控制电缆敷设

1、Q/JSB吉林盈科电气公司企业标准Q/JSB-1.002-2010变电工程施工作业指导书电气施工部分（控制电缆敷设）2010-11-30 发布2010-12-01 实施吉林盈科电气有限公司发布1、概述。22、常用的控制电缆型号。23、电缆管和电缆支架安装。3电缆保护管安装。3电缆支架安装。54、控制电缆附设。5电缆敷设前的准备工作。5电缆敷设。65、验收与签证。7控制电缆敷设在变电所中，测量仪表、继电保护、自动控制和音响信号装置等二次回路 中的电器设备的连接，主要采用控制电缆（或叫操作电缆）控制电缆与电力电 缆的主要区别在于控制电缆芯线数目多，截面积小，常用的控制电缆一般为铜 芯，截面积为1.

2、52mm2,芯数为437枚 适用电压500V以下二次回路中。 控制电缆的绝缘，目前多采用聚氯乙稀绝缘，为节约投资、劳力和减少有色金 属消耗，施工时要正确选择电缆的敷设路径和方式。通常电缆的敷设是根据工 程全貌、设备、安装位置、电缆沟布置、建筑物结构以及地下设施等因素决定， 敷设路径的选择，考虑距离最短交叉最少。2常用的控制电缆型号电缆型号是表示电缆类别、用途范围、主要结构个材料的。不表示具体的 规格、尺寸。因此，型号实际上是名称的代号，即一个型号表示一种具体的品 种，不管什么型号的电缆，其结构都是由三个部分组成，即导电芯线，绝缘层 和保护层。表1常用的控制电缆品种型号名 称使用条件KVV聚氯乙

3、稀绝缘，聚氯乙稀护套控制电缆。线芯长期工作，温度不得超 过700C，敷设温度不低于00C弯 曲半径不小于10倍的电缆外径， 电缆用于固定场所，有凯装层的 电缆，可承受较大的机械外力， 不允许承受拉力，聚乙烯绝缘的 绝缘电阻耐潮性比聚氯乙烯好KYV聚乙稀绝缘，聚氯乙稀护套控制电缆。KVV29聚氯乙稀绝缘，聚氯乙稀护套内钢带铠装控制 电缆。KYV29聚乙稀绝缘，聚氯乙稀护套内带铠装控制电缆。KVVp2聚氯乙稀绝缘，聚氯乙稀护套屏蔽控制电缆。注：型号说明:K-第一位数表示控制电缆。V-第二位数表示聚氯乙稀绝缘。Y-第二位数表示聚乙稀绝缘。V-第三位数表示聚氯乙稀护套。P-第四位数表示屏蔽层。数字表示

4、外护层其中：2-表示钢带铠装。29-表示内钢带铠装。3电缆管和电缆支架安装3.1电缆保护管安装电缆除直接敷设于地下外，都必须在电缆管中或电缆支架上敷设，通常使 用的保护管有钢管和硬质塑料管，电缆管的内径不应小于电缆外径的1.5倍僧 壁厚度不应小于2mm，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，对于通过 基础或地面的应塑料管，当其内径小于32mm，应改用钢管保管。3.1.1准备工作3.1.1.1对施工图纸进行会审。3.1.1.2按照施工图纸和现场情况，确定电缆管的位置、路径统计其品种规格、 数量，然后进行备料。3.1.1.3实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。3.1.1.4准备施工用的

5、工器具。如工作台、管钳子、铁锯、液压弯管机等。3.1.2电缆保护管的加工3.1.2.1根据长度需要，合理搭配使用电缆管。弯管a）钢管一般采用液压弯管机冷弯。b）硬塑料管，一般应采用热弯。可用电热、热水，待弯曲部位加热呈柔软 状态时，放在胎具内弯成形，为加速弯曲恢复硬化，可浇水冷却。c）电缆管的弯曲半径，应符合所穿电缆弯曲半径的规定要求，一般情况下， 弯曲角度不应小于90o，每根电缆管上的弯头不应超过3个，直角弯头不能多于 2个。3.1.2.3加工好的电缆管口，应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角，管口宜作 成喇叭形。3.1.2.4金属管弯曲后，不应有裂纹，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。 3

