LCD显示器可靠性测试

1、可靠性测试报告版本：A0产品类型 LCD显示器产品型号测试阶段测试日期制定部门品管部产品描述图片 TOC o 1-5 h z 性能测试、试验项目：4环境测试6力学测试7HALT 试验：9其它试验：122测试、试验报告（亮度稳定性测试）143测试、试验报告（亮度线性测试）164测试、试验报告（兼容性测试）185测试、试验报告（存储性测试）206测试、试验报告（电源适应性试验）227测试、试验报告（温升试验）248测试、试验报告（高温工作）269测试、试验报告（低温工作）2810测试、试验报告（恒定湿热工作）3011测试、试验报告（高温储存）3212测试、试验报告（低温储存）3413测试、试验报告

2、（恒定湿热储存）3614测试、试验报告（温度变化试验）3815测试、试验报告（振动试验）4016测试、试验报告（跌落试验）4217测试、试验报告（HALT温度步进应力试验）4418测试、试验报告（HALT快速温度变化试验）4619测试、试验报告（HALT振动步进应力试验）4820测试、试验报告（综合应力环境试验）5021测试、试验报告（EMC电磁兼容测试）5222测试、试验报告（安规型式试验）5423测试、试验报告（ESD试验）5524测试、试验报告（ORT老化试验）5725测试、试验报告（MTBF试验）591、测试、试验项目1.1性能测试、试验项目:序号测试项目参考标准使用仪器/工具测试条件

3、方法判定准则备注1亮度稳定性测试产品检验规范PC或信号发生器，色温仪从开机时开始测试显示器白场亮度，每隔3分钟记录 一次亮度数据。测试1小时， 观察显示器亮度稳定的时 间。亮度必能够在规定的时间内稳定。（一般要求在30分钟内稳定）2亮度线性测试产品检验规范PC或信号发生器，色温仪将OSD中亮度参数调整至最 小，然后慢慢调整至最大，再慢慢从最大调整至最小。 记录每调五个数值显示屏 幕实际的亮度亮度不能出现明显DAC突变，不 得出现亮度调整 无作用。用多种显卡（至少3种以上，3兼容性测试产品检验规范PC、测试 显卡和信 号发生器包括 PX9500，PX9600，9800） 和彩色信号发生器上测试

4、产品电气性能，显示器在每 种信号源下都应该能够正 常显示，且显示的效果必须 具有良好的一致性。在每种信号模式 下都必须测试所 有的标准预置模 式4存储性测产品检验PC或信号调节产品的关键参数设置所有关键参数设试规范发生器（如亮度，对比度，色温， Gamma， Sharpness 等），然 后对产品进行电源线拔插， 信号线拔插，重复开关机， Power Saving等试验。检验 设置的关键参数是否能够 有效保存，是否存在变异现 象。拔插电源线检验开关机 状态是否能够正确保存置和开关机状态 都应该能够有效 保存，所果无开 关机按键的机 器，拔插电源线 后应该能够直接 上线开机运行。5电源适应性产品

5、检验规范PC或采色 信号发生 器，变频 电源在测试产品正常工作的条件下，用变频电源改变输入电源的电压范围（从84-264V）和电源频率（47-63 Hz）,在每种电源输入模式下产品都不得出现明显异常在每种输入电源特性组合模式 下，产品都应该 能够正常工作。直流输 入且不 带适配 器出货 的产品 可不进 行此项 测试6温升试验产品规格书PC或信号发生器、恒温恒湿箱和温度采集器用热电偶测试线材连接好 指定的元器件，开机使产品 正常工作，用温度采集器记 录各元器件各时间段的温 度参数各元器件的温升 必须满足各类元 器件的温升标准 要求。1.2环境测试序号测试项目参考标准使用仪器/工具测试条件方法判定

