曹景泽：凤翔环保致力于促进窑系统优化

1、凤翔环保致力于促进窑系统优化助力新型干法水泥生产线节能减排平顶山凤翔环保科技有限公司二零一四年十一月汇 报 内 容 致辞及公司简介3 颗粒物治理方面应对技术措施 迎接排放新标准颁布各方应做的准备标准修订情况简介及主要内容2 除尘改造达标排放应对技术措施145一、致辞及公司简介各位领导，各位朋友： 大家好！首先自我介绍一下，我们来自平顶山凤翔环保科技有限公司。非常荣幸能够给各位领导、朋友介绍我公司情况并讨论相应专题，如有不到之处，还望给予指正。 再次致以诚挚敬意！ 平顶山市位于河南省中南部，以中心市区建在“山顶平坦如削”的平顶山下而得名。北临省会郑州，东北接许昌市，向东为漯河市，西南与南阳市接壤

2、，西北与汝州、洛阳市接壤，矿产资源丰富，拥有能源化工、装备制造、特种钢材、新型建材、农产品加工和现代服务业等六大支柱产业。拥有5A级尧山风景区、世界上最大的铸造佛像。 平顶山凤翔环保科技有限公司是专门从事工业废气粉尘污染治理的高科技企业，公司成立近十年来，先后荣获中国“环保产业十强企业” 、“全国环保装备优秀企业”等称号。通过了ISO9001-2000及ISO14001质量及环境体系认证，获得了国家进出口经营自主权。公司拥有具国际领先水平的德国鲁奇（LURGI）公司静电除尘技术、美国富乐-史密斯（Fuller-Smith）技术。 公司布袋收尘技术并以这两项引进技术为载体与国内先进技术相结合所研

3、发的产品，其中尤其是窑头电收尘器、窑尾袋除尘器、煤磨袋收尘器、水泥磨袋收尘器、全厂袋收尘器更广泛供货于1000t/d-10000t/d水泥熟料生产线、电力、冶金、化工、等行业，并取得了巨大成功。 我公司与中建材、中材国际、中信集团、北方重工、拉法基集团、海螺集团、华新水泥、天瑞集团、湖波集团等数十家国际国内知名企业建立了长期良好合作伙伴关系。产品运销非洲、中东、东南亚等地区和国家。二、标准修订情况简介及主要内容水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）是我国水泥工业环境管理的重要依据，在“十一五”污染减排工作中发挥了重要作用。为适应“十二五”环境管理需求，加强对颗粒物、SO2、NOx

4、等的排放控制，国家环境保护部将其列为2012年标准制修订计划重点项目。按照拟颁布的新标准要求，自2016年7月1日起，现有企业执行与新建企业同样的排放限值，热力设备排放限值为30mg/Nm3，通风设备排放限值20mg/Nm3。三、颗粒物治理方面应对技术措施 对于新建企业的技术措施 水泥窑尾及窑尾余热利用系统除尘技术措施； 烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机的除尘技术措施； 其他通风生产设备的除尘技术措施。 对于现有企业的技术措施 “袋改袋”技术 ； “电改电”技术 ； “电改袋”技术； 电改“电袋”复合技术 ；3.1 对于新建企业的颗粒物治理技术措施 （1）水泥窑尾及窑尾余热利用系统的除尘技术措施

5、根据窑尾含尘废气特性，需要采取“烟气调质（或余热利用）袋除尘器或静电除尘器”方案，排放浓度可低于30 mg/Nm3。 窑尾袋除尘器目前有反吹风型袋除尘器、在线脉冲喷吹袋除尘器和低压长袋脉冲袋除尘器三种类型，由于低压长袋脉冲袋除尘器具有除尘效率高、节约能耗、占地面积小、运行稳定、性能可靠等特点，已成为水泥窑尾除尘的首选类型。窑尾可以选用静电除尘器，通常为四级电场以上，主要有BS系列电除尘器或CDPK-E系列电除尘器。 我公司设计制造的FXDC型低压长袋脉冲袋除尘器广泛使用在水泥行业。 该系列技术和产品已在国内外水泥厂广泛推广应用，为7500t/d生产线提供窑头收尘器，阻力：500Pa，最初阻力：

