NC产品指南生产制造概论

1、NC产品指南-生产制造1系统概述11产品目标1、将企业业的生产产活动和和经营活活动有机机的结合合起来，实实现生产产物流的的闭环，畅畅通企业业物流、资资金流、信信息流；2、辅助企企业进行行计划控控制，提提供完善善的生产产经营信信息，应应对复杂杂多变的的经营环环境；3、减少库库存积压压，提高高资金周周转率；4、作为管管理工具具，提供供生产经经营科学学的管理理模式，为为准确的的成本核核算与管管理提供供基础，促促进加强强企业基基础管理理。12主要要功能1211工程基基础数据据本模块功能能是对在在生产过过程中用用到的基基础数据据进行管管理，并并对工程程数据的的合理性性和工程程数据的的变更进进行管理理。1

2、2111 工作日日历管理理工作日历是是指用于于编制计计划和指指导生产产的特殊殊形式的的日历。它它是在普普通日历历的基础础上，除除去周休休假、节节日、停停工和其其它不生生产的日日期后转转换成的的工作日日历，是是由顺序序计数的的工作日日组成。1）公休日日定义2）班次类类别定义义3）工作日日历定义义12112工工作中心心管理工作中心是是指能够够完成相相类似的的加工操操作的一一组机器器设备或或人员。1）工作中中心分类类2）工作中中心12113工工艺路线线管理工艺路线是是指详细细描述某某存货制制造过程程的文件件。1）工艺分分类2）工艺路路线分组组3）工艺路路线12114物物料清单单管理物料清单是是指构成

3、成父项存存货的子子装配件件、中间间件、零零件及原原材料的的清单，其其中包括括制造所所需的各各子项的的数量，反反映了产产品组装装结构。在在某些领领域可能能称为“配方”、“要素表表”或其他他名称。1）物料清清单设置置2）物料清清单查询询12115工工程变更更管理工程变更指指物料清清单、工工艺路线线的变更更。 工工程变更更单管理是是指在执执行工程程变更控控制时，对对工程变变更通知知单进行行维护与与审核。工程变更单单为提供供对物料料清单、工工艺路线线变更的的审计线线索，可可以在全全局方案案管理中中启用工工程变更更控制参参数，该该参数启启用后，即即可使用用工程变变更单对对物料清清单、工工艺路线线的变更更

4、进行管管理。工程变更单单对申请请变更部部门、变变更部门门、审核核人、变变更原因因、变更更生效日日期进行行记录，为为工程变变更历史史查询提提供相关关数据。1）工程变变更单12116基基础数据据管理因为存货目目录、物物料清单单、工作作中心、工工艺路线线之间关关系复杂杂，当基基础数据据录完或或变更后后，可以以对其合合法性进进行检测测。在本本功能模模块除数数据检测测外，还还包括以以下一些些方面： 低层码码生成，解解锁及重重新登录录工厂。1）数据管管理2）资源清清单3）合并策策略设置置4）计划物物料设置置5）计划模模型设置置6）全局方方案管理理1222主生产产计划主生产计划划是企业业每一期期间，生生产多

5、少少最终产产品或基基本组件件的计划划。在用用友NCC生产制制造系统统中，主主生产计计划起着着承上启启下、驱驱动MRRP的作作用，它它的可行行性关系系到整个个系统计计划控制制的效果果。12221主主需求管管理主需求计划划是一企企业的最最终出货货要求。主主生产计计划系统统通过接接口从销销售得到到销售订订单与销销售预测测，然后后按照设设定的每每一时区区销售订订单与销销售预测测如何合合并为最最终需求求的策略略进行合合并运算算，得到到主需求求。主需需求也可可手工增增加维护护得到。主主需求计计划是销销售与生生产的具具体衔接接，是主主生产计计划的驱驱动数据据。主需需求模块块中主要要的功能能如下：1）主需求求

6、的汇总总查询。2）主需求求的运算算生成。3）主需求求的维护护。12222编编制计划划主生产计划划编制是是实际运运算生成成主生产产计划，并并对生成成的主生生产计划划进行可可行性考考核，主主要是粗粗能力的的考核，关关键件制制约的考考核。本本模块的的主要功功能如下下：1）MPSS方案管管理:维护多多套MRRP方案案，以进进行多方方案的模模拟，切切換。2）MPSS汇总查查询:按照一一定的时时间区段段格式汇汇总显示示MPSS的结果果。3）MPSS运算:选择某某一方案案进行具具体的运运算。4）粗能力力查询:针对某某一MPPS方案案生成粗粗能力计计划并查查询显示示。12223执执行计划划主生产计划划订单的的

7、执行是是指MPPS项计计划订单单的维护护，确认认，下达达等。12223查查询计划划MPS查询询是从多多种方式式对MPPS进行行查询评评价。1）PS清清单查询询：对MMPS运运算的结结果，及及各计划划供应产产生的过过程逻辑辑进行查查询。2）求来源源反查：对MPPS产生生的计划划订单的的需求来来源，即即它们所所对应的的销售订订单与销销售预测测。3）供应需需求查询询：对某某一时点点上供应应及计划划供应满满足需求求及计划划需求的的情况进进行查询询 1233物料需需求计划划物料需求计计划是MMRP系系统中核核心的模模块，由由物料需需求计划划的编制制得到每每一时段段、每一一物料的的需求量量，并指指导生产产

8、与采购购。12331独独立需求求管理其它独立需需求通常常是指来来自非市市场销售售方面的的需求，如如企业自自身设备备维修需需要的物物料消耗耗，工程程试验需需要的物物料消耗耗等，这这些来源源的物料料需求只只有通过过其它独独立需求求的维护护，才能能进入企企业统一一的计划划控制过过程中进进行管理理。本模模块就是是地其它它独立需需求进行行建立维维护的：1）独立需需求12332 MRPP运算物料需求计计划编制制就是指指维护物物料需求求计划方方案，并并选择其其中的方方案进行行运算，本本模块的的主要功功能是：1）MRPP运算2）MRPP方案管管理12333执执行计划划物料需求计计划订单单的执行行是指MMRP项

