单层工业厂房吊装方案设计

1、单层工业厂房吊装方案设计原创 2006-04-02 14:33:32 发表者: chengshi_arch 单层工业厂厂房吊装装方案设设计指导导书一、教学要要求1了解装装配式单单层工业业厂房的的整个施施工过程程。2掌握单单层工业业厂房结结构安装装工程的的施工方方案，包包括：起起重机设设备类型型和型号号的选择择，各种种构件吊吊装工艺艺，单层层工业厂厂房结构构安装方方法等。二、设计方方法、步步骤d结构吊装装aozzh工艺艺和吊装装安全技技术等等等ngddenggzhhhiannbnggjiaa单层工工业厂房房结构的的特点是是：平面面尺寸大大、承重重结构的的跨度与与柱距大大、构件件类型少少及重量量大

2、、厂厂房内还还有设备备基础等等。装配配式单层层钢筋混混凝土结结构厂房房主要由由柱、吊吊车梁、联联系梁、屋屋架、天天窗架和和屋面板板等主要要构件组组成，而而柱和屋屋架则组组成一个个承重的的骨架。这这些构件件就是结结构吊装装的主要要对象。吊装方案是是吊装施施工的指指导性文文件，根根据建筑筑物的结结构形式式、跨度度、安装装高度、吊吊装工程程质量、构构件重量量、工期期长短、现现有起重重设备、施施工现场场环境、土土建工程程的施工工方法等等因素来来编制，并并应符合合下述原原则：工期短，能能按期或或提前完完成计划划能保证工程程质量能保证生产产安全机械化程度度高，操操作简便便，劳动动强度低低工程成本低低积极推

3、广新新技术、新新工艺使用现有起起重运输输机械和和设备有利于土建建工程、设设备安装装等其他他工序的的施工吊装方案的的内容包包括：吊吊装方法法、起重重机选择择与开型型、构件件的平面面布置、吊吊装前的的准备工工作、构构件的吊吊装工艺艺和吊装装安全技技术等等等。（一）工程程概况单层厂房依依其生产产规模，分分成大、中中、小型型；依其其主要承承重结构构的材料料，分成成钢筋混混凝土结结构、混混合结构构和钢结结构。对对于小型型厂房通通常选用用混合结结构，即即采用以以钢筋混混凝土或或轻钢屋屋架、承承重砖柱柱作为主主要构件件的结构构。其余余大部分分厂房都都选用钢钢筋混凝凝土结构构，且尽尽可能采采用装配配式和预预应

4、力混混凝土结结构。单层厂房常常用的结结构型式式有排架架结构和和刚架结结构。目目前大多多数单层层厂房采采用钢筋筋混凝土土排架结结构。这这种结构构的刚度度较大，耐耐久性和和防火性性较好，施施工也较较方便。根根据厂房房生产和和建筑要要求的不不同，钢钢筋混凝凝土排架架结构又又可分为为单跨、两两跨或多多跨等高高和两跨跨或多跨跨不等高高形式。按按主体承承重结构构的方向向分，有有横向承承重结构构和纵向向承重结结构。单层厂房钢钢筋混凝凝土排架架结构大大多采用用装配式式，它的的空间高高度大、跨跨度大；由屋架架吊车梁梁、柱、基基础等构构件组成成，除基基础为现现浇钢筋筋混凝土土杯基础础外（当当中、重重型单层层工业厂

5、厂房建于于土质较较差的地地区时，一一般需采采用桩基基础），其其他构件件均需预预制和吊吊装，外外墙仅起起围护作作用。单跨单层工工业厂房房，其跨跨度在224m以以内，起起重高度度在188m以下下，一般般采用一一台自行行臂式起起重机进进行单机机吊装；跨度在在3036mm的钢筋筋混凝土土结构，在在缺乏大大型起重重机械的的情况下下，常采采用双机机台吊；跨度在在60mm以上的的大跨度度，柱子子常用自自行臂式式起重机机或土拔拔杆吊装装，屋盖盖常采用用钢带提提升设备备等专用用设备整整体吊装装；在起起重机缺缺乏的情情况下，可可采用拔拔杆吊装装。（二）结构构吊装方方法单层工业厂厂房的结结构吊装装方法，有有分件吊吊

6、装法、综综合吊装装法和混混合吊装装法三种种：（1）分件件吊装法法：指起起重机在在车间内内每开行行一次仅仅吊装一一种或两两种构件件。通常常分三次次开行吊吊装完全全部构件件。第一次开行行吊装装全部柱柱子，并并对柱子子进行校校正和最最后固定定；第二次开行行吊装装吊车梁梁、联系系梁以及及柱间支支撑等；第三次开行行分节节间吊装装屋架、天天窗架、屋屋面板、屋屋面支撑撑及抗风风柱等。在第一次开开行（柱柱子吊装装之后），起起重机即即进行屋屋架的扶扶直排放放以及吊吊车梁、联联系梁、屋屋面板的的摆放布布置。优点：由于于每次基基本安装装同类构构件，索索具不需需经常更更换。操操作程序序基本相相同，所所以安装装速度快快

7、。构件件校正、接接头焊接接、灌缝缝、混凝凝土养护护时间充充分。构构件供应应、现场场平面布布置比较较简单。缺点：不能能为后续续工程及及早提供供工作面面，起重重机开行行路线长长，同时时，也有有柱子固固定工作作跟不上上吊装速速度的问问题。一一般单层层厂房多多采用分分件吊装装法。（2）综合合吊装法法：起重重机在车车间内的的一次开开行中，分分节间安安装完各各种类型型的构件件，即先先吊装446根根柱，并并立即加加以校正正和最后后固定，接接着吊装装联系梁梁、吊车车梁、屋屋架、天天窗架、屋屋面板等等构件。起起重机在在每一个个停机点点上，要要求安装装尽可能能多的构构件。优点：停机机点少，开开行路线线短；每每一节

8、间间安装完完毕后，即即可为后后续工作作开辟工工作面，使使各工种种能进行行交叉平平行流水水作业，有有利于加加快施工工速度。并并且能保保证质量量，吊装装误差能能及时发发现和纠纠正，同同时吊完完一个节节间，全全部构件件已经校校正和固固定，这这一节间间已成为为一个稳稳定的整整体，由由利于保保证工程程质量。缺点：由于于要同时时安装各各种不同同类型的的构件，影影响安装装效率的的提高；使构件件供应和和平面布布置复杂杂；构件件校正和和最后固固定时间间紧迫；构件校校正工作作较为复复杂，混混凝土柱柱与杯形形基础接接头的混混凝土结结硬需要要有一定定的时间间，柱子子的固定定跟不上上吊装速速度。因此，目前前很少采采用，

