微表处施工方案

1、施工总结一、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施1、微表处的施工1、施工准备在接到施工通知书后，我项目部的主要管理人员已进入现场，搭建临时设备，达成驻地建设，做好了机械准备调整标定工作及施工人员的进场准备工作。机械设备的调用由项目部一致管理，按施工现场的要务及时为现场装备，资料由专人主管，在做好资料计划的同时，积极联系货源，选择经济、快捷的运输路线，以保证资料的供应。2、资料试验及时组织试验人员对各样根源的资料进行试验，获取必要的数据，并获取监理工程师的赞同，为施工和资料部门成立供应渠道的使用手续。施工前对资料依照以下要求准备：施工用的乳化沥青、矿料、水等应进行质量检验，符合本次工程的技术指

2、标；矿料中的超粒径颗粒必定筛除；取矿料堆中间部位的样品进行含水量测定。检测的矿料含水量用于调整摊铺机的设定。3、资料的确定（1）乳化沥青：本次施工采用BCR改性乳化沥青,乳化沥青符合指标以下：BCR乳化沥青技术要求表1试验项目单位BCR试验方法粒子电荷%阳离子（+）T0653筛上节余量（1.18mm）不大于0.1T0652粘度恩格拉粘度E25330T0622沥青标准粘度C25，3s1260T0621含量不小于%60T0651针入度（100g，25，dmm40100T06045s）消融点53T0606不小于蒸发延度不小于cm20T0605溶解度（三氯乙烯）不%97.5T0607残留物小于1天%1

3、T0655贮不大于存稳5天不大于%5T0655定性（2）矿料：矿料采用优异洁净的玄武岩粗集料，细集料采用玄武岩粗石粉。我们采用与集料粘附性达到四级以上的石料,如有时达不到时我们将掺加消石灰或抗剥落剂。对集料中的超规格颗粒我们将进行筛除，并且微表处用集料应当符合下表要求。粗集料、细集料应当符合下表要求1施工总结粗、细集料质量要求表2玄武岩备注项目技术试验依照不大于（%）标准T0316石料压碎值26石料磨光值不大于（%）42T0312粗集料洛杉矶磨砂损失不大于（%）28T0317针片状含量不大于（%）15T0312坚固性不小于（%）12T03140.3部分细集料坚固性不小于（%）12T0314矿料

4、砂当量不小于（%）65T0334合成矿料中4.75（3）矿料的级配范围应符合下表的规定部分表3微表处矿料级配级配种类经过以下筛孔（mm）的质量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075MS-2型10090-10065-9045-7030-5018-3010-215-15（4）用水：采用饮用水，水中不含有有害的可溶性盐类、能惹起化学反响的物质和其他污染物。4、料场及施工用水选择有水源的场所，达成料场建设，并解决施工用水。与当地供电部门联系，采用供应电，并准备充分的发电机，以备应急使用。5、现场施工我们的施工队是一支素质高，技术力量浓重的专业队伍和先进的机构设置，动工

5、前对施工人员进行技术培训，提出施工要求和质量标准等技术要求，使施工人员自觉的按规范范围施工，按标准控制质量。微表处施工流程见以以下图。施工准备洁净原路面划线，有参照物可不划2微表处摊铺施工总结在施工中，除参照相关规定外，应符合以下要求：,旧路面上不得有积水，雨1）旧路面上的泥土，杂物等冲洗洁净。在干燥的条件下进行施工2）天禁止施工。施工前应进行测试段试铺，达到质量要求并经驻地工程师认可后方可进行施工。3）摊铺时，如无正确引导摊铺机定向控制行进的基准标记时，应提早放样画线，画线要求4）顺直、正确。将符合要求的资料装入机内各容器中。5）检查调试拌和机，待其运转正常时，将各样资料同时按比率进入摊铺槽

6、内，此时注意观察6）混淆料的稠度。时，应开动封层机前行，并立刻测定混淆料流入摊铺槽的混淆料体积达到槽内体积的2/3的稠度，当稠度符合规定要求后，封层机可按1030m/min的缓慢速度，进行均匀摊7）铺，同时使封层机下部喷水管喷水，在摊铺时使路面保持润湿。现场的摊铺厚度按标定长度测定。8）标定长度的测定程序是：在摊铺始时按确定的摊铺机摊铺宽度，在稠度测试和规定厚度值9）不小于设定值的前提下摊铺测试而定，并同时测定标定厚度。在摊铺的过程中，发现有沟迹、散松时，应立刻维修或挖除重修。10）混淆料摊铺后，对摊铺不到的两侧或局部需要由人工修整找平；过厚和不平处，使用橡胶耙子找平，漏铺和稀浆不足之处，及时

7、使用混淆料进行维修，纵向和横向搭接处应进行修整，保持搭接平顺，少量超大粒料必定除掉出场外。11）机上的各样资料，如有一种用完时，立刻停止送料，待摊铺槽内混淆料所有摊铺完后，停止行进，将封层机移到路外，立刻使用高压水冲净拌和机和摊铺槽，今后再补充所缺的资料。12）摊铺后，要关闭交通，设专人看守，进行交通控制，禁止所有车辆和人员进入保护区。当混淆料由褐色转变成黑色，固化成型后方可开放交通。固化时间长，骨料跑飞，应查找原因及时办理，否则停止连续施工。6、施工质量控制（1）施工前必定供应资料的检验报告，并确认符合要求。（2）施工前资料的质量检查以同一料源、同一次购入并运至生产现场（或储入同一储罐）的相

8、同规格品种的集料、乳化沥青等为一“批”进行检查。检查频次和要求以下表所示。施工前的资料质量检查与要求（3）施工前必定供应混淆料的配合比报告，在确认资料没有发生变化和符合本次工程要求后，资料检查项目要求值检查频次乳化沥青表1要求的检测项目符合设计要求每批到货一次砂当量符合要求每批来料一次矿料级配每批来料一次含水量实测每日一次方可施工。当乳化沥青蒸发残留物含量和矿料含水量发生变化，必定调整摊铺车的设定，确认资料配比后才可施工。（4）施工前对摊铺车的性能，标定和设定以及协助施工车辆配套情况、性能等进行检查。7、施工过程的质量控制施工中对付微表处混淆料进行抽样检测，抽检项目、频次、赞同误差及方法以下表

9、所示：混淆料性能检测要求项目要求稠度适中油石比设计油石比0.5%矿料级配满足表3外观表面平坦、均匀，无离析，无划痕WTAT浸水1h不大于540g/m28、微表处交工查收检验要求检验频次1次/100m1次/日1次/日全线连续次/周检验方法经验法三控检验法摊铺过程中从骨料输送带尾端接出集料筛分目测3施工总结工程完工后1-2个月时，将施工全线以1-3Km作为一个议论段进行质量检查和查收，检查项目、频次、要求及方法见下表。交工查收检验要求项目质量要求检验频次方法外观表面平坦、密实、均匀、无松全线连续目测表散横向接缝对接平顺每条目测观宽度80mm目测或用尺量质纵向接缝全线连续不平坦6mm3m直尺量边线任一30m长度范围内的水平波全线