9、项计划订订单的维维护，确确认，下下达等12334 MRPP查询MRP查询询是从多多种方式式对MRRP进行行查询评评价。1）MRPP清单查查询2）MRPP来源反反查3）供应需需求查询询4）MRPP汇总查查询1244生产订订单管理理12441车车间任务务管理由MRP生生成的生生产计划划订单经经确认后后形成车车间任务务。车间间任务管管理是在在车间一一级具体体确认下下达车间间任务，并并对车间间任务进进行维护护，对任任务完工工进行结结束。1）生产订订单建立立2）生产订订单管理理3）生产报报告4）订单完完工维护护5）完工报报告统计计6）生产订订单统计计12442车车间物料料管理车间生产用用料主要要依据备备

10、料计划划，备料料计划依依据要生生产的产产品按BBOM（或或生产线线物料定定义）展展开下级级物料，提提供何时时发料、用用什么料料、用多多少、用用料工作作点、实实际领用用多少等等信息，提提供一般般发料、倒倒冲发料料、按订订单调料料功能 1）备料计计划单2）生产订订单调料料3）倒冲发发料4）统计备备料计划划单1255重复生生产排程程重复制造是是应用JJIT的的哲理，应应用不同同的计划划控制方方式，对对重复生生产等生生产类型型进行管管理。主主要的特特征是基基于日产产率，采采用日程程计划来来安排生生产，重重复制造造也可用用于混合合制造的的环境。12551生生产线数数据生产线数据据管理完完成对生生产线及及

11、工站、生生产线产产品及产产品的下下级物料料的定义义及维护护。包括括生产线线定义及及生产线线产品定定义两部部分。 1）定义生生产线2）定义生生产线产产品12551排排程计划划根据已下达达的主生生产计划划或物料料需求计计划的计计划订单单，编制制生产线线排程。1）生产排排程2）生产排排程汇总总13产品品特点1、基于MMRP理理论，在在符合MMRP软软件基本本约定的的同时吸吸收其它它生产管管理的思思想，如如JITT，精益益生产，TTOC（约约束理论论）2、架构体体系完整整，发展展扩充性性好，基基本模块块齐全：制造基基础数据据，主生生产计划划（主需需求计划划，主生生产计划划），物物料需求求计划，生生产订

12、单单管理，重重复制造造，以后后的还有有增强的的车间作作业管理理，装配配计划，产产品配置置，JIIT等3、支持大大量生产产，成批批生产，按按订单装装配，重重复生产产各种生生产类型型。4、产品功功能强大大，与国国内同行行比，基基础数据据更完善善，MPPS，MMRP算算法先进进，查查询信息息丰富，生生产订单单管理，车车间作业业管理的的功能丰丰富细致致，具体体地如树树状结构构的BOOM维护护，MPPS（MMRP）清清单查询询，供应应需求查查询，方方案模拟拟，生产产中的倒倒冲处理理等等。5、MDSS，MPPS，MMRP计计划的方方式灵活活，编制制方便，交交互性强强，其结结果能以以清晰易易理解的的方式显显

13、示。6、工作流流程灵活活，如整整个系统统可从MMDS开开始，也也可从MMPS开开始，或或者只用用生产订订单管理理部份。7、与供应应链集成成，协同同企业内内部各单单位之间间的工作作。13产品品接口2应用准准备21基本本档案用友NC生产制制造产品品是整个个NC系系统的重重要组成成部分，需需要使用用NC系系统中很很多的基基础数据据，在这这里先对对有直接接关系的的基础数数据设置置做一个个描述。1）库存组组织用友NC生产制制造产品品应用中中最重要要的前提提是库存存组织的的建立。在在这里，库库存组织织是有独独立生产产计划的的工厂，企企业可以以根据生生产计划划、会计计核算的的实际要要求综合合考虑后后建立库库

14、存组织织。生产产制造的的基础数数据如物物料制造造属性、物物料清单单设置及及主生产产计划、物物料需求求计划等等计算都都是在库库存组织织层进行行。在一一个公司司内可以以建立多多个库存存组织，这这样既可可以实现现对企业业分部经经营的管管理，也也可以实实现对企企业多工工厂制造造的管理理。在考虑多工工厂制造造时，有有几点需需要注意意：1、如果制制造厂为为独立法法人，则则需要在在NC系系统中设设置为公公司；2、如果制制造厂没没有独立立财务，但但是有独独立主生生产计划划，则可可设为库库存组织织。具体体做法是是：在部部门档案案中将该该部门设设置为工工厂，并并建立该该部门与与库存组组织的对对应关系系（这种种对应

15、关关系应是是一一对对应的），同同时设置置其下属属部门。3、如果多多个车间间统一作作主生产产计划，则则可以设设置为一一个库存存组织。为了保证系系统数据据的完整整、准确确，每次次登录NNC时，只只是在第第一次使使用生产产制造产产品功能能节点时时提示选选择需要要进入的的库存组组织，其其后再使使用生产产制造产产品的任任意节点点就不出出现提示示了，系系统默认认所有操操作都是是针对该该库存组组织进行行处理的的。如果果需要进进入其他他库存组组织，系系统提供供了在线线重登录录的功能能（顺序序点击功功能菜单单“工程基基础数据据”“基基础数据据管理”“数据据管理”即可使使用）。2）存货管管理档案案存货管理档档案是