6、400Pa，窑尾收尘器运行阻力：900Pa，最初运行阻力：700Pa，排放浓度：20mg/Nm。该收尘器在河南一家7500t/d生产线（窑尾处理风量125万m/H）运行近两年，收尘效果显著。窑尾袋除尘器 窑尾用低压长袋脉冲袋除尘器滤料可选用P84（聚亚酰胺）滤料、玻纤覆膜滤料、P84复合毡覆膜滤料;当选用不同滤料时，选用不同的过滤风速。取值建议：P84滤料，建议克重为550g/m2，建议净过滤风速为1.0m/min；玻纤覆膜滤料，建议克重为750g/m2，建议净过滤风速为1.0m/min； P84玻纤复合毡覆膜滤料，建议克重为950g/m2，建议净过滤风速为0.9m/min。（2）烘干机、烘干

7、磨、煤磨、冷却机的除尘技术措施对于窑头冷却机除尘，需要采取“烟气调质降温（或余热利用）袋除尘器或静电除尘器”方案。袋除尘器通常选用低压长袋脉冲袋除尘器，滤料选用诺梅克斯（Nomex）或诺梅克斯渗膜滤料，建议净过滤风速取1.0m/min。窑头袋除尘器及风冷器对于烘干机除尘，可选用在线高压脉喷袋除尘器、气箱脉冲袋除尘器和低压长袋脉冲喷吹袋除尘器。根据烘干物料和含尘废气特性选择合适的耐高温耐腐蚀滤料，如玻纤膨体纱、亚克力、P84或防油防水涤纶毡。过滤风速建议取值：玻纤膨体纱滤料：0.5m/min；P84滤料：1.0m/min ；玻纤覆膜滤料1.0m/min ；P84覆膜滤料：1.0 m/min。提醒

8、：在设计选型时建议不再选用以往经常用的反吹风型烘干机袋除尘器，因为其结构特点和清灰方式，很难确保排放浓度能低于30mg/Nm3 。对于煤粉制备系统，可采用气箱脉冲煤磨袋除尘器、在线高压脉喷煤磨袋除尘器或低压长袋脉喷防爆袋除尘器，滤料建议选用抗静电涤纶针刺毡覆膜滤料，净过滤风速建议取值为1.0m/min。 （3）其他通风生产设备的除尘技术措施 对于水泥磨、破碎机、皮带机、包装机除尘，可选用气箱脉冲袋除尘器或在线高压脉喷袋除尘器，推荐选用气箱脉冲袋除尘器。 气箱脉冲袋除尘器是在引进美国Fuler公司袋收尘器技术的基础上研制的，它集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹

9、脉冲清灰过滤同时进行的缺点，具有处理风量范围广、能处理高浓度含尘气体、工艺流程简单、清灰动能大、清灰彻底、除尘效率高等突出优点，出口排放可确保20mg/Nm3以下，采用覆膜滤料可实现低于10mg/Nm3。在用于水泥磨等高浓度含尘废气除尘时，涤纶针刺毡和涤纶针刺毡覆膜滤料净过滤风速建议取值分别为0.90m/min、1.0m/min; 其他可根据含尘浓度、除尘器类型、滤料材质等不同选取不同的过滤风速。对于处理风量小于10000 m3/h的除尘点建议选用单机袋式除尘器，滤料选用普通涤纶针刺毡滤料或涤纶针刺毡覆膜滤料。脉喷单机袋式除尘器，其具有体积小、设备结构紧凑、工艺布置方便、可动部件少、控制简单、