6、准则备注1高温工作GB/T2423.2-2001恒温恒湿试验箱将检验合格的试验样品放入温度为40的环境下正常工作2小时，2小时后再检测试验样品的性能试验前后测量样 品的外观，结构 和电气性能均应 该满足标准要 求，试验过程中 产品功能必须正 常，试验后安规 测试必须能够通过2低温工作GB/T2423.1-2001恒温恒湿试验箱将检验合格的试验样品放入温度为-10的环境下正常工作2小时，2小时后再检测试验样品的性能3恒定湿热工作GB/T2423.3-2001恒温恒湿试验箱将检验合格的试验样品放 入温度为40，相对湿度为 93%的环境下正常工作2小 时，2小时后再检测试验样 品的性能4高温储存GB

7、/T2423.2-2001恒温恒湿试验箱将检验合格的试验样品放置在温度为550的环境存放16小时，试验后再检测试验样品的性能试验前后测量样品的外观，结构和电气性能均应该满足标准要5低温储存GB/T2423.1-2001恒温恒湿试验箱将检验合格的试验样品放置在温度为-40的环境存放16小时，试验后再检测试验样品的性能求，试验后安规测试必须能够通过6恒定湿热储存GB/T2423.3-2001恒温恒湿试验箱将检验合格的试验样品放 置在温度为55，相对湿度 为93%的环境存放16小时， 试验后再检测试验样品的性能7温度变化试验GB/T2423.22-1987恒温恒湿试验箱将检验合格的试验样品放 入环境

8、试验箱内，先将环境 温度调至-102，通电 使试验样品在低温下工作3 小时，然后再将环境温度调 至402，使试验样品 在高温下工作3小时。形成 一个循环，按此循环试验4 个循环，试验期间每小时进 行巡检。试验后恢复至常温 测试产品外观，结构和电气 性能。试验过程中产品 性能不得出现任 何异常，试验前 后检验产品功能 符合要求。1.3力学测试序号测试项目参考标准使用仪器/工具测试条件方法判定准则备注1振动试验GB8898-2001振动台持续时间：30分钟振幅：0.35mm频率范围：10出55Hz10Hz扫描速率：1oct/min振动后，产品外观，结构及电气性能均应满足要求委外测试2跌落试验GB/

9、4857.5-1992跌落地面：水泥地板将经过初始检验的样品，依据 样品（带包装）本身的质量选 择对应的跌落高度.依次从一跌落试验后，产品 外观，结构及电气 性能均应满足要 求委外测试包装件质量 kg跌落高度mm50300角三棱六面进行自由跌落，跌 落后检验样品的外观，结构及 电气性能是否符合要求，与跌 落前检验的结构比对判定产 品包装,结构是否符合整机跌 落要求,跌落高度要求如下1.4 HALT 试验:序号测试项目参考标准使用仪器/工具测试条件方法判定准则备注1温度冷步进应力试验HALT试验操作规范恒温恒湿箱将检验合格的产品放入恒温 恒湿箱内，将试验样品连接 电源和信号，使其能够正常 工作。

10、调节试验箱内温度至 20，然后以每步10往下 降温（每步试验停留20 min），直到确定产品的工作 温度下限与破坏温度下限。确定产品的工作温度下限与破坏温度下限2温度热步进应力试验HALT试验操作规范恒温恒湿箱将检验合格的产品放入恒温 恒湿箱内，将试验样品连接 电源和信号，使其能够正常 工作。调节试验箱内温度至 20，然后以每步10往上 升温（每步试验停留20 min），直到确定产品的工作 温度上限与破坏温度上限确定产品的工作温度上限与破坏温度上限3快速温度变化试验HALT试验操作规范高温冲击试验箱将合格的试验样品放入高、低温冲击试验箱内，将试验 样品连接电源和信号，使其 能够正常工作。设定试

11、验箱试验完后产品应能够正常工作且功能，性能必须符合要求委托第 三方检 测机构 测试的极端温度（高温与低温分 别设定成温度步进应力试验 得出的工作极限温度），设定 程序使试验箱内温度分别在 极端高温与低温间变换；降 温和升温的速率大于40 /min，在每个极端温度处， 停留20 min。直到进行6 个快还温度变化试验循环4振动步进应力试验HALT试验操作规范振动台将合格试验样品固定在振 动试验台上，连接好测试 装置。振动频率范围设置 在2-5000Hz，试验开始于5Grms，然后振动量级以 5Grms的步长往上加，直到 确定其工作振动极限与破 坏振动极限。每步保持10 min。保持期间对产品进行