16、用用友NCC生产制制造产品品中最重重要的基基础数据据。存货货档案不不能在生生产制造造产品中中建立，只只能在NNC系统统存货管管理档案案中建立立后再分分配到物物料生产产档案后后才能被被生产制制造产品品使用。物物料生产产档案即即是一般般意义上上的物料料主文件件，可以以进行各各种生产产管理、控控制信息息的设置置。还需需要注意意：1、如果在在使用过过程中有有可替代代物，则则需要在在这里统统一进行行定义。2、如果需需要对存存货进行行批号、序序列号、保保质期等等管理，需需要在这这里先进进行定义义。3、存货管管理信息息中的手手工输入入数据，并并不会自自动更新新物料生生产档案案。3）仓库档档案仓库档案也也是用

17、友友NC生产制制造产品品运行的的基础数数据。仓仓库应指指明是属属于哪个个库存组组织，并并可以指指明是否否参与MMRP运运算、是是否生产产仓库，该该设置增增加了系系统的灵灵活性，通通过实施施方案系系统可以以灵活处处理废品品、次品品、例外外赠品、待待处理品品等。一一个仓库库只能属属于一个个库存组组织。在进行某些些操作时时仓库档档案起重重要作用用，如生生成备料料计划单单、倒冲冲发料时时必须指指明仓库库。4）部门档档案部门档案也也应指明明属于哪哪个库存存组织后后才能被被该库存存组织在在生产管管理过程程中使用用。一个个部门只只能属于于一个库库存组织织。在物料生产产档案中中，制造造件应该该指明所所属生产产

18、部门，这这样下达达生产订订单可以以作为缺缺省部门门。另外外在确定定工作中中心时，也也需要指指明所属属部门，这这是依据据工作中中心按部部门统计计及成本本管理的的基础。5）人员档档案人员档案在在生产制制造产品品中主要要起到指指明物料料的计划划人员作作用。6）客商管管理档案案客商管理档档案主要要是为NNC采购购系统提提供完整整的建议议信息。7）用户档档案用户档案是是登录NNC系统统的操作作员档案案。在使使用以前前，应建建立用户户、计划划类型、存存货的对对应关系系，通过过这种方方式来加加强数据据的操作作安全性性。8）请购业业务对照照请购业务对对照主要要用于生生产制造造产品与与NC采采购系统统的接口口，

19、指明明了本系系统产生生的采购购建议信信息如何何与采购购系统设设定的的的业务类类型相联联系。这这是因为为采购系系统的业业务类型型，企业业可以根根据自己己的实际际情况进进行设定定并进行行流程配配置（具具体可参参见客户户化配置置和供应应链管理理部分），而而生产制制造产品品的采购购建议类类型是固固定的，在在这里需需要把二二者之间间的对应应关系建建立起来来，实现现生产制制造产品品与采购购系统的的集成使使用。生产制造产产品提供供四个请请购类型型采购购、委外外带料、委委外不带带料、工工序外协协需要指指定。而而且此对对应关系系是针对对整个公公司起作作用，不不能针对对单个库库存组织织进行设设置。22参数数设置为

20、提供对不不同情况况下的生生产计划划模拟，用用友NCC生产制制造产品品提供了了多方案案的管理理功能，实实际中需需要考虑虑的每一一种情况况可以对对应系统统中的一一种方案案。企业业在应用用时可以以根据本本企业实实际情况况建立计计划方案案，确定定各种方方案使用用的方案案参数。除除参数之之外，使使用的其其他数据据是一致致的，这这样就保保证了计计划方案案之间的的可比性性，为决决策提供供更多参参考数据据。在设定MPPS、MMRP方方案时，可可以考虑虑不同的的因素，如如销售情情况是否否不同、工工作效率率水平是是否不同同、是否否考虑库库存管理理要求、是是否考虑虑现实、未未来的采采购、生生产带来来的库存存量变化化

21、以及考考虑到何何种程度度。这些些方案在在使用时时可以指指定需求求合并策策略，从从而建立立与NCC销售管管理系统统、全面面预算系系统的接接口，实实现数据据的集中中管理。另另外和本本系统中中的计划划模板结结合使用用，可以以实现对对企业不不同时间间周期、不不同需求求、不同同条件下下的生产产计划模模拟，使使生产制制造产品品能更好好的服务务于企业业管理。需要说明的的是，在在这些方方案中，只只有运行行方案是是可以用用来生成成实际使使用的生生产订单单、采购购请购单单、委外外请购单单。按照影响范范围来划划分，生生产制造造产品中中提供了了以下几几种方案案： 1）需求合合并策略略，决定定驱动MMPS的的需求数数据

22、是哪哪些数据据，可以以选择销销售订单单、销售售预测或或这二者者的运算算。系统统在计算算最终需需求时，根根据这里里的选择择进行计计算并将将独立需需求加入入计算结结果。在需求合并并策略中中最多可可定义十十条方案案，主要要是对不不同时段段的最终终需求进进行定义义。在时段选择择上，有有两种方方式：按按固定方方式和按按自定义义方式。选选择按固固定方式式设置时时，时间间段栏置置灰不可可用，自自上而下下由系统统根据全全局方案案中需求求、确认认时界自自动设定定“第一时时区”、“第二时时区”、“第三时时区”。选择择按自定定义方式式设置时时，时间间段栏自自上而下下由手工工写入。每每个时段段用“相对于于计划开开始日