10、故障率低等特点。“电改电”即电除尘器升级优化改造 除尘改造技术“袋改袋”即袋除尘器升级优化改造 电除尘器改造为“电袋”复合除尘器 “电改袋”即电除尘器改造为袋除尘器3.2 对于现有企业的颗粒物治理技术措施高效低阻长寿命 （1）“袋改袋”技术 更换过滤材料； 更换（强化）清灰方式； 用新型结构取代老式结构；对不合理的结构进行改造升级 3200t/d窑尾袋收尘器为某大型设计院设计并由某大型国有企业改造，均未达到理想运行状态，经我公司改造后达到高效、低阻、长寿命的效果，并且窑产量达到3800t/d。 更换过滤材料： 对于热力设备用袋除尘器，按照排放限值20mg/Nm3要求，更换方案：水泥窑尾用低压长

11、袋脉冲袋除尘器的滤料更换为玻纤覆膜、P84和P84复合针刺毡覆膜等滤料；水泥窑头用低压长袋脉冲袋除尘器的滤料更换为诺梅克斯（Nomex）或诺梅克斯渗膜滤料；烘干机用袋除尘器的滤料更换为玻纤覆膜或P84复合；煤粉袋除尘器滤料更换为抗静电涤纶针刺毡覆膜滤料。对于通风设备用袋除尘器，按照拟定排放限值20mg/Nm3要求，综合达标可靠性和成本经济性两方面，水泥粉磨、破碎、包装等通风设备用袋除尘器的滤料更换为涤纶针刺毡覆膜滤料。采用覆膜滤料取代普通滤料，覆膜滤料属表面过滤，过滤风速高，阻力低，使用寿命长，收尘效率很高。采用热压合（定压、定温条件下）工艺的国产覆膜滤料能满足标准要求。 更换（强化）清灰方式

12、 用高能型脉冲清灰取代中能型机械摇动及低能型反吹清灰，提高处理能力和除尘效率。根据原来除尘器的壳体结构和清灰方式，将清灰系统改造更换为气箱脉冲或在线高压脉冲清灰方式，除尘器结构做相应局部改造。 用新型结构取代老式结构 老式的机械回转反吹袋收尘器和反吹风袋收尘器存在清灰强度弱、除尘效率低、不能达标排放等诸多缺点。可采用新型气箱脉冲袋除尘器或新型高压脉冲喷吹袋除尘器来进行改造，该除尘器能直接处理较高含尘浓度和高粘度的粉尘，特别适用生料磨和水泥磨采用回转反吹收尘器或反吹风收尘器的改造。改造内容：增加过滤面积，降低过滤风速；增加袋室；更换花板，增加开孔率，减少滤袋直径；改变滤袋形状，采用圆柱形滤袋等；

13、优化通风管道，均化气流分布；更换新型配件，如电磁脉冲阀，自控仪，油水分离器、阀门等。 （2）“电改电” 技术 在原有电除尘器仍有使用价值的情况下，串联或并联一台新的电除尘器； 在原有电除尘器基础上增大电除尘器（包括加长，加宽和加高）； 保留原电除尘器外壳，利用先进技术对内部核心部件改造，提高收尘效果。更换（强化）清灰方式。 增加收尘极板面积 增加电场高度：电除尘器受场地的限制，前后左右没有空间，只能考虑向上加高。增加通道数：相当于在除尘器的旁边新上一台除尘器，加大电除尘器的横断面积，可以降低电场内的风速 。增加电场数：在电除尘器的前面或后面增加一个或两个电场，以提高电除尘器的除尘效率。 优化极

14、板和极线的匹配方式 随着新技术的应用，原来的电除尘器还有采用诸如RS芒刺线和C型极板的，现在多采用放电性能更好的V15、V25、V40线，配合使用ZT24极板，可以有效提高运行电流，改善除尘效果。可以增加场强、促使电流密度分布更均匀，提高粉尘趋进速度，从而提高除尘效率。 增加辅助电极提高核电能力 在电除尘器入口喇叭中设置预荷电凝聚电场，是产生离子体和荷电凝并的装置。使气流均布与粉尘预先荷电同步进行，同时，在两层气流分布板上各增设两层进口横置收尘极，使进口喇叭起到预除尘的作用，相当于增加了一个前置电场。其荷电凝并效果高于目前电除尘器常规电场荷电凝并水平。实践应用表明，对电除尘器有很高的除尘效率，

