拌和

26、施工工全过程进行行旁站，对以以上配比随时时进行监控。监监控施工试验验室，按照规规定频率对混混合料级配、油油石比及马歇歇尔试验指标标进行试验，并并及时通报结结果。按照规规定频率要求求进行抽检。对对拌合站的生生产进行环保保监督。 44过程控制制 内容：包括括沥青混合料料的上料速度度、拌和时间间、出料速度度、接料方式式、单位产量量、集料除尘尘及矿粉添加加情况。沥青青混合料的拌拌和时间，以以使各种骨料料的所有颗粒粒能均匀地覆覆盖上沥青为为准。间歇式式拌和机每锅锅拌和时间宜宜为30-50S，其其中干拌时间间不得少于55S。具体时时间规定可根根据试拌确定定，但必须进进行干拌。沥沥青混合料在在运走之前，可可

27、以贮存在一一个绝热的贮贮料仓内。贮贮存超出过66h或低于规规定的最低温温度的沥青混混合料不得使使用。运料车车应用篷布覆覆盖，用以保保温、防雨、防防污染。根据据前场情况保保证各配比不不变的情况下下，调整出料料速度；确保保除尘装置按按预定的状态态进行除尘。随随时检查矿粉粉添加装置运运转情况及添添加比例，阴阴雨天更要注注意，每台拌拌和机每天上上午、下午各各取一组混合合料试件做马马歇尔试验和和抽提筛分试试验，检查油油石比，矿料料集配和沥青青混凝土的物物理力学性能能，油石比的的设计值得允允许误差为0.3，矿矿料含量与规规范中值的允允许差值为0.0775mm：2，2236mmm：6，475mmm：7。每周

28、分析析一次检测结结果，计算油油石比，各级级矿料质量和和沥青混凝物物理力学指标标检测结果、标标准偏差和变变异系数，检检验生产是否否正常。 监监理控制要点点：全过程旁旁站，特别注注意在沥青运运送途中，沥沥青混合料应应用帆布或其其他适宜的覆覆盖物牢固的的覆盖。 55沥青加热热温度，矿料料加热温度，烘烘干筒温度，热热料仓温度，贮贮料仓温度。所所用的温度计计应读数方便便其值应准确确到2，拌拌和场混合料料的温度应符符合规定：监理控制要点：要牢记各阶阶段的温度范范围，对各温温度指标全过过程监控，成成品料车装车车温度，每车车必测，经签签认后方可出出场。 6沥青混合料料摊铺碾压现现场 (1)现场控制 内内容：对

29、机械械、人员情况况开工前必须须检查。运送送沥青混合料料的卡车应有有紧密、清洁洁、光滑的金金属板，底板板应涂一薄层层油水(柴油油和水的比例例可为1：33混合液，以以防止混合料料粘在底板上上，但不得有有余液积聚在在车厢底部。摊摊铺混合料应应配有8110辆10吨吨至15吨的的带有保温措措施的自卸汽汽车。沥青混混合料摊铺前前应做好各项项准备工作，以以达到表面干干燥、清洁、无无松散石料，灰灰尘与杂质：清理宽度应应摊铺沥青路路面层边缘以以外30cmm。在每天工工作时必须安安排使纵、横横两种接缝都都保持最小数数量。 监理控控制要点：全全过程旁站。现现场控制时必必须注意路面面接缝的要求求：对纵向接接缝应是连续

30、续平行的：与与横坡变坡线线的重合在115cm以内内：与下面层层接缝错位至至少150ccm；应位于于通行车辆之之外；在表面面层应位于设设计的车道标标线下面：全全部是热接缝缝。横缝应与与铺筑方向大大致成直角；上、下层及及相邻行程的的横缝至少应应错开1m。采采用数字显示示插入式热电电偶温度计检检测沥青混合合料的出厂温温度和运到现现场温度，插插深度要大于于150mmm，在运料卡卡车侧面中部部设专用检测测孔，孔口距距车箱底面约约300mmm。 (2)摊铺控制 内内容：摊铺机机应匀速前进进，其工作效效率应与混合合料的供给量量相配合，以以达到连续摊摊铺的目的。除除特殊情况外外，一般不允允许在摊铺机机后面用人