23、期期后的第第几天”这一概概念来表表示，如如第一时时段，开开始时间间为0天天，结束束时间为为10天天，净长长10天天；第二二时段，开开始时间间为111天，结结束时间间为300，净长长20天天，依此此类推。以固定方式式为例，在在第一时时区可输输入销售售订单数数据；第第二时区区可以输输入销售售订单与与销售预预测的运运算数据据，如二二者最大大值，此此时的预预测可以以反映为为短期内内的零星星销售；第三时时区可以以反映为为销售预预测数据据，这时时的销售售预测数数据包含含整体的的销售估估计。2）全局方方案管理理，完成成对生产产制造产产品基础础参数的的定义及及维护，参参数列表表可见表表1；参数名称默认值参数取

24、值及及含义备注周期休假设设置周期期7周期性休假假的时间间间隔，目目前固定定为7天。在启用公休休日定义义前有效效，反映映为周期期型休假假日定义义周期长长度是否启用变变更管理理NY，N是否对物料料请单、工工艺路线线变更启启用“工程变变更管理理”功能，若若启用，则则只能使使用工程程变更单单对二者者的有效效版本进进行变更更是否启用工工艺路线线NY，N仅在未使用用工艺路路线功能能点前定定义有效效是否控制限限额领料料NY，N具体控制行行为由NNC库存存系统完完成限额领料控控制范围围(%)0与“是否控控制限额额领料”参数同同时使用用备料计划审审核方式式AA：系统自自动审核核B：人工工独立审审核自动审核时时，

25、备料料计划单单一经产产生即为为审核状状态展望期300时间单位为为天MPS计划划跨越的的时间范范围一般般要求至至少要覆覆盖物料料的最长长累计提提前期需求时界5时间单位为为天需求合并策策略中第第一时区区的跨度度，约等等于最终终产品总总装配计计划提前前期，不不可大于于展望期期在该时时区内，所所有订单单均已冻冻结不可可修改，生生产由实实际需求求决定而而非预测测确认时界20时间单位为为天需求合并策策略中第第二时区区的跨度度，约等等于最终终产品总总制造计计划提前前期，不不可大于于展望期期在该时时区内，所所有订单单均已经经计划员员确认，系系统不能能自动更更改，只只能手工工维护加工时间单单位AA：小时BB：分

26、钟钟C：秒工序级加工工时间单单位是否考虑废废品系数数YY，N运算中是否否考虑废废品数量量（对父父项产品品来讲是是需要多多生产才才能满足足需求）若考虑，生产数量=需求数量（1+废品系数）若不考虑，生产数量=需求数量。是否考虑损损耗系数数YY，N运算中是否否考虑损损耗系数数（存在在于BOOM，对对子项物物料来讲讲，需要要多投入入才可生生产出既既定数量量的父项项产品）若考虑虑，需求求数量=结构数数量（1+损损耗系数数）若不不考虑，需需求数量量=结构构数量。MDS来源源方式YY，N若不需要，主主生产计计划来源源中没有有主需求求，也就就不需要要进行主主需求运运算MPS方案案数5可以存在的的主生产产计划的

27、的方案数数，至多多10个若MPSS方案已已经生成成，此选选项无效效MRP方案案数2可以存在的的物料需需求计划划的方案案数，至至多5个个若MRPP方案已已经生成成，此选选项无效效分单原则AA：仓库AAB：仓仓库+库管员员AC：仓仓库+部门ADD：仓库库+工序AEE：仓库库+存货分分类AFF：仓库库+单品对备料计划划单起作作用，这这样实际际的库存存管理可可以选择择多种方方式方便便库管人人员操作作表 13）MPSS方案管管理，完完成在进进行MPPS运算算时有关关参数的的定义及及维护，参参数列表表可见表表2；参数名称默认值参数取值及及含义备注采购来源方方式YA：计划订订单ABB：计划订订单和请请购单A

28、：订请和单进行MPSS运算时时需要考考虑的预预计收发发信息来来源。有有前后生生成关系系的，在在最后环环节确定定为考虑虑数据。如如计划订订单下达达为请购购单后，就就只在请请购单环环节考虑虑业务影影响制造来源方方式NA：计划订订单ABB：:计划划订单和和生产订订单进行MPSS运算时时需要考考虑的预预计收发发信息来来源。有有前后生生成关系系的，在在最后环环节确定定为考虑虑数据。如如计划订订单下达达为生产产订单后后，就只只在生产产订单环环节考虑虑业务影影响安存YY，N如果不考虑虑，只是是根据现现有需求求、现有有库存进进行MPPS运算算现存YY，N如果不考虑虑，可以以理解为为直接根根据现有有需求进进行M

29、PPS运算算废数YY，N运算中是否否考虑废废品数量量（对父父项产品品来讲是是需要多多生产才才能满足足需求）若考虑，生产数量=需求数量（1+废品系数）若不考虑，生产数量=需求数量损数YY，N运算中是否否考虑损损耗系数数（存在在于BOOM，对对子项物物料来讲讲，需要要多投入入才可生生产出既既定数量量的父项项产品）若考虑虑，需求求数量=结构数数量（1+损损耗系数数）若不不考虑，需需求数量量=结构构数量。表24）MRPP方案管管理，完完成在进进行MRRP运算算时有关关参数的的定义及及维护，参参数列表表可见表表3。参数名称默认值参数取值及及含义备注方订B订请A：订请和单P时考预发来有生系在环定虑如订达购

30、就请环虑影方订B订生单P时考预发来有生系在环定虑如订达产后只产环虑影安存虑是现求有进R算现存虑以为根有进R算数据与算的不行废数否废量父品是多才足损数否损数在O对物讲要入生既量项虑求=数损数不需量构表323MMRP运运算逻辑辑在使用生产产制造系系统前，让让我们通通过下表表来了解解一下MMRP的的运算方方式：=批 有 存 提 周7划毛预达系已的；行时据清最物始逐行在的码层某的结需源独求关库占含计用售占计包购划请采单在计单产需毛 库用假设对此组组件的毛毛需求来来自制造造其父物物品的已已计划订订单。本本天到期期的未了了结订货货为（可可能是一一部份已已完成订订货的余余额），它它可以负负担下天的全全部需求