12、 性能测试。记录每步产品的工 作状态确定工作振动极限与破坏振动极限委托第 三方检 测机构 测试5综合应力环境HALT试验HALT试验将合格试验样品放入HALT试验箱内，设定其温度剖试验完后产品应能够正常工作且委托第三方检试验：（快速温变+振动步进 应力）操作规范箱面参数（使用上下两个极 端工作温度值）和振动参 数值（采用振动步进就力 试验确定的工作振动上限 值），整个综合环境试验进 行5个循环，每个循环使 用不同量级的振动。记录 每步产品的工作状态。功能，性能必须符合要求测机构测试1.5其它试验：序号测试项目参考标准使用仪器/工具测试条件方法判定准则备注1EMC （电磁兼容性）测试GB1762

13、5.1-2003,GB9254-19 98电波暗 室，辐射， 传导，谐 波测试设 备参照GB17625.1-2003,GB9254-1998要求执行测试的辐射，传导 和谐波等指标必 须符合标准限值 要求委托第 三方检 测机构 测试2安规（型式）试验GB4943-2001IEC60950UL60950标准上所要求的测试设备参照 GB4943-2001 、IEC60950 和UL60950标准执行必须符合IEC60601-1-2 的要求委托第 三方检 测机构 测试3ESD试验IEC61000-4-2:2008静电测试室，放电枪A接触放电时，每个测试点每 个极性至少应放电10次，每 次放电的时间间隔

14、不得低于 1秒。接触放电的测试点主要 是各功能端子的接地端及金 属按键，放电时应将放电枪 接触被测端子并与测试表面 保持垂直进行放电。放电参 数：4KVB空气放电时，的测试点为 机器各功能端子和按钮，放 电时应将放电枪快速接近测 试点，并在产生电火花的最 大距离点上进行放电。放电 时，放电枪和测试表面保持 垂直。放电参数：8KV测试过程中不得 出现绝缘层击穿，零部件损坏等异 常。试验后检验产 品结构，电气性能 都必须符合要求委托第 三方检 测机构 测试4ORT i试验与化产品测试、试验规范高温老化房，PC或信号发生器将初次检验合格的试验样品 放入试验箱（条件：环境温 度：402；相对湿度： 6

15、5%20%），通电上信号进行 老化试验（老化时间按规定 的要求执行，一般为72-168 小时）；调节信号源使试验样ORT试验前后检验 产品外观，结构和 电气性能均就满 足要求，试验过程 中巡检，产品不得 出现任何异常品显示切换的画面（建议进行黑白底画面切换）；将试验样品亮度，对比度调至默认值。老化期间，试验员每隔2小时对试验样机进行巡检（巡检的主要项目为：检验产品是否出现黑屏，闪烁，干扰等异常；调节亮度，对r r分.夹心 曰r 1 t TITI 口co tv比度参数是否出现异常；OSD显示是否正常。老化时间满后取出样品进行试验后检验。至少准备30台样品放入温度为40 ? 2 ,湿度为高温老化2

16、0%-90%的环境内，通电使其产品测房，PC或正常工作,一直工作87天（时MTBF值必须大于5MTBF试验试、试验信号发生间可随着样品数量的增加而50000小时规范器缩短），通过公式MTBF（=TL*AF/C.L（R）来计算产品的MTBF值。2测试、试验报告（亮度稳定性测试）试验项目亮度稳定性测试样品型号样品数量.目的:检验产品的亮度稳定性是否满足客户和设计要求。.试验设备：PC或信号发生器，色温仪.测试、试验条件和方法：选择全白画面，用色温仪测试屏幕中间亮度，每隔3分钟记录一次亮度 数据。测试1小时观察显示器亮度稳定时间。.依据标准：产品检验规范5.测试结果/记录:时、 举1分钟3分钟6分钟