9、只只有对某某些结构构（如门门架式结结构）必必须采用用综合安安装法时时，或当当采用移移动比较较困难的的桅杆式式起重机机进行安安装时，才才采用此此法。（3）混合合吊装法法：即分分件吊装装和综合合吊装相相结合的的方法。由由于分件件安装法法与综合合安装法法各有优优缺点，因因此，目目前有不不少工地地采用分分件吊装装法吊装装柱，而而用综合合吊装法法来吊装装吊车梁梁、联系系梁、屋屋架、屋屋面板等等各种构构件。第一次开行行将全部部（或一一个区段段）柱子子吊装完完毕并校校正固定定，杯口口二次灌灌浆混凝凝土强度度达到设设计的770%后后，第二二次开行行吊装柱柱间支撑撑，吊车车梁、联联系梁，第第三次开开行分节节间吊

10、装装屋架、天天窗架、屋屋面板等等其余全全部构件件。（三）起重重机具及及其选择择起重机具有有索具设设备和起起重机械械。索具具设备主主要应用用于吊装装工程中中的构件件绑扎、吊吊运。包包括钢丝丝绳、吊吊索、卡卡环、横横吊梁、卷卷扬机、铆铆碇等。结构吊装工工程中常常用的起起重机械械有自行行杆式起起重机、桅桅杆式起起重机和和塔式起起重机等等。前两两种是单单层厂房房吊装中中用得比比较多的的。其中中自行杆杆式起重重机又包包括履带带式起重重机、汽汽车式起起重机、轮轮胎式起起重机。1索具设设备（1）钢丝丝绳钢丝绳是起起重机械械中用于于悬吊、牵牵引或捆捆缚重物物的物件件。它是是由许多多根直径径为0.422mm、抗

11、抗拉强度度为1220022000MPPa的钢钢丝按一一定规则则捻制成成的。按按照捻制制方法不不同，分分为单绕绕、双绕绕和三绕绕，建筑筑施工中中常用的的是双绕绕钢丝绳绳，它是是由钢丝丝捻成股股，再由由多股围围绕绳芯芯绕成绳绳。双绕绕钢丝绳绳按照捻捻制方向向分为同同向绕、交交叉绕和和混和绕绕三种，如如图所示示。同向绕是钢钢丝绳捻捻成股的的方向与与股捻成成绳的方方向相同同，这种种绳的挠挠性好、表表面光滑滑磨损小小，但易易松散和和扭转，不不宜用来来悬吊重重物。交交叉绕是是指钢丝丝捻成股股的方向向与股捻捻成绳的的方向相相反，这这种绳不不易松散散和扭转转，宜作作起吊绳绳，但挠挠性差。混混合绕指指相邻两两股

12、的钢钢丝绕向向相反，性性能介于于两者之之间，制制造复杂杂，用得得较少。钢丝绳的表表示方法法如6xx191指共共有6股股，每股股由199根细钢钢丝拧成成，另加加一根油油麻芯。每每股内钢钢丝绳数数量越多多，每根根钢丝的的直径就就约细，钢钢丝绳越越柔软。66x1991的的钢丝绳绳，钢丝丝较粗，硬硬而耐磨磨，不易易弯曲，宜宜用于拉拉索。66x3771的的钢丝绳绳，比较较柔软，易易弯曲，一一般用于于滑车组组，6xx611钢丝丝绳更柔柔软，更更易弯曲曲，用作作起重机机械的吊吊索。（2）吊索索 吊吊索是一一种用钢钢丝绳（66x377或6xx61等等）制成成的吊装装索具。吊吊索主要要用于绑绑扎构件件以便起起吊

13、。吊索主要有有两种类类型：环环状吊索索（万能能吊索/闭式吊吊索）和和轻便吊吊索（88股头吊吊索/开开式吊索索）。两两种吊索索如图所所示。 吊吊索是用用钢丝绳绳制作而而成的，钢钢丝绳吊吊索的接接头方式式包括编编接和卡卡接两种种。吊索索的接头头方式最最好采用用编接，即即将钢丝丝绳分股股拆股，并并按一定定的方法法编插在在钢丝绳绳股内形形成一个个牢固的的接头。当当吊索采采用钢丝丝绳夹头头（钢丝丝绳卡）制制作时长长采用钢钢丝绳夹夹头来固固定钢丝丝绳端，钢钢丝绳夹夹头主要要有骑马马式夹头头、压板板式夹头头和拳握握式夹头头三种，其其中，骑骑马式是是最常采采用的。 （33）卡环环卡环（卸甲甲）用于于吊索之之间

14、或吊吊索构件件之间的的连接，固固定和扣扣紧吊索索。卡环环由弯环环和销子子两部分分组成。卡卡环可以以分为直直形卡环环（螺栓栓式和活活络式）两两种类型型，如图图所示。 （4）横横吊梁 横横吊梁又又称铁扁扁担，主主要用于于柱和屋屋架等的的吊装。常常用的横横吊梁包包括以下下几种： 滑轮横横吊梁 用用于8tt以下的的柱子吊吊装，能能够保证证在起吊吊和直立立柱子时时，使吊吊索受力力均匀，柱柱子易于于垂直，便便于就位位。 钢板横横吊梁 用用于100t以下下的柱子子吊装。 桁架横横吊梁 用用于双机机台吊安安装柱子子，能够够使吊索索受力均均匀，柱柱子吊直直后能够够绕转轴轴旋转，便便于就位位。 钢管横横吊梁 用用

15、于屋架架吊装，能能够降低低起吊高高度，减减小吊索索的水平平分力对对屋架的的压力。横吊梁的构构造如图图所示。 所所有的横横吊梁都都应进行行验算后后方能使使用。 （55）卷扬扬机 卷卷扬机又又称绞车车。按驱驱动方式式可分为为手动卷卷扬机和和电动卷卷扬机。卷卷扬机在在结构吊吊装中是是最常用用的工具具。 用用于结构构吊装的的卷扬机机多为电电动卷扬扬机。电电动卷扬扬机主要要由调动动机、卷卷筒、电电磁制动动器和减减速机构构等组成成。卷扬扬机分快快速和慢慢速两种种。快速速电动卷卷扬机主主要用于于垂直运运输和打打桩等作作业；慢慢速电动动卷扬机机主要用用于结构构吊装、钢钢筋冷拉拉、预应应力筋张张拉等作作业。 选

