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文档简介

1、第三部分 设备需求一览表特别说明:招标文件技术要求中所涉及的品牌均为参考品牌,不对投标人的投标构成任何限制。但投标人所提供的设备的性能和质量必须满足或优于参考品牌的各项指标。第一包:包号序号设备名称参考型号规格系统数量备注11数控铣KV6500E台面:4550*110000行程8000*4450*5000西门子8002D1FANUCC-oii-MCC22立式加工中中心VMC7550E台面:5000*110000行程8000*5500*5500西门子8002D1三菱E600S664M/665M1FANUCC-oii-MCC四轴联动13卧式加工中中心TH63550台面:5000*6600FANUC

2、C-oii-MCC1行程6330*5550*55004数控雕铣机机HCM5445行程4550*5500*2500FAGORR80555i15三坐标测量量机YXB5554500*5000*400016数控车床CK61336360*7500广数9800TD2西门子8002D2日本三菱EE6027数控车床CK61446460*10000FANUCC-oiimatte-TTC28车削中心MJ4600MC460*6500FANUCC-oii-TCC1第二包:包号序号设备名称参考型号规格系统数量备注29数控线切割割DK77332台面6330*4400HF编程与与控制一一体化系系软件310DK77550台面

3、10000*6000211DK77990行程:12200*9000112电火花成型型机D71500见技术规格格与要求求表213电花钻孔机机D703见技术规格格与要求求表1第三包314带锯GY40228切割直径2880115砂轮切割机机J3GB-4000标准配置116落地式砂轮轮机200标准配置2300标准配置117台钻Z40122标准配置218平口钳200行程20001019三爪卡盘250标准配置6第四包:包号序号设备名称参考型号规格系统数量备注420数控仿真软软件见技术规格格与要求求表1只限软件公公司投标标21数控维修仿仿真软件件1第五包: 包号序号名称标准号测量范围精度数量备注1游标卡尺G

4、B12114-8850-12550.02602游标卡尺GB12114-8850-20000.02403游标卡尺GB12114-8850-30000.02104游标卡尺GB12114-8850-50000.0245游标卡尺GB12114-8850-100000.0216游标深度尺尺GB10008-8890-20000.02107游标深度尺尺GB10008-8890-30000.0288游标高度尺尺GB10008-8890-30000.02129游标高度尺尺GB10008-8890-50000.021010游标高度尺尺GB10008-8890-100000.02111齿厚游标卡卡尺GB63116-

5、8861-160.02212齿厚游标卡卡尺GB63116-8861-250.02213齿厚游标卡卡尺GB63116-8865-320.02114齿厚游标卡卡尺GB63116-88610-5000.02115外径千分尺尺GB12112-8850-250.012016外径千分尺尺GB12112-88525-5000.012017外径千分尺尺GB12112-88550-7550.01518外径千分尺尺GB12112-88575-10000.01519外径千分尺尺GB12112-885100-11250.01220外径千分尺尺GB12112-885125-11500.01221公法线千分分尺GB121

6、17-8860-250.01222公法线千分分尺GB12117-88625-5000.01223公法线千分分尺GB12117-88650-7550.01224公法线千分分尺GB12117-88675-10000.01225内径千分尺尺GB817775-250.012026内径千分尺尺GB8177725-5000.012027内径千分尺尺GB8177750-7550.01628内径千分尺尺GB8177775-10000.01429尖头千分尺尺GB63113-8860-250.01230尖头千分尺尺GB63113-88625-5000.01231螺纹千分尺尺JB25884-7790-250.012

7、32螺纹千分尺尺JB25884-77925-5000.01233百分表GB12119-8850-30.01534百分表GB12119-8850-50.01335千分表GB63009-8860-10.00115瑞士产36千分表GB63009-8860-20.00113瑞士产37千分表GB63009-8860-30.00112瑞士产38杠杆百分表表GB63001-8860-0.880.01539杠杆百分表表GB81223-8860-0.220.0022540框式水平仪仪JB32339-8830.022 41内径百分表表GB81222-8876-100.01642内径百分表表GB81222-8871