17、9分钟12分钟15分钟18分钟21分钟24分钟27分钟30分钟色温xy亮度Y时项目间33分钟36分钟39分钟42分钟45分钟48分钟51分钟54分钟57分钟60分钟色温xy亮度Y.测试图片：.判定：合格不合格测试：审核：日期：3测试、试验报告（亮度线性测试）试验项目亮度线性测试样品型号样品数量.目的:检验产品的亮度线性是否满足客户和设计要求。.试验设备：PC或信号发生器，色温仪.测试、试验条件和方法：将OSD中亮度参数调整至最小，然后慢慢调整至最大，再慢慢从最大调 整至最小。记录每调五个数值显示屏幕实际的亮度。.依据标准：产品检验规范.；一.测试结果/记录：亮度调整值0510152025303

18、5404550亮度实测值亮度调整值556065707580859095100亮度实测值亮度调整值10095908580757065605550亮度实测值亮度调整值454035302520151050亮度实测值试验项目兼容性测试样品型号样品数量.目的:检验产品的兼容性是否满足客户和设计要求。.试验设备：PC或信号发生器，测试显卡.测试、试验条件和方法：用多种显卡（至少3种以上，包括PX9500，PX9600，9800）和彩色信号 发生器上测试产品电气性能，显示器在每种信号源下都应该能够正常显示，且显示的效果必须具 有良好的一致性。.依据标准：产品检验规范.测试结果/记录:目信号源画面显示效果一致

19、性DDC测试切频测试亮度指标颜色一致性PowerSaving测试Windows XP+9500显卡Windows XP+9600显卡Windows XP+9800显卡Windows XP+GT220显卡5测试、试验报告（存储性测试）试验项目存储性测试样品型号样品数量.目的:检验产品的存储性是否满足客户和设计要求。.试验设备：PC或信号发生器，测试显卡.测试、试验条件和方法：调节产品的关键参数设置（如亮度，对比度，色温，Gamma，Sharpness 等），然后对产品进行电源线拔插，信号线拔插，重复开关机，Power Saving等试验。检验设置的 关键参数是否能够有效保存，是否存在变异现象。拔

20、插电源线检验开关机状态是否能够正确保存。.依据标准：产品检验规范.测试结果/记录:W试项目参数电源线拔插信号线拔插开关机Power Saving测试切频测试亮度对比度数字亮度色温缩放尺寸Gamma锐利度开关机状态.测试图片：.判定：合格口不合格测试：审核：日期：6测试、试验报告（电源适应性试验）试验项目电源适应性试验样品型号样品数量.目的:检验产品的电源适应性是否满足客户和设计要求。.试验设备：PC或信号发生器，变频电源.测试、试验条件和方法：将测试产品通过变频电源连接，使其正常工作，用变频电源改变输入电 源的电压范围（从84-264V）和电源频率（47-63 Hz）,在每种电源输入模式下产品

21、都不得出现 明显异常。.依据标准：产品检验规范.测试结果/记录：W试项目电源参数画面显示效果切频测试亮度Power Saving测试最大功率节能功率指示灯 颜色84V/47Hz84V/50Hz84V/53Hz110V/47Hz110V/50Hz110V/53Hz176V/47Hz176V/50Hz176V/53Hz220V/47Hz220V/50Hz220V/53Hz240V/47Hz240V/50Hz240V/53Hz264V/47Hz264V/50Hz264V/53Hz.测试图片：.判定：口合格测试：审核：口不合格日期：7测试、试验报告（温升试验）试验项目温升试验样品型号样品数量.目的:检

22、验产品及使用的元部件温升是否符合标准要求。.试验设备：PC或信号发生器、恒温恒湿箱和温度采集器.测试、试验条件和方法：用热电偶测试线材连接好指定的元器件，开机使产品正常工作，用温度 采集器记录各元器件各时间段的温度参数。.依据标准：产品检验规范.测试结果/记录：位号时间.测试图片.判定：合格口不合格测试：审核：日期：8测试、试验报告（高温工作）试验项目高温工作样品型号样品数量.目的:检测此产品在高温环境下工作适应性，暴露产品在高温条件下工作可能出现的故障或隐患。.试验设备:恒温恒湿箱.测试、试验条件和方法：将检验合格的试验样品放入恒温恒湿箱内，调整恒温恒湿箱内温度至 402；待箱内温度稳定后，

