注塑车间管理制度正式20130125

1、一、目的：为了确保注塑车间各项工作的顺利进行， 按期保质保量的完成生产任务， 保证开工期内注塑车间不发生各种安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑车间员工共同遵守、切实执行。二、适用范围：本制度适用于王者科技有限公司注塑车间所有管理人员及员工。三、综合管理制度：（一）注塑车间员工工作守则1严格遵守公司的一切规章制度和本部门各项工作守则及规定。2员工必需服从上司的工作安排，按要求做好本职工作， 不得顶撞上司、 讨价还价或马虎了事。3严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班，违者罚款100 元，并做书面检讨通报全车间。4上班时间不得迟到或早退，不准擅离工作岗位，不准打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看报纸或做

2、与工作无关的事情；上下班不能代他人打卡，违反制度者，罚款 200 元，并做书面检讨通报全车间。5遵守本部门上、 下班作息制度， 有事需先请假， 经批准后方可离开。 请假需本人书面申请，非特殊情况， 不得打电话或叫人代请， 每月请两天以上的长假不能超出三次， 违者按旷工处理。6所有员工必须提前 10 分钟上班，搞好交接班工作。如未有接班就离开工作岗位，造成模具损伤、机械故障、产品变形或无故停机的，对当事人罚款 100 元处理，并做书面检讨通报全车间。7交接班后， 必需点检保管好自己的工具，不能将水口剪放到电箱内， 必须放在指定的工具箱内；如有遗失，按原价赔偿并罚款20 元。8严禁非调机人员擅自调

3、机或随意改变注塑工艺参数，不能随意打开安全门停机， 违者罚款元，并做书面检讨通报全车间。9检修机器、模具时，严禁任何人按动机器上的按钮。违者罚款100 元，并做书面检讨通报全车间。10 坚持“安全第一、预防为主”的方针，提高安全意识，严格遵守注塑车间各项安全生产管理制度和“员工安全守则”，严禁违章操作，确保生产安全。10维护车间内环境卫生，废品及垃圾要及时处理；每天下班前，必需按值班表轮流搞好车间卫生工作。11一切物品（如：胶箱、工具、产品及原料等）均需按规定的地方摆放整齐，不得乱放，应保持过道畅通。跌落地面的产品、胶料要捡起放在指定的地方，违者罚款20 元。11爱惜分司财物、不得人为损坏机器

4、设备、工具、产品及胶箱等。12搞好“ 6S”工作，日常应保持机器设备、工作台面、地面及工用具的清洁，严禁在机身、墙壁、看板上乱涂乱画。13工作中若发现产品质量、设备及模具出现问题时，应立即停机，并通知有关技术/ 管理人员处理。14做到文明生产，严禁在车间内有骂人、争吵或打架。如有违者，罚款100 元，并做书面检讨通报全车间。15团结互助、热爱集体、齐心协力搞好注塑车间的各项工作。16努力学习业务知识、刻苦钻研专业技术，积极参加各种培训及团队活动，不断提高自身能力，适应分司未来发展的需要。（二）注塑车间员工安全守则1熟悉自己车间及工作区域的安全通道、消防报警系统标志功能、 及消防器材的使用方法等

5、，杜绝火险意外的发生。2爱护消防器材，严禁损坏消防器具。如无需要，任何人不得动用消防器材（警报系统、灭火器、消防栓等）。3树立“安全生产，人人有责”的思想，坚持“安全第一，预防为主”的方针，提高安全意识。4任何人不熟悉电器设备 / 注塑机的性能状态、操作方法、要求及安全注意事项等内容时，不得操作设备和注塑机，以防出现安全意外。5严禁在机房内吸烟、玩火，无关人员不得使用液化/ 石油气喷枪。6易燃物品，如：包装材料、脱模剂、防锈油、酒精等，必需远离火源，不用的液化/ 石油气罐应关紧气阀，并送到指定的地方妥善保管好，以防漏气，造成意外。7液态罐装容器（脱模剂、防锈剂、洗模水、顶针油及液化/ 石油气等

6、）严禁敲击和接近热源（如：火焰、高温熔胶及加热炮筒等），以免引起爆炸。8保持安全通道畅通无阻，禁止在灭火器、消防栓、电铃、控制电箱/ 电闸下面（红线区域）堆放物品。9不得用湿手接触电器设备开关、电源插座等，禁止拨动运转中的电风扇，以防触电或弄伤手指。10严禁在拆下安全门及安全防护罩的情况下开机操作或生产啤货。11每天上班时需检查安全门开关是否正常， 若发现安全保护装置异常或有故障失效时， 必须停机，挂警示牌，并通知相关人员来检修。12定期检查及紧固碎料机刀片的固定螺丝，清理碎料机及刀片时, 要做好防护措施。做好碎料员的劳动保护 ( 佩戴耳塞、口罩、眼罩、手套) 及安全生产管理工作。13成品 /

7、 水口箱、包装物品、原料等不能堆放过高，高度超出1.5 米以上的，必须用适宜的绑带固定，方可进行搬运。拉运时需小心，速度不能过快，防止撞到人或倒下伤人。14不得攀附吊车滑行，以防摔倒损伤自己、撞伤他人及撞坏机器设备。15严禁用手触摸高温炮筒、 热的熔胶或用手试探发热圈是否发热。不得用脚踩在炮筒上或防护罩上，以防烫伤手脚或触电。16严禁用刀片、尖锐器具、火枪等跟他人嘻闹/ 开玩笑。去除产品批峰时，注意拿产品和刀具的方式、位置、方向，用力不要过猛，以防批伤手指。17注塑机工作时， 不准将手从机器的上方伸入注塑机两安全门之间的区域和防护罩内。严禁伸手触摸机器移动部位（如：调模齿轮、机铰、导轨、滑槽、

8、锁模机构、螺杆移动 / 转动部位等处），以免夹伤手指。18注塑机运行时，不得在滑动部位涂润滑油脂或清理机台的料粒、异物等。炮台移动时，不得清理料斗或加料，确保安全。19严禁违反“安全操作规程”之要求去进行机器/ 设备的操作，确保人、模具、机器的安全。20检修机器 / 模具或取出粘模产品、清理模具、拆卸模具、冷却管及润滑机器时，必须将操作掣打到“切”位置，并关掉油泵马达电源（红色急停掣），挂上“禁止启动油泵马达”的警告牌。此时严禁任何人启动电源及触动其它按键， 以防机器安全保护装置失灵， 而发生意外。21任何人严禁站在工作中的吊机下方，不得从模具吊起的下面经过或停留。当清机洗炮或对空注射时，不准

9、站在射嘴前方或走近射嘴旁。22不得拆卸机器上的安全门、防护板，炮筒上的防护罩如因检修/ 清理机器需要拆下时，工作结束后应及时将其装回。23上加料梯时需小心，防止脚落空或滑下摔倒。爬高作业（如：处理空中设备故障时），一定要有两人在场，一人扶稳梯子，另一人爬梯，爬梯者则要系紧安全带。24不得穿拖鞋上班，地面上的料粒、油污需及时清理，防止滑倒跌伤。25当现场出现水管 / 油管爆裂、机器动作异常或火警时，应立即按下“紧急停止掣”停机，并通知相关管理人员处理。26不要用手去拉 / 摸工作中的高压油管， 当高压油喉接头处滴 / 漏油时，切勿用手去阻止管路或接头处的漏油，以免喉管松脱，高压油溅射伤人。27当发热圈线头松脱或感觉机身有电时，勿用手去接触，应立即关掉电源。28积极