31、工工随摊铺沥青青混合料。摊摊铺机料尽量量减少“收料料”频率，避避免离析。在在摊铺时，沥沥青混合料的的最低温度应应符合下表规规定，最高温温度不应超过过165，当当路表面温度度低于25，面层厚度度小于3000mm或30040mmm、越过路面面的风速约分分别大于5kkmh或115km的情情况下。 不能摊铺沥青混混合料；或当当施工温度低低于10，也也不宜摊铺沥沥青混合料。每每台摊铺机应应配备一台长长度大于166m的平衡自自动找平梁，并并牢固地安装装在摊铺机两两侧，与整平平板自动控制制的传感相结结合，控制混混合料铺面的的摊铺厚度和和平整度。 其其中，横坡控控制器应能让让整平板保持持理想的坡度度，精度在0

32、0.1范围围内。如果自自控系统出现现故障，承包包人可以用手手控方式完成成当天的工作作，但必须首首先肯定手控控制方法能取取得满意的效效果，然后等等自控系统恢恢复下常运转转后，方能继继续施工。 监监理控制要点点：对以上控控制内容进行行全过程旁站站。在开工前前一定要检查查摊铺机烫平平板加热情况况。 (3)碾压控制 内内容：根据施施工要求选择择各种压实机机械和设备：(1)静力力钢轮压路机机重量不小于于8t每米宽宽滚筒的荷载载不小于355kN。由优优先选用双轮轮压路机。(2)当采用用轮胎压路机机时，总质量量不宜小于115t。碾压压厚层沥青混混合料，总质质量不小于222t。轮胎胎充气气压不不小于0.55M

33、pa。(3)振动压压路机的振动动频率宜为33550HHZ，振幅宜宜为0.30.8mmm，并根据混混合料种类、温温度和层厚选选用不同的频频率和振幅。在在沥青混合料料碾压时，压压实过程可分分为初压、复复压、终压33个阶段，各各个阶段压路路机碾压速度度如下表中规规定，初压应应在混合料摊摊铺后较高温温度下进行，并并不得产生推推移、发裂、最最佳压实温度度应根椐沥青青混合料的温温度、压路机机类型、气温温、铺筑层厚厚度、混合料料类型经试铺铺试压确定，并并符合表的要要求。初压时时压路机应从从外侧向中心心碾压。相邻邻碾压带应重重叠，1/33-1/2轮轮宽，最后碾碾压路中心部部分。复压的的碾压路中心心部分。复压压

34、的碾压遍数数应经试压确确定，不宜小小于4-6遍遍，达到要求求的压实度，并并无显著轮迹迹。当采用轮轮胎压路机时时，相邻碾压压带应重叠11/31/2的碾压轮轮宽度；或采采用振动压路路机时，相邻邻碾压带重叠叠宽度为100-20cmm，振动压路路机倒车应先先停止振动，并并在向另一方方向运动后开开始振动，以以避免混合料料形成鼓包。终终压应紧在复复压后进行。终终压遍数不宜宜少于两遍，碾碾压后无轮迹迹。路面压实实成型的终了了温度要符合合规范要求。在在整个碾压后后无轮迹。压压路机起动、停停止都必须减减速缓慢进行行。压路机的的洒水装置一一律采用喷洒洒洁净雾状方方式。监理：全过程旁站站，碾压温度度l5m测测一点，

35、到场场混合料摊铺铺前每车必测测。 (44)中间交工工检验 内容：承包包人自检合格格后，应立即即通知监理工工程师，监理理工程师在接接到通知，224小时内应应做出反馈。承承包人申请检检验时，应备备齐各种试验验及实测的原原始资料和记记录。否则，监监理工程师立立即退回中间间交工证书，令令其补齐后再再报检。 监理理工程师现场场实测时应有有实测记录，其其抽检频率不不得少于规定定频率的100。监理丁丁程师现场实实测后，沥青青混凝土面层层各项技术要要求应符合质质评标准的规规定。 7承包人施工工试验室 内容容：施工自检检试验：马歇歇尔室内试验验，注意严格格按照规范要要求控制制件件温度，确保保标准密度能能真实反映