8、0-1880.01643内径百分表表GB81222-88718-3550.01644内径百分表表GB81222-88735-5000.01645内径百分表表GB81222-88750-10000.01646内径百分表表GB81222-887100-11600.01647内径百分表表GB81222-887160-22500.01648刀口形直尺尺GB60991-88575*6*221级649刀口形直尺尺GB60991-885125*66*2771级65090度角尺尺GB60992-885125*8801级10刀口型5190度角尺尺GB60992-885125*8801级10宽座52正弦规GB49

9、773-885100*8800级4宽形53正弦规GB49773-885200*8800级2宽形54成套量块GB60993-8850级191块55成套量块GB60993-8850级183块56半径规GB90554-888R1-R225557量针JB332261058塞尺GB80660-887559钢直尺GB90556-8880-15002060钢直尺GB90556-8880-30001061钢直尺GB90556-8880-6000562钢直尺GB90556-8880-10000263钢卷尺GB106633-890-2M564钢卷尺GB106633-890-5M165铸铁平板500*8800166

10、6铸铁平板750*1100001567铸铁平板1000*15000568螺纹规60度569螺纹规55度570万能量角器器12第四部分 项目技技术规格格与要求求一、机床设设备:质量、性能能要求:投标人必须须提供全全新的产产品,其其产品符符合国家家有关安安全、质质量标准准。各种机床设设备基本本性能、配配置要求求:包号名 称参考型号数量设备主要技技术参数数及附件件参考 生 产 厂厂 家备 注1数控铣床KV6500E21.工作台台工作台面积积(宽长): 466010000 mmm;工工作台最最大承载载重量:7000kg;工作台台T形槽槽数:55个;工工作台TT形槽宽宽:188 mmm;工作作台T形形槽

11、间距距:800 mmm。2.行程X向:8800 mm;Y向:4600 mmm;Z向向5500 mmm。3.主轴电电机功率率(连续续/155分钟)77.5/11KKW伺服服电机4.锥孔/刀柄形形式ISSO400/BTT405.主轴转转速20080000rr/miin6.进给速速度(XX、Y、ZZ)11000000mm/minn 快速移移动速度度(X、YY、Z)1150000 mmm/mmin7.导轨形形式:直直线性滚滚动导轨轨(进口口)8.精度IISO:定位精度00.0001mmm重复定位精精度0.0077mm9.数控控控制: FANNUC 0i-MC/西门子子8022D10.机床床外型尺尺寸高

12、度度:28000 mmm11、配相相应空压压机12.附件件:对刀刀仪、常常用刀具具刀柄一一套、刀刀套一套套及精密密平口钳钳、转盘盘、分度度头等工工具北京第一机机床厂四川长征机机床集团团有限公公司汉川机床集集团有限限公司上海斌盛电电子机械械有限公公司投标时需提提供主要要零部件件生产商商2.立式加工中中心VMC7550E21.工作台台尺寸:宽度5000mm 长度度10000mmm2.行程: X向:7500mm Y向:5000mm Z向:5500mm3. 主轴轴最高转转速: 60000rrpm4. 精度度ISOO:定位精度00.0116mmm重复定位精精度0.0122mm5.导轨形形式:直直线导轨轨

13、6.刀库容容量:224把机机械手7.换刀方方式:任任意位置置8. 工作作台T型型槽宽槽数11859.配置系系统:西西门子8802DD /三三菱E660S 64MM或65MM / FANNUC 0i-MC10.工作作台最大大承重:4000kg11.主电电机功率率:111/155KW 伺服电电机12.主轴轴锥孔:MASS4033 BTT4013. 配配相应空空压机14. 机机床外型型尺寸高高度:28000 mmm15. 附附件:对对刀仪、常常用刀具具刀柄一一套、刀刀套一套套及精密密平口钳钳、转盘盘、分度度头等工工具北京机电汉川机床集集团有限限公司四川长征机机床集团团有限公公司上海斌盛电电子机械械有