16、选用卷扬扬机的主主要技术术参数是是卷筒牵牵引力、钢钢丝绳的的速度和和卷筒容容绳量。使用卷扬机机应当主主意： 为使钢钢丝绳能能自动在在卷筒上上往复缠缠绕，卷卷扬机的的安装位位置应使使距第一一个导向向滑轮的的距离ll为卷筒筒长度aa的155倍，即即当钢丝丝绳在卷卷筒边时时，与卷卷筒中垂垂线的夹夹角不大大于2，如图图所示。 钢丝绳绳引入卷卷筒时应应接近水水平，并并应从卷卷筒的下下面引入入，以减减少卷扬扬机的倾倾覆力矩矩； 卷扬机机在使用用时必须须作可靠靠的固定定，如做做基础固固定、压压重物固固定、设设锚碇固固定或利利用树木木、构筑筑物等作作固定。（6）锚碇碇 锚锚碇又叫叫地锚，是是用来固固定缆风风绳

17、和卷卷扬机的的，它是是保证把把杆稳定定的重要要组成部部分，一一般有桩桩式锚碇碇和水平平锚碇两两种。 桩桩式锚碇碇系用木木桩或型型钢打入入土中而而成。水平锚碇可可承受较较大荷载载，分无无板栅水水平锚碇碇和有板板栅水平平锚碇两两种，见见下图。 水水平锚碇碇的计算算内容：在垂直直分力作作用下锚锚碇的稳稳定性；在水平平分力作作用下侧侧向土壤壤的强度度；锚碇碇横梁计计算。 锚碇的的稳定性性计算锚碇的稳定定性，按按下列公公式计算算：式中 KK安全全系数，一一般取22； N锚碇碇所受荷荷载的垂垂直分力力：N=Ssiin 其中 SS锚碇碇荷重； G土壤壤重量：其中 ll横梁梁长度； 土壤容容重；有效效压力区区

18、宽度，与与土壤内内摩擦角角有关，即即b横横梁宽度度； 其中 土壤壤内摩擦擦角，松松土取115300，坚硬硬土取330400； H锚碇碇埋置深深度； T摩擦擦力：TT=fPP；其中 ff摩擦擦系数，对对无板栅栅锚碇取取0.55，对有有板栅锚锚碇取00.4； PS的的水平分分力：PP=Sccos 。侧向土壤壤强度对于无板栅栅锚碇对有板栅锚锚碇式中 深度度H处的的土壤容容许压应应力； n 降低系系数，可可取0.500.7。锚碇横梁梁计算A使用一一根吊索索的横梁梁计算横梁为圆形形截面时时，按单单向弯曲曲构件计计算：横梁为矩形形截面时时，按双双向弯曲曲构件计计算：式中 MMx，My对构构件截面面x，yy

19、轴的弯弯矩； Wnnx，WWny对x，yy轴的净净截面抵抵抗矩； fmm木材材抗弯设设计强度度。B使用两两根吊索索的横梁梁按偏心心双向受受压构件件计算式中 NN0横梁梁轴向力力； A横梁梁截面积积。2起重机机分类自行杆式起起重机时时间长安安装工程程中用的的最多、最最广泛的的起重机机。它具具有以下下特点：具有高度的的灵活性性，不仅仅能有效效地服务务于架设设安装各各种工程程对象，且且可服务务于整个个工地现现场。起重高度大大，起重重臂长度度从数十十米乃至至2000m以上上，因而而可从一一个停放放点服务务于很大大的工作作区域。工作快速，能能将重物物在空间间内向任任何一个个方向，以以很快的的速度自自行移

20、动动。起重机一般般整机出出厂，不不需要在在工地装装拆，使使用很方方便。起重机自重重大，对对道路和和设定点点要求较较高。起重机的构构造较复复杂，维维修不方方便。起重机的成成本高，使使用费比比较贵。（1）履带带式起重重机履带式起重重机由行行走装置置、回转转机构、机机身及起起重杆等等组成。采采用链式式履带的的行走装装置，对对地面压压力大为为减少，装装在底盘盘上的回回转机构构使机身身可回转转3600。机身身内部有有动力装装置、卷卷扬机及及操作系系统。它它操作灵灵活，使使用方便便，起重重杆可分分节接长长，在装装配式钢钢筋混凝凝土单层层厂房结结构吊装装中得到到广泛的的使用。其其缺点是是稳定性性较差，未未经

21、验算算不宜超超负荷吊吊装。建筑工程中中常用的的履带式式起重机机主要有有W1-1000型、WW1-2000型、WW4型、QQU255型等。履带式起重重机的主主要参数数有三个个：起重重量Q、起起重高度度H和起起重半径径R。下下图为WW1-1000型起起重机的的工作性性能曲线线，可见见起重量量、起重重高度和和回转半半径的大大小取决决于起重重臂长度度和倾角角。当起起重臂长长度一定定时，随随着仰角角的增大大，起重重量和起起重高度度增加，而而回转半半径减小小；当起起重臂长长度增加加时，起起重半径径和起重重高度增增加而起起重量减减小。履带式起重重机在进进行超负负荷调子子或接长长吊杆时时，需进进行稳定定性验算

22、算，以保保证起重重机在吊吊装中不不会发生生倾覆事事故。履带式起重重机在车车身与行行驶方向向垂直时时稳定性性最差，此此时履带带的轨链链中心为为倾覆中中心，故故需按相相应公式式进行验验算稳定定性。履带式起重重机，具具有越野野性能好好、爬坡坡能力大大、牵引引力大、可可吊重行行驶、可可变换工工作装置置多种作作业、对对工作地地面要求求不高、对对捣乱破破坏大、不不便长距距离移运运等特点点。履带式起重重机的稳稳定性验验算：履带式起重重机在进进行超负负荷吊装装或接长长吊杆时时，需进进行稳定定性验算算，以保保证起重重机在吊吊装中不不发生倾倾覆事故故。履带式起重重机在如如右图所所示的情情况下（即即车身与与行驶方方