36、路路面压实情况况。抽提试验验注意标定汇汇入抽提液的的矿粉数量。原原材料检查包包括集料规格格，路面用粗粗、细集料的的含泥量及力力学物理指标标；沥青三大大指标试验。 沥沥青面层作为为监理组试验验室要严格控控制面层的离离析。因为，沥沥青混合料粗粗细料分布不不够均匀，不不仅影响了面面层的外观形形象，而且细细料偏少、粗粗料偏多的地地方空隙率较较大，通车初初期渗水较多多，易发生早早期破损，进进而影响整个个路面的质量量，因此要指指导施工单位位试验室从以以下几个方面面来控制： 沥沥青混合料拌拌和必须均匀匀 沥青混合料料的拌和温度度和时间是混混合料达到均均匀的两个基基本要素，经经试拌确定后后，在生产过过程中不应

37、随随意变动；同同时还应随时时观察拌出混混合料的外观观，颜色均匀匀一致，无花花白颗粒外，粗粗细颗粒的分分布还应均匀匀，无粗细料料分离现象。如如有分离应及及时调整拌和和温度和适当当延长拌和时时间。拌和均均匀性欠佳的的沥青混合料料，铺面将出出现块状离析析。 要防防止沥青混合合料在运输中中发生离析高高速公路要求求沥青混合料料拌和设备必必须配有一定定容积的贮料料仓，确保拌拌和机连续生生产，不至发发生因等料而而停机的现象象。从贮料仓仓中卸料装上上运料车过程程中，运料车车应前后移动动不少于3次次，即分几次次卸装混合料料，避免一次次卸装，因为为混合料在车车箱内形成一一个大锥体，会会促使粗细颗颗粒分离。这这种离

38、析的混混合料，摊铺铺后面层将出出现块状离析析。 优化化摊铺工艺 (1)要注注意摊铺机接接料斗的操作作程序，以减减少粗细料的的离析。摊铺铺机集料斗应应在刮板尚未未漏出，尚有有约10cmm热料时拢料料，这是在运运料车刚退出出时进行；而而且应该做到到在料斗两翼翼才恢复原位位时，下一辆辆运料车即开开始卸料，做做到连续供料料，以避免粗粗料集中。应应做到每一料料车摊铺机集集料斗拢料一一次，否则集集料斗两翼内内侧的余料会会形成内向的的斜面，开始始卸料时，粗粗颗粒将流向向集料斗底部部，摊出的铺铺面将出现等等距离的块状状离析，其间间隔长度约等等于一车料的的摊铺长度。(2)摊铺机调调整到最佳状状态，是避免免铺面出

39、现条条带状离析的的关键。调试试好螺旋布料料器两端的自自动料位器，并并使料门开度度、链板送料料器的速度和和螺旋布料器器的转速相匹匹配。螺旋布布料器的料量量以略高于布布料器中心为为度，料面高高度应基本在在同一平面上上，并与铺面面横坡一致，使使熨平板的挡挡料板前混合合料在全宽范范围内均匀分分布，避免摊摊铺层出现离离析现象。 (3)控制制调整好摊铺铺机熨平板的的激振强度，使使各块熨平板板的激振力相相一致。熨平平板是由多块块拼合而成，每每块熨平板中中由于夯锤新新旧程度和磨磨损情况不尽尽相同，因而而各块熨平板板的激振强度度会有所差异异，激振强度度大的熨平板板会把较多的的细料振到铺铺层的下部，表表面呈现较多

40、多的粗料；而而激振强度较较弱的熨平板板细料振到铺铺层下部较少少，因而铺层层表面细料较较多。整个铺铺面也就呈现现出条带状的的粗细料不均均匀的现象。 要求及时时人工修补铺铺面上的洞眼眼。铺面表面面的粗大颗粒粒，在熨平板板的拖拉下，后后部形成了洞洞眼。除在级级配中尽量减减少混合料内内粗大颗粒含含量外，对铺铺面形成的洞洞眼在碾压前前人工填入适适量热沥青混混合料，碾压压过程中即可可消除洞眼，也也不影响面层层平整度，外外观上也不会会留下任何痕痕迹，收到良良好效果。 第三节、景观和和桥梁的质量量控制桥梁工程质量控控制内容有：钢筋混凝土土工程质量控控制、基础工工程质量控制制、桥台、桥桥墩质量控制制、装配式预预