23、连接产品使其处理正常运行状态持续运行2小时。试验过程中检 查样品功能是否符合要求，试验期满后，将样品取出试验箱冷却至常温状态再检验其外观，结构 和电气性能是否符合要求。.依据标准：GB/T2423.2-2001.测试结果/记录：S/N检查工目NO.1NO 2NO 3NO 4测试刖测试中测试后测试刖测试中测试后测试刖测试中测试后测试刖测试中测试后结构件色差外观丝印结构性能按键功能画面效果电气性能安规测试6.测试图片：7.判定：合格口不合格测试：审核：日期：9测试、试验报告（低温工作）试验项目低温工作样品型号样品数量样品型号样品数量.目的:检测此产品在低温环境下工作适应性，暴露产品在低温条件下工作

24、可能出现的故障或隐患。.试验设备:恒温恒湿箱.测试、试验条件和方法：将检验合格的试验样品放入恒温恒湿箱内，调整恒温恒湿箱内温度至 -102；待箱内温度稳定后，连接产品使其处理正常运行状态持续运行2小时。试验过程中 检查样品功能是否符合要求，试验期满后，将样品取出试验箱恢复至常温状态再检验其外观，结 构和电气性能是否符合要求。.依据标准:GB/T2423.1-2001.测试结果/记录：S/N检查项目NO.1NO 2NO 3NO 4测试 前测试中测试 后测试 前测试中测试 后测试 前测试中测试 后测试 前测试中测试 后结构件色差外观丝印结构性能按键功能画面效果10测试、试验报告（恒定湿热工作）试验

25、项目恒定湿热工作 样品型号 样品数量.目的:检测此产品在恒定湿热环境下工作适应性，暴露产品在恒定湿热条件下工作可能出现的故障 或隐患。.试验设备:恒温恒湿箱.测试、试验条件和方法：将检验合格的试验样品放入恒温恒湿箱内，调整恒温恒湿箱内温度至 402，湿度调整至95%3%；待箱内温度稳定后，连接产品使其处理正常运行状态持续运行 2小时。试验过程中检查样品功能是否符合要求，试验期满后，将样品取出试验箱冷却至常温状态 再检验其外观，结构和电气性能是否符合要求。.依据标准:GB/T2423.3-2001.测试结果/记录：S/N检查”目NO.1NO 2NO 3NO 4测试 前测试 中测试 后测试 前测试

26、中测试 后测试 前测试中测试 后测试 前测试 中测试 后结构件色差外观丝印结构性能按键功能画面效果电气性能安规测试.测试图片.判定：合格不合格测试：审核：日期:11测试、试验报告（高温储存）试验项目高温储存样品型号样品数量样品型号样品数量.目的:检测此产品的高温环境储存适应性，暴露产品在高温条件下储存可能出现的故障或隐患。.试验设备:恒温恒湿箱.测试、试验条件和方法：将检验合格的试验样品放入恒温恒湿箱内，调整恒温恒湿箱内温度至55 2，将试验样品一直存放在试验箱中16小时。试验过程中检查样品外观，结果不得出现明显 异常；试验期满后，将样品取出试验箱恢复至常温状态再检验其外观，结构和电气性能是否

27、符合 要求。.依据标准:GB/T2423.2-20015.测试结果/记录:S/N检查”目NO.1NO 2NO 3NO 4测试、乙 刖测试中测试后测试、乙 刖测试中测试后测试、乙 刖测试中测试后测试、乙 刖测试中测试后结构件色差外观丝印结构性能按键功能画面效果试验项目低温储存样品型号样品数量.目的:检测此产品的低温环境储存适应性，暴露产品在低温条件下储存可能出现的故障或隐患。.试验设备:恒温恒湿箱.测试、试验条件和方法：将检验合格的试验样品放入恒温恒湿箱内，调整恒温恒湿箱内温度至 -402；将试验样品一直存放在试验箱中16小时。试验过程中检查样品外观，结构不得出现 明显异常；试验期满后，将样品取