15、将实现不增加电除尘电场数，不改变原有运行方式和参数条件下解决现有电除尘器捕集微细粉尘的问题。合理利用电除尘器进口喇叭空间，在不增加阻力的情况下，在其内设置预荷电电场，在保证气流均匀进入电场的同时，对粉尘进行荷电、凝并、起到一级预收尘的作用，并尽可能提高除尘效率。更换性能更优良的高压电源 高频电源是一种全新的绿色电源，是电除尘供电电源的发展方向，其工作频率在20kHz及以上，将其设置在电除尘器的前电场，运行平均电压可达工频电源的1.3倍，可有效加强前电场的粉尘荷电，提高粉尘趋进速度。与普通工频电源相比，其具有除尘效率高、能耗低、体积小、重量轻、三相平衡供电、多种供电模式、适应多种工况等优势。 高

16、频电源在电力等行业已逐步使用，若在水泥行业的电除尘器升级改造中也能合理地加以采用，并配合对整体结构的修复、调整和优化，定会大大提高除尘效率，实现达标排放，体现高频电源的优势。 移动电极的应用移动电极电除尘技术一般采用布置于末端电场灰斗中的清灰刷刷除转动极板上粉尘的清灰方式，有效解决高比电阻粉尘引起的反电晕及振打清灰引起二次扬尘等问题，从而大幅度提高除尘效率，同时该转动极板系统可耐350高温，可以长期在330条件下随主机不间断地运行，继承了电除尘器耐高温、耐高压、耐腐蚀、阻力低等优点。对于升级改造项目，采用移动电极技术优势更为突出，其工作量较小，只需对原设备进行必要的检查和消缺，在大多数场合不需

17、要额外的场地，从而不像采用常规电除尘技术进行加高、纵向或横向扩容改造那样复杂。 （3）“电改袋” 技术 考虑到原有的电除尘器壳体、灰斗、管道，承重基础、物料输送系统都可以保留、沿用。从确保双目标、工期及综合效益考虑，“留壳改仁”，其内设置技术成熟、性能先进的低压长袋脉冲袋式除尘器的方案是最佳选择。 对于现有窑尾电收尘器，可直接将电收尘器改为低压长袋脉冲袋收尘器，滤料可选用P84、玻纤覆膜和P84复合毡覆膜滤料等。 对于现有窑头电收尘器，为了排放达标，需将窑头现有电收尘器改为低压长袋脉冲袋收尘器，为了保护滤袋使袋收尘器正常运行，须在袋收尘器前增设多管冷却器或余热发电系统或喷水降温系统，其中滤料选

18、用诺梅克斯（Nomex）或诺梅克斯渗膜滤料。 序号改造内容详细说明1设备本体充分利用原电除尘器壳体，并对原壳体进行加强补漏工作，增设烟道斜隔板，改变除尘设备进出口方式，增设顶部上箱体（含爬梯和顶部喷吹净气室）；保留灰斗部分。改造后须满足：正常生产运行时出口粉尘浓度20mg/m3。2尾排风机用户根据设计要求，联系风机厂家对风机进行改造，可选择更换风机叶轮和电机，并更新启动、控制及动力电缆3电缆桥架更换电控柜、更新控制电缆桥架等4压缩气源增设管道将压缩空气从空压站引至收尘器顶5冷风阀根据现场要求，在设备进风管部分增设冷风阀，中控操作。6保温修复及补充设备局部保温层。7控制器新增脉冲清灰PLC控制器