23、向垂直直）时稳稳定性最最差，此此时，履履带的轨轨链中心心A为倾倾覆中心心，起重重机的安安全条件件如下：当考虑吊装装荷载及及附加荷荷载时：稳定性安全全系数 当仅考虑吊吊装荷载载时：稳定性安全全系数 即按K1验算算十分复复杂，现现场施工工中常用用K2验算。式中 GG0平衡衡重；G1起起重机机机身可转转动部分分的重量量；G2起起重机机机身不转转动部分分的重量量；G3吊吊杆重量量；Q吊装装荷载（包包括构件件和索具具重量）；l1GG1重心至至A点的的距离；l2GG2重心至至A点的的距离；dG33重心至至A点的的距离；l0GG0重心至至A点的的距离；h1G1重心至至地面的的距离；h2G2重心至至地面的的距

24、离；h2GG3重心至至地面的的距离；h0GG0重心至至地面的的距离；地面倾倾斜角度度，应限限制在33以内；R起重重机最小小回转半半径；MF风风载引起起的倾覆覆力矩：MF=W11h1+W2h2+W3h3其中 WW1作用用在起重重机机身身上的风风载；W2作作用在吊吊件上的的风载，按按荷载规规范计算算；W3作作用在所所吊构件件上的风风载，按按构件的的实际受受风面积积计算H1机机棚后面面中心至至地面的的距离；h3吊吊杆顶端端至地面面的距离离；MG重重物下降降时突然然刹车的的惯性力力所引起起的倾覆覆力矩：其中 vv吊钩钩下降速速度（mm/s），取取为吊钩钩速度的的1.55倍；g重力力加速度度（9.8m/

25、s2）；t从吊吊钩下降降速度vv变到00所需的的制动时时间，取取1s；ML起起重机回回转时的的离心力力所引起起的倾覆覆力矩：其中 nn起重重机回转转速度，取取1r/minn；h所吊吊构件于于最低位位置时，其其重心至至吊杆顶顶的距离离；h3同同前。（2）汽车车式起重重机汽车式起重重机是一一种将起起重作业业部分安安装在汽汽车通用用或专用用底盘上上、具有有载重汽汽车行驶驶性能的的轮式起起重机。根根据吊臂臂结构可可分为定定长臂、接接长臂和和伸缩臂臂三种，前前两种多多采用桁桁架结构构臂，后后一种采采用箱形形结构臂臂。根据据动力传传动方式式，可分分为机械械传动、液液压传动动和电力力传动三三种。因因其机动动

26、灵活性性好，能能够迅速速移场地地，广泛泛用于土土木工程程。现在普通使使用的汽汽车起重重机多为为液压伸伸缩臂汽汽车起重重机，液液压伸缩缩臂一般般有24节，最最下（最最外）一一节为基基本臂，吊吊臂内装装有液压压伸缩机机构控其其伸缩。汽车起重机机作业时时，必须须先打开开支腿，以以增大机机械的支支撑面积积，保证证必要的的稳定性性。因此此，汽车车起重机机不能负负荷行驶驶。汽车起重机机的主要要技术性性能有最最大起重重量、整整机质量量、吊臂臂拳伸长长度、吊吊臂全缩缩长度、最最大起重重高度、最最小工作作半径、起起升速度度、最大大行驶速速度等。汽车式起重重机具有有机动性性能好、便便于长距距离移运运、越野野性能差

27、差、对工工作地面面要求高高等特点点。（3）轮胎胎式起重重机轮胎式起重重机不采采用汽车车底盘，而而另行设设计轴距距较小的的专门底底盘。其其构造与与履带式式起重基基本相同同，只是是底盘上上装有可可伸缩的的支腿，起起重时可可使用支支腿以增增加机身身的稳定定性，并并保护轮轮胎。轮胎起重机机的优点点是行驶驶速度较较高，越越野性能能好，能能迅速地地转移工工作地点点或工地地，对路路面破坏坏小，并并且可吊吊重行驶驶。但这这种起重重机不适适合在松松软或泥泥泞的地地面上工工作。国产轮胎起起重机分分为机械械传动和和液压传传动两种种。轮胎胎起重机机的主要要技术性性能有额额定起重重量、整整机质量量、最大大起重高高度、最

28、最小回转转半径、起起升速度度等。（4）塔式式起重机机塔式起重机机具有高高的塔身身，起重重臂安装装在塔身身顶部，并并有较高高的有效效高度和和较大的的工作半半径。起起重臂可可以回转转3600，因此此，塔式式起重机机在多层层及高层层结构吊吊装和垂垂直运输输中得到到广泛应应用。塔式起重机机的类型型，可按按有无行行走机构构、变幅幅方法、回回转部位位和爬升升方式等等划分。目目前的塔塔式起重重机多为为多功能能的，他他通过改改装可以以成为另另一种类类型。下下面分别别介绍常常用的几几种类型型：轨道式塔塔式起重重机轨道式塔式式起重机机是土木木工程中中使用最最广泛的的一种起起重机，它它可带重重行走，作作业范围围大，

29、非非生产时时间少，生生效效率率高。常用的轨道道式塔式式起重机机有QTT1-2型型、QTT1-6型型、QTT-600/800型、QQT1-155型、QQT-225型等等多种。轨轨道式塔塔式起重重机的主主要性能能有：吊吊臂长度度、起重重幅度、起起重量、起起升速度度及行走走速度等等。爬升塔式式起重机机爬升塔式起起重机又又称爬式式塔式起起重机，通通常安装装在建筑筑物的电电梯井或或特设的的开间内内，也可可安装在在筒形结结构内，依依靠爬升升机构随随着结构构的升高高而升高高，一般般每建造造388m，起起重机就就爬升一一次，塔塔身自身身高度只只有200m左右右，起重重高度随随施工高高度而定定。爬升式起重重机的

30、优优点是：起重机机以建筑筑物作支支承，塔塔身短，起起重高度度大，而而且不占占建筑物物外围空空间。缺缺点是：司机作作业往往往不能看看到起吊吊全过程程，需靠靠信号指指挥，施施工结束束后拆卸卸复杂，一一般需设设辅助起起重机拆拆卸。附着式起起重机附着式起重重机又称称自升式式塔式起起重机，直直接固定定在建筑筑物或构构筑物近近旁的混混凝土基基础上，随随着结构构的升高高，不断断自行接接高塔身身，使起起重高度度不断增增大。为为了塔身身稳定，塔塔身每隔隔20mm高度左左右用系系杆与结结构锚固固。附着式塔式式起重机机多为小小车变幅幅，因起起重机械械在结构构近旁，司司机能看看到吊装装的全过过程，自自身的安安装与拆拆