14、限公公司投标时需提提供主要要零部件件生产商商3卧式加工中中心TH635501工作台尺寸寸(长宽) 60005000 mmm工作台横向向行程(X) 630 mm工作台纵向向行程(ZZ) 5550 mm主轴箱垂直直行程(YY) 5550 mm主轴中心到到工作台台面距离离 5-5555mm主轴端面至至工作台台中心距距离 1550-7700 mm工作台尺寸寸 5000方向平平行于ZZ轴)工作台最大大承重 5000 kggT型槽数 66T型槽间距距 800 mmmT型槽宽度度 144 mmm转台最高转转速 10rrpm定位精度 JBB/T887722.4-19998 X、YY、Z:0.0016 mm重复

15、定位精精度JJB/TT87772.44-19998 X、YY、Z:0.0010 mm 数控工工作台的的回转定定位精度度 15数控工作台台的重复复定位精精度 44主轴最高转转速 660000 rppm主轴锥孔 MASS4033 BTT50刀库容量 224(把把)刀具重量 122 Kgg 快速进给速速度X、ZZ : 200000 mm/minn ;YY:1550000 mmm/miin大钻钻孔直径径 25 mm数控系统: FANNUC-0iMMC机床外型尺尺寸高度度:28000 mmm配相应空压压机附件:对刀刀仪、常常用刀具具刀柄一一套、刀刀套一套套及精密密平口钳钳、转盘盘、分度度头等工工具汉川机

16、床集集团有限限公司北京机电北京第一机机床厂投标时需提提供主要要零部件件生产商商4数控雕铣机机HCM54451工作台尺寸寸(长宽) 55204500mm 工作台前后后行程(XX向) 5000mmm工作台左右右行程(YY向) 4450mmm工作台上下下行程(ZZ向) 2250mmm工作台最大大承重 500kg轴端面至工工作台面面距离 500-3000mmm T型槽 5112mmm主轴锥孔 R220刀具最大直直径 13mmm 主轴转速 2440000rpmm 快移速度 100000mmm/mmin 加工速度 100000mmm/mmin主轴功率 3.2kww 定位精度 0.01mmm重复定位精精度

17、00.0005mmm进给电机扭扭矩 55.399N.mm 附件:对刀刀仪、常常用刀具具、刀柄柄一套、刀刀套一套套及精密密平口钳钳、转盘盘、分度度头等工工具汉川机床集集团有限限公司投标时需提提供主要要零部件件生产商商5数控车床CK6133661.床身上上最大工工件回转转直径 3600mm2.滑板上上最大加加工回转转直径 1966mm3.机床顶顶尖具 7500mm4.主轴转转速范围围 30029900rr/miin(可可手动两两挡)5.主轴头头/主轴轴通孔直直径 A22-6/526.主轴孔孔锥度 NN0.667.主轴最最大输出出扭距 低档1100、高高档4008.卡盘规规格 手动动三爪20009.

18、X、ZZ轴快速速移动速速度 X:88 、ZZ:10010.X、ZZ轴最大大行程 XX:2000、ZZ:755011.主轴轴电机功功率 55.5(变变频电机机)12.X、ZZ轴进给给电机扭扭距 X:44.0、ZZ:4.013.尾架架形式 手动14.套筒筒直径/行程 60/95mmm15.套筒筒内孔锥锥度 NNO.4417.数控控系统 广广数9880TDD /33台、西西门子8802DD/3台台18.刀架架形式 四工工位19.附件件:配套套机夹刀刀具、钻钻夹夹具具、辅具具等工具具济南一机床床集团有有限公司司大连机床集集团有限限公司沈阳一机床床投标时需提提供主要要零部件件生产商商6数控车床CK614

