2022年资产评估师《机电设备评估》所有知识点

1、第一章工厂概述2023第一章工厂概述学问点：工厂投资估算方法一、单位产品法依据类似典型工程单位产品造价，调整规模差异、时间因素得到待估工厂投资额，格外简便快速，但要求估价人员 把握足够的典型工程的历史数据资料。二、生产力气指数估算法这种方法依据已建成的、性质类似的建设工程或生产装置的投资额和生产力气，以及拟建工程或生产装置 的生产力气，粗略估算拟建工程的投资额。三、朗格系数法朗格H.J.Lang系数法是以设备费设备运抵工程现场的费用或工程装置IF=EL表 1-3 朗格系统包含的内容工程固体流程固流流程液体流程朗格系统L3.13.634.74a1.43内b包括上述在内和配管工程费a1.1 a1.

2、25a1.6容c 装置直接费b1.5d包括上述在内和间接费，总费用IF1.计算设备到达现场的费用。依据计算出的设备费 E 乘以 1.43，即得到包括设备根底、绝热工程、油漆工程和设备安装工程的总费用a。以上述计算的结果a再分别乘以 1.1、1.25、1.6视不同流程，即可得到包括配管工程在内的费用b。以上述计算的结果b再乘以1.5 即得到此装置或工程的直接费c，此时，装置的建筑工程、电气及仪表工程等均含在直接费用中。最终以上述计算结果c再分别乘以 1.31、1.35、1.38视不同流程即得到工厂总费用IF。学问点：工厂的技术经济指标工厂棉纺织厂服装厂制药厂 水泥厂发电厂炼铁厂评价指标代表产品；

3、年产量；工艺设备台数；铸件产量等生产规模；年总产量；平均特数设计规模；产量等产品质量；物质消耗；煤耗；经济效益等。生产力气；主要设备规格；能耗指标；烧成电耗等 电流效率90%，原铝直流电耗单位投资费用、热能与电能本钱及单位折合费用高炉高炉有效容积利用系数、综合焦比、喷煤比、炉顶压力、风温、年工作日及高炉一代寿命等连铸机 连铸坯产量，是连铸机在确定时间内的合格坯产量其次章 机器设备设计制造根底学问点：机器设备的定义和分类一、机器设备定义一一般定义动力机械自然界中的能量转换为机械能而做功的机械装置动力机械自然界中的能量转换为机械能而做功的机械装置能量变换机械进展能量的转换内燃机、电动机、汽轮机、水

4、轮机、风力机发电机、热泵、液压泵、压缩机工作机械利用自然界或动力机械所供给的机械能来转变工作对象的物理状态、车床、刨床等性质、构造、外形、位置动力机械 自然界中的能量转换为机械能而做功的机械装置 内燃机、电动机、汽轮机、水轮机、风力机能量变换机械 进展能量的转换 发电机、热泵、液压泵、压缩机工作机械 利用自然界或动力机械所供给的机械能来转变工作对象的物理状态、性质、构造、外形、位置车床、刨床等【提示 1】机械为机器和机构的泛称，各种机械的共同特征是：由零件和部件组成；零件、部件之间有确定的相对运动和力的传递；有机械能的转换或机械能的利用。【提示 2】装置或器械，其零件、部件之间没有相对运动，也

5、没有机械能的转换和利用，如压力容器、反响塔、换热器等，但由于它们是通过机械加工而制成的产品，也被认为属于机械范畴。二评估学中的定义 资产，包括机器、仪器、器械、装置，以及附属的特别建筑物等资产。【提示】评估中的定义留意其自然属性和资产属性两方面。二、机器设备分类一按国家固定资产分类标准分类固定资产分类代码的第 1 位所表示的 6 个门类如下：土地、房屋及构筑物；通用设备；专用设备；文物和陈设品；图书、档案；家具、用具、装具及动植物。二按会计核算中的分类方法分类机器设备按其使用性质分为六类，包括：1生产用机器设备；2非生产用机器设备；3租出机器设备；4未使用机器设备；5不需用机器设备；6融资租入