28、出试验箱恢复至常温状态再检验其外观，结构和电气性能是否 符合要求。.依据标准:GB/T2423.1-2001.测试结果/记录:S/N检查项目NO.1NO 2NO 3NO 4测试、乙 刖测试中测试后测试、乙 刖测试中测试后测试、乙 刖测试中测试后测试、乙 刖测试中测试后结构件色差外观丝印结构性能按键功能画面效果13测试、试验报告（恒定湿热储存）试验项目恒定湿热储存 样品型号 样品数量.目的:检测此产品的恒定湿热环境储存适应性，暴露产品在恒定湿热条件下存储可能出现的故障或 隐患。.试验设备:恒温恒湿箱.测试、试验条件和方法：将检验合格的试验样品放入恒温恒湿箱内，调整恒温恒湿箱内温度至 552，湿度

29、调整至95%3%；将试验样品一直存放在试验箱中24小时。试验过程中检查样品 外观，结构不得出现明显异常；试验期满后，将样品取出试验箱冷却至常温状态再检验其外观， 结构和电气性能是否符合要求。，了二；二； 一.依据标准:GB/T2423.3-2001.测试结果/记录：S/NNO.1NO 2NO 3NO 4检查项测试测试测试测试测试测试测试测试测试测试测试测试、乙 刖中后、乙 刖中后、乙 刖中后、乙 刖中后结构件色差外观丝印结构性能按键功能画面效果电气性能安规测试.测试图片.判定：口合格口不合格测试：审核：日期:14测试、试验报告（温度变化试验）试验项目温度变化试验样品型号样品数量样品型号样品数量

30、.目的:检测此产品高温与低温交替的环境下是否能够正常工作，暴露产品设计缺陷和隐患。.试验设备:恒温恒湿箱.测试、试验条件和方法：将检验合格的试验样品放入环境试验箱内，先将环境温度调至-10土 2，通电使试验样品在低温下工作3小时，然后再将环境温度调至402，使试验样品在高 温下工作3小时。形成一个循环，按此循环试验4个循环，试验期间每小时进行巡检。试验后恢 复至常温测试产品外观，结构和电气性能。.依据标准:GB/T2423.22-1987.测试结果/记录：S/NNO.1NO 2NO 3NO 4检查项测试测试测试测试测试测试测试测试测试测试测试测试、乙 刖中后、乙 刖中后、乙 刖中后、乙 刖中后

31、结构件色差外观丝印结构性能按键功能画面效果试验项目机械振动试验样品型号样品数量.目的:检测产品的结构，包装设计是否满足储运过程中机械振动要求，暴露产品包装和结构设计上 的缺陷和隐患。.试验设备:振动台.测试、试验条件和方法：持续时间：30分钟振幅：0.35mm .频率范围：10Hz55Hz10Hz扫描速率：1oct/min。.依据标准:GB8898-2001.测试结果/记录：S/N检查项目NO.1NO 2NO 3NO 4测试刖测试中测试后测试刖测试中测试后测试刖测试中测试后测试刖测试中测试后包装外观结构性能内观按键功能电气性能安规测试6.测试图片：7.判定：合格不合格测试：审核：日期：16测试

32、、试验报告（跌落试验）试验项目跌落试验样品型号样品数量1.目的:检测产品的结构，包装设计是否满足储运过程中跌落要求，暴露产品包装和结构设计上的缺陷和隐患。.试验设备:无，跌落地面为水泥地板.测试、试验条件和方法：将经过初始检验的样品，依据样品（带包装）本身的质量选择对应的跌落高 度.依次从一角三棱六面进行自由跌落，跌落后检验样品的外观，结构及电气性能是否符合要求，与 跌落前检验的结构比对判定产品包装,结构是否符合整机跌落要求,跌落高度要求如下：包装件质量 kg跌落高度mm50300.依据标准:GB/4857.5-1992X后后棱后棱后面后面后面后面后面后面后包装外观结构性能内观按键功能电气性能