41、制梁桥质量量控制、连续续式梁桥质量量控制、桥面面附属工程质质量控制。11监理工作作内容 钢筋混混凝土工程是是桥梁结构的的主要组成部部分。基础、承承台、墩身、盖盖梁直到的上上部结构都可可以用钢筋混混凝土来修建建。因此，钢钢筋混凝土工工程的监理工工作是质量控控制工作量最最大的部分。它它渗透在桥梁梁各结构部位位质量监理内内容之中。这这里给出了各各结构部分钢钢筋混凝土质质量监理工作作中共同的部部分。其内容容在以后结构构部位叙述时时不再重复。钢筋混凝土施工工工序主要有有：模板、钢钢筋和混凝土土。 2模模板检查 模板制作的的检查模板材材料应根据工工程质量需要要采用钢模或或防水胶合板板等。选用材材料应得到监

42、监理工程的批批准。 模模板安装的检检查 A.模板安装、拼拼装的允许偏偏差按设计要要求控制，设设计无规定时时，可按交通通部标准JTTJ0412000执执行。 B.检查模板及及其支架的结结构稳定性。模模板必须保证证在混凝土灌灌住过程中不不变形、不松松动、不沉降降。施工用的的脚手架不应应与模板相连连，以免施工工时模板松动动变形。 cc所有模板板的连接缝，空空隙必须堵塞塞严实和平整整，可以用腻腻子填缝隙或胶带纸粘贴贴的方法防止止漏浆，以保保持外观平整整。 3钢钢筋检查 钢筋材料检检查 A.应要求承包包人按规定的的频率对每批批钢筋进行抽抽检。抽检的的项目包括：强度、伸长长量(延伸率率)、冷弯、焊焊接试件

43、和监监理工程师认认为需要而指指定的试验项项目。抽检合合格后，方可可加工用在工工程上。监理理试验室应随随时抽检进场场钢筋性能。 B.应要求求承包人将钢钢筋表面的浮浮皮、铁锈清清除干净。 各种钢筋接头头的检查 AA.检查接头头的搭接长度度应按规范要要求对绑扎搭搭接和各种焊焊接头进行检检查验收。在在可能的条件件下应优先采采用焊接接头头，并以双面面接头为好。 B.检查接接头位置。钢钢筋接头的位位置应在下料料以前做好安安排并满足以以下条件。 a.接头应应设置在内力力较小的部位位，并错开布布置接头间间距不小于113倍搭接接长度。 bb.配置在搭搭接长度区段段内的受力钢钢筋，接头的的截面积占总总截面积的百百

44、分率应符合合国这交通部部标准公路路桥涵施工规规范(JTTJ041-20000)的规定。 c.接头位位置离钢筋弯弯曲处的距离离不应小于llOd。不要要在构件最大大弯矩形位置做接头。 C、接接头焊接质量量检查 a.钢筋电孤焊焊所采用的焊焊条，其性能能应符合低碳碳钢和低合金金钢电焊条标标准的有关规规定，其牌号号应符合设计计要求。设计计无规定时。参参照JTJ041-20000使用。 bb.操作电焊焊工应经过岗岗位培训，具具有岗位操作作合格证。上上岗前应检查查电焊工的焊焊接试件，试试验合格后方方可上岗操作作。 c.施施工焊接场地地应有防风、雨雨、雪的措施施。 d.电电弧焊接的焊焊缝上不允许许有裂缝或焊焊

45、瘤，用小锤锤锤击时，声声音清晰。焊接的允许偏差差参照钢筋筋焊接及验收收规程(JJGJ188-20033)要求执行行。 e.闪闪光对焊接头头应满足以下下要求： 钢钢筋表面无裂裂纹，与电极极接触处的钢钢筋表面无明明显烧伤；接接头处的弯折折角不得大于于4，被焊焊接钢筋轴线线偏差0.1d且22mm；每1100300个接头为为一批，至少少取3个试件件做拉力试验验，3个试件件做冷弯试验验，规格按规规范要求，试试验合格后方方可用于工程程；闪光对焊焊连接的钢筋筋面积不应超超过钢筋总面面积的50。 钢筋筋的成形加工工和绑扎的检检查 监理工程师应严严格按照图纸纸要求对已完完钢筋工作进进检查，并参参照JTJ0041