31、卸不妨妨碍施工工过程。（5）桅杆杆式起重重机桅杆式起重重机具有有制作简简单、装装拆方便便、起重重量大（可可达10000KKN以上上）、受受地形限限制小等等特点。但但它的灵灵活性较较差，工工作半径径小，移移动较困困难，并并需要拉拉设较多多的缆风风绳，故故一般只只适用于于安装工工程量比比较集中中的工程程。桅杆式起重重机可分分为：独独脚把杆杆、人字字把杆、悬悬臂把杆杆和牵缆缆式桅杆杆起重机机。独脚把杆杆独脚把杆由由把杆、起起重滑轮轮组、卷卷扬机、缆缆风绳和和锚碇等等组成。使使用时，把把杆应保保持不大大于100的倾角角，以便便吊装构构件时不不致撞击击把杆。把把杆底部部要设置置拖子以以便移动动。把杆杆的

32、稳定定主要依依靠缆风风绳，绳绳的一端端固定在在桅杆顶顶端，另另一端固固定在锚锚碇上，缆缆风绳一一般设448根根。根据据制作材材料的不不同，把把杆类型型有：木独脚把杆杆，常用用独根圆圆木做成成，圆木木梢径220332cmm，起重重高度一一般为88155m，其其重量为为301000KN。钢管独脚把把杆，常常用钢管管直径22004000mm，壁壁厚812mmm，起起重高度度可达330m，其其重量可可达4550KNN。金属格构式式独脚把把杆，起起重高度度可达775m，起起重量可可达10000KKN以上上。格构构式独脚脚把杆一一般用四四个角钢钢作主肢肢，并由由横向和和斜向缀缀条联系系而成，截截面多呈呈正

33、方形形，常用用截面为为4500mm4500mm12000mmm12000mmm不等，整整个把杆杆由多段段拼成。人字把杆杆人字把杆是是由两根根圆木或或两根钢钢管以钢钢丝绳绑绑扎或铁铁件铰接接而成。两两杆在顶顶部相交交成200300角，底底部设有有拉杆或或拉绳，以以平衡把把杆本身身的水平平推力。其其中一根根把杆的的地步装装有一导导向滑轮轮组，起起重索通通过它连连到卷扬扬机，另另用一钢钢丝绳连连接到锚锚碇，以以保证在在起重时时底部稳稳固。人人字把杆杆是前倾倾的，但但倾斜度度不宜超超过1/10，并并在前、后后各用两两根缆风风绳拉结结。人字把杆的的优点是是侧向稳稳定性好好，缆风风绳较少少；缺点点是起吊吊

34、构件的的活动范范围小，故故一般仅仅用于安安装重型型柱或其其他重型型构件。悬臂把杆杆在独脚把杆杆的中部部或2/3高度度处装上上一根起起重臂，即即成悬臂臂把杆。起起重杆可可以回转转和起伏伏变幅。悬臂把杆的的特点是是能够获获得较大大的起重重高度，起起重杆能能左右摆摆动12202770，宜于于吊装高高度较大大的构件件。牵缆式桅桅杆起重重在独脚把杆杆的下端端装上一一根可以以3600回转和和起伏的的起重杆杆。它具具有较大大的起重重半径，能能把构件件吊送到到有效起起重半径径内的任任何位置置。格构构式截面面的桅杆杆起重机机的起重重量可达达60kkN，起起重高度度可达880m，其其缺点是是缆风绳绳较多。3. 起

35、重重机选择择原则在选择起重重机时，大大致上可可以按照照以下的的几个因因素来考考虑：建筑物的外外形尺寸寸，比如如建筑物物的面积积、高度度、形状状等。安装构件的的外形、尺尺寸、重重量和安安装标高高，比如如屋架有有多重，实实拱形的的还是梯梯形的，跨跨度是多多少，屋屋架的高高度和安安装标高高为多少少等等。安装工作面面、工程程质量和和施工进进度等。安装现场的的情况，比比如道路路、地面面、能源源等。起重机的技技术性能能，比如如起重量量、工作作半径和和起吊高高度等。综合考虑上上述及其其他因素素，就可可以选择择一种比比较适合合于工程程的起重重机。在在实际工工作中，更更多的是是对现有有起重机机的验算算。4. 起

36、重重机的主主要工作作参数起重机的主主要工作作参数为为起重量量、工作作半径和和起重高高度。下下面以自自行臂式式起重机机为例具具体介绍绍如何选选择起重重机械。(1) 起起重机的的起重量量起重量通常常用Q表示。起起重量应应包括起起重构件件的重量量和绑扎扎构件的的吊具重重量。起起重量的的大小随随起重半半径的大大小而变变化，起起重半径径增大时时，起重重量变小小。起重量是根根据安装装最大重重量的构构件来决决定，并并且还要要根据起起重机的的工作半半径和起起重机的的停放位位置的不不同作最最后的核核定。在在确定起起重量时时，应考考虑起重重加速力力、叠层层粘结力力和索具具重量等等，一般般取1.5倍构构件自重重，即

37、QQ（起重重量）1.55Q1（构件件自重）。（2）起重重机的工工作半径径起重半径一一般用RR表示。起起重半径径是指起起重吊钩钩中心与与起重机机回转中中心的距距离。应应注意，起起重杆根根部并不不在起重重机回转转中心线线上。 起重半径是是根据建建筑物的的尺寸、不不同重量量的构件件在建筑筑物中的的位置、运运输道路路和起重重机能够够接近建建筑物的的距离等等来考虑虑。如图图为起重重机工作作半径的的计算简简图，即即可用下下面公式式求得：Ra+bb+c+d式中 R起重机机的工作作半径； aa起重重机旋转转轴至起起重臂下下轴的中中心距； bb起重重臂下轴轴的中心心至构件件端顶面面水平线线与起重重臂中心心线交点

38、点的距离离，用图图解法求求（起吊吊后安装装时的ggon工工作空隙隙应大于于30ccm）； cc构件件端顶至至起重臂臂中心线线的最短短距离（一一般大于于1m）; dd构件件起吊中中心线至至构件边边缘的距距离。（3）起重重机的起起吊高度度起重高度用用H表示。起起重高度度是指由由停机面面算起，吊吊钩可起起升的最最大高度度。起吊高度是是根据起起吊构件件的高度度（或者者是构件件安装的的标高）来来决定的的。如图图为起吊吊高度的的计算简简图，即即可用下下面公式式求得：Hh1+h2+h3+h4式中 H起重机机的起掉掉高度； hh1安装装支座表表面高度度； hh2安装装间隙，视视情况而而定，但但不小于于30cc