33、安规测试备注：.测试图片：.判定：卜合格不合格测试：审核：日期：17测试、试验报告（HALT温度步进应力试验）试验项目HALT温度步进应力试验样品型号样品数量样品型号样品数量.目的:试验得出产品的工作温度上/下限和破坏温度上/下限。.试验设备:恒温恒湿箱.测试、试验条件和方法：分别进行温度冷步进应力试验和温度热步进应力试验。温度冷步进应力：将检验合格的产品放入恒温恒湿箱内，将试验样品连接电源和信号，使其 能够正常工作。调节试验箱内温度至20,然后以每步10往下降温（每步试验停留20 min）, 直到确定产品的工作温度下限与破坏温度下限。 /温度热步进应力试验：将检验合格的产品放入恒温恒湿箱内，

34、将试验样品连接电源和信号， 使其能够正常工作。调节试验箱内温度至20,然后以每步10往上升温（每步试验停留 20 min）,直到确定产品的工作温度上限与破坏温度上限4.依据标准：Halt试验操作规范5.测试结果/记录:失效4.依据标准：Halt试验操作规范5.测试结果/记录:失效时温度失效现象描述失效原因分析维修记录备注试验项目HALT快速温度变化试验样品型号样品数量.目的:检验产品在工作温度上/下限快速变化的条件下，是否能够工作正常。.试验设备:高、低温冲击试验箱.测试、试验条件和方法：将合格的试验样品放入高、低温冲击试验箱内，将试验样品连接电源和 信号，使其能够正常工作。设定试验箱的极端温

35、度（高温与低温分别设定成温度步进应力试验得 出的工作极限温度），设定程序使试验箱内温度分别在极端高温与低温间变换；降温和升温的速率 大于40/0皿，在每个极端温度处，停留20 0皿。直到进行6个快还温度变化试验循环,记录每 个循环试验样品的工作状态。.依据标准：Halt试验操作规范.测试结果/记录：循环次数检查现 目第一次循环第二次循环第三次循环第四次循环第五次循环第六次循环外观结构性能按键功能电气性能6.测试图片:7.判定：合格口不合格测试：审核：日期：19测试、试验报告（HALT振动步进应力试验）试验项目HALT振动步进应力试验样品型号样品数量.目的:试验得出产品的工作振动极限和破坏振动极

36、限。.试验设备:振动台.测试、试验条件和方法：将合格试验样品固定在振动试验台上，连接好测试装置。振动频率范围 设置在2-5000Hz，试验开始于5Grms，然后振动量级以5Grms的步长往上加，直到确定其工作振 动极限与破坏振动极限。每步保持10 min。保持期间对产品进行性能测试。记录每步产品的工作 状态。.依据标准：Halt试验操作规范.测试结果/记录：失效 时振 幅失效现象描述失效原因分析维修记录备注.测试图片：.判定：工作振动极限：破坏振动极限:测试：审核：日期：20测试、试验报告（综合应力环境试验）试验项目HALT综合应力环境试验样品型号样品数量.目的:检验产品是否能够在温度分别设置

37、在工作温度上/下限，振动幅度设置在工作振动极限值的 综合环境条件下正常工作。.试验设备:HALT试验箱.测试、试验条件和方法：将合格试验样品放入HALT试验箱内，设定其温度剖面参数（使用上下两 个极端工作温度值）和振动冲同参数值（采用振动步进就力试验确定的工作振动上限值），整个综 合环境试验进行5个循环，每个循环使用不同量级的振动（如工作振动极限值为100Grms，则第一 个循环振动量级开始于5Grms，以5Grms的步长往上加，每步保持10min，保持期间对产品进行性 能测试，直到20Grms （工作振动极限值/循环次数）；第二个循环，从20Grms开始，以5Grms的步 长往上加，每步保持

38、10min，保持期间对产品进行性能测试直到40Grms，依此类推进行第三、四、 五循环）。记录每步产品的工作状态。.依据标准：Halt试验操作规范.测试结果/记录： 循环次飞检查项目、第一次循环第二次循环第三次循环第四次循环第五次循环外观结构性能按键功能电气性能.测试图片:.判定：合格口不合格测试：审核：日期：21测试、试验报告（EMC电磁兼容测试）试验项目EMC电磁兼容测试样品型号样品数量.目的:检验产品的EMC （电容兼容）性能是否满足标准要求。.试验设备：电波暗室，EMC测试设备.测试、试验条件和方法：按照GB9254-2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法和 GB17625.1-2003电磁兼容限值谐波电流发