46、一20000，填写写检验报告单单。 4混混凝土浇筑质质量检查 (1)查混凝凝土拌和前的的配料数量。AA配合比应应在生产前228天报监理理工程师批准准，才能用于于工程上。施施工中应严格格按所配合比比来施工。在在生产过程中中监理工程师师应随的抽抽检，调整施施工配合比。BB抽检混凝凝土坍落度。承承包人应按频频率抽检混凝凝土拌和物的的坍落度。发发现不符合要要求的混凝土土应退回重拌拌或废弃。监监理工程师可可随时要求承承包人做坍落落度试验，并并检查配料数数量情况和拌拌和质量。CC混凝土生生产应保证有有足够的拌和和时间，控制制最短拌和时时间。D混混凝土拌和后后，必须在规规定的时间内内浇筑，开始始初凝的混凝凝

47、土和料应废废弃，控制运运输时间。EE现场监理理人员发现混混凝土在运输输过程中发生生离析，严重重泌水或坍落落度不符合要要求等现象时时，应要求承承包人退回作作第二次搅拌拌。二次拌和和时不得任意意加水，注意意保持水灰比比不变。如二二次拌和后仍仍不符合要求求则应废弃。 (2)混凝凝土浇筑、振振捣的检查 a)在浇筑筑前，监理人人员应检查模模板内基底或或施工缝的处处理情况，并并要求对其进进行彻底清理理，不留杂物物、不积污垢垢。施工缝的的混凝土表面面凿毛，清除除松动的混凝凝土及浮皮并并用水冲净。 b)在浇筑筑前，施工缝缝的混凝上表表面应坚固和和湿润，对水水平施工缝宜宜铺一层10020mmm厚l：2的的水泥砂

48、浆。 c)浇筑过过程中，应要要求承包人控控制振捣时间间和浇筑厚度度。防止过振振及漏振，倾倾卸混凝土要要防止离析。 d)浇筑过过程中，现场场监理人员应应随检查模板板、钢筋和预预埋件在施工工中不得发生生移动和变形形。 (3)、现场监理理人员应做好好施工记录，记记录浇筑过程程中的抽检数数据和施工情情况。 (44)、现场监监理人员应旁旁站抽样做混混凝土试件检检查混凝土的的强度。(5)、混凝凝土构造物成成品检查。 (6)、检检查构造物的的轴线位置和和外形尺寸。 (7)、检检查结构物混混凝土表面质质量： A、表表面应平整、密密实。 B、如如有蜂窝麻面面、其面积应应不超过同侧侧面积的1。外观要求求较高的部外

49、外，应严格控控制。 c、如如有裂缝应分分析其原因性性质。因张拉拉、支架沉降降导致的应力力断裂必须会会同设计采取取补救措施，否否则不能作为为合格产品。由由混凝土收缩缩或温度变化化导致表面裂裂缝，其宽度度应不大于设设计或规范规规定且宽度超超过02mm的裂缝应用用环氧树脂修修补。 D、桩桩顶、桩头等等重要部分不不允许有掉边边或蜂窝。 E、局部的的蜂窝，麻面面等质量缺陷陷应要求承包包人凿除并刷刷洗干净，经经监理工程师师检查认可后后，用高强度度等级水泥砂砂浆或混凝土土修补奸，注注意力求表面面颜色一致。 (8)检查查混凝土的抗抗压强度。混混凝土抗压强强度试验应按按试验规程进进行。试验应应由监理人员员旁站，

50、由承承包入在试验验室进行。试试块强度不合合格时可采用用钻取样、无无破损检测等等方法检查构构造物混凝土土的抗压强度度。 (9)检查发现构构造物存在严严重的质量缺缺陷时，应通通报业主，会会同设计、施施工有关方面面研究处理。 5、基础工工程质量控制制监理工作内内容： (11)明挖基础础监理质量控控制 、明明挖基础监理理工作流程。（见见附表） 、明挖基础础监理工作要要点 A、在在该部位的监监理工作中最最重要的就是是要验证地基基土有足够的的承载力。并并保证地基土土不受扰动破破坏。 B、基基础是下部工工程的首项工工作，在开工工前承包人应应提交开工报报告。单项基基础工程施工工的开工报告告应附有施工工放样、基