19、8远程监控更新控制系统与中控（DCS）的联接，用户在改造前布置好相应的控制电缆，并配备中控所需的温度和压差变送设备（3）“电改袋”技术-主要改造内容序号设备使用厂家种 类生产线规模数量备注1汝州天瑞水泥有限公司窑尾电改袋4000t/d1达标运行2拉法基重庆水泥有限公司窑尾电改袋2500t/d1达标运行3西南水泥铜梁水泥有限公司窑尾电改袋3200t/d1达标运行4焦作中晶水泥有限公司（东厂）窑尾电改袋1500t/d1达标运行5焦作中晶水泥有限公司（西厂）窑尾电改袋1500t/d1达标运行6邢台中联水泥有限公司（二线）窑尾电改袋2500t/d1达标运行7邢台中联水泥有限公司（一线）窑尾电改袋150

20、0t/d1达标运行8西南水泥松桃高力水泥有限公司窑尾电改袋2500t/d1达标运行9湖南长沙远大水泥有限公司窑尾电改袋3200t/d1达标运行（3）“电改袋”技术-主要业绩（一）序号设备使用厂家种 类生产线规模数量备注10西南水泥石柱水泥有限公司窑尾电改电 2500t/d 1达标运行11西南水泥重庆科华水泥有限公司窑尾电改电2300t/d 1达标运行12云南华坪定华水泥有限公司 窑尾电改袋2000t/d1达标运行 13内蒙古万晨能源千峰水泥有限公司 窑头电袋复合5000t/d1达标运行14南阳泰隆水泥有限公司 窑尾电改袋2500t/d1达标运行15南阳泰隆水泥有限公司窑头电改袋2500t/d1

21、达标运行16云南红塔滇西水泥有限公司 窑尾电改袋2500t/d1达标运行17云南红塔滇西水泥有限公司 窑头电改电2500t/d1达标运行18山东章丘华明水泥有限公司 窑尾电改袋1500t/d1达标运行（3）“电改袋”技术-主要业绩（二）案例1：焦作中晶水泥公司窑尾电改袋（1500t/d)主要性能参数指标原电除尘器型号：袋除尘器型号： FXDC306-26处理烟气量： 320000m3/h最高允许烟气温度 ：260入口含尘浓度：100 g/m3出口含尘浓度：12 mg/Nm3 （实测）收尘器阻力：800 Pa滤料： 玻纤覆膜投运时间： 2013年6月漏风率：3%压缩空气耗量：4Nm3/min清灰

22、压缩空气压力：0.250.4 MPa 改造后除尘器现场（3）“电改袋” 技术主要性能参数指标原电除尘器：袋除尘器型号： FXDC352-26处理烟气量： 390000m3/h最高允许烟气温度 ：260入口含尘浓度：100 g/m3出口含尘浓度：20 mg/Nm3收尘器阻力：1000 Pa滤料： P84复合滤料投运时间： 2010年5月漏风率：2%压缩空气耗量：4Nm3/min清灰压缩空气压力：0.250.4 MPa改造后除尘器现场案例2：云南定华水泥公司窑尾电改袋（2000t/d）（3）“电改袋” 技术 （4）电改“电袋”复合技术 “电袋”收尘器，就是在收尘器的前部设置一个收尘电场，发挥电收尘

23、器在第一电场能收集8090%粉尘的优点，收集烟尘中的大部分粉尘，而在收尘器的后部装设滤袋，使含尘浓度低的烟气通过滤袋，这样可以大大降低滤袋的阻力，延长喷吹周期，缩短脉冲宽度，降低喷吹压力，从而大大延长滤袋的寿命。 在保持原壳体不变的情况下进行改造，包括保留第一电场和进、出气喇叭口、气体分布板、下灰斗、排灰拉链机等。其他电场改为袋室，在此顶上在安装上部箱体。该设备可以采用在线清灰，也可以采用离线清灰。电袋同比布袋，其增加电场后改善滤袋的粉尘工况条件，捕集细微颗粒的除尘效率更高，滤袋阻力更小，物理条件方面更利于延长袋寿命。 电袋与布袋除尘选用的滤材相同，受烟气化学成分影响因素相同。（考虑到电袋含氧量会增大的因素，选择滤材时应充分考虑抗氧化能力。） 布袋除尘所拥有的优点在