6、机器设备。三按机器设备的组合形式分类机组自动生产线两台以上的机器组成的一组机器，协作起来共同完成某项特定工作。如柴油发电机组；制冷机组；水轮 发电机组由工件传送系统和把握系统将一组自动机床或其他工艺设备和关心设备，按工艺挨次联合起来，完 成产品全部或局部制造过程的生产系统。联接方式有柔性和刚性两种统一的信息把握系统、物料储运系统和一组数字把握加工设备组成的，能适应加工对象变换的自动化的 机械制造系统，简称 FMS车间企业内部在生产过程中完成某些工序或单独生产某些产品的单位【结论 1】机器设备的评估对象分为单台机器设备和机器设备组合。机器设备组合的价值不必定等于单台机器设备价值的简洁相加。【结论

7、 2】在进展机器设备评估时，经常是以机器设备的组合作为评估对象。四按可移动性分类按不动产、动产、以及无形资产等来划分资产，也是经常承受的资产分类方法。机器设备有些属于动产、有些是不动产。另外很大一局部是界于两者之间的，称之为“固定装置”或“固置物”。 我国的评估准则规定，评估师应当依据机器设备的预期用途，明确评估假设。包括：是原地使用还是移地使用。在进展企业搬迁评估，以及被评估的设备在将来的使用中可能会因工艺调整等因 素发生移动，推断被评估的设备是否可以移动，以及移动资产可能会导致的损坏，是评估师必需考虑的因素。学问点：螺旋传动和蜗杆传动特点比照传动方式优点缺点一般螺旋传动构造简洁；降速比大，

8、可以实现微调和降速传动；省力；可逆行自锁摩擦大，效率低假设有自工作连续、平稳，无噪声锁要求，效率低于50%机械效率高0.900.95；摩擦小，能长时间保持精度，使用寿命长；滚珠螺旋传动启动转矩接近于运动转矩传动灵敏磨损小赐予适当预紧可以消退间不能逆向自锁；制造工艺复隙，提高传动精度和轴向刚度 蜗杆传动降速效果好；传动平稳；可自锁学问点：带传动、齿轮传动和螺旋传动机构的特点带传动机构特点：运动平稳无噪声，可以缓冲冲击和吸取振动；构造简洁，传递距离远；制造和安装简洁，维护便利，不需润滑；当机器发生过载时，传动带可以打滑，对整机起保护作用；外廓尺寸大，效率较低，传动带寿命较短，传动精度不高。齿轮传动

9、机构特点：传递运动牢靠，瞬时传动比恒定；杂，本钱较高效率低一般为 0.70.8， 要求自锁时，效率小于 0.5适用的荷载和速度范围大；使用效率高，寿命长，构造紧凑，外观尺寸小；可传递在空间任意配置的两轴之间的运动；振动和噪声较大不行无级调速；传动轴之间的距离不能太大；加工简洁，制造本钱高。螺旋传动特点如下：构造简洁：降速比大；一般螺旋传动能实现自锁；工作连续平稳，无噪声；摩擦大、效率低。学问点：压力加工利用外力使金属材料产生永久变形，制成所需尺寸和外形毛坯或零件的加工方法。压力加工的主要生产方法有锻造 和冲压。一自由锻加热坯料放在平砧之间，受锻击力或压力作用。【结论 1】精度低、生产率不高；单

10、件、小批量、外形简洁。二模锻加热坯料放在锻模模膛内，由模腔限制金属变形，从而获得与模膛全都的锻件。【结论 2】精度高、简洁零件，加工余量小，生产率高，需要锻模，只适用于生产大批量中小型零件。三冲压利用冲模对板料包括带材、管材、型材加压，使之产生分别或变形。【结论 3】主要应用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材。可以冲制出外形简洁、尺寸精度较高的零件，一般不经机械加工即可使用。锻造 自由锻精度低、生产率低；单件、小批量、外形简洁模锻精度高、简洁零件，加工余量小，生产率高，需要锻模，只适用于生产大批量中小型零件冲压 主要应用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材。可以冲制出外形简洁、尺寸精度较高的