51、坑坑开挖施工方方案，混凝土土施工方案等等。单项工程程报批的施工工技术方案应应做到详尽具具体，可操作作。应附有开开挖剖面、支支撑、模板和和支架等施工工图纸。若所所报的技术措措施合理，人人员设备到位位，材料检查查合格，可以以批准开工。要要特别注意：对设置在盐盐渍土化低液液限粘(粉)土的桥涵，一一定要充分考考虑湿陷性和和压缩性，该该换填的或做做整体式基础础的一定要做做，对桥涵进进出水口是否否在施工期间间做隔水处理理。桥涵上游游应疏导沟槽槽，防止积水水，并进行必必要的铺砌和和截水墙处理理，防止水渗渗入桥涵基础础，降低土基基的承载力造造成桥涵破坏坏。 C、基基底检查 aa、检查基底底的标高及平平面位置。

52、 b、检查基基底土的地基基承载力。由由承包人试验验做土的物理理性质试验或或现场静荷试试验，监理试试验室人员参参加。试验承承载力应不小小于设计，否否则应更改设设计。 c、检检查基底排水水情况，渗水水过多时，应应要求承包人人采取相应的的措施排水。 d、基底土土如被扰动应应予以清除。 e、基底标标高超深部分分应用于基础础相同的材料料来填补。 f、按常规规模板工程检检查验收，见见前述钢筋混混凝土质量控控制部分。 g、按常规规钢筋工程检检查验收，见见前述钢筋混混凝土质量控控制部分。 h、按常规规混凝土施工工旁站检查见见前述钢筋混混凝土质量控控制部分。 i、按常规规混凝土构造造成物成品检检查验收，见见前述

53、钢筋混混凝土质量控控制部分。 D、监理工工程师常规的的抽检复查验验收工作有： a、汇总总各工序检测测结果，填写写质量检验单单；b、按按大于工序检检查频率的330进行抽抽检，抽检由由监理工程师师在各工序进进行时独立进进行。验收支支付之前汇总总和评定工程程质量，并由由监理工程师师认可。 66、钢筋混凝凝土承台(系系梁)、盖梁梁(桥台)质质量控制： (1)、监监理工作要点点 桥台、承承台等桥梁下下部工程，一一般是钢筋混混凝土结构，具具有相同的施施工工艺流程程和监理工作作流程。在此此归为一类叙叙述。 、由由于桥台、承承台都是起传传递荷载作用用的构造物。因因此其强度必必须达到设计计要求。 、桥台、盖盖梁

54、都是地面面工程，不允允许表面做任任何装饰，要要特别注意混混凝土的表面面质量，控制制标准通常应应高出规范的的一般要求。 、施工缝缝的处理参见见钢筋混凝土土工程质量控控制。 、测测量定位的检检查见桥梁施施工测量控制制。 、模模板、钢筋、混混凝土浇筑及及混凝土成品品检验均按常常规项目进行行。参见监理理工作有关内内容。 、钢钢筋混凝土承承台、盖梁质质量控制参照照JTJ044120000执行。 7、台背回回填、锥坡砌砌筑质量控制制监理工作要要点 （）、基底检检查 、台台背后边坡上上，表面路基基土未压实的的部分应清除除，直到压实实度满足设计计要求为止。 、路路基上的坡面面应挖成台阶阶状。 （）、审批开开工

55、报告 回回填前，承包包人应提交开开工报告，报报告应附有填填土料的击实实试验报告分分层压实的施施工工艺及机机具等，回填填应选择压缩缩性小稳定性性好的土料。报报告中还应附附有回填断面面尺寸图。在在各项指标均均符合要求时时，监理工程师可以批准开开工报告。 （）、填土压压实检查 填土须分层层压实，每层层松铺厚度达达(20cmm)若采用小小型压实工具时，每层松铺铺厚度应(110cm)。监理工程师师应逐层抽检检填土压实度度。抽检点须须达到1000合格才能继续填筑筑上层。 锥坡坡面面的填土应留留出修坡宽度度。 8、装配式预预制梁桥的上上部结构是在在户外场地上上预制梁片，吊吊运到桥位上上安装建成的的梁式桥。其