19、4021.床身上上最大工工件回转转直径 4000mm2.滑板上上最大加加工回转转直径 2000mm3.机床顶顶尖具 9000mm4.主轴转转速范围围 30029900rr/miin(可可手动两两挡)5.主轴头头/主轴轴通孔直直径 A22-6/526.主轴孔孔锥度 NN0.667.主轴最最大输出出扭距 低档1100、高高档4008.卡盘规规格 手动动三爪25009.X、ZZ轴快速速移动速速度 X:88 、ZZ:10010.X、ZZ轴最大大行程 XX:2000、ZZ:1000011.主轴轴电机功功率 55.5(变变频电机机)12.X、ZZ轴进给给电机扭扭距 X:44.0、ZZ:4.013.尾架架形

20、式 手动14.套筒筒直径/行程 60/95mmm15.套筒筒内孔锥锥度 NNO.4417.数控控系统 FANNUC 0i MATTE-TTC18.刀架架形式 六工工位19.附件件:配套套刀具、夹夹具、辅辅具等工工具济南一机床床集团有有限公司司大连机床集集团有限限公司沈阳一机床床投标时需提提供主要要零部件件生产商商7车削中心MJ-4660MCC11.床身上上最大工工件回转转直径 460mmm2.滑板上上最大加加工回转转直径 3900mm3.最大工工件车削削/铣削削直径 3100/2755mm4.最大工工件长度度 6650mmm5.主轴转转速范围围 440-440000r/mmin6.主轴头头/主

21、轴轴通孔直直径 AA2-66/567.卡盘拉拉管通孔孔直径 43mmm8.主轴锥锥孔 NOO:69.液压卡卡盘规格格 100中空10.主轴轴最大输输出扭距距 L:3315H:2210NN.m11.X、ZZ轴快速速移动速速度 X:115、ZZ:188m/mmin12.X、ZZ轴最大大行程 XX:2335、ZZ:677513.主轴轴电机功功率(kkw) 99/111(FAANUCC)双绕绕组、强强力型14.X、ZZ轴进给给电机扭扭距 XX:8.0、ZZ:122N.mm15.刀架架形式 卧式式回轮动动力型刀刀架16.刀架架刀位/动力刀刀具数 112/11217.车刀刀规格 220201255mm18

22、.最大大镗刀杠杠直径 3219.刀架架转位速速度(单单步) 0.48ssec20.套筒筒直径/行程 80/90mmm(NNC可编编程)21.数控控系统 FANNUC 0i-TC22.主轴轴(C轴轴)最小小分度数数 0.000123.动力力刀架主主轴电机机 ACC 2.2/33.7(FFANUUC)24.动力力刀架主主轴最高高转速 660000r/mmin25.带径径向动力力刀具.轴向动动力刀具具26.附件件:对刀刀仪、配配套刀具具、夹具具、辅具具等工具具济南一机床床集团有有限公司司大连机床集集团有限限公司沈阳一机床床投标时需提提供主要要零部件件生产商商8线切割机DK7733231.工作台台尺寸

23、: 60004000mm2.工作台台行程(XY): 32204000mm3.最大切切割速度度: 1550mmm2/mmin4.最大加加工电流流: 6A5.切割锥锥度: 5度/可异型型切割6加工表面面粗糙度度: 一次切切割2.55 多次次切割1.557.电极丝丝直径范范围: 0.115-0.22mm8.走丝速速度: 55或111m/ss9.工作台台承受重重量: 4400KKg10.工作作液: 水基基或皂化化液11.机床床消耗功功率: 3KVVA12.线架架: 可调调13. 数数控系统统 HHF编程程与控制制一体化化本数控柜计计算机配配置为PPC机。数数控系统统采用HHF编程程与控制制一体化化系软

24、件件,具有有异形切切割、图图形扫描描、计算算机连网网控制等等五十余余种加工工控制系系统。苏州宝玛江苏三光上海斌盛宁波德威投标时需提提供主要要零部件件生产商商9线切割机DK7755021.工作台台尺寸: 100006000mm2.工作台台行程(XY): 50006000mm3.最大切切割速度度: 1000mmm2/mmin4.最大加加工电流流: 6A5加工表面面粗糙度度: 一次切切割2.55 多次次切割1.556.电极丝丝直径范范围: 0.115-0.22mm7.走丝速速度: 55或111m/ss8.切割锥锥度: 12度度/可异异型切割割9.工作台台承受重重量: 3350KKg10.工作作液:

25、水基基或皂化化液11.机床床消耗功功率: 3KVVA12.线架架: 可调调13. 数数控系统统 HHF编程程与控制制一体化化本数控柜计计算机配配置为PPC机。数数控系统统采用HHF编程程与控制制一体化化系软件件,具有有异形切切割、图图形扫描描、计算算机连网网控制等等五十余余种加工工控制系系统。苏州宝玛江苏三光上海斌盛宁波德威投标时需提提供主要要零部件件生产商商10线切割机DK7799011.工作台台尺寸: 1200010000mmm2.工作台台行程(XY): 1100010000mmm3.最大切切割速度度: 1000mmm2/mmin4.最大加加工电流流: 6A5加工表面面粗糙度度: 一次切切

26、割2.55 多多次切割割1.556.电极丝丝直径范范围: 0.115-0.22mm7.走丝速速度: 55或111m/ss8.切割锥锥度: 12度度、可异异型切割割9.工作台台承受重重量: 117000Kg10.工作作液: 水基基或皂化化液11.机床床消耗功功率: 3KVVA12.线架架: 可调调13.数控控系统 HFF编程与与控制一一体化本数控柜计计算机配配置为PPC机。数数控系统统采用HHF编程程与控制制一体化化系软件件,具有有异形切切割、图图形扫描描、计算算机连网网控制等等五十余余种加工工控制系系统。苏州宝玛江苏三光上海斌盛宁波德威投标时需提提供主要要零部件件生产商商11电火花成型型机D7

27、140021.工作台台尺寸(长宽) 40006000 mmm2.工作台台行程(长宽) 30004000 mmm3. 主轴轴伺服行行程 2000(2000)mmm4. 数控控系统 NNC柜5.标配附附件: 平动头头及其他他常用辅辅助夹具具等6.特别配配件: 3R夹夹具、磁磁性座苏州宝玛江苏三光上海斌盛宁波德威投标时需提提供主要要零部件件生产商商12电火花钻孔孔机D70311.工作台台尺寸(长宽) 43663166 mmm2.行程 2000mm3.配置附附件: 常用辅辅助夹具具、夹头头等苏州宝玛江苏三光上海斌盛宁波德威投标时需提提供主要要零部件件生产商商13三坐标测量量机YXB555411.CNC

28、C闭环控控制2.测量软软件:美美国RAATIOONALL DMMIS测测量软件件3.测量器器具:英英国Reenisshaww MHH20ii测头系系统4.电机:日本三三洋直流流伺服电电机5.测量精精度:22.5+L/3300uu6.英国RReniishaaw光栅栅尺7.最大允允许探测测误差(m) :MMPE2.558.长度测测量最大大允许示示值误差差 : MPPE33+2LL/30009.测量功功能:双双功能(复复合式)探探头接触触式测量量+影象象非接触触式测量量深圳壹兴佰佰公司深圳好域安安深圳好域域安科技技有限公公司广州市广精精精密仪仪器有限限公司投标时需提提供主要要零部件件生产商商14带锯

29、床GY4022811. 锯削削范围mmm288015砂轮切割机机J3GB-400021.砂轮片片直径和和厚度:40003.55mm2.最大切切割能力力:钢管管12006mmm 圆钢钢50mmm3.电机功功率:22.2KKW/3380VV16落地式砂轮轮机200mmm2200mmm300mmm1300mmm17台钻Z401222标准配置18平口钳10行程2000mmm19三爪卡盘200620020数控仿真软软件1套1.数控加加工仿真真与远程程教学系系统2.可运行行于wiindoows998 winndowws20000 wiindoowsXXP3. 丰富富的刀具具材料库库:采用用数据库库统一管管

