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文档简介
1、基本原理冷凝器蒸发器压缩机节流装置高温高压气态低温低压气态中温高压液态低温低压汽液混合态基本原理冷凝器蒸发器压缩机节流装置高温高压气态低温低压气态中内部结构离心式压缩机控制盘启动柜压缩机电机蒸发器冷凝器进水口出水口进/出水口内部结构离心式压缩机控制盘启动柜压缩机电机蒸发器冷凝器进水口启动柜远端安装的启动柜启动柜机组供电电源控制电源线安装于机组上的启动柜机组供电电源控制电源线启动柜远端安装的启动柜启动柜机组供电电源控制电源线安装于机组AdaptiView控制器AdaptiView控制器12.1英寸大屏幕触摸控制动画界面,傻瓜式操作。支持楼控及各种扩展功能软硬件升级方便AdaptiView控制器A
2、daptiView控制器12.压缩机吸气弯管入口导叶压缩机叶轮压缩机外壳扩压平板蜗室压缩机吸气弯管入口导叶压缩机叶轮压缩机外壳扩压平板蜗室压缩机叶轮蜗室扩压通道叶轮通道压缩机叶轮蜗室扩压通道叶轮通道能量曲线图制冷剂蒸气进入扩压通道压缩机完整压缩循环速度静压制冷剂蒸进入叶轮制冷剂蒸气离开蜗室能量曲线图制冷剂蒸气进入扩压通道压缩机完整压缩循环速度静压制多级压缩制冷剂蒸气第一级压缩后排出的制冷剂蒸气第二级压缩后排出的制冷剂蒸气叶片排气口吸气口多级压缩制冷剂蒸气第一级压缩后第二级压缩后叶片排气口吸气口压缩机电机叶轮电机齿轮传动电机直接驱动齿轮转子定子叶轮电机电机轴承压缩机电机叶轮电机齿轮传动电机直接驱
3、动齿轮转子定子叶轮电机电冷凝器导流板铜管束制冷剂液体离开冷凝器高压制冷剂蒸气进入冷凝器冷却水冷凝器导流板铜管束制冷剂液体离开冷凝器高压制冷剂蒸气冷却水蒸发器气液分离板液体分配器节流孔板液体制冷剂进入蒸发器铜管束冷冻水进水蒸发器气液分离板液体分配器节流孔板液体制冷剂铜管束冷冻水进水蒸发器12蒸发器12节流孔板特灵专利的复式固定孔板流量控制装置取消了运转部件,可在任何负荷情况可靠运行节流孔板特灵专利的复式固定孔板流量控制装置节流孔板三级离心式压缩机冷凝器蒸发器节能器低压侧节能器高压侧膨胀节流装置节流孔板三级离心式冷凝器蒸发器节能器节能器膨胀节流装置两级节能器特灵专利的两级式节能器,取消了运转部件三
4、级压缩之间的两级式节能器可提高效率7%两级节能器特灵专利的两级式节能器,取消了运转部件节能器原理液体制冷剂进入蒸发器节流孔板节流孔板经节流孔板闪发的制冷剂蒸气进入压缩机第二级吸气口经节流孔板闪发的制冷剂蒸气进入压缩机第三级吸气口液体制冷剂来自冷凝器节能器原理液体制冷剂节流孔板节流孔板经节流孔板闪发的经节流孔进口导叶入口导叶进口导叶入口导叶导叶调节 入口导叶叶轮 导叶调节 入口导叶叶轮 进口导叶IGV进口导叶IGV导叶执行机构导叶执行机构步进电机导叶执行机构导叶执行机构步进电机负荷调节负荷调节电机冷却定子转子排出liquidrefrigerant电机冷却定子转子排出liquid电机冷却管路供冷媒
5、管路从冷媒泵来多余冷媒回流管电机冷却管路供冷媒管路电机冷却管路电机冷却管路电机冷却管路在以前同样的区域接到冷媒泵吸入端电机冷却管路在以前同样的区域冷媒泵叶轮为电机直接提供冷媒与油泵同轴 共用一台电机冷媒泵叶轮润滑循环供冷媒管路油压调节阀油过滤器供油管,到油冷却器9 加伦 特灵OIL00022电加热器润滑循环供冷媒管路油冷却供油管路进入节能器冷却油温偏低时可考虑旁通油冷却供油管路进入节能器冷却轴承供油从油冷却器来的油送到电机的两端轴承油压传感器轴承供油从油冷却器来的油送到电机的两端轴承冷媒/油分离器连接五根管止推轴承回油管 径向轴成回油管蒸发器吸气管 油箱压力平衡管 (冷媒回路)回油管,到油箱冷
6、媒/油分离器连接五根管冷媒/油分离器回油管油箱压力平衡管 冷媒/油分离器回油管特射流器射流器位于油箱顶部接到油箱顶部的管路从冷凝器来的排气压力(压缩机排气到冷凝器进口边上)接到蒸发器 & 压缩机吸气口的吸油管特射流器射流器位于油箱顶部进口排出引入口射流管件射流器进口排出引入口射流管件射流器冷媒过滤器过滤从蒸发器来的冷媒永久过滤器冷媒过滤器过滤从蒸发器来的冷媒打开 1 - 1 圈蒸发器引射打开 1 - 1 圈蒸发器引射排气系统排气系统使用低压制冷剂 ( 如R123) 的离心式冷水主机,在运行时会在冷水主机内部形成一些低于大气压力的低压区。空气中的不凝性气体 ( 如水汽和氮蒸汽) 可能渗入这些低压