56、其主要施工工工序是预制梁梁制作和吊装装。预制梁有有钢筋混凝土土和预应力钢钢筋混凝土两两种。我们在在此对预应力力梁的质量控控制进行描述述。预制梁的的施工，最重重要的是保证证梁体的承载载能力。因此此，承包人应应提交开工报报告交监理工工程师审批。 监理工工作内容： （）预制场地、设设施的检查 （）预制梁片的的检查 底模的尺寸寸必须准确。 注意检检查底梁端部部，横向要保保持水平线平平，避免梁体体两端支座发发生扭曲，影影响安装质量量。 （）预制梁施工工方案的审批批 开工前承承包人应提交交开工申请报报告，并附有有预制施工技技术方案，方方案应包括以以下内容：所所有材料的试试验报告。包包括钢筋、水水泥、砂石和

57、和混凝土的配配合比等。 （）预预制梁的起吊吊运输方案 （）预预制梁安装质质量控制 99、预制梁安安装监理工作作要点： （）预制梁梁的安装施工工应确保安全全、准确。开开工前，承包包人应递交附附有详尽吊装装方案的工开开报告。经监监理工程师审审查批准后方方能开工。监监理工程师审审批安装施工工前，检查吊吊装设备的安安全情况。检检查合格后方方可开始吊装装。 （）预制梁构件件检查：主要要检查梁的起起拱值，起吊吊运输中是否否损伤以及梁梁的长度等。 （）就就位检查：落落梁后用水平平尺检查梁体体的垂直度。 10桥面面附属质量控控制桥面附属属工程包括桥桥面铺装，桥桥面排水设施施，桥面伸缩缩。 （）桥桥面铺装前承承

58、包人应进行行认真自检，报报监理工程师师复检以保证证铺装前的厚厚度、平整度度横坡度及纵纵坡度。监理理工程师应认认真推测铺装装层的厚度，钢钢筋网铺设的的高度及钢筋筋的数量、间间距等指标。铺铺装前应检查查装配式梁(板)的横向向联结钢筋是是否已按设计计或规范要求求焊接，焊接接长度是否满满足要求，进进行铺装运前前，应将桥面面打扫干净，浇浇筑混凝土前前应洒水湿润润。桥面铺装装应用插入式式振捣棒和平平反式(附着着式)振捣器器配合使用以以必须符合设设计要求。 （）桥面面排水工作必必须做到纵、横横坡符合设计计要求，防止止雨水滞积于于桥面沆洼而而渗入梁体。 （）桥面面伸缩缝：监监理工程师应应对进场原材材料进行检查

59、查。在施工中中还应建议做做好以下工作作：清理干净净伸缩缝外杂杂物后，按设设计规定的混混凝土强度等等级，精心浇浇伸缩缝周围围的混凝土；沿顺桥方向向以3m直尺尺严格控制伸伸缩缝周围的的标高与附近近沥青面层横横标高一致；并注意振捣捣密实，及时时压抹平整并并养生，待混混凝土达到强强度后再仔细细安装伸缩缝缝。 总结：我监理单位位及其工作人人员要恪守“守守法、诚信、公公正、科学”的的职业道德、严严格按照监理理合同的要求求，客观、公公正、公平地地履行监理职职责第四节 雨、污污水质量控制制措施1、首先是沟槽槽的开挖，沟沟槽开挖的宽宽度、沟底标标高、边坡应应符合设计和和技术规范要要求。如沟槽槽开挖触及流流沙和活

60、动土土地层，应有有专门的技术术措施和施工工人员对该地地层进行特殊殊处理，保证证安全与质量量达标。2、管基和管枕枕：管基和管管枕混凝土配配合比符合设设计要求，管管基的宽度、顶顶面标高符合合设计和技术术规范要求。3、安管：管路路安设应流水水线顺畅符合合设计和技术术规范要求，管管路接口应顺顺直，管带应应符合技术规规范要求。4、沟槽回填：沟槽应安施施工技术规范范要求对称分分层回填分层层夯实，压实实度达到技术术规范要求。第五节 路灯、灯灯饰施工质量量控制措施及及合理化建议议一、路灯、灯饰饰施工质量控控制措施1、同一条路、广广场、桥梁的的路灯安装高高度（从光源源到地面）、仰仰角、装灯方方向宜保持一一致。2