卸料平台施工方案技术交底

1、信达天御S1-18地块施工总承包工程 卸料平台施工方案技术交底施工方案技术交底编号：XDTYFAJD25工程名称信达天御SS1-118地块块施工总总承包工工程单位名称中建三局第第一建设设有限责责任公司司交底对象项目管理人人员交底内容卸料平台施施工方案案交底内容落地式卸料料平台落地卸料平平台用于于2#楼主主楼2FF及3#楼2F混凝凝土结构构施工阶阶段，考考虑其所所处层高高较低，使使用周期期较短，拟拟采用落落地卸料料平台。卸料平台搭搭设尺寸寸最大为为5.66m长5.66m宽，使使用时逐逐层向上上搭设，最最大堆放放荷载为为1.00kN/。卸卸料平台台的立杆杆间距为为0.88m0.88m，步步距1.5

2、m，搭搭设高度度4.55m，钢钢管类型型483.00mm（计计算书中中钢管按按482.77mm取取值计算算），扣扣件连接接方式：平台板板下钢管管采用双双扣件，其其他采用用单扣件件，平台台板底钢钢管间距距8000mm。卸料平台搭搭设时每每个楼层层必须设设置与结结构连接接的刚性性拉结点点，拉结结件采用用483.00mm钢钢管与结结构连接接。操作作层满铺铺脚手板板，四角角用铁丝丝扎紧，靠靠室外一一侧应略略高于内内侧。外外立杆内内侧设置置挡脚板板，高度度2000mm，周周边设置置两道防防护栏杆杆，防护护高度11.2mm，内侧侧悬挂密密目网进进行封闭闭，防护护栏杆内内外两侧侧居中悬悬挂限载载标识牌牌。靠

3、外外侧的三三个立面面由底至至顶连续续设置剪剪刀撑，中中间步设设置1道水平平剪刀撑撑。卸料料平台与与外脚手手架为相相互独立立的支撑撑系统，不不应相互互连接。搭设流程：卸料平平台搭设设顺序为为：放置置纵向扫扫地杆逐根竖竖立杆安放横横向扫地地杆安安装第一一步纵向向水平杆杆和横向向水平杆杆安装装第二步步纵向水水平杆和和横向水水平杆加设临临时抛撑撑安装装第三步步、四步步纵向水水平杆和和横向水水平杆设置连连墙件接立杆杆加设设剪刀撑撑铺脚脚手板安装防防护栏杆杆密目目网封闭闭悬挂挂限载标标识牌。若连墙件预预埋钢管管不足，可可使用外外架连墙墙件，遇遇框架柱柱可进行行抱柱，禁禁止卸料料平台与与外架连连接。具体如下

4、图图：悬挑卸料平平台卸料平台用用于2#楼主楼楼4F及以以上混凝凝土结构构施工阶阶段，安安装于已已完成混混凝土浇浇楼层外外侧，其其构造参参照中建建三局施施工现场场安全防防护标准准化图册册（220177版）中中有关形形式进行行设计，经经计算，卸卸料平台台限载为为1T，且且不大于于2000KG/，平平台尺寸寸为5*2.55m，其其中外挑挑为4.2m，内内锚固为为0.88m，主主梁选用用18#a槽钢钢，卸料料平台端端部次梁梁为144#b槽槽钢，卸卸料平台台中间次次梁选用用12#槽钢，槽槽钢间距距为10000mmm，平平台板采采用厚度度为3mmm花纹纹钢板，与与槽钢焊焊接，卸卸料平台台每边设设置两道道斜

5、拉钢钢丝绳钢钢丝绳安安全系数数为8，钢丝丝绳为66*199+1直直径220 mmm，钢钢丝绳端端部应采采用山型型卡，接接头处应应设置不不少于44个绳卡卡，两根根钢丝绳绳间距为为3000 mmm，每侧侧为四个个拉环，卸卸料平台台拉环为为166 mmm一级圆圆钢，卸卸料平台台三侧防防护栏杆杆用钢管管搭设，高高度不少少于1.2m并并用安全全网全封封闭，多多层板和和钢管栏栏杆用88#铁丝丝绑扎牢牢固。锚锚固段UU型环采采用220 mmm一级级圆钢将将卸料平平台固定定在混凝凝土结构构楼板，卸卸料平台台内侧必必须设置置荷载（吨吨位）标标识牌。具具体如图图所示：卸料平台加加工制作作完毕经经过验收收合格后后方