11、零件，一般不经机械加工即可使用【提示】1.钢的始锻温度一般在 1200，终锻温度为 800。2.锻造需要对毛坯加热，然后再施加外力使之变形；而冲压则在常温下进展。学问点：机器设备的评定一、机器设备完好的主要评价内容一主要性能生产性牢靠性生产效率，生产率。效率高就是指机器设备在单位时间内能生产更多的产品或供给更多的效劳。功率、行程、速度等。规定的时间和条件下，完成规定功能的力气。设备的精度、准确度的保持性及零件的耐用性、安全牢靠性等。节能性节约能源力气。每小时耗电量、耗油量，每百公里耗油量等。修理性修理程度的难易，影响着修理工作量大小和费用的凹凸。耐用性使用过程中经受的自然寿命时间并非越长越好应

12、结合技术寿命和经济寿命综合考虑设备的耐用性。 环保性可将ISO14000环境治理标准作为衡量指标。二精度要求精度指数T 是评价机器设备有形磨损造成各部件之间相互位置变动的一个重要数据。式中：TP实测精度 TS标准精度 n实测项数设备精度指数T 值越小，说明其精度越高。依据实践阅历：T0.5设备验收标准0.5T1大修和重点修理后验收标准1T2可连续使用留意调整2T2.5需要重点修理或大修T2.5需要大修或更此外，机床的运动系统、操作系统、液压系统、电气系统、动力系统、环境保护和工业卫生、安全牢靠、维护保养 与配套齐全等方面均应当到达应有的要求。二、机器设备质量评定中应留意的问题一机器设备主要质量

13、指标的劣化程度输出参数是推断机器设备质量的重要依据之一。可以是工作精度、运动参数、动力参数和经济指标。二机器设备的牢靠度牢靠性机器设备在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的力气。表达机器设备耐用和牢靠程度 定性的一种性能。牢靠度在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的概率。定量【提示】牢靠度的最大值为 1，称为 100%牢靠；最小值为 0，称为完全不行靠。由此可见：0Rt1。又可称为无故障工作概率。三机器设备的经济指标机器设备在使用过程中，是否能以最小的消耗获得尽可能大的效益。机器设备在使用过程中，其维持费的凹凸。优点缺点优点缺点构造简洁；降速比大，可以实现微调和降速传动；省力，如千斤

14、顶；在确定条件下实现逆行自锁；工作连 续、平稳，无噪声摩擦大，效率低假设有自锁要求，效率低于50%优点缺点优点缺点机械效率高0.900.95；摩擦小，能长时间保持精度，使用寿命长；启动转矩接近于运动转矩，传动灵敏磨损小；赐予适当预紧可以消退间隙，提高传动精度和轴向刚度不能逆向自锁；制造工艺简洁，本钱较高第三章金属切削机床学问点：立式钻床【结论】由主轴、变速箱、立柱、工作台和底座等部件组成。主轴变速箱和进给箱的传动是由电动机经带轮传动， 通过主轴变速箱使主轴旋转。工作原理：主轴是在主轴套筒内做旋转运动，同时通过进给箱，驱动主轴套筒做直线运动，从而使主轴一边旋转， 一边随主轴套筒按所选的进给量，自

15、动作轴向进给。进给箱和工作台可沿立柱上的导轨调整上下位置，以适应不同 高度工件的加工。立式钻床的主轴不能在垂直其轴线的平面内移动，钻孔时要使钻头与工件孔的中心重合，就必需移开工件。【结论】钻大孔用低速，钻小孔用高速。立式钻床只适于加工中小型工件。加 工 范范围广，加工水平面、垂直面、斜面、各种沟槽或成形面，假设再配备一些附件还可加工螺旋槽、凸轮、围成型面等。加 工 范范围广，加工水平面、垂直面、斜面、各种沟槽或成形面，假设再配备一些附件还可加工螺旋槽、凸轮、围成型面等。加 工 特铣刀是多齿刀具，每个刀齿间歇工作，冷却条件好，切削速度可以提高。点加 工 精加工精度为 IT9IT7，外表粗糙度为