6、.1.2.5黑铁管的外表应涂以防腐漆或沥青，镀锌管层剥落处也应涂防腐漆。 3.1.3电缆管的连接3.1.3.1金属管连接一般用短管套接，或管箍连接。用短管套接时，可采用比连接管大一级的 管子，其长度不应小于电缆管外径的2.2倍。然后将短管两头焊牢密封。但不可 直接将两连管直接对焊。采用管箍连接时，在管端处进行套丝，在连接处应缠 麻丝，涂铅油进行密封。3.1.3.2硬质塑料的连接一般采用套接或插接两种方法。它们的插入深度均不应小于管子内径的1.5 倍，套接时套管要与连管匹配，然后用胶合剂（过氯乙稀胶等）粘接时，一定 要牢固密封。插接时应先将插接管的端部加热扩口，插入金属模具，令却定型， 然后将被

7、插管的端部表面涂上胶合剂，将插管插入被插管上，使其连接牢固密 封。3.1.4电缆管安装3.1.4.1明管安装a）排列整齐，横平竖直，其水平及垂直偏差一般不宜大于电缆管外径的1/2。b）电缆保护管的敷设路径应符合设计，具体由现场决定，与其他管线的净 距应符合规定。c）钢管穿入接线盒、盘、箱等设备内部时，管口丝扣露出的长度不应小于 50mm，并用带有绝缘衬垫的锁紧螺母，加上橡皮密封垫予以固定，以防雨水 浸入管内。d）电缆穿线管应用卡子固定，各支承点应均匀分布，其间距不宜小于表2 规定。表2电缆管支架点间的距离电缆管类型内径（mm）支持点间距离（m）501.6-2.015201.0钢管25301.5

8、40502.065-1003.03.1.4.2埋管的安装埋管可以分为就地设备的电缆保护管和电缆排管两种。a）就地设备的电缆埋管，一般指从电缆沟通向各接地设备接线盒的埋管，埋 设时应按设备的安装图和有关的土建图纸，确定设备的接线部位的坐标及标高， 尽量使管口与设备进线对准，这些电缆管一般应在浇筑混凝土或基础之前予埋， 其深度在人行道下不应小于0.5m，并应有不小于0.1%的排水坡度，埋前宜用 木塞堵严管口，以免埋后砼和杂物进入管内堵塞管孔。金属电缆管应可靠接地， 并将其与接地干线可靠焊接。b）排管由于排管属于土建施工项目，其施工方法不作介绍，但当施工排管时，应及时对排管的施工质量进行监督和检查。

9、3.1.5电缆支架加工与安装3.1.5.1电缆支架加工，目前广泛采用的电缆支架是用角钢加工制作的E型支架 （至于由工厂加工的定型产品装配化支架适合用于大型变电工程，一般我们都 不米用）。司加工前，钢材应先平直，下料误差应在5mm以内，切口应无卷边或毛刺。b）支架的层间距应符合要求，误差不应大于5mm。c）焊接符合质量要求，并应进行防腐处理。3.2电缆支架安装3.2.1安装前应先按设计图纸检查予埋扁钢的位置，其牢固性是否符合要求。3.2.2支架的固定点应不少于2个。3.2.3支架间的距离应符合要求，（水平800mm，垂直1000mm ）。3.2.4支架应安装牢固，横平竖直；同层支架的高低偏差不应

10、大于5mm ;竖井 中支架垂直偏差不应大于其长度的2/1000 ;横撑水平误差不应大于其宽度的 2/1000，对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。3.2.5电缆支架最上层、最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，应不小于表 3中的数据。表3敷设方式电缆隧道（mm）电缆沟（mm）最上层至沟顶、楼板300350150200最下层至沟底、地面-00-15050-1004控制电缆敷设前的准备工作4.1电缆敷设前的准备工作4.1.1电缆敷设图电缆敷设图是敷设电缆不可缺少的参考图。从图上可以表示出各个电缆敷 设断面，电缆在电缆支架上的具体排列情况，核对电缆敷设路径、电缆支架有 无错误，或漏装，敷