31、求以及第第天的的部分需需求。根根据计划划参数，求求出未来来天的的净需求求为510+1115+3200-9225+4400+2700+1990+6605+3600+188020225。这一期间订订货量应应在第天交货货，其订订单应提提前天天在本天天发出。下下一个期期间订单单应在第第天天交货，数数量要小小些（），但但该订单单要在第第天发发出。3操作指指南31操作作流程概概述3111数据关关系及流流程用友NCC生产制制造产品品数据关关系比较较复杂，图图5对功功能点数数据之间间的关系系和流程程进行了了说明。对对图中未未能说明明的在此此做补充充。1、基础数数据管理理中的数数据管理理、计划划物料设设置、计计

32、划模型型设置、全全局方案案管理在在整个系系统的应应用过程程中起着着重要的的作用。全局方案管管理起着着对系统统运行进进行控制制的作用用，这在在前面已已经说明明。数据管理是是在建立立基础数数据后，为为避免建建立过程程中的输输入错误误、逻辑辑错误发发生，影影响以后后计划编编制，而而对基础础数据关关系进行行的数据据完整性性、逻辑辑正确性性的检验验；具体体参见第第三部分分相应说说明。计划物料设设置是建建立计划划层、执执行控制制层的物物料操作作权限。在生产制造造系统中中，系统统建立了了四种默默认计划划类型：主需求求计划、主主生产计计划、物物料需求求计划、重重复排程程计划，在在这个功功能即是是建立某某个操作

33、作员可以以进行哪哪种计划划类型的的编制，在在该计划划类型下下可以管管理哪些些物料的的计划。只只有建立立好这种种对应关关系，才才能使用用本系统统的具体体功能，即即各种生生产计划划的编制制。计划模型设设置主要要是为各各种计划划类型建建立不同同时间长长度的计计划周期期和计划划编制提提前期。在实际应用用中，不不同的计计划模型型可以与与MPSS方案、MMRP方方案相配配合，实实现对不不同时间间长度、不不同需求求情况下下生产计计划的模模拟，如如在年初初可以编编制时间间跨度为为一年的的建立在在预测基基础上的的计划方方案，在在季初可可以编制制季度计计划，这这时生产产数量可可能比较较准确；在生产产数量比比较确定

34、定时，即即可以安安排月度度生产计计划或旬旬、周、日日生产计计划，提提高生产产计划管管理的准准确程度度，或者者为企业业生产决决策提供供尽可能能多的依依据。通通过不同同方案及及模板的的配置，实实现中长长期资源源负荷与与现有资资源能力力的平衡衡，协助助企业对对资源的的增加、减减少、改改善、合合理配置置等提供供决策依依据，同同时为企企业与供供应商之之间签定定购货合合同、预预定紧俏俏物资，改改善供应应链效率率等提供供系统支支持；同同时实现现近期生生产计划划及作业业计划的的合理安安排。2、 物料料清单在在计划层层进行MMPS运运算和MMRP运运算、执执行控制制层生成成备料计计划单和和进行收收发物料料时都要

35、要应用。除了反映数数量、工工艺信息息外，物物料清单单中还提提供了标标准成本本数据，标标准成本本是系统统计算产产生的。在在计算过过程中需需要运用用到工作作中心、工工艺路线线、物料料清单、物物料生产产档案中中的成本本数据和和物料清清单中的的组成和和结构关关系。3、编制粗粗能力计计划、进进行主生生产计划划平衡时时需要利利用基础础数据管管理中的的资源清清单信息息。4、请购业业务对照照用于生生产制造造系统和和采购系系统的接接口。5、生产订订单与备备料计划划单之间间有着紧紧密的联联系，二二者的状状态是相相互影响响的。具具体关系系如图66所示。3122单据流流状态说说明生产系统的的主要单单据及其其状态说说明

36、见如如表4。典典型状态态变化过过程如图图7所示示。名 称 明主需求计划算工产的状在运起数否需量主都起即与S主生产计划物料需求计计划算时认在运起产的状也计态认在运起下达由计划、确确认状态态经下达达而来，完成系统标志用用，以算起生产订单重复生产排排程计划主生产计划划、物料料需求计计划下达达后以及及增的状 投放由计划状态态经投放放而来完工强制完工或或在完工工数量超超过计划划数量时时自动标标志结束一般在成本本核算完完成后自自动结束束，也可可强制结结束备料计划单计划根据生产订订单自动动产生审核手工审核完成生产订单完完工后自自动标志志，或手手工强制制完成表43133 标准准使用流流程用友NC生生产制造造标

37、准的的使用模模型是如如图2所所示的一一个分层层计划使使用模式式：流程说明：1）编制主主需求计计划，得得到生产产需求计计划，说说明为满满足市场场销售需需要的产产品量；2）进行主主生产计计划运算算，得到到主生产产计划，说说明企业业中成品品或基本本组件的的生产需需求量，编编制主生生产计划划过程中中通过粗粗能力计计划进行行粗能力力的测算算；3）根据主主生产计计划进行行MRPP运算，得得到零部部件的需需求量；4）将主生生产计划划、物料料需求计计划得到到的需求求量，分分四种情情况进行行处理：外购物料，由由计划订订单传送送到NCC采购系系统，生生成请购购单；委外物料，由由计划订订单传送送到NCC采购系系统，