16、R 为 6.3m1.6m。度分类a卧式铣床、立式铣床、圆工作台及工作台不升降铣床、龙门铣床及双柱铣床、工具铣床概念 利用非金属磨具或磨料加工工件各种外表的机床，周密加工机床。工 作磨具的旋转为主运动，工件的旋转与移动以及磨具的移动为进给运动。使用砂轮的机床称之为磨床，使用油运动 石、研磨料的机床称之为精磨机床。概念 利用非金属磨具或磨料加工工件各种外表的机床，周密加工机床。工 作磨具的旋转为主运动，工件的旋转与移动以及磨具的移动为进给运动。使用砂轮的机床称之为磨床，使用油运动 石、研磨料的机床称之为精磨机床。加 工加 工一般一般磨削后的精度可达IT6，外表粗糙度Ra 为 0.8m0.2m；周密

17、磨削后的精度可达IT5IT6，表精度 面粗糙度 Ra 可达 0.1m0.08m；高精度超精磨和镜面磨磨削后精度可达IT5 以上，外表粗糙度 Ra 可达 0.04m0.01m。切削工具砂轮是由很多细小、坚硬、锐利的非金属颗粒粘结而成的多刃工具，并且做高速旋转的主运动一般砂 35m/s。万能性更强，适应性更广。它能加工其他机床不能加工的材料和零件，如能磨削特硬材料和经过热处理后变硬的 零件。磨床种类多，范围广。能适应磨削各种加工外表、工件外形及生产批量的要求。磨削加工余量小，生产效率高，简洁实现自动化和半自动化，可广泛应用于流水线和自动线中。磨削加工精度高，外表质量高，可进展一般一般精度磨削，也可

18、进展周密磨削和高精度磨削加工。学问点：电火花加工电火花加工是直接利用电能对零件进展加工的一种方法。加工原理：当工具电极与工件电极在绝缘体中靠近到达确定距离时，形成脉冲放电，在放电通道中瞬时产生大量热 能，使工件局部金属熔化甚至气化，并在放电爆炸力的作用下，把熔化的金属抛出，到达蚀除金属的目的。电火花加工特点加工硬、脆、软、韧、高熔点、高纯度的导电材料；无切削力，可以加工薄壁零件；加工中不受热的影响，提高加工质量；参数可调整，可以进展不同的加工；直接使用电能加工，便于实现自动化。学问点：数控机床的优点优点：可加工一般机床不能或者难于加工的型面；可以获得高的加工精度和重复精度；23十倍；广泛的适用

19、性和较大的机敏性；一机多用；削减在制品数量，节约了资金，提高了经济效益；改善环境，降低劳动强度；第四章其他常见的机电设备准确的本钱核算和生产进度安排。第四章其他常见的机电设备学问点：内燃机根底学问一、概述热机是将燃料中的化学能转变为机械功的热力发动机。燃料直接在发动机内部燃烧活塞式和燃气轮机。燃料在发动机外部燃烧的热机。【提示】内燃机与外燃机相比，具有热效率高、体积小、起动快速等优点，因而广泛地应用于飞机、舰船、汽车、 内燃机车、摩托车、拖拉机等各种车辆上。二、内燃机分类使用燃料柴油、汽油、煤气、自然气等工作循环冲程数四、二冲程气缸数和排列方式单缸、多缸直立式、卧式、V 型、X 型等进气方式非

