角钢塔技术要求

1、角钢电力塔技术要求一：原材料要求1.角钢截面尺寸偏差满足表1要求，其他执行国家标准(GB/T706)规定， 且每种规格每一批次中存在材料尺寸负偏差的比例不高于50%。表1等边角钢边厚度、边宽度允许偏差规定(mm)边宽度边厚度允许偏差边宽度允许偏差56 90+0.6-0.3+1.2-0.690 140+0.7-0.4+1.8-0.9140 200+1.0-0.5+2.5-1.3200+1.4-0.7+3.5-1.82.钢板厚度允许偏差满足表2要求，且每种规格每一批次中存在材料尺寸 负偏差的比例不高于50%。表2：单轧钢板厚度允许偏差(mm)公称厚度下列公称宽度的厚度允许偏/p>

2、0400040003 5.0+0.45-0.23+0.55-0.28+0.65-0.335.0 8.0+0.50-0.25+0.60-0.30+0.75-0.388.0 15+0.55-0.28+0.65-0.33+0.80-0.40+0.90-0.4515 25+0.65-0.33+0.75-0.38+0.90-0.45+ 1.10-0.5525 40+0.70-0.35+0.80-0.40+1.00-0.50+ 1.20-0.6040 60+0.80-0.40+0.90-0.45+1.10-0.55+ 1.30-0.65.下料下料长度、宽度允许偏差 2mm。端头毛刺打磨干净。角钢端部垂直度

3、W3b/100(b为肢宽)，且W3.0mm。钢印号严格按工艺卡要求打。材料厚度W8.0mm，钢印深度为0.3-0.6mm,材料厚度8.0mm，钢印深度为0.5-1.0mm。钢印不应打在孔位或火曲部位。钢印处钢材无凹凸面缺陷，边缘无裂纹或缺口。制孔孔径允许偏差0+0.8mm,圆度允许偏差W 1.2mm。冲孔上下孔径允许偏差d1-d2W0.12t。角钢准距：土 1mm。角钢孔距：士0.5mm，连板孔距：士 1mm。端距，边距土 1.5mm。孔表面无明显凹面缺陷，大于0.3mm的毛刺应清除。Q235材质厚度16mm，Q345材质厚度14mm，Q420材 质厚度12mm必须钻孔。挂线孔必须钻孔。制弯、

4、切角曲点位移允许偏差2.0mm。制弯边缘应圆滑，无裂纹、折皱、凹面和损伤。制弯后的最小厚度不应小于原厚度的70%。豁口制弯时，切割处采用相同材质和厚度的材料补焊，焊 缝质量等级不低于二级。切角边距允许偏差土 1.5mm。气割切角需打磨光滑，无气割痕迹。组装、焊接组装公差要求 2.0mm。焊缝外观要求：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊缝与机体金属间圆滑过渡。外观要求达到二级焊缝要求。焊脚及焊缝余高要求0-1.5 mm.镀锌、镀锌外观：镀锌层表面应连续完整，并具有实用性光滑，不应有过 酸洗、起皮、漏镀、结瘤、积锌和锐点等使用上有害的缺陷。镀锌期间加工部件不能变形。不准随意开流锌孔。镀锌池中的锌纯

5、度不能低于98%非离心部件锌层厚度（务必保证镀锌层厚度）部件壁厚最小平均值TN586 umT565um镀锌完工的较大构架应用聚丙烯等耐磨包装材料进行外包装，包 装应牢固，保证在运输过程中包捆不松动，避免构件之间、构件 与 包装之间互相磨擦，损坏构件与镀锌层。小件用打包带成捆包装运输，每层之间用包装物隔开，防止互相 磕碰。角钢包捆的紧密度一般不准人抽动或自动脱落为准。怕挤压的制弯 件可单独包装，并放置在运输车的上面。吊装时用吊装带轻吊轻放，一次不允许吊太多以免掉落破坏镀锌 层。不允许用钢丝绳，铁链等装卸。七：包装、发货出厂产品包装、标记要求出厂产品包装必须符合以下规定：包装必须保证在任何运输过程

6、中，都能保护货物不受到损伤。铁塔应单基包装并保证螺栓、垫片等的同步与配套。包装之前，应对热劲镀锌通气孔进行封堵，封堵宜使用耐老化橡胶塞或耐 老化塑料塞。根据塔材编号，角钢规格大小，包装若干捆，每捆重量限于2-3吨。每捆包装塔材必须做到包捆整齐、牢固不松动，包装角钢时先用包装布将 塔材包裹好，外面用多道角钢框、螺栓紧固，以保证在运输过程中包捆不 松动，避免角钢与角钢，角钢与包装物之间相互摩擦损坏镀锌层。角钢框、 螺栓在包装前应做防腐处理，并要有足够的强度以保证在短途搬运、储存、 装卸中承受较大的冲击而不能散包。包装布要喷上工程名称、塔型、呼称高、塔位号、捆号及收货单位等必须 的资料。整个标识必须清楚、正确的以保证安全到达目的地，并避免产品 丢失和包装错误。在货物交付时每捆必须有包装清单或者有单基包装清单。弯曲角钢，角钢焊接件不能进入包捆地，可以用角钢框架或者镀锌铁丝包 装。连接板包装可用螺栓穿入的方法进行包装。大规格管材