7、区,并在冷凝器中积聚。若不除去这些不凝性气体,冷凝器将丧失高效的冷凝能力,同时提高冷凝压力。冷凝器压力升高会降低冷水主机的能效和冷量。低压离心式冷水主机就需要使用一个排气系统。这是安装在冷水主机外部的一套设备。用来除去渗入机组的不凝性气体。排气装置蒸发器盘管为进入排气罐的冷水主机制冷剂提供一个冷凝表面。当排气装置的制冷系统运行时,来自冷水主机冷凝器的制冷剂被吸引到排气装置蒸发器的冷表面。当气态制冷剂接触到排气装置蒸发器盘管表面时,气态制冷剂冷凝成液态,形成一个部分真空。越来越多的制冷剂蒸汽从冷水主机冷凝器进入排气罐,填充真空。排气系统排气系统使用低压制冷剂 ( 如R123) 的离心式冷冷媒工作
8、压力压力温度HCFC-22HCFC-123大气压力HFC-134a冷媒工作压力压力温度HCFC-22HCFC-123大气压力H排气装置制冷回路的典型工作循环环境温度70F (21.1C) 和冷凝温度100F (37.8C)排气装置制冷回路的典型工作循环环境温度70F (21.1经过节流机构气液混合HFC-404a(-16F)HFC-404a蒸气回到压缩机吸气口(90F)排气盘管可热交换区域经过节流机构气液混合HFC-404a(-16F)HFC-404a蒸气回到压缩机吸气口(70F)HCFC-123制冷剂蒸气(100F)不凝气体HCFC-123制冷剂蒸气(100F)经过节流机构气液混合HFC-4
9、04a(-16F)HFC-404a蒸气回到压缩机吸气口(16F)HCFC-123制冷剂蒸气(100F)不凝气体排气盘管可热交换区域排气盘管无热交换区域1.集气罐内无不凝气体2.集气罐内有1/2不凝气体3.集气罐内全部是不凝气体不凝性气体排气原理经过节流机构HFC-404a蒸气排气盘管可热交换区域经过节流排气装置组成LL开关角阀吸气温度传感器视镜回收罐加热器(175 watt)回收罐温度传感器膨胀阀面板LLIDs排气装置组成LL开关角阀吸气温度传感器视镜回收罐加热器回收罐排气装置组成Exhaust Sol 排气装置电磁阀再生电磁阀泵出电磁阀泵出压缩机冷凝机组Car回收罐排气箱150 psi 安全
10、阀排气装置组成Exhaust Sol 排气装置电磁阀再排气系统原理图排气系统原理图排气装置起停(开机)排气装置泵出时间(24小时累计排气装置停止运行时间或过去七天平均值中较大的)泵出时间= 1分钟4小时1泵出时间= 3分钟3小时3泵出时间= 5分钟2小时5泵出时间= 8分钟不停排气装置起停(开机)排气装置泵出时间(24小时累计排气装置停排气装置起停(停机)排气装置泵出时间(24小时累计排气装置停止运行时间或过去七天平均值中较大的)泵出时间= 1分钟3天1泵出时间= 3分钟2天3泵出时间= 5分钟6小时排气装置起停(停机)排气装置泵出时间(24小时累计排气装置停排气状态说明到下一次排气装置运行的
11、时间:自适性周期定时器上剩余的时间每天排气时间-24小时:过去24小时内的每天排气时间 (一个移动的24小时窗口)每天平均排气时间-7天:过去168个小时内平均每天的排气时间 (一个移动的168小时窗口)每天排气量限制范围/报警:操作员在“设定”菜单中设置的限定值冷水主机运行-7天:过去7天内冷水主机运行的时间百分比 (浮动的168个小时窗口)排气在主机运行时-7 天:在过去7 天内在冷水主机运行时的总排气时间百分比排气在主机停机时-7 天:在过去7 天内在冷水主机不运行时的总排气时间百分比排气-寿命:在排气装置寿命内累计的总排气装置排气时间排气装置制冷压缩机吸入端温度:排气装置制冷压缩机吸入端温度排气装置液体温度:由控制器检测到的温度,它用于抑制排气装置运行排气装置的碳罐温度:碳床温度,它对监视再生和诊断再生系统故障十分有用排气状态说明到下一次排气装置运行的时间:自适性周期定时器上剩排气装置操作模式模式停止运行自动自适性子模式若排气装置冷凝机组/ 压缩机正在运行,则显示制冷回路运行。 若排气装置冷凝机组/ 压缩机不运行,则显示制冷回路空置。若排气装置制冷回路开启,且排气装置控制器启动了排气,则显示正在排气。若由操作员启动排气,则显示检查排空回路。若排气装置制冷回路开启,但因低冷凝器饱和温度抑制了排气,则显示排气受抑制。 若排气装置制冷回路
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