20、增压自然吸气、增压冷却方式水冷、风冷着火方式点燃式汽油机，压燃式柴油机学问点：汽油机和柴油机区分柴油机：燃料在压缩终点前喷入气缸，在气缸内部混合，称为内部形成混合气。空气在气缸内被压缩，产生高温、 高压，使燃料自行燃烧，称为压燃式。 称为点燃式。汽油机与柴油机主要不同点的比较工程柴油机汽油机进气纯空气汽油与空气的混合气点火方法点火方法利用压缩空气的高温自燃点火压燃现代汽油机广泛承受电控点火定时技术点燃燃料的雾化与混 柴油在燃烧室内由喷油器雾化，与被压缩的高温空承受电控喷射技术，定时、定量地把汽油喷入合气的形成方法 气混合；承受电控喷射，可优化喷油规律及喷油量进气道或气缸中，可获得最正确浓度的混

21、合气压缩比较高较低扭矩低速时扭矩较大高速时扭矩较大机体构造因燃烧压力高，机件强度大，构造结实，较笨重因燃烧压力低，机件强度低，构造轻松热效率较高较低适于功率范围适用于大、中和小功率适用于中、小及微型功率转速较低较高学问点：压力容器的使用条件特点：多品种、非标产品。使用条件：易燃、易爆、高温、高压、低温、强腐蚀条件下工作；盛装有毒、有害介质，对安全性要求高。 0.1Mpa设计单位应持有压力容器设计单位批准书；设计图纸上应盖有压力容器设计单位资格印章；审查人员应经资格认 可，并持有审查人员资格证书。制造单位应持有压力容器制造许可证。使用单位实行严格的压力容器定期检验制度。学问点：锅炉的根本参数一、

22、锅炉容量额定蒸发量D。额定供热量 Q：使用设计燃料、额定热水温度，连续运行所必需保证的最大供热量，也称为铭牌产热量、最大连续产热量或供热量，单位为兆瓦小时。兆瓦4 小时。二、蒸汽压力在额定工况下，过热器、再热器出口或锅炉出口处的饱和蒸汽压力。假设没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的 饱和蒸汽压力。单位为工程大气压t兆帕工程大气压三、蒸汽温度饱和蒸汽温度。四、给水温度省煤器的进水温度，无省煤器时指锅筒进水温度五、热效率第五章机器设备的经济治理锅炉所产生的热量与燃料所储存的热量的比值关系，热效率低表示锅炉的燃烧效率低和热损失大；反之，燃烧效率 高，热损失小。第五章机器设备的经济治理学问点：寿命周期

23、费用概念寿命周期费用是指设备“一生”的总费用，即设置费与维持费二者之和。设置费 包括开发费、设计费、制造费、安装费以及试运行费等。设置费是为了取得该设备而一次性支付的费用。维持费 包括运行费、修理费、后勤支援费以及报废费用等。维持费是指在设备的使用过程中分期投入的费用。【提示 1】购置费低的设备，其使用费不愿定低。【提示 2】考虑设备费用时，应以寿命周期费用为根底，而不是以出厂价格为根底。学问点：设备的修理设备修理是对设备进展维护和修理的总称。目的是保持和恢复设备的良好工作状态。一、设备维护包括清洁、润滑、检查调校以及补充能源等。分为日常维护和定期维护。二、设备修理修理依据内容、要求和修理的作

24、业量，可以分为：小修：结合日常维护与检查进展。中修：局部解体，修理、更换主要零部件。大修：全部拆卸调整，全面恢复设备原有精度、性能、效率，到达出厂水平。项修：依据实际需要，有针对性地修理，局部解体。【提示】一般来说，项修所花的费用为大修的40%60%，而到达的效果仍能满足生产要求。学问点：设备报废的概念设备由于有形磨损、无形磨损或其它缘由，不能连续使用者，称为设备的报废。凡属报废的设备，均属于无修理价值或无技术改造的可能，或即使修理或改造，但在经济上不合算。二、设备报废的条件凡符合下述条件之一者，即应申请报废：超过经济寿命和规定的使用年限，由于严峻磨损，已达不到最低的工艺要求，且无修理或技术改