30、理的刀刀具材料料、特性性参数库库;含数数百种不不同材料料、类型型和形状状的车刀刀、铣刀刀;支持持用户自自定义刀刀具及相相关特性性参数4. 机床床操作全全过程仿仿真:仿仿真机床床操作的的整个过过程:毛毛坯定义义,工件件装夹,压压板安装装,基准准对刀,安安装刀具具,机床床手动操操作5. 加工工运行全全环境仿仿真:数数据程序序的自动动,MDDI等运运行模式式;三维维工件的的实时切切削;三三维刀具具轨迹的的显示;刀具补补偿、坐坐标系设设置等系系统参数数的设定定6. 全面面的碰撞撞检测:手动、自自动加工工等模式式下的实实时碰撞撞检测;包括刀刀炳刀具具与夹具具、压板板、刀具具,机床床行程越越界,主主轴不转

31、转时刀柄柄刀具与与工件等等的碰撞撞7. 数控控程序处处理:可可以导入入各种CCAD/CAMM软件生生成或自自行编辑辑的数控控程序,如如PROO-E,UG,CAXXA-MME,MASSTCAAM等;数控程程序的编编辑,输输入(支支持键盘盘输入),输输出:本本软件特特有的数数控程序序预检查查和运行行中的动动态检查查8. 考试试记录回回放:考考试结果果的自动动保存;考试操操作过程程的记录录及多种种回放方方式9. 操作作过程和和测量精精度的自自动评分分:根据据考试前前事先设设定测量量的三维维坐标及及操作评评分标准准进行自自动评分分10.远程程互动教教学:支支持局域域网,互互联网,卫卫星等多多种数据据传

32、输方方式:教教师、学学生操作作过程的的远程实实时双向向观察;数据传传送灾难难恢复等等11. 仿仿真的数数控系统统应包括括:Faanucc 0系系统、FFanuuc 00-I系系统、FFanuuc PPoweerMaate 0系统统、Faanucc 0ii Maate系系统、SSiemmenss8100D系统统、Siiemeens8802CC系统、SSiemmenss8022D系统统、PAA 80000系系统、三三菱600系统、大大森数控控系统、华华中数控控系统和和广州数数控系统统。机床床包括数数控车床床、数控控铣床、立立式和卧卧式加工工中心以以及几十十种机床床面板。南京宇航北京斐克上海宇龙广广

33、州超软软21数控维修仿仿真软件件11.数控机机床的电电气控制制2.数控机机床的电电气安装装3.数控机机床的参参数调试试4.步进电电机、伺伺服电机机控制5.变频器器技术6.数控机机床的维维修技术术7.PLCC编程南京宇航广州超软上海宇龙售后服务要要求:设备保修期期必须在在一年以以上,如如有特殊殊情况请请于投标标文件中中注明,保保修期起起始日期期按设备备验收合合格日期期计算。供货商应提提供设备备报修电电话及联联系人,用用户报修修后,维维修部须须在244小时内内派员上上门现场场维修,并并在上门门后488小时内内解决问问题。保保修期内内,同一一设备连连续多次次出现同同一故障障,生产产厂家须须无偿更更换

34、设备备。厂家必须提提供相关关的技术术支持及及培训。技术服务要要求:卖方派技术术人员在在买方现现场负责责机床的的安装与与调试,并并在买方方现场试试切合格格及培训训后进行行最终验验收。在买方安装装现场对对操作、维维修人员员进行技技术培训训。机床终验收收后,质质量保证证期为主主机一年年,服务务应及时时有效。在在接到用用户故障障信息后后要求224小时时内响应应,上门门后488小时内内解决问问题,最最长在33个工作作日排除除故障。机床保修期期过后,要要求能终终身提供供广泛优优惠的技技术支持持。5 机床验验收标准准及验收收程序:(1) 提供机机床出厂厂质量保保证书和和出厂几几何、位位置、动动态精度度检测报报告。(2) 验收标标准: 工工作精度度按机床床出厂精精度检验验表。 验验收试件件采用非非标准件件。(3) 验验收程序序:在买买方处由由卖方工工厂安装装调试完完毕,检检验合格格及对系系统功能能演示认认可后加加工试件件,同时时进行操操作、维维修等技技术培训训(培训训时间不不少于

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