39、m hh3绑扎扎点至构构件吊起起后底面面的距离离； hh4索具具高度，自自绑扎点点至吊钩钩中心，视视具体情情况定。在求得起重重机所需需的起吊吊高度以以后，就就可以用用图解法法求得要要满足这这一起吊吊高度的的起重机机的起重重臂需要要多长。吊吊钩中心心至起重重臂顶的的最小高高度，一一般取22.5mm。三个起重参参数Q、R、H不是彼彼此孤立立的，它它们都随随起重杆杆的仰俯俯角而变化化。当变大即即起重杆杆端部抬抬起时，RR变小，HH变大；当减小即即起重杆杆端部下下落时，RR变大，HH和Q都都变小。为了增大起起重高度度和起重重半径，有有些型号号的起重重机可在在起重杆杆杆顶端端加装一一根2mm长的水水平杆

40、，俗俗称鸟嘴嘴。以起重半径径R为水水平坐标标，分别别以起重重高度和和起重量量为纵坐坐标，反反映它们们之间关关系的曲曲线称为为起重机机性能曲曲线，是是选择起起重机的的依据。起起重杆接接长或加加装鸟嘴嘴后，性性能曲线线发生变变化。因为起重机机的起重重量、工工作半径径和起吊吊高度是是相互影影响的，所所以在选选择时必必须综合合地加以以考虑，才才能选用用最合适适的起重重机。下面分别介介绍用数数解法和和图解法法确定最最小杆长长：当起重机的的起重杆杆须跨过过已安装装好的结结构去吊吊装构件件，例如如跨过屋屋架安装装屋面板板时，为为了不与与屋架相相碰，必必须求出出起重机机的最小小杆长。图解法可知：式中 LL起重

41、重杆的长长度（mm）； h起重重杆底铰铰至构件件吊装支支座的高高度（mm）； h=hh1-E h1为停机机面至屋屋架顶的的距离； a起重重钩需跨跨过已吊吊装结构构的距离离（m）； g起重重杆轴线线与已吊吊装屋架架间的水水平距离离，至少少取1mm； E起重重杆底铰铰至停机机面的距距离（mm）； 起重重杆的仰仰角。为了求得最最小杆长长，可对对上式进进行微分分，并令令 得 将 值代人人第一个个式子中中，即可可得出所所需起重重杆的最最小长度度。据此此，选用用适当的的起重杆杆长，然然后根据据实际采采用L及 值，计计算出起起重半径径R：R=F+LLcoss 根据起重半半径R和起重重杆长LL，查起起重机性性

42、能表或或曲线，复复核重量量Q及起重重高度HH，即可可根据RR值确定定起重机机吊装屋屋面板时时的停机机位置。图解法根据图6-37bb，按一一定比例例绘出施施工厂房房一个节节间的总总剖面图图，并画画出起重重机吊装装屋面板板时起重重钩应到到位置的的垂线VV-V；根据初步选选用的起起重机型型号，从从起重机机外形尺尺寸表可可查得起起重杆底底铰至停停机面的的距离EE，于是是可画出出水平HH-H；自屋架顶水水平方向向量出一一距离gg（g至少取取1m），可可得P点。过过P点可画画出若干干条斜直直线，斜斜直线被被V-VV垂线及及H-HH水平线线所截，得得线段SS1G1，S2G2 ，S3G3等，取取其中最最短一根

43、根即为所所求最小小杆长。用用量角器器量出 角，即即为吊装装时起重重杆的仰仰角。量量出起重重杆的水水平投影影，再加加上起重重杆下铰铰点至起起重机回回转中心心的距离离F，即得得起重半半径R。由于图解法法较为实实用，被被普遍采采用。在确定最小小起重杆杆长时，除除对屋架架上面中中间一块块屋面板板进行验验算外，尚尚应同时时满足吊吊装屋架架两端边边缘一边边屋面板板的要求求。但必必须指出出，在吊吊装屋架架边缘的的一块屋屋面板时时，起重重机的停停放点是是可以向向前移动动的，在在移动后后，起重重机的最最小杆长长不与屋屋架相碰碰而能满满足吊装装，即为为满足要要求。（四）起重重机的开开行路线线起重机的开开行路线线与

44、停机机位置、起起重机的的性能、构构件的尺尺寸及重重量、构构件的平平面布置置、构件件的供应应方式、吊吊装方法法等许多多问题有有关，应应视具体体情况来来确定。当吊装屋架架、屋面面板等屋屋面系统统构件时时，起重重机大多多沿跨中中开行。每每一节间间停机一一次。如如跨度较较大，则则要视具具体情况况来定。当吊装柱实实，视跨跨度大小小、柱的的尺寸与与重量、起起重机性性能等，可可沿跨中中或跨边边开行，可可采用每每个停机机点吊一一根或两两根或四四根。如如上图可可知：当RL/2时，起起重机可可沿跨中中开行，每每个停机机位置可可吊装两两根柱子子， 当R 时时，可吊吊装四根根柱子，当RL/2时，起起重机需需沿跨边边开

45、行，每每个停机机位置吊吊装一根根柱子， 当R 时时，可吊吊装两根根柱子， 式中 R起重重机的起起重半径径； LL厂房房跨度； bb柱的的间距； aa起重重机开行行路线到到跨边的的距离。当柱布置在在跨外时时，起重重机一般般沿跨外外开行。停停机位置置与跨边边开行相相似，停停一点吊吊一根或或两根柱柱。在制定起重重机开行行路线方方案时，尽尽可能使使起重机机的开行行路线最最短，在在安装各各类构件件的过程程中，互互相衔接接，不跑跑空车。同同时，开开行路线线要能多多次重复复利用，以以减少铺铺设路基基、枕木木的设施施费用。要要充分利利用附近近的永久久性道路路作为起起重机开开行路线线。（五）吊装装前的准准备工作

46、作在构件吊装装前，必必须切实实做好各各项准备备工作。准准备工作作的内容容包括：场地检检查、基基础准备备、构件件准备和和机具准准备等。1场地检检查场地检查包包括比如如起重机机开行道道路是否否平整坚坚实，构构件堆放放场地是是否平整整坚实，起起重机回回转范围围内无障障碍物，电电源是否否接通等等等。2基础准准备装配式钢筋筋混凝土土柱基础础一般设设计成杯杯形基础础，且在在施工现现场就地地浇注。在在浇注杯杯形基础础时，应应保持定定位轴线线及杯口口尺寸准准确。在在吊装前前要在基基础杯口口面上弹弹出建筑筑物的纵纵、横定定位线和和柱的吊吊装准线线，作为为柱对位位、校正正的依据据。如吊吊装时发发生有不不便于下下道