6、可吊吊装。吊吊装时，先先挂好四四角的吊吊钩，传传发初次次信号，但但只能稍稍稍提升升平台，放放松斜拉拉钢丝绳绳，方可可正式吊吊装，吊吊钩的四四条引绳绳应等长长，保证证平台在在起吊过过程中的的平稳。现现场需安安装悬挑挑式卸料料平台部部位外架架水平杆杆如对安安装有影影响时，提提前按照照悬挑式式卸料平平台安装装位置要要求由专专业架子子工进行行修改，并并于安装装部位以以下附加加水平杆杆进行补补强。吊吊装至预预定位置置后，先先将平台台工字钢钢与预埋埋锚环固固定后，再再将钢丝丝绳固定定，紧固固螺母及及钢丝绳绳卡子，并并将槽钢钢与锚固固U型环之之间用木木楔楔紧紧。固定定完毕后后方可松松塔吊吊吊钩。拆除顺序基基

7、本与安安装时相相反，先先用塔吊吊将平台台吊住，然然后将平平台与结结构连接接的卡口口解开，最最后将平平台吊运运到需要要安装的的楼层。注意事项1.制作时时严格按按照规定定的尺寸寸及焊接接要求，卸卸料平台台所有焊焊缝均必必须满焊焊，焊缝缝宽度必必须大于于1000MM.2.所选材材料均必必须有材材料质保保书，材材料证明明，不合合格产品品不得使使用。3.卸料平平台防护护栏杆必必须用钢钢管搭设设，高度度不得少少于1.2M，并并用188MM多多层板封封闭，多多层板和和钢管栏栏杆用88铁丝丝绑扎牢牢固。4.卸料平平台上拉拉环两侧侧电焊焊焊缝长度度不少于于1000MM，卸卸料平台台除锈后后刷两道道防锈漆漆。5.

8、安装和和拆除卸卸料平台台应有专专业人员员进行，卸卸料平台台斜拉钢钢丝绳和和后锚固固未连接接可靠，塔塔吊不得得松钩，同同时未完完成拆除除不得起起吊。6.卸料平平台第一一次使用用前，应应进行堆堆载试验验，贯彻彻卸料平平台堆载载稳定情情况看，合合格后报报监理工工程师验验收，同同意后方方可使用用。7.卸料平平台的斜斜拉钢丝丝绳、连连接件、螺螺杆必须须和结构构可靠连连接，严严禁与爬爬架和脚脚手架连连接结。8.卸料平平台拆除除前由项项目经理理召集有有关人员员对工程程进行全全面检查查脚手架架的扣件件连接、连连墙件、支支撑体系系等是否否符合构构造要求求，根据据检查结结果再确确定卸料料平台的的拆除顺顺序和措措施

9、，拆拆除方案案经主管管部门审审批后方方可实施施。9.拆除前前应有项项目技术术负责人人进行安安全技术术交底。10.拆除除前，应应将平台台上的存存留材料料、杂物物等清除除平干净净，按自自上而下下，先装装者后拆拆、后装装者先拆拆的顺序序进行，严严禁同时时作业。11.拆除除时应设设置警戒戒区，并并有专人人负责警警戒，严严禁非专专业人员员进入。12拆下的的零配件件，应分分类堆放放，用人人员传递递下来，严严禁高空空抛掷。13.拆下下的材料料及零配配件运至至地面时时，应随随时按品品种，分分规格放放整齐，妥妥善保管管。14.遇有有恶劣气气候影响响施工安安全时，不不得进行行卸料平平台的拆拆除工作作。15.拆除除

10、平台的的准备工工作应符符合下列列规定：应全面面检查平平台是否否符合构构造要求求；拆除除方案经经主管部部门批准准后方可可实施；应由项项目技术术负责人人进行拆拆除安全全技术交交底；应应清除平平台上的的杂物及及周围的的障碍物物。15.卸料料平台制制作前应应进行焊焊接工艺艺评定，制制作过程程中随时时对焊缝缝进行质质量检查查，制作作完成后后对平台台进行验验收，验验收合格格后方可可进行吊吊装；16.卸料料平台使使用前需需进行验验收并做做荷载试试验，荷荷载要求求控制在在3吨以内内（悬挑挑卸料平平台为11吨），试试验时间间不少于于24 小时，合合格后由由项目部部安全员员填写验验收记录录单，方方可交付付使用。悬

11、挑卸料平平台使用用注意事事项卸料平台为为高空重重大危险险源，在在卸料平平台提升升、安装装和使用用的安全全措施如如下：1. 使用用钢丝绳绳卡子时时应将UU 形部部分卡在在绳头（即即活头）一一边。卡卡子拧紧紧程度，应应使钢丝丝绳原来来高度压压扁1/3 左左右，保保证钢丝丝绳受拉拉力后，直直径虽然然稍有减减小，但但不会产产生脱扣扣。为了了便于检检查接头头是否可可靠和容容易发现现钢丝绳绳是否有有滑动，在在最后一一个夹头头后面约约5000mm 处再卡卡接一个个接头，并并将绳头头放出一一个安全全弯；2. 在使使用钢丝丝绳卡子子前后都都要检查查螺栓丝丝扣是否否损坏；3. 卸料料平台提提升前，首首先清净净平台上上的物料料，挂钩钩人员挂挂好吊钩钩并离