38、生生成委外外请购单单；自制需生产产线排程程的，由由计划订订单下达达到重复复生产排排程，进进行生产产线排程程，得到到经重复复排产的的生产订订单后下下达至生生产订单单管理系系统，生生成生产产订单；自制且不须须生产线线排程，直直接下达达至生产产订单管管理系统统，生成成生产订订单。3144典型离离散环境境模型典型离散环环境指以以加工为为主、装装配作业业可以忽忽略的环环境，其其业务流流程简图图如图33所示：流程说明：典型离散生生产环境境在进行行MRPP运算后后，直接接将主生生产计划划、物料料需求计计划订单单确认为为生产订订单。加加工作业业的生产产管理，在在生产订订单管理理中通过过生产订订单在生生产部门门

39、一级进进行。3155典型重重复生产产环境流流程典型重复生生产环境境指以装装配为主主、加工工作业可可以忽略略的环境境，其业业务流程程简图如如图4所所示：流程说明：典型重复生生产环境境在进行行MRPP运算后后，直接接将主生生产计划划、物料料需求计计划的计计划订单单下达至至重复生生产排程程，进行行生产线线排程，得得到生产产线的进进度计划划，同时时生成生生产订单单，将生生产订单单下达到到生产订订单管理理，在生生产线一一级进行行生产作作业管理理。32 操操作说明明3211基础档档案1、 物料料生产档档案物料生产档档案是对对库存组组织中的的存货进进行各项项基本属属性的设设置。从从“存货管管理档案案”分配而

40、而来，不不能增加加新的存存货，只只能对分分配来的的存货修修改与生生产制造造有关的的属性。不同库存组组织的存存货数据据在进行行MPSS、MRRP运算算时不会会相互影影响。同同一种存存货在不不同库存存组织间间可以有有不同的的生产管管理、控控制信息息。操作界面图8操作说明（1）控制制信息确定该存货货的具体体属性，如如物料类类型、生生产方式式、供应应类型；生产方方式、供供应类型型是编制制计划时时的默认认数据。设置管理过过程中的的运行参参数，如如是否虚虚项、是是否需求求合并；虚项主主要在构构造物料料清单时时使用；是否需需求合并并对MPPS是指指同一时时区的多多个独立立需求是是否合并并运算生生成计划划，对

41、MMRP是是指同一一时区的的多个相相关需求求是否合合并运算算生成计计划。设置与NCC关联系系统的关关系，如如是否成成本对象象；对于采购件件，应在在系统中中进一步步确定其其是否进进行委托托加工和和委托加加工的方方式。系系统对委委外加工工提供了了带料委委外、不不带料委委外类型型，其中中只有带带料委外外类型才才可以建建立物料料清单，在在物料清清单中还还可以对对部分物物料设置置带料。2）库存信信息确定库存控控制信息息，如主主仓库、安安全库存存、再订订货点；这里的安全全库存、再再订货点点都是针针对整个个库存组组织的。如如果需要要进行仓仓库级的的设置，是是NC库库存管理理系统进进行，而而非本系系统。设置与

42、NCC关联系系统的关关系，如如供应商商、ABBC分类类；确定运行本本系统其其他功能能的数据据，如参参考成本本。对于采购件件的参考考成本必必须输入入，这样样系统在在计算标标准成本本时才会会正确。3）计划信信息确定存货基基本计划划信息，如如计划员员、生产产部门、计计划属性性、最小小乘数、舍舍入值、底底层码；计划属属性决定定了存货货对应的的计划类类型（MMPS属属性对应应主生产产计划、MMRP属属性对应应物料需需求计划划）；最最小乘数数、舍入入值可以以影响数数量计算算（如何何增倍、如如何进位位）；底底层码由由系统计计算生成成，在运运算过程程中应用用。确定计划运运行过程程中的期期量信息息，如需需求时界

43、界、确认认时界、各各种提前前期、批批量规则则、批量量数量、废废品系数数；系统统除提供供了固定定周期的的固定批批量外，还还提供了了直接批批量以及及变动周周期批量量，变动动周期批批量为增增强了系系统对批批量与提提前期之之间关系系的适应应性。确定存货的的物理性性质，如如净重量量等。3222 工程程基础数数据32221 工作日日历管理理1、 公休休日管理理公休日定义义是对日日常日历历中休息息日的定定义，分分别定义义周期型型休息日日和非周周期型休休息日。在工作日历中必须标识出这些非工作日。操作界面图9操作说明可以增加、删删除、修修改非周周期型休休息日。在在这时周周期型休休息日只只能打勾勾修改。注意事项1

44、、输入正正确的日日期格式式。2、当前日日期之前前的非周周期型休休息日不不可修改改。2、 班次次类别定定义班次类别定定义提供供定义班班次时间间表的功功能。用用户可以以根据本本单位存存在的工工作班次次定义不不同的班班次，并并指出各各个班次次的具体体工作时时间。班班次类别别定义用用于具体体的工作作日历中中，以产产生工作作日的有有效工作作时间。班班次类别别定义不不用于基基准日历历。操作界面图10操作说明可以增加、删删除、修修改班次次。注意事项1、如班次次类别已已经被引引用，则则不能被被删除。2、若开始始时间小小于结束束时间，则则“是否否跨天”只只能为“否否”。 3、各时间间段不能能重复。4、每日的的工

45、作时时间应小小于等于于24小小时。3、 工作作日历定定义工作日历定定义是生生成指定定时间段段的基准准日历，并并在此基基础上生生成针对对不同生生产组织织的工作作日历。工工作日历历可以为为其它输输入操作作提供工工作日历历输入的的参照内内容。操作界面图11操作说明可以查询、生生成、删删除、修修改基准准日历和和工作日日历。注意事项1、删除基基准日历历时必须须从基准准日历的的第一天天开始连连续删除除。2、修改工工作日历历时若班班次类别别、工作作时间不不为空，则则休假标标志不可可标识为为休假。3、已被使使用的工工作日历历号不可可删除。32222 工作中中心管理理1、 工作作中心分分类工作中心分分类管理理是