47、工序序的较大大误差，应应进行纠纠正。基基础杯底底标高，在在吊装前前应根据据柱子制制作的实实际长度度（从牛牛腿面或或柱顶至至柱脚尺尺寸），进进行一次次调整。调调整方法法是测出出杯底原原有标高高（小柱柱测中间间一点，大大柱测四四个角点点），再再量出柱柱的实际际长度，结结合柱脚脚底面制制的误差差情况，计计算出标标底标高高调整值值，并在在杯口内内标出，然然后用11：2水泥砂砂浆或细细石混凝凝土（调调整值大大于200mm）将将杯底垫垫平至标标志处。3构件准准备构件准备包包括检查查与清理理、弹线线与编号号、运输输与堆放放、拼装装与加固固等。4机具准准备机具准备包包括起重重机的选选择和用用具准备备。起重重机

48、的选选择已在在前面相相应处讲讲述，常常用的几几种安装装（六）构件件的吊装装工艺1柱的吊吊装柱的安装过过程包括括绑扎、起起吊、就就位、临临时固定定、校正正和最后后固定等等工序。（1）绑扎扎：一般般13t以下下的中小小型柱绑绑扎一点点，细长长柱或重重型柱应应两点绑绑扎。常常用的索索具有吊吊索、卡卡环、柱柱销、横横吊梁等等。一点绑扎扎法：绑绑扎位置置一般在在牛腿下下；工字字形截面面和双肢肢柱，绑绑扎点应应选在实实心处，否否则，应应在绑扎扎位置用用方木垫垫平。常常用的绑绑扎法有有：A斜吊绑扎扎法：这这种方法法是将柱柱置于平平卧状态态下，不不需翻身身即可直直接绑扎扎起吊。柱柱起吊后后呈倾斜斜状态，吊吊索

49、在柱柱的宽面面上，起起重钩可可低于柱柱顶。当当柱身长长、平放放时柱的的抗弯刚刚度能满满足要求求，或起起重杆长长度不足足时可采采用此法法进行绑绑扎。柱柱的绑扎扎工具可可用两端端带环的的绳索及及卡环绑绑扎，也也可用专专用工具具柱销绑绑扎。B直吊绑扎扎法：经经验算当当柱平放放起吊的的抗弯强强度不足足时，需需将柱翻翻身，然然后起吊吊。这种种绑扎方方法是用用吊索绑绑穿柱身身，从柱柱子宽面面两侧分分别扎住住卡环，再再与横吊吊梁相连连。它的的优点是是，柱翻翻身后刚刚度大，抗抗弯能力力强，起起吊后柱柱与基础础杯底垂垂直，容容易对位位。由于于吊钩需需在柱顶顶之上，所所以需要要较大的的起吊高高度。两点绑扎扎法：当

50、当柱较长长、一点点绑扎抗抗弯刚度度不足时时，可采采用两点点绑扎起起吊。在在确定绑绑扎位置置时，应应使两根根吊索的的合力作作用线高高于柱子子的重心心处，即即下吊点点到柱重重心的距距离大于于上吊点点到柱重重心的距距离。这这样，柱柱在起吊吊过程中中，柱身身可以自自行转为为直立状状态。另另外，下下吊点还还应满足足解除吊吊索的方方便要求求，所以以下吊点点位置必必须大于于柱底部部插入杯杯口的深深度。（2）起吊吊：柱的的起吊方方法应根根据柱的的重量、长长度、起起重机的的性能和和现场情情况而定定。旋转法：采用旋旋转法吊吊装柱时时，柱的的绑扎点点、柱脚脚中心与与柱基础础中心三三者宜位位于起重重机的同同一工作作幅

51、度的的圆弧上上。起吊吊时，起起重臂边边升钩边边回转，柱柱顶随起起重钩的的运动，也也边升起起边回转转，而柱柱脚的位位置 在柱的的旋转过过程中是是不移动动的。当当柱由水水平转为为直立后后，起重重机将柱柱吊离地地面，旋旋转至基基础上方方，将柱柱插入杯杯口。用用旋转法法吊装时时，柱在在吊装过过程中所所受震动动较小，生生产率较较高，但但对起重重机的机机动性能能要求较较高。采采用自行行式起重重机吊装装时，宜宜采用此此法。柱的绑扎点点、柱脚脚、柱基基中心三三者在同同一工作作幅度圆圆弧上，称称三点共共弧。当当场地受受限制时时，也可可采取两两点共弧弧，即绑绑扎点与与杯基中中心，或或柱脚中中心与杯杯基中心心共弧。

52、滑行法：采用滑滑行法吊吊装时，柱柱的绑扎扎点宜靠靠近基础础。起吊吊时，起起重臂不不动，仅仅起重钩钩上升，柱柱顶也随随之上升升，而柱柱脚则沿沿地面滑滑向基础础，直至至柱身转转为直立立状态，起起重钩将将柱提离离地面，对对准基础础中心，将将柱脚插插入杯口口。用滑行法吊吊装时，柱柱在滑行行过程中中受到振振动，对对构件不不利，但但滑行法法对起重重机械的的机动性性要求较较低，只只需要起起重钩上上升一个个动作。因因此，当当采用独独立拔杆杆、人字字拔杆吊吊装柱时时，常采采用此法法。另外外对一些些长而重重的柱，为为便于构构件布置置及吊升升，也常常采用此此法。双机台吊吊：当柱柱重量较较大，一一台起重重机吊不不动时

53、，可可采用双双机（或或多机）台台吊。这这是用小小机械吊吊大柱的的一个有有效的方方法。（3）对位位与临时时固定：柱脚插插入杯口口后，并并不立即即降至杯杯底，而而是停在在离杯底底3050mmm处进进行对位位，对位位的方法法，使用用八只木木楔或刚刚楔从柱柱的四边边放入杯杯口，并并用撬棍棍撬动柱柱脚，使使柱的安安装中心心线对准准杯基口口上的安安装中心心线，并并使柱基基本保持持垂直。对位后将八八只楔块块略打紧紧，放松松吊钩，让让柱靠自自重沉至至杯底，再再检查一一下安装装中心线线对准的的情况，若若已符合合要求，即即将楔块块打紧，将将柱临时时固定。当柱较高，杯杯口深度度与柱长长之比小小于1/20时时，或柱柱