25、造价值；设备虽然没有超过规定的使用年限，但由于严峻损坏，不具备使用条件，而又无修复价值；影响安全，严峻污染环境，虽然通过实行确定措施能够得到解决，但在经济上很不合算；设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差或由于设备的消灭，假设连续使用可能严峻影响企业经 济效益的设备；国家强制淘汰的高耗能设备；第六章机器设备的寿命估算由于其它缘由而不能连续使用，也不宜转让给其它企业，又无保存价值的设备。第六章机器设备的寿命估算学问点：磨损的根本概念指固体相对运动时，在摩擦的作用下，摩擦面上的物质不断耗损的现象。主要就是由于使用而发生的实物形态的磨 损，它发生在具有相对运动的零部件之间，比方：轴和轴承

26、之间、齿轮牙齿的磨损、机床的导轨。 学问点：疲乏及疲乏寿命【提示】依据应力循环次数分为高周疲乏和低周疲乏，在机械工程中最常见的疲乏是高周疲乏。锅炉受到的是低周 疲乏第七章静应力应力的大小和方向不随时间而转变交变应力应力的大小和方向随时间呈周期性的变化疲乏寿命材料在疲乏破坏前所经受的应力循环次数学问点：疲乏极限曲线1A 点表示对称循环条件下的疲乏极限；2B 点表示a 接近于 0 时的疲乏极限；3C 点表示脉动循环的疲乏极限。【提示 1】曲线上各点的疲乏寿命相等， 这些曲线也称等寿命曲线。第七章机器设备的诊断检验及鉴定【提示 2】工程上，常将这条曲线简化为 ACB 折线，或者直接简化为 AB 折现

27、，虽降低了计算准确度，但更趋于安全。第七章机器设备的诊断检验及鉴定学问点：设备故障类型与修理方式部件损坏程度故障持续时间部件损坏程度故障持续时间故障是否发生分类故障发生时间功能停顿型故障、功能降低型故障、商品质量降低型临时性故障、长期性故障实际故障、潜在故障突发性故障、渐进性故障功能停顿型 功能停顿型 机器零件或机器损坏，丧失了工作力气。如机器不能启动，无法运转；发动机不能发动、无部件损坏功能降低型 虽能工作，但运行过程中机器功率降低或油耗增加。法开车。程度商品质量降低故障持续临时性时间长期性故障是否实际故障虽能工作，但在工作中消灭漏水、漏油、漏电、特别噪声、喘振、不规章跳动、传动系失去平稳等

28、。在很短时间内发生的丧失某些局部功能的故障。进展调整即可恢复其丧失的功能。造成机器功能丧失的始终持续到需更换或修复故障零件后才能恢复机器工作力气的故障。已经发生的故障。发生潜在故障故障发生突发性时间渐进性效的监测和预防措施，将能防止潜在故障进展成为实际故障。不行监测故障。由于机器质量的劣化，如磨损、腐蚀、疲乏、老化等渐渐进展而成，与使用时间有关。可以推想的，因此称为可检测故障事 后故障发生后再修理，也称坏了再修，最早最常用的方式事 后故障发生后再修理，也称坏了再修，最早最常用的方式修理定 期按确定的时间间隔定期检修，又称为预防性修理修理修理费用高，担当确定的风险存在过剩修理，消灭提前失效的可能

29、性修理 劣化程度打算是否进展修理，又称为推想修理或视情修理缺点，具有很多优点学问点：设备故障诊断技术的实施过程测取设备在运行中或相对静止条件下的状态信息，通过对信号的处理和分析，并结合设备的历史状况，定量识别设 备及其零部件的技术状态，并预知有关特别、故障和推想将来技术状态，从而确定必要的对策的技术，即设备故障 诊断技术。1.状态监测通过传感器采集设备在运行中的各种信息，将其转变为电信号或其它物理量，再将猎取的信号输入到信号处理系统 进展处理，以便得到能反映设备运行状态的参数。信号处理系统主要是将有用信号征兆或故障征兆提取出来，而将无用信号和干扰信号排解。 2.分析诊断包括状态识别和诊断决策，