46、对工工作中心心的类别别进行维维护。操作界面图12操作说明可以增加、删删除、修修改工作作中心分分类。注意事项1、已被引引用的工工作中心心类别不不可删除除。2、 工作作中心工作中心是是对工作作中心进进行定义义和维护护。操作界面图13操作说明可以查询、增增加、删删除、修修改工作作中心。注意事项1、已被引引用的工工作中心心不可删删除。2、工作中中心从属属于已定定义的工工作中心心类别。 32223 工艺路路线管理理1、 工艺艺分类工艺分类是是对工艺艺类别进进行定义义和维护护。操作界面图14操作说明可以查询、增增加、删删除、修修改工艺艺分类。注意事项1、已被引引用的工工艺类别别不可删删除。2、 工艺艺路线

47、分分组工艺路线分分组是对对工艺路路线进行行分组并对对分组进进行维护护。操作界面图15操作说明可以查询、增增加、删删除、修修改工艺艺路线分分组。注意事项1、已被引引用的工工艺路线线分组不不可删除除。3、 工艺艺路线工艺路线是是对工艺艺路线进进行定义义和维护护。操作界面图16操作说明可以完成工工艺路线线属性的的查询和和增加、删删除、修修改操作作注意事项1、已被引引用的工工艺路线线分组不不可删除除。2、当在“全局方方案管理理”节点中中是否启启用变更更管理选项为为N时，才才能执行行修改操操作。3、当在“全局方方案管理理”节点中中是否启启用变更更管理选项为为N时，才才能执行行对有效效版本的的删除操操作；

48、当当是否启启用变更更管理选项为为Y时，只只能执行行对无效效版本的的删除操操作。32224 物料清清单管理理1、 物料料清单物料清单是是物料结结构的定定义，说说明了结结构了父父子项的的关系，如如父项对对子项的的需求系系数，子子项的损损耗率，投投料位置置，装配配位置等等。在本本节点对对物料清清单进行行定义和和维护。操作界面图17操作说明可以对物料料清单属属性查询询 ，增增加、删删除、修修改物料料清单。注意事项1、已被引引用的物物料清单单不可删删除。2、当在“全局方方案管理理”节点中中是否启启用变更更管理选项为为N时，才才能执行行修改操操作。3、当在“全局方方案管理理”节点中中是否启启用变更更管理选

49、项为为N时，才才能执行行对有效版本本的删除除操作；当是否启启用变更更管理选项为为Y时，只只能执行行对无效版本本的物料料清单进进行删除除操作。2、 BOOM正向向查询物料清单正正查可按按单级、多多级、综综级、末末级四种种查询方方式查询询指定物物料的直直接下级级件、各各级下级级件、所所有物料料、最末末级物料料的情况况。操作界面图18注意事项1、查询前前最好进进行数据据检测。2、查询时时查询条条件中的的查询方方式和物物料编码码不可为为空。3、 BOOM反向向查询物料清单反反查可按按单级、多多级、末末级三种种查询方方式查询询指定物物料的直直接上级级件、各各级上级级件、最最终产品品的情况况。操作界面图1

50、9注意事项1、查询前前最好进进行数据据检测。2、查询时时查询条条件中的的查询方方式和物物料编码码不可为为空。4、 BOOM对照照查询BOM对照照查询，是是在同种种型号的的物料之之间展开开。可指指定几个个同型号号的物料料，通过过正向展展开，得得到每一一个物料料的下级级物料需需求数量量的对比比。操作界面图20注意事项1、进行对对照查询询的物料料应是同同一类物物料。2、查询时时查询条条件中的的物料编编码不可可为空，不不可重复复。5、 成本本BOMM查询执行成本BBOM查查询，可可查询一一指定物物料及其其下级件件的成本本情况。本本节点生生成成本本BOMM，并可可进行查查询。成本BOMM的生成成是从采采

51、购件参参考价开开始，依依BOMM的结构构，逐层层构造材材料成本本，同时时从工艺艺路线与与工作中中心计算算得到人人工与制制造成本本。成本BOMM查询可可基于上上述计算算得到的的成本BBOM，或或未进行行上述计计算时，基基于BOOM定义义时录入入的成本本数据进进行查询询显示。操作界面图21注意事项1、查询前前最好进进行数据据检测。2、查询时时查询条条件中的的物料编编码不可可为空。6、 物料料结构信信息本节点主要要是能以以树结构构浏览维维护BOOM，维维护的功功能与上上面一致致，但更更直观方方便。操作界面图22操作说明可以对物料料清单属属性查询询 ，增增加、删删除、修修改物料料清单。注意事项1、已被

52、引引用的物物料清单单不可删删除。2、当在“全局方方案管理理”节点中中是否启启用变更更管理选项为为N时，才才能执行行修改操操作。3、当在“全局方方案管理理”节点中中是否启启用变更更管理选项为为N时，才才能执行行对有效版本本的删除除操作；当是否启启用变更更管理选项为为Y时，只只能执行行对无效版本本的物料料清单进进行删除除操作。32225 工程变变更管理理1、 工程程变更单单工程变更指指物料清清单、工工艺路线线的变更更。 工工程变更更单管理是是指在执执行工程程变更控控制时，对对工程变变更通知知单进行行维护与与审核。工程变更单单为提供供对物料料清单、工工艺路线线变更的的审计线线索，可可以在全全局方案案