54、有较大大的牛腿腿时，除除采用八八只楔块块临时固固定外，必必要时应应增设缆缆风绳拉拉锚或用用斜撑来来加强临临时固定定。（4）校正正：柱的的校正包包括三方方面的内内容：即即平面位位置、标标高及垂垂直度。柱柱的标高高校正在在杯基杯杯底抄平平时已经经完成，而而柱平面面位置的的校正则则在柱对对位时也也已完成成。因此此，在柱柱临时固固定后，仅仅需对柱柱进行垂垂直度的的校正。对柱垂直偏偏差的检检验方法法，是用用两架经经纬仪从从柱相邻邻的两边边（视线线应基本本与柱面面垂直）去去检查柱柱吊装准准线的垂垂直度，在在没有经经纬仪的的情况下下，也可可用垂球球进行检检查。如如偏差超超过规定定值则应应对柱的的垂直度度进行

55、校校正。校校正除常常用的楔楔子配合合钢纤校校正法外外，还可可采用撑撑杆校正正法和螺螺旋千斤斤顶校正正法， （5）最后后固定：柱校正正后，应应立即进进行最后后固定。最最后固定定的方法法，是在在柱脚与与杯口的的空隙中中灌注细细石混凝凝土。所所用混凝凝土的强强度等级级可比原原构件的的混凝土土强度等等级提高高一级。混凝土的灌灌注分两两次进行行。第一次：灌灌注混凝凝土至楔楔块下端端。第二次：当当第一次次灌注的的混凝土土达到设设计强度度等级的的25%时，即即可拔除除楔块，将将杯口灌灌满混凝凝土。第一次灌注注后，柱柱可能出出现新的的偏差，其其原因可可能是捣捣混凝土土时碰动动了楔块块，或木木楔因受受潮变形形膨

56、胀程程度不同同引起的的，故在在第二次次灌注前前，必须须对柱的的垂直度度进行复复查。2梁的吊吊装吊车梁的类类型有TT型、鱼鱼腹型和和组合型型，长度度一般为为6112m，重重量约335tt。当杯杯口内二二次浇筑筑的混凝凝土强度度达要求求强度的的75%时，即即可进行行吊车梁梁的安装装，其安安装内容容包括绑绑扎、起起吊、就就位、校校正和最最后固定定。与其其他构件件比较，梁梁的吊装装较简单单。（1）绑扎扎、起吊吊和就位位：绑扎扎点可设设在离两两端约11/5梁梁跨处，绑绑扎两点点对称位位置，两两根起重重索应等等长，这这样吊车车梁起吊吊后能基基本保持持水平。对对位时不不宜用撬撬杠在纵纵轴方向向撬动吊吊车梁，

57、因因柱在此此方向刚刚度较差差。一般般吊车梁梁不需采采取临时时固定措措施。但但当梁高高宽比大大于4时，除除用铁块块垫平外外，可用用铁丝临临时绑在在柱上，以以防倾倒倒。（2）校正正和最后后固定：吊车梁梁的校正正工作可可在屋盖盖结构吊吊装前进进行，但但最好在在屋盖吊吊装后进进行，并并应考虑虑屋架、支支撑等构构件安装装时可能能引起的的柱的变变位，而而使吊车车梁移动动。吊车梁的吊吊装是否否准确，应应从其平平面位置置、垂直直度和标标高进行行检查。吊吊车梁的的标高主主要取决决牛腿面面的标高高，这在在杯底抄抄平时已已进行调调整，如如仍有误误差，可可在安装装轨道时时进行调调整。吊吊车梁的的垂直度度一般可可用靠尺

58、尺、线锤锤进行测测量，如如偏差超超过规定定值，可可在支座座处加铁铁片垫平平。吊车梁平面面位置的的校正，包包括轴线线和跨距距两项，实实际上就就是对吊吊车梁吊吊装中心心线的校校正。吊车梁吊装装中心线线的校正正，首先先应根据据车间的的定位轴轴线，定定出吊车车梁吊装装中心线线在地面面上的位位置，并并检查两两列吊车车梁的跨跨距是否否与设计计相符。其其次，用用经纬仪仪自车间间两端将将地面上上的吊车车梁吊装装中心线线投影到到两端的的柱上，据据此检查查、校正正两端吊吊车梁的的吊装偏偏差。然然后再在在已校正正的两端端吊车梁梁上架设设经纬仪仪或拉通通线，逐逐根校正正中间各各根吊车车梁的吊吊装中心心线的偏偏差。吊车

59、梁吊装装中心线线的校正正，也可可在厂房房结构吊吊装完毕毕后，将将每一根根柱子的的吊装中中心线投投影到吊吊车梁顶顶面处的的柱身上上，按设设计规定定的吊车车梁吊装装中心线线的距离离来逐根根校正。纠纠正吊车车梁吊装装中心线线偏差的的办法，可可用撬杠杠来拨动动吊车梁梁。吊车梁校正正后，应应立即用用电焊将将其最后后固定。3屋架吊吊装单层工业厂厂房的钢钢筋混凝凝土结构构屋架，一一般是在在现场平平卧叠浇浇。屋架架跨度大大，厚度度较薄，平平面外刚刚度差，因因此吊装装过程与与其他构构件不太太一样。屋屋架吊装装过程包包括绑扎扎，、扶扶直（翻翻身）、就就位，吊吊升、对对位、临临时固定定、校正正和最后后固定等等。（1

60、）绑扎扎：屋架架的绑扎扎点应选选在上弦弦节点处处或其附附近，对对称于屋屋架中心心，各吊吊索拉力力的合力力作用点点高于屋屋架重心心，绑扎扎时吊索索与水平平夹角不不宜小于于45，以免免屋架承承受过大大的横向向压力。必必要时，为为减少屋屋架的起起吊高度度及所受受横向压压力，可可采用横横吊梁。屋屋架的绑绑扎方法法如图，另另外为防防止屋架架在空中中任意转转动，屋屋架两端端应加拉拉绳。吊点数目、位位置与屋屋架的跨跨度和形形式有关关。一般般当屋架架跨度小小于188m时，采采用两点点绑扎；跨度大大于188m时，采采用四点点绑扎；跨度大大于300m时，应应考虑采采用横吊吊梁以减减少轴向向压力；对刚度度较差的的组