11、设路径是否畅通。4.1.1.1电缆清册电缆清册是订购电缆，指导施工的依据，电缆清册中应列出全部电缆编号， 以及每个编号的起点、终点、控制电缆型号、芯数、载面、电缆计算长度和穿 线管的类型、规格、长度，核对有无漏项，每根电缆的计算长度以及穿线管的 类型、规格、长度是否合适。4.1.1.2电缆编号电缆编号是识别电缆的主要标志，因此，同一变电所内电缆的编号不能重复，并需要有一定的含义及规律，以使工作人员根据电缆编号判断该电缆的起 点和终点及所属设备的用途。为了简化起见，将电气装置分为若干系统和单元， 系统部分称为安装单位，单元部分称为安装设备，故电缆编号中有表示所属安 装单位或设备的字母及数字，比如

12、安装单位1号主变电缆编号1B100，即用 编号横线后的数字区分电缆的途径，数字是从100开始的。其含义为：100129各处去控制室的电缆。130149控制室内盘间联系电缆。160189配电装置内联系电缆。190165变压器联系电缆。4.1.2工器具准备常用的工器具有：准备架电缆轴专用的带有方形螺纹丝杆的角钢支架和与 之配套使用的穿电缆轴心的厚壁钢管，以及拆除电缆轴外包装用的起钉器、铁 剪子、铁钳子等。4.1.3准备各种电缆卡子和标志牌。4.1.4电缆轴的搬运和开箱试验。4.1.4.1电缆轴的装卸搬运，一般应采用吊车完成。但应在有经验电工和起重工 的监护下进行，绝对不允许将电缆轴直接从车上抛下。

13、4.1.4.2在施工现场作短途运输时，可直接滚动电缆轴进行搬运，但滚运电缆轴 的方向必须按电缆轴上所示的箭头方向滚运，以免电缆轴内电缆松散。4.1.4.3将准备敷设的控制电缆轴，用起钉器、铁剪子、铁钳子拆除电缆轴的外 包装，同时核对电缆轴上的电缆型号、规格及长度。对电缆绝缘有惑疑时，可 通知试验人员对电缆进行绝缘或交流耐压试验，并按表4的各项要求认真进行 记录。以便备查和避免电缆敷设后返工。顺 序电缆轴编号型号及规格长度（m）试验记录备注绝缘电阻交流耐压表4控制电缆轴检查试验记录4.2电缆敷设4.2.1根据表4对到货控制电缆轴的检查试验记录，按电缆清册和电缆敷设图的 需要，对电缆敷设进行全面的

14、、合理的安排，并及时填写电缆敷设卡（表5）, 作为计划性电缆敷设的条件。表5 控制电缆敷设卡顺安装电缆设计要求实际使用截取电缆序单位编号型号及规格长度(m )型号及规格长度（m ）轴的编号4.2.2为了减少搬运电缆轴所需时间，把各安装单位同型号规格的电缆：按电缆 敷设卡一次放完，以提高电缆敷设效率。4.2.3进行电缆敷设时，应将电缆轴轴心穿上厚壁铁管，架在角钢支架上放线， 放线从电缆轴顶上放为最好的放线法，这样放出的电缆是直的，开始时不接触 地面，也比较容易拉出。4.2.4控制电缆在敷设过程中和敷设后，弯曲半径不应小于10倍电缆外径。4.2.5对于聚氯乙稀绝缘，聚氯乙稀护套的控制电缆敷设时的最低容许温度，不 得低于-10C,这个温度是指电缆敷设前24小时内的平均温度或敷设现场的温 度，如果低于这个温度仍要敷设电缆，则敷设电缆前，必须将电缆加温，才允 许敷设。4.2.6电缆敷设应在下列地点，用电缆卡子固定。a）垂直敷设应在每一个支架上；b）水平敷设应在电缆的首末两端及转变处。4.2.7电缆敷设应避免交叉紊乱。在支架上的电缆要排列整齐，在支架的电缆不 要有过大的弧垂和承受拉力的作用。在电缆终端头附近、穿线保护管出、入口 处，及电缆转弯的地方都应适当的留些余量，以补偿电缆本身因温度