53、管理中中启用工工程变更更控制参参数，该该参数启启用后，即即可使用用工程变变更单对对物料清清单、工工艺路线线的变更更进行管管理。工程变更单单对申请请变更部部门、变变更部门门、审核核人、变变更原因因、变更更生效日日期进行行记录，为为工程变变更历史史查询提提供相关关数据。操作界面图23操作说明可以对查询询，增加加、删除除、修改改工程变变更单，并并对其进进行审核核、取消消审核，以以及对工工程变更更单的某某一变更更进行比比较。注意事项1、一张变变更单的的制单人人、审核核人不可可为同一一人。32226 基础数数据管理理1、 数据据管理因为存货目目录、物物料清单单、工作作中心、工工艺路线线之间关关系复杂杂，

54、当基基础数据据录完或或变更后后，可以以对其合合法性进进行检测测。在本本节点除除数据检检测外，还还包括以以下一些些方面： 低层码码生成，解解锁及重重新登录录工厂。操作界面图24操作说明可以对基础础数据进进行合法法性检测测，生成成物料清清单的底底层码生生成，及及解锁及及重新登登录工厂厂的操作作。数据据检测的的内容包包括：一一、物料料生产档档案的检检测； 二、工工作中心心、工作作日历的的检测；三、物物料清单单、工艺艺路线的的检测； 四、各各种基础础数据之之间的关关联检测测。注意事项1、最好在在数据检检测通过过后进行行底层码生生成。2、 资源源清单资源清单说说明MPPS物料料单位生生产量会会对各关关键

55、工作作中心在在什么偏偏置期里里产生多多少能力力要求。资资源清单单由BOOM和工工艺路线线文件自自动生成成。操作界面图25操作说明可以生成资资源清单单、按物物料查询询资源清清单、按按关键工工作中心心查询资资源清单单。注意事项1、查询前前最好进进行数据据检测。3、 合并并策略设设置需求合并策策略决定定在计划划的各时时间栏内内最终驱驱动MPPS的需需求量，它它可以是是销售预预测，也也可以是是销售订订单，还还可以是是两者一一种关系系的数学学表达式式。需求求合并策策略可建建立多套套方案，以以产生多多套MPPS。操作界面图26操作说明可以增加、删删除、修修改需求求合并策策略城“。注意事项1、已被引引用的需

56、需求合并并策略不不可删除除。2、在需求求合并策策略的主主界面中中最多可可定义十十条方案案。4、 计划划物料设设置计划物料设设置可以以设置系系统用户户对计划划类型、存存货的操操作权限限；确定定系统用用户在该该计划类类型下该该存货的的批量数数据，批批量数据据在该操操作员编编制计划划（如重重复生产产排程）时时使用。操作界面图27操作说明可以完成增增加、删删除计划划员，对对计划员员所作计计划的计计划类型型，及计计划物料料明细的的增加、删删除、修修改操作作。5、 计划划模型设设置计划模型设设置包括括计划模模型设置置，计划模模板定义义。可与与MPSS方案、MMRP方方案配合合，生成成对不同同时段不不同情况

57、况下的的的生产计计划方案案的模拟拟。计划模板定定义用以以明确不不同的计计划时间间长度；时间设设置的不不同，可可以明确确不同的的计划周周期；如如果需要要进行重重复生产产排程，应应建立一一个时间间周期单单位仅包包含天的的计划模模板。计划模型设设置用以以设置不不同的计计划类型型对应的的计划模模板及其其计划参参数（如如编制提提前期）；一种计计划类型型可以有有几种模模型（对对应于不不同的计计划模板板），反反映不同同的计划划周期。操作界面图28操作说明可以完成增增加、删删除、修修改计划划模板和和计划模模型。注意事项在计划模板板的操作作中，应应注意：1、所有时时间长度度数据项项不可全全为空。2、已被引引用的

58、计计划模板板不可删删除。6、 全局局方案管管理全局方案管管理完成成对生产产制造基基础参数数的定义义及维护护。操作界面图29操作说明可以对全局局方案管管理的各各选项进进行修改改选择。注意事项1、在界面面中，选选中具体体项目后后屏幕下下方将列列出该项项的说明明。3233 主生生产计划划32331 主需求求管理1、 主需需求计划划本节点对主主需求计计划进行行维护为为，可按按时间列列表形式式查询一一定时段段内系统统自动产产生和手手工输入入的主需需求计划划。当全全局方案案管理中中“主需求求来源方方式”为外系系统时，应应先进行行主需求求运算再再使用本本功能。操作界面图30操作说明可以进行查查询、显显示主需

59、需求计划划、显示示主需求求的明细细、进行行日期切切换、选选择界面面显示。注意事项1、在主需需求计划划的明细细显示界界面中可可对主需需求计划划进行维维护，详详细操作作与主需需求计划划维护一一致。2、计划模模板主要要是提供供汇总显显示时一一具体的的时间格格式，如如可变周周期长度度的计划划显示，某某一周，一一月，一一个季的的计划显显示。2、 主需需求维护护本节点是对对计划属属性为MMPS的的存货手手工输入入主需求求计划的的具体内内容进行行维护。操作界面图31操作说明可以进行查查询增加加，修改改，删除除的操作作，以及及结束一一条明细细主需求求，删除除物料的的生产档档案的操操作。注意事项1、通过接接口得

60、来来的明细细主需求求不能修修改，删删除。2、一条主主需求标标识为结结束，不不管完成成数量是是否等于于需求数数量，此此主需求求都不再再起作用用，即不不参与MMPS运运算。 3、 主需需求运算算主需求计划划运算就就是主生生产计划划系统通通过接口口从销售售得到销销售订单单与销售售预测，然然后按照照设定的的每一时时区销售售订单与与销售预预测如何何合并为为最终需需求的策策略进行行合并运运算，得得到主需需求。操作界面图32操作说明可以进行主主需求计计划的运运算、查查询系统统捕捉到到的例外外信息。32332 编制计计划1、 MPPS方案案管理MPS方案案管理是对对已初始始的MPPS方案案进行维维护，设设置各