30、即依据状态监测得到的能反映设备运行状态的征兆或特征参数的变化状况，将征兆或特征参数与某故障状态参数模式进展比较，来识别设备是否存在故障，推断故障的性质和程度及产生的 缘由、发生的部位，并推想设备的性能和故障进展趋势。治理预防依据分析诊断得出的结论来确定治理修正和预防的方法，包括调度、转变操作、更换、停机检修等。假设认定设备 尚可连续运行一段时间，那就需要对故障的进展状况做重点监视或巡回监视，以保证设备运行的牢靠性。确定性振动周期振动简谐周期振动只含有一种振动频率确定性振动周期振动简谐周期振动只含有一种振动频率简洁周期振动含有多种振动频率，其中任意两个振动频率之比都是有理数非周期振动准周期振动没

31、有周期性，多种振动频率中至少有一振动频率与另一振动频率之比为无理数瞬态振动可用各种脉冲函数或衰减函数描述随机振动不能用准确的数学关系式来描述【拓展】有理数：能准确地表示为两个整数之比的数。包括整数和通常所说的分数，此分数亦可表示为有限小数或 2 的平方根等。学问点：压力容器质量检验对在用压力容器检验分为常规检验与缺陷评定两类。常规检验主要适用于缺陷不严峻的在用压力容器，是以设计、制造和使用阅历为主要依据，除了做强度校核外，一 般不需要做简洁的应力计算，只需要对材料常规力学性能数据，对缺陷在壁厚方向尺寸的探伤精度要求低，使用和 把握较简洁。压力容器检验分为年度检查、定期检验两种。一年度检查为了确

32、保压力容器在检验周期内的安全而事实的运行过程中的在线检查，每年至少一次。 检验检测机构持证的压力容器检验人员进展。包括使用单位压力容器安全治理状况检查，压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查。以宏观检查为主，必要时进展测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。二定期检验1.定期检验周期压力容器一般应当于投产后 3 年内进展首次定期检验，下次的检验周期，按如下规定：安全状况等级具体规定1、2级一般为每6年一次级一般为36年一次级监控使用，检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3 年。对缺陷需进展处理以提高等级。级进展缺陷处理，否则不得使用。【提示】应用于基于风险的检验R

33、BI技术的压力容器，检验周期可以参照压力容器定期检验规章或以压力容器的剩余使用年限为依据，但最长均不得超过92.全面检验是指压力容器停机时检验，目的是为了全面检查出压力容器经长期运行中可能产生的一切缺陷，常见的有腐蚀、裂 纹和变形。腐蚀主要检查容器的内壁面、外壁面、防腐层和镀层；裂纹是最危急的缺陷，最简洁产生裂纹的地方是焊缝和焊接热影响区以及局部应力过高处；外观、构造以及几何尺寸强度、安全附件、气密性及其他必要的工程。【提示】构造、几何尺寸检查仅在首次全面检验时进展，以后的检验只对运行中可能发生的变化内容进展复查。 3.耐压试验压力容器停机检验时，所进展的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。

34、主要用来检验容器的整体承载力气，还 可觉察一些潜在的危急缺陷，有时还可以起到降低缺陷疲乏扩展速率的作用。6 年至少进展一次耐压试验。学问点：机器设备技术鉴定的主要内容机器设备技术鉴定是指，具备确定资质条件和资格水平的单位或个人，运用符合要求的技术手段，对设备综合技术 水平、可利用程度或某项技术指标、零部件等，进展检测，并形成明确结论的技术活动。机器设备技术鉴定是对机器设备技术状态的准确评定，应当具有权威性和独立性。机器设备技术鉴定不仅可以对机器设备整体性能、技术指标和生产工艺及运行牢靠性状况进展检测鉴定，还可以根 据需要，对设备技术先进性及保持程度、主要零部件的使用状况、设备运行的安全性、能源消耗以及环保水公正进 行检测和鉴定。机器设备的技术鉴定通常依据：相关的技术标准。主要有：设备设计制造标准，其中包括国家标准、行业标准和企业标准；设备修理标 准；设备