测量系统分析0

1、常裕（福州）汽车内装工业有限公司 CHANG YU （FUZHOU） AUTOMOBILE INTERIOR INDUSTRIAL CO.,LTD。程 序 文 件文件编号PG20725500版次1.0机密等级一般页次1/3测量系统分析 管理理程序制定日期2004年06月20日实施日期2004年07月01日1.目的 应用“均值值和极差法”来进行测量量系统分析,以评定测量量系统的质量量。2.适用范围适于新产品和三三大公司配套套产品加工过过程使用计量量器具的评估估。3.术语和定义义 3.1量量具:任何用用获得测量结结果的装置;经常用来特特指用在车间间的装置包括括用来测量合合格/不合格格的装置。 3.

2、2 测量系统:用来对被测测特性赋值的的操作、程序序、量具、设设备、软件以以及操作人员员的集合；用用来获得测量量结果的整个个过程。 3.3 偏倚:是测量结果果的观测平均均值与基准值值的差值。3.4 重复性性:是指由一一个评价人，采采用一种测量量仪器多次测测量同一零件件的同一特性性时获得的测测量值变差。3.5 再现性性:是指由不不同的评价人人，采用相同同的仪器，测测量同一零件件的同 一特性时获获得的测量值值变差。 3.6 稳定定性:是指测测量系统在某某连续时间内内测量同一基基准或零件的的单一特性时时获得的测量量值总变差。3.7 线性:是指在量具具预期的工作作范围内,偏偏倚值的差值值。4.职责 核

3、准会 签签拟 案测量系统分析 管理理程序文件编号PG20725500版次1.0机密等级一般页次2/34.1 品管是是公司对测量量系统进行定定期分析、评评定的归口管管理部门。4.2 评价人人的职责4.2.1 如如果量具在使使用需要校准准,则评价人人负责事先提提出。4.2.2 评评价人负责正正确使用量具具，并按规定定的测量步骤骤测量特征尺尺寸。4.2.3 负负责正确读数数。5.管理程序5.1 测量系系统分析前的的准备5.1.1 按按MSA参考考手册,确定定测量系统分分析计划;5.1.2 确确定采用哪一一级计量标准准,是否可以以追溯到国家家标准;5.1.3选择择“盲测”即在操作者者不知道正在在对该测

4、量系系统进行评定定的情况下测测量；5.1.4确定定评价试验间间隔； 5.2测量量系统分析方方式的选择5.2.1计量量型量具的分分析选择“量具重复性性,再现性分分析”方式进行具具体可选择22个评价人和和5个零件做做3次;5.2.2计数数型量具分析析选择“比较法和限限值”方式进行,具体可选择择2个评价人和200个零件做22次,每个零零件取4个结结果; 5.3测测量系统分析析的判定5.3.1当重重复性比再现现性大时,应应查找以下可可能的原因;仪器需维护;重新设计提高刚刚度;夹紧或试验改进进;存在过大的零件件内变差;测量系统分析 管理程序序文件编号PG20725500版次1.0机密等级一般页次3/35

5、.3.2当再再现性比重复复性大时,应应查找以下可可能原因;评价人读数有误误,使用量具具不当;量具刻度不清;需要辅助工具帮帮助评价人提提高量具使用用的一致性;5.3.3如果果测量系统为为非线性时,应查找如下下的可能的原原因:仪器没有正确的的校准;最小或最大值误误差仪器磨损;仪器固有的设计计特性问题;5.4计量型量量具分析可接接收性判定 5.4.1低于是110%的误差差-测量系系统可接受;5.4.2 110%-300%的误差-根据应用的的重要性、量量具成本、维维修费用等 是可接受的的; 5.4.3大于300%的误差-测量系统需需要改进; 5.5计数量量具分析可接接受性判定 5.5.1所有的测测量结果（每每个零件四次次）一致则接接受量具，否否则应改进或或重新评价该该量具。6.形成的记录录 6.1